CN105669156A - 保温砂浆的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种保温砂浆的制作方法，涉及建筑材料技术领域，采用石膏粉30~43份，海泡石25~35份，低热硅酸盐水泥12~25份，玻化微珠16~30份，细砂45~65份，粉煤灰25~35份，聚羧酸减水剂2~4份，三聚氰胺减水剂3-5份，粘结剂5~12份，水30~50份，其步骤为先将石膏粉、海泡石、低热硅酸盐水泥、细砂和粉煤灰进行混合，再磨成细粉，过筛，加水、聚羧酸减水剂和粘结剂搅拌，最后加入玻化微珠和三聚氰胺减水剂，搅拌均匀；与现有技术相比，本发明制备方法简单、易操作，且制得的砂浆的扩展度和流动度损失较小，从而使砂浆具有较好的工作性能和显著的抗折强度。

Description

保温砂浆的制作方法
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，尤其是一种保温砂浆及其制作方法。
背景技术
保温砂浆是以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆，用于构筑建筑表面保温层的一种建筑材料。随着低碳环保和建筑节能的不断推广以及人们对居住环境舒适性需求的不断提高，保温砂浆越来越受到人们的广泛重视，近年来我国保温砂浆的研究较多，在实际工程中已有很多应用。专利申请号：200810051313.4公开了一种保温砂浆，主要是由以下原材料制成：玻化微珠、陶砂、粉煤灰、普通硅酸盐水泥、木纤维、羟丙基甲基纤维素、可再分散性乳胶粉和减水剂，具有良好的粘合性、保水性和保温隔热性能，但抗压、抗折强度不高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种具有超强抗压抗折强度的保温砂浆及其制作方法。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：它采用以下重量份的原料制成：石膏粉30~43份，海泡石25~35份，低热硅酸盐水泥12~25份，玻化微珠16~30份，细砂45~65份，粉煤灰25~35份，聚羧酸减水剂2~4份，三聚氰胺减水剂3-5份，粘结剂5~12份，水30~50份；
其制作步骤为：
A.将石膏粉、海泡石、低热硅酸盐水泥、细砂和粉煤灰进入混合机混合得到第一混合物；
B.将所述第一混合物进入磨粉机磨粉至细粉末，所述磨粉机的转速为100~150转/分钟；
C.将所述细粉末进入过筛工序，用200~400目进行过筛；
D.过筛后的细粉末加入水、聚羧酸减水剂和粘结剂搅拌均匀，得到第二混合物，搅拌的转速为1500~2000转/分钟，搅拌的时间为20~40分钟；
E.将玻化微珠和三聚氰胺减水剂加入到第二混合物中，搅拌均匀，搅拌的转速为800~1500转/分钟，搅拌时间15~60秒。
上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述的原料重量份为：石膏粉36份，海泡石30份，低热硅酸盐水泥18份，玻化微珠23份，细砂55份，粉煤灰30份，聚羧酸减水剂3份，三聚氰胺减水剂4份，粘结剂8份，水40份。
进一步的：所述的原料重量份为：石膏粉30份，海泡石35份，低热硅酸盐水泥25份，玻化微珠30份，细砂65份，粉煤灰25份，聚羧酸减水剂2份，三聚氰胺减水剂5份，粘结剂12份，水50份。
进一步的：所述的原料重量份为：石膏粉43份，海泡石25份，低热硅酸盐水泥12份，玻化微珠16份，细砂45份，粉煤灰35份，聚羧酸减水剂4份，三聚氰胺减水剂3份，粘结剂5份，水30份。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
本制作方法简单、易于操作，且由于加入聚羧酸减水剂制得的砂浆的扩展度和流动度损失较小，从而使砂浆具有较好的工作性能，加入三聚氰胺减水剂，能显著提高砂浆的抗折强度；海泡石和玻化微珠具有防火和保温隔热的性能，在砂浆中加入海泡石和玻化微珠能进一步提高砂浆的保温性能、抗压、抗折强度。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详述：
实施例1：
实施例1：
本实施例的保温砂浆，由以下重量份的原料制成：石膏粉36份，海泡石30份，低热硅酸盐水泥18份，玻化微珠23份，细砂55份，粉煤灰30份，聚羧酸减水剂3份，三聚氰胺减水剂4份，粘结剂8份，水40份；
其制作步骤为：
A、将石膏粉、海泡石、低热硅酸盐水泥、细砂和粉煤灰进入混合机混合得到第一混合物；
B、将所述第一混合物进入磨粉机磨粉至细粉末，所述磨粉机的转速为100转/分钟；
C、将所述细粉末进入过筛工序，用200目进行过筛；
D、过筛后的细粉末加入水、聚羧酸减水剂和粘结剂搅拌均匀，得到第二混合物，搅拌的转速为1500转/分钟，搅拌的时间为20分钟；
E、将玻化微珠和三聚氰胺减水剂加入到第二混合物中，搅拌均匀，搅拌的转速为800转/分钟，搅拌时间15秒，即得。
经测试，该砂浆的28天抗压强度为165MPa。
实施例2：
本实施例的保温砂浆，由以下重量份的原材料制成：石膏粉30份，海泡石35份，低热硅酸盐水泥25份，玻化微珠30份，细砂65份，粉煤灰25份，聚羧酸减水剂2份，三聚氰胺减水剂5份，粘结剂12份，水50份；
其制作步骤为：
A、将石膏粉、海泡石、低热硅酸盐水泥、细砂和粉煤灰进入混合机混合得到第一混合物；
B、将所述第一混合物进入磨粉机磨粉至细粉末，所述磨粉机的转速为100~150转/分钟；
C、将所述细粉末进入过筛工序，用400目进行过筛；
D、过筛后的细粉末加入水、聚羧酸减水剂和粘结剂搅拌均匀，得到第二混合物，搅拌的转速为2000转/分钟，搅拌的时间为30分钟；
E、将玻化微珠和三聚氰胺减水剂加入到第二混合物中，搅拌均匀，搅拌的转速为1500转/分钟，搅拌时间45秒。
经测试，该砂浆的28天抗压强度为170MPa。
实施例3：
本实施例的保温砂浆，由以下重量份的原材料制成：石膏粉43份，海泡石25份，低热硅酸盐水泥12份，玻化微珠16份，细砂45份，粉煤灰35份，聚羧酸减水剂4份，三聚氰胺减水剂3份，粘结剂5份，水30份；
其制作步骤为：
A、将石膏粉、海泡石、低热硅酸盐水泥、细砂和粉煤灰进入混合机混合得到第一混合物；
B、将所述第一混合物进入磨粉机磨粉至细粉末，所述磨粉机的转速为120转/分钟；
C、将所述细粉末进入过筛工序，用400目进行过筛；
D、过筛后的细粉末加入水、聚羧酸减水剂和粘结剂搅拌均匀，得到第二混合物，搅拌的转速为2000转/分钟，搅拌的时间为30分钟；
E、将玻化微珠和三聚氰胺减水剂加入到第二混合物中，搅拌均匀，搅拌的转速为1500转/分钟，搅拌时间60秒，即得。
经测试，该砂浆的28天抗压强度为168MPa。

Claims (4)

1.一种保温砂浆的制作方法，其特征在于采用以下重量份的原料制成：石膏粉30～43份，海泡石25～35份，低热硅酸盐水泥12～25份，玻化微珠16～30份，细砂45～65份，粉煤灰25～35份，聚羧酸减水剂2～4份，三聚氰胺减水剂3～5份，粘结剂5～12份，水30～50份；
其制作步骤为：
A.将石膏粉、海泡石、低热硅酸盐水泥、细砂和粉煤灰进入混合机混合得到第一混合物；
B.将所述第一混合物进入磨粉机磨粉至细粉末，所述磨粉机的转速为100～150转/分钟；
C.将所述细粉末进入过筛工序，用200～400目进行过筛；
D.过筛后的细粉末加入水、聚羧酸减水剂和粘结剂搅拌均匀，得到第二混合物，搅拌的转速为1500～2000转/分钟，搅拌的时间为20～40分钟；
E.将玻化微珠和三聚氰胺减水剂加入到第二混合物中，搅拌均匀，搅拌的转速为800～1500转/分钟，搅拌时间15～60秒。
2.根据权利要求1所述的保温砂浆的制作方法，其特征在于所述的原料重量份为：石膏粉36份，海泡石30份，低热硅酸盐水泥18份，玻化微珠23份，细砂55份，粉煤灰30份，聚羧酸减水剂3份，三聚氰胺减水剂4份，粘结剂8份，水40份。
3.根据权利要求1所述的保温砂浆的制作方法，其特征在于所述的原料重量份为：石膏粉30份，海泡石35份，低热硅酸盐水泥25份，玻化微珠30份，细砂65份，粉煤灰25份，聚羧酸减水剂2份，三聚氰胺减水剂5份，粘结剂12份，水50份。
4.根据权利要求1所述的保温砂浆的制作方法，其特征在于所述的原料重量份为：石膏粉43份，海泡石25份，低热硅酸盐水泥12份，玻化微珠16份，细砂45份，粉煤灰35份，聚羧酸减水剂4份，三聚氰胺减水剂3份，粘结剂5份，水30份。
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