CN105669956A - 一种改进的pbt酯化反应器 - Google Patents

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俞盛
马健
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Abstract

本发明涉及一种改进的PBT酯化反应器，它包括夹套立式反应釜本体，其分为内室和外室，在所述反应釜本体上部设有进料口，在所述进料口旁设有汽相出口，在所述反应釜本体下部设有出料口，在所述反应釜本体底部设有列管加热器，在所述内室和外室之间设有内外室挡板，所述内外室挡板的下部为锥形，在所述锥形段的内外室挡板上设有出料缝，在所述出料缝上设有移动式挡板，在所述出料缝旁的内外室挡板上及移动式挡板上设有一排连接孔。本发明出料缝设在釜锥形内外室挡板上，出料缝高度可调，有效防止反应过酯化、副反应增多、产品色相变差。

Description

一种改进的PBT酯化反应器
技术领域
本发明涉及一种酯化反应器，具体涉及一种PBT酯化反应器。
背景技术
三釜流程的PBT酯化反应器为夹套立式釜，内外室结构，内室进料，外室出料。在反应釜内室设内置式列管加热器，壳程用气相热媒加热，管程走物料。浆料自反应器顶部进入反应器内室，在热差动力和搅拌器的作用下，物料在列管换热器中自下而上循环加热完成大部分酯化反应。在反应器内外室挡板上设有出料缝，酯化物漫过出料缝最低点，绕外室一周后出料。
原反应器只在内外室的圆筒形挡板上开有出料缝，由于反应器采用内室进料外室出料的结构，因此，要维持反应器连续运行，内室液位必须高于内外室出料缝最低点。这样的出料缝结构对于高负荷运行影响不大，但当装置负荷低于65％时，酯化釜的停留时间将大于3小时，大大高于2小时的停留时间最佳值。停留时间偏高将导致过酯化、副反应增多、产品色相变差等一系列问题，严重影响后道缩聚反应，给产品质量的稳定控制带来很大难度。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种出料缝设在釜锥形内外室挡板上，出料缝高度可调，有效防止反应过酯化、副反应增多、产品色相变差的改进的PBT酯化反应器。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种改进的PBT酯化反应器，它包括夹套立式反应釜本体，其分为内室和外室，在所述反应釜本体上部设有进料口，在所述进料口旁设有汽相出口，在所述反应釜本体下部设有出料口，在所述反应釜本体底部设有列管加热器，在所述内室和外室之间设有内外室挡板，所述内外室挡板的下部为锥形，在所述锥形段的内外室挡板上设有出料缝，在所述出料缝上设有移动式挡板，在所述出料缝旁的内外室挡板上及移动式挡板上设有一排连接孔。
在所述反应釜本体下部设有酯化物回流口。
在所述反应釜本体底部设有BD回流口。
所述出料缝的宽度为200±10mm。
有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明在釜锥形内外室挡板上增加出料缝，可将内室必须的最低液位减少近3t，装置45％负荷的最短停留时间从3.2小时降低到2.4小时，大大增加了装置负荷的操作弹性，利用移动式挡板来调节出料缝的高度，酯化釜在高负荷、高液位运行时可以将增加出料缝的最低点提高甚至全部遮挡，避免由于出料缝过低引起物料短路，使反应不完全的“生物料”经外室流至下道缩聚反应器，不会影响酯化釜高负荷的稳定运行。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中所述移动式挡板的平面结构示意图；
图3是本发明中所述移动式挡板的侧面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1、图2和图3所示，本发明所述的一种改进的PBT酯化反应器，它包括夹套立式反应釜本体1，其分为内室2和外室3，在所述反应釜本体1上部设有进料口4，在所述进料口4旁设有汽相出口5，在所述反应釜本体1下部设有出料口6，在所述反应釜本体1底部设有列管加热器7，在所述内室2和外室3之间设有内外室挡板8，所述内外室挡板8的下部为锥形，在所述锥形段的内外室挡板8上设有出料缝9，在所述出料缝9上设有移动式挡板10，在所述出料缝9旁的内外室挡板8上及移动式挡板10上设有一排连接孔11；在所述反应釜本体1下部设有酯化物回流口12；在所述反应釜本体1底部设有BD回流口13；所述出料缝9的宽度为200±10mm。本发明在釜锥形内外室挡板上增加出料缝，可将内室必须的最低液位减少近3t，装置45％负荷的最短停留时间从3.2小时降低到2.4小时，大大增加了装置负荷的操作弹，利用移动式挡板来调节出料缝的高度，酯化釜在高负荷、高液位运行时可以将增加出料缝的最低点提高甚至全部遮挡，避免由于出料缝过低引起物料短路，使反应不完全的“生物料”经外室流至下道缩聚反应器，不会影响酯化釜高负荷的稳定运行。
本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (4)

1.一种改进的PBT酯化反应器，其特征在于：它包括夹套立式反应釜本体(1)，其分为内室(2)和外室(3)，在所述反应釜本体(1)上部设有进料口(4)，在所述进料口(4)旁设有汽相出口(5)，在所述反应釜本体(1)下部设有出料口(6)，在所述反应釜本体(1)底部设有列管加热器(7)，在所述内室(2)和外室(3)之间设有内外室挡板(8)，所述内外室挡板(8)的下部为锥形，在所述锥形段的内外室挡板(8)上设有出料缝(9)，在所述出料缝(9)上设有移动式挡板(10)，在所述出料缝(9)旁的内外室挡板(8)上及移动式挡板(10)上设有一排连接孔(11)。
2.根据权利要求1所述的改进的PBT酯化反应器，其特征在于：在所述反应釜本体(1)下部设有酯化物回流口(12)。
3.根据权利要求1所述的改进的PBT酯化反应器，其特征在于：在所述反应釜本体(1)底部设有BD回流口(13)。
4.根据权利要求1所述的改进的PBT酯化反应器，其特征在于：所述出料缝(9)的宽度为200±10mm。
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