CN105668429A - 一种多功能高空吊运机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多功能高空吊运机，包括机身、履带、吊运机构、支撑机构、配重车、电机以及柴油机，履带设置在机身下方，吊运机构可伸缩地设置在机身上，支撑机构可折叠地设置在机身两侧，配重车设置在机身后方，电机和柴油机设置在机身内并为吊运机提供动力。本发明的多功能高空吊运机体积小、重量轻，适于狭小空间的作业；起吊高度可达80米，适用于高空、高楼等环境下的施工作业；采用电机与柴油机的双动力驱动，即便其中之一发生故障，另一个还可以继续驱动；通过配重车调整自身配重，大大增强了安全性；并且橡胶履带能够保护地面不被压坏，减少了对作业现场的破坏；支撑机构保证了带载移动过程中机器的整体稳定性，大大扩展了作业范围。

Description

一种多功能高空吊运机
技术领域
本发明涉及工程车辆技术领域，特别涉及一种多功能高空吊运机。
背景技术
吊车是一种适用于港口、车间、工地等施工场所的起吊搬运机械，其作用在于吊装设备、工程抢险、安全救援等。现有吊车的种类有很多，如汽车吊、履带吊和坦克吊等，其中履带吊是一种依靠履带机构行走的吊车，其优点是起重量大，且能够吊重行走，具有较强的吊装能力；但也存在如下缺点：
1、体积大，局限性强，不适合在狭小空间内工作；
2、单动力，一旦动力系统发生故障，需停止工作，影响工作效率，且当在室内操作时，噪音很大；
3、无法调整自身配重，很容易因吊装货物过重而翻车，造成吊装货物损坏甚至工作人员伤亡，存在一定的安全隐患；
4、金属履带重量大、硬度高，非常容易损坏地面。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明公开了一种多功能高空吊运机，包括机身、履带、吊运机构、支撑机构、配重车、电机以及柴油机，所述履带设置在机身下方，所述吊运机构可伸缩地设置在机身上，所述支撑机构可折叠地设置在机身两侧，所述配重车设置在机身后方，所述电机和柴油机设置在机身内并为吊运机提供动力。
作为本发明的进一步改进，所述吊运机构包括吊钩、吊臂、液压绞车以及起伏液压缸，所述吊钩设置在吊臂前端，所述液压绞车设置在吊臂后端，所述吊钩通过钢丝绳与液压绞车连接，所述起伏液压缸将吊臂支撑设置在机身上。
作为本发明的进一步改进，所述吊臂包括多级相互伸缩连接的伸缩臂。
作为本发明的进一步改进，所述吊臂根部设有回转机构，所述回转机构将吊臂转动设置机身上方。
作为本发明的进一步改进，所述支撑机构包括支撑腿以及支腿液压缸，所述支撑腿前端与支腿液压缸的活塞杆连接，后端与机身转动连接，所述支腿液压缸的缸体与机身转动连接。
作为本发明的进一步改进，所述支撑腿的末端还设有支撑轮。
作为本发明的进一步改进，所述履带为橡胶履带。
作为本发明的进一步改进，所述机身上方设有护罩总成。
作为本发明的进一步改进，所述多功能高空吊运机的起吊高度为80米。
作为本发明的进一步改进，所述多功能高空吊运机折叠后的尺寸为2480mm×880mm×1890mm，重量为2390kg。
本发明的有益效果是：
本发明的多功能高空吊运机体积小、重量轻，适于狭小空间的作业；采用电机与柴油机的双动力驱动，即便其中之一发生故障，另一个还可以继续驱动；通过配重车调整自身配重，大大增强了安全性；并且橡胶履带能够保护地面不被压坏，减少了对作业现场的破坏；支撑机构保证了带载移动过程中机器的整体稳定性，大大扩展了作业范围。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的高空吊运机收拢状态下的结构示意图；
图2为本发明的高空吊运机展开状态下的侧视图；
图3为本发明的高空吊运机展开状态下的俯视图。
图中标记：1-机身；2-履带；3-吊运机构；31-吊钩；32-吊臂；33-液压绞车；34-起伏液压缸；35-钢丝绳；4-支撑机构；41-支撑腿；42-支腿液压缸；43-支撑轮；5-配重车；6-电机；7-柴油机；8-回转机构；9-护罩总成。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1至图3所示，一种多功能高空吊运机，包括机身1、履带2、吊运机构3、支撑机构4、配重车5、电机6以及柴油机7。
机身1上方设有护罩总成9，以保护机器内部结构。
履带2为橡胶履带，并设置在机身1下方，以带动机身1移动；相对于传统的金属履带，橡胶履带重量轻、材质软，减轻吊运机自身重量的同时还起到保护地面的作用。
吊运机构3可伸缩地设置在机身1上，吊运机构3包括吊钩31、吊臂32、液压绞车33以及起伏液压缸34，吊钩31设置在吊臂32前端，液压绞车33设置在吊臂32后端，吊钩31通过钢丝绳35与液压绞车33连接。
吊臂32根部与机身1转动连接，并通过起伏液压缸34支撑设置在机身1上，起伏液压缸34能够带动吊臂32上升或下降。
吊臂32包括多级相互伸缩连接的伸缩臂，展开后扩大了作业范围，地下扬程(即起吊高度)可达80米，适用于高空、高楼环境下的施工作业；收拢后吊臂32的长度大大缩短，可以在很大程度上缩小整机体积，减少空间占用，有利于吊运机在狭小空间内的施工作业。
吊臂32根部设有回转机构8，回转机构8能够带动吊臂32围绕机身1转动，以满足不同方位的施工要求。
支撑机构4可折叠地设置在机身1两侧，支撑机构4包括支撑腿41、支腿液压缸42以及支撑轮43，支撑腿41前端与支腿液压缸42的活塞杆连接，后端与机身1转动连接，支腿液压缸42的缸体与机身1转动连接，支腿液压缸42能够带动支撑腿41展开或收拢，支撑轮43设置在支撑腿41末端，并与地面接触。
本实施例中，机身1两侧各设有两个支撑机构4，展开时，支腿液压缸42的活塞杆向外伸展，带动支撑腿41向外展开并呈X形支撑在地面上，以稳固吊运机，保证施工安全，在施工同时需要带载移动的情况下，支撑腿41上面的支撑轮21可以保证机器的稳定性，不会产生倾翻；收拢时，支腿液压缸42的活塞杆往回收缩，带动支撑腿41向内收拢，以缩小整机体积，便于行走与转移。
配重车5设置在机身后方，用于装载配重块；在吊重量小于443kg以下且作业半径不大于4.5米时，本发明的高空吊运机不需要增加配重块；如果起重量大于443kg，那么可以根据参数表相应地增加配重块，配重块的增加全部由机器自身完成，不需要额外增加设备，配重块总重700kg。
施工人员首先根据吊重量选择合适的配重块，组装完成之后，吊臂32起吊回转到机身1后方，使吊钩31正对配重车5的上方，将配重块下放的合适位置后后即完成配重车5的自配重过程。
电机6和柴油机7设置在机身1内并为吊运机的行走和工作提供动力，电机6具有噪音低、无污染的优点，适用于室内或要求噪音小的环境下施工作业；柴油机7具有动力强、免电源的优点，适用于野外或无电的情况下施工作业。
本发明的多功能高空吊运机，折叠后的尺寸只有2480mm×880mm×1890mm，重量为2390kg，体积和重量远小于市面上现有的吊运机，适于狭小空间的作业；采用电机与柴油机的双动力驱动，即便其中之一发生故障，另一个还可以继续驱动；通过配重车调整自身配重，大大增强了安全性；并且橡胶履带能够保护地面不被压坏，减少了对作业现场的破坏；支撑机构保证了带载移动过程中机器的整体稳定性，大大扩展了作业范围。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，本发明中未进行特别说明的结构、连接方式或工作原理，均为本领域的常规技术手段；凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能高空吊运机，其特征在于，包括机身、履带、吊运机构、支撑机构、配重车、电机以及柴油机，所述履带设置在机身下方，所述吊运机构可伸缩地设置在机身上，所述支撑机构可折叠地设置在机身两侧，所述配重车设置在机身后方，所述电机和柴油机设置在机身内并为吊运机提供动力。
2.根据权利要求1所述的多功能高空吊运机，其特征在于，所述吊运机构包括吊钩、吊臂、液压绞车以及起伏液压缸，所述吊钩设置在吊臂前端，所述液压绞车设置在吊臂后端，所述吊钩通过钢丝绳与液压绞车连接，所述起伏液压缸将吊臂支撑设置在机身上。
3.根据权利要求2所述的多功能高空吊运机，其特征在于，所述吊臂包括多级相互伸缩连接的伸缩臂。
4.根据权利要求2或3所述的多功能高空吊运机，其特征在于，所述吊臂根部设有回转机构，所述回转机构将吊臂转动设置机身上方。
5.根据权利要求1所述的多功能高空吊运机，其特征在于，所述支撑机构包括支撑腿以及支腿液压缸，所述支撑腿前端与支腿液压缸的活塞杆连接，后端与机身转动连接，所述支腿液压缸的缸体与机身转动连接。
6.根据权利要求5所述的多功能高空吊运机，其特征在于，所述支撑腿的末端还设有支撑轮。
7.根据权利要求1所述的多功能高空吊运机，其特征在于，所述履带为橡胶履带。
8.根据权利要求1所述的多功能高空吊运机，其特征在于，所述机身上方设有护罩总成。
9.根据权利要求1所述的多功能高空吊运机，其特征在于，所述多功能高空吊运机的起吊高度为80米。
10.根据权利要求1所述的多功能高空吊运机，其特征在于，所述多功能高空吊运机折叠后的尺寸为2480mm×880mm×1890mm，重量为2390kg。
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