CN105666093B - 一种轴与深孔过盈配合的装配方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轴与深孔过盈配合的装配方法，包括轴和打有深孔的安装零件，具体步骤如下：在装配前分别对轴、深孔和安装零件进行加工；在安装零件的装配孔内固定安装一个与该装配孔相配合的法兰盘，在法兰盘上设置与第一内螺纹孔位置相配合的装配通孔；将下段轴插入到深孔中，装配螺栓穿过装配通孔螺接在第一内螺纹孔中，将下段轴固定在法兰盘上，由于上段轴的外径大于上段孔的内径，此时轴已经不能继续向下装配；慢慢旋紧装配螺钉，下段轴往下，带动上段轴向下运动，当装配螺钉无法旋入时，更换长度更短的装配螺钉，再慢慢旋紧，依次操作直至上段轴难以继续向下，此时过盈装配完成。优点是适用于任意环境、对装配工具使用要求较低且操作简便。
Description
技术领域
本发明涉及一种轴与孔的装配方法，尤其是涉及一种轴与深孔过盈配合的装配方法。
背景技术
在机械装配中，往往会存在轴装配在深孔中的情况，传统的轴与深孔的过盈配合通常会采用压装、冷装或热装等装配工艺，装配时需要外部辅助设备，如压装工艺需要压机，冷装工艺需要有对轴进行冷却处理的冷却设备，热装工艺则需要有对打有深孔的零件进行加热的加热设备，以上装配工艺复杂，对装配使用的工具要求也较高，不便于在缺少工具的环境中操作。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种适用于任意环境、对装配工具使用要求较低且操作简便的轴与深孔过盈配合的装配方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种轴与深孔过盈配合的装配方法，包括轴和打有深孔的安装零件，包括以下步骤：
①对轴进行加工，使轴自上而下分为的上段轴和下段轴，上段轴的外径大于下段轴的外径，下段轴的长度小于深孔的深度，在下段孔的下端面攻设第一内螺纹孔；
②对深孔进行加工，使深孔自上而下分为上段孔和下段孔，上段孔的内径大于下段孔的内径，上段孔的内径小于上段轴的外径，下段孔的内径大于下段轴的外径，下段孔的深度小于下段轴的长度；
③对安装零件进行加工，在安装零件的下端面打一个与深孔同轴且相连通的装配孔，装配孔的内径大于下段孔的内径；
④在装配孔内固定安装一个与该装配孔尺寸相配合的法兰盘，在法兰盘上设置与第一内螺纹孔位置相配合的装配通孔；
⑤将下段轴插入到深孔中，装配螺栓穿过装配通孔螺接在第一内螺纹孔中，将下段轴固定在法兰盘上，由于上段轴的外径大于上段孔的内径，此时轴已经不能继续向下装配；
⑥慢慢旋紧装配螺钉，下段轴往下，带动上段轴向下运动，当装配螺钉无法旋入时，更换长度更短的装配螺钉，再慢慢旋紧，依次操作直至上段轴难以继续向下，此时过盈装配完成。
所述的法兰盘的外径小于所述的装配孔的内径，所述的装配孔的内径与所述的法兰盘的外径之差大于1mm。法兰盘的外径小于装配孔的内径，便于法兰盘的安装。
所述的装配孔的底端面设置有第二内螺纹孔，所述的第二内螺纹孔设置在所述的下段孔的侧部，所述的法兰盘上设置有与所述的第二内螺纹孔位置相配合的安装通孔，通过安装螺钉穿过所述的安装通孔螺接在所述的第二内螺纹孔内将所述的法兰盘固定安装在所述的装配孔内。上述固定安装法兰盘的结构简单，操作方便且牢固。
所述的法兰盘的上端面设置有装配凹槽，所述的装配凹槽的中心轴线与所述的深孔的中心轴线相重合，所述的装配通孔与所述的装配凹槽相连通，所述的装配凹槽的尺寸与所述的下段轴的外径相匹配。在法兰盘的上端面设置装配凹槽，使得下段轴在插入到深孔后能够直接落入到装配凹槽中，方便定位，便于装配螺钉的安装，简化装配工序。
与现有技术相比，本发明的优点在于：装配前只需对轴、深孔以及打有深孔的零件根据装配要求进行加工，在具体装配时，只需要使用一个法兰盘配合常规的装配工具，便可在任意环境中进行轴与深孔的过盈装配，对装配工具使用要求较低，操作简便，对装配人员的要求不高，装配时间短，有效降低了装配成本；同时上述装配结构，能够有效保证装配精度。
附图说明
图1为本发明装配完成的剖视结构示意图；
图2为本发明中轴的剖视结构示意图；
图3为本发明中安装零件的剖视结构示意图；
图4为本发明中法兰盘的剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1至图4所示，一种轴与深孔过盈配合的装配方法，包括轴1和打有深孔2的安装零件3，包括以下步骤：
①对轴1进行加工，使轴1自上而下分为的上段轴11和下段轴12，上段轴11的外径a大于下段轴12的外径b，下段轴12的长度L小于深孔2的深度D1，在下段孔12的下端面攻设第一内螺纹孔121；
②对深孔2进行加工，使深孔2自上而下分为上段孔21和下段孔22，上段孔21的内径c大于下段孔22的内径d，上段孔21的内径c小于上段轴11的外径a，下段孔22的内径d大于下段轴12的外径b，下段孔22的深度D2小于下段轴12的长度L；
③对安装零件3进行加工，在安装零件3的下端面打一个与深孔2同轴且相连通的装配孔31，装配孔31的内径e大于下段孔22的内径d；
④在装配孔31内固定安装一个与该装配孔尺寸相配合的法兰盘4，在法兰盘4上设置与第一内螺纹孔121位置相配合的装配通孔41；
⑤将下段轴12插入到深孔2中，装配螺栓5穿过装配通孔41螺接在第一内螺纹孔121中，将下段轴12固定在法兰盘4上，由于上段轴11的外径a大于上段孔21的内径c，此时轴1已经不能继续向下装配；
⑥慢慢旋紧装配螺钉5，下段轴12往下，带动上段轴11向下运动，当装配螺钉5无法旋入时，更换长度更短的装配螺钉5，再慢慢旋紧，依次操作直至上段轴11难以继续向下，此时过盈装配完成。
在此具体实施例中，法兰盘4的外径f小于装配孔31的内径e，装配孔31的内径e与法兰盘4的外径f之差大于1mm。法兰盘4的外径f小于装配孔31的内径e，便于法兰盘4的安装。
在此具体实施例中，装配孔31的底端面设置有第二内螺纹孔311，第二内螺纹孔311设置在下段孔22的侧部，法兰盘4上设置有与第二内螺纹孔311位置相配合的安装通孔42，通过安装螺钉6穿过安装通孔42螺接在第二内螺纹孔311内将法兰盘4固定安装在装配孔31内。上述固定安装法兰盘4的结构简单，操作方便且牢固。
在此具体实施例中，法兰盘4的上端面设置有装配凹槽43，装配凹槽43的中心轴线与深孔2的中心轴线相重合，装配通孔42与装配凹槽43相连通，装配凹槽43的尺寸与下段轴12的外径b相匹配。在法兰盘4的上端面设置装配凹槽43，使得下段轴12在插入到深孔2后能够直接落入到装配凹槽43中，方便定位，便于装配螺钉5的安装，简化装配工序。
Claims (4)
1.一种轴与深孔过盈配合的装配方法，包括轴和打有深孔的安装零件，其特征在于包括以下步骤：
①对轴进行加工，使轴自上而下分为的上段轴和下段轴，上段轴的外径大于下段轴的外径，下段轴的长度小于深孔的深度，在下段轴的下端面攻设第一内螺纹孔；
②对深孔进行加工，使深孔自上而下分为上段孔和下段孔，上段孔的内径大于下段孔的内径，上段孔的内径小于上段轴的外径，下段孔的内径大于下段轴的外径，下段孔的深度小于下段轴的长度；
③对安装零件进行加工，在安装零件的下端面打一个与深孔同轴且相连通的装配孔，装配孔的内径大于下段孔的内径；
④在装配孔内固定安装一个与该装配孔尺寸相配合的法兰盘，在法兰盘上设置与第一内螺纹孔位置相配合的装配通孔；
⑤将下段轴插入到深孔中，装配螺钉穿过装配通孔螺接在第一内螺纹孔中，将下段轴固定在法兰盘上，由于上段轴的外径大于上段孔的内径，此时轴已经不能继续向下装配；
⑥慢慢旋紧装配螺钉，下段轴往下，带动上段轴向下运动，当装配螺钉无法旋入时，更换长度更短的装配螺钉，再慢慢旋紧，依次操作直至上段轴难以继续向下，此时过盈装配完成。
2.如权利要求1所述的一种轴与深孔过盈配合的装配方法，其特征在于所述的法兰盘的外径小于所述的装配孔的内径，所述的装配孔的内径与所述的法兰盘的外径之差大于1mm。
3.如权利要求1所述的一种轴与深孔过盈配合的装配方法，其特征在于所述的装配孔的顶端面设置有第二内螺纹孔，所述的第二内螺纹孔设置在所述的下段孔的侧部，所述的法兰盘上设置有与所述的第二内螺纹孔位置相配合的安装通孔，通过安装螺钉穿过所述的安装通孔螺接在所述的第二内螺纹孔内将所述的法兰盘固定安装在所述的装配孔内。
4.如权利要求1所述的一种轴与深孔过盈配合的装配方法，其特征在于所述的法兰盘的上端面设置有装配凹槽，所述的装配凹槽的中心轴线与所述的深孔的中心轴线相重合，所述的装配通孔与所述的装配凹槽相连通，所述的装配凹槽的尺寸与所述的下段轴的外径相匹配。
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