CN105665140A - 一种管极式除尘除酸雾方法及其装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了这样一种管极式除尘除酸雾方法及其装置，为解决已有管极式除尘除酸雾装置存在的耗能较大、除尘除酸雾效果较不理想的问题，本发明采取先将含由粉尘和酸雾的烟气引入管状壳体（2）内，再使烟气在管状壳体（2）内呈螺旋状上升或下降；与此同时，将管状壳体（2）内中心位置上的阴极线（4）与负电压电源连接，在管状壳体（2）内形成电场，然后，通过电场力和呈螺旋状气流所产生的径向力的作用，使烟气中的粉尘和酸雾向具有阳极功能的管状壳体（2）驱进并附着在管状壳体（2）内表面上，完成除尘除酸雾。

Description

一种管极式除尘除酸雾方法及其装置
技术领域
本发明涉及一种除尘除湿方法，本发明还涉及一种管极式除尘除酸雾装置。
背景技术
目前，市场上公开了这样一种管极式除尘除酸雾装置，其结构特点是：包括管状壳体和设在其中的阴极线，阴极线为细的金属线。使用时，烟气从管状壳体的底部或上部进入，经均流后流入阴极线与管状壳体之间的电场内，使烟气中的粉尘和酸雾得到荷电，在电场力的作用下，带电的粉尘和酸雾向具有收尘功能的管状壳体内表面驱进，从而达到收尘目的。但是，由于带电的粉尘和酸雾需依靠阴极线与管状壳体之间的电场力的作用，才使带电的粉尘和酸雾吸附在管状壳体内表面上，因此，需较大功率的电源系统，同时，其除尘除酸雾效果较不理想。
发明内容
本发明的目的是提供一种增加烟气行走距离，改变烟气行走方向，能有效节约电能的除尘除酸雾方法及其装置。
为达到上述目的，本发明一种管极式除尘除酸雾方法，包括下列步骤：先将含由粉尘和酸雾的烟气引入管状壳体内，再使烟气在管状壳体内呈螺旋状上升或下降；与此同时，将管状壳体内中心位置上的阴极线与负电压电源连接，在管状壳体内形成电场，然后，通过电场力和呈螺旋状气流所产生的径向力的作用，使烟气中的粉尘和酸雾向具有阳极功能的管状壳体驱进并附着在管状壳体内表面上，完成除尘除酸雾。
所述烟气通过螺旋叶片导流，形成螺旋状上升或下降的气流。
本发明还提供一种管极式除尘除酸雾装置，包括管状壳体和设在其中的阴极线，所述阴极线由螺旋叶片和阴极杆组成，螺旋叶片固定在阴极杆上，构成螺杆状。
在所述螺旋叶片表面设置有多条呈放射状的筋条，使螺旋叶片径向截面呈由多个V字组成的波纹状，其构成的多个凸起，为放电点。
将所述螺旋叶片外沿形成锯齿状，其齿尖为放电点。
将所述螺旋叶片外沿形成锯齿状，并将相邻两个齿错开设置，使其在径向方向呈Y状排列，便于经螺旋叶片上下表面流过的烟气气流中的粉尘和酸雾得到荷电。
本发明一种管极式除尘除酸雾装置，还可以包括管状壳体和设在其中的阴极线，所述阴极线由螺旋叶片、阴极杆和放电结构组成，螺旋叶片固定在阴极杆上，构成螺杆状，在螺旋叶片上均布有多个放电结构，放电结构的放电点朝向管状壳体内表面。
将所述放电结构设置成针状，使放电结构固定在螺旋叶片表面上，并将放电结构上的针尖部分伸出螺旋叶片表面一部份。
将所述放电结构设置成Y状，且固定在螺旋叶片表面上，并将放电结构的针尖部分伸出螺旋叶片表面，使其在径向方向呈Y状排列，便于经螺旋叶片上下表面流过的烟气气流中的粉尘和酸雾得到荷电。
采用这种结构后，由于先将含由粉尘和酸雾的烟气引入管状壳体内，再使烟气在管状壳体内呈螺旋状上升或下降；与此同时，将管状壳体内中心位置上的阴极线与负电压电源连接，在管状壳体内形成电场，然后，通过电场力和呈螺旋状气流所产生的径向力的作用，使烟气中的粉尘和酸雾向具有阳极功能的管状壳体驱进并附着在管状壳体内表面上，完成除尘除酸雾。从而达到增加烟气行走距离，改变烟气行走方向，能有效节约电能的目的。
附图说明下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
附图1是本发明一种管极式除尘除酸雾装置的主剖视示意图。
附图2是附图1螺旋叶片的左视局部放大示意图。
附图3是附图1螺旋叶片的另一种实施方式的俯视局部放大示意图。
附图4是附图1螺旋叶片的第三种实施方式的俯视局部放大示意图。
附图5是附图4螺旋叶片的第三种实施方式的局部放大剖视示意图。
附图6是附图1螺旋叶片的第四种实施方式的俯视示意图。
附图7是附图6螺旋叶片的第五种实施方式的局部放大剖视示意图。
图中：1.螺旋叶片2.管状壳体3.阴极杆4.阴极线5.放电结构。
具体实施方式附图1所示本发明一种管极式除尘除酸雾方法，包括下列步骤：先将含由粉尘和酸雾的烟气引入管状壳体2内，再使烟气在管状壳体2内呈螺旋状上升或下降；与此同时，将管状壳体2内中心位置上的阴极线4与负电压电源连接，在管状壳体2内形成电场，然后，通过电场力和呈螺旋状气流所产生的径向力的作用，使烟气中的粉尘和酸雾向具有阳极功能的管状壳体2驱进并附着在管状壳体2内表面上，完成除尘除酸雾。
所述烟气通过螺旋叶片1导流，形成螺旋状上升或下降的气流。
.附图1所示一种管极式除尘除酸雾装置，包括管状壳体2和设在其中的阴极线4，所述阴极线4由螺旋叶片1和阴极杆3组成，螺旋叶片1固定在阴极杆3上，构成螺杆状。
附图2所示在所述螺旋叶片1表面设置有多条呈放射状的筋条，使螺旋叶片1径向截面呈由多个V字组成的波纹状，其构成的多个凸起，为放电点。
附图3所示将所述螺旋叶片1外沿形成锯齿状，其齿尖为放电点。
附图3、附图4所示将所述螺旋叶片1外沿形成锯齿状，并将相邻两个齿错开设置，使其在径向方向呈Y状排列，便于经螺旋叶片1上下表面流过的烟气气流中的粉尘和酸雾得到荷电。
附图1、附图5所示一种管极式除尘除酸雾装置，包括管状壳体2和设在其中的阴极线4，所述阴极线4由螺旋叶片1、阴极杆3和放电结构5组成，螺旋叶片1固定在阴极杆3上，构成螺杆状，在螺旋叶片1上均布有多个放电结构5，放电结构5的放电点朝向管状壳体2内表面。
附图6所示将所述放电结构5设置成针状，使放电结构5固定在螺旋叶片1表面上，并将放电结构5上的针尖部分伸出螺旋叶片1表面一部份。
附图5、附图7所示将所述放电结构5设置成Y状，且固定在螺旋叶片1表面上，并将放电结构5的针尖部分伸出螺旋叶片1表面，使其在径向方向呈Y状排列，便于经螺旋叶片1上下表面流过的烟气气流中的粉尘和酸雾得到荷电。

Claims (9)

1.一种管极式除尘除酸雾方法，其特征在于包括下列步骤：先将含由粉尘和酸雾的烟气引入管状壳体（2）内，再使烟气在管状壳体（2）内呈螺旋状上升或下降；与此同时，将管状壳体（2）内中心位置上的阴极线（4）与负电压电源连接，在管状壳体（2）内形成电场，然后，通过电场力和呈螺旋状气流所产生的径向力的作用，使烟气中的粉尘和酸雾向具有阳极功能的管状壳体（2）驱进并附着在管状壳体（2）内表面上，完成除尘除酸雾。
2.根据权利要求1所述的一种管极式除尘除酸雾方法，其特征在于：所述烟气通过螺旋叶片（1）导流，形成螺旋状上升或下降的气流。
3.一种管极式除尘除酸雾装置，包括管状壳体和设在其中的阴极线，其特征在于：所述阴极线（4）由螺旋叶片（1）和阴极杆（3）组成，螺旋叶片（1）固定在阴极杆（3）上，构成螺杆状。
4.根据权利要求3所述的一种管极式除尘除酸雾装置，其特征在于：在所述螺旋叶片（1）表面设置有多条呈放射状的筋条，使螺旋叶片（1）径向截面呈由多个V字组成的波纹状，其构成的多个凸起，为放电点。
5.根据权利要求3所述的一种管极式除尘除酸雾装置，其特征在于：将所述螺旋叶片（1）外沿形成锯齿状，其齿尖为放电点。
6.根据权利要求3所述的一种管极式除尘除酸雾装置，其特征在于：将所述螺旋叶片（1）外沿形成锯齿状，并将相邻两个齿错开设置，使其在径向方向呈Y状排列，便于经螺旋叶片（1）上下表面流过的烟气气流中的粉尘和酸雾得到荷电。
7.一种管极式除尘除酸雾装置，包括管状壳体和设在其中的阴极线，其特征在于：所述阴极线（4）由螺旋叶片（1）、阴极杆（3）和放电结构（5）组成，螺旋叶片（1）固定在阴极杆（3）上，构成螺杆状，在螺旋叶片（1）上均布有多个放电结构（5），放电结构（5）的放电点朝向管状壳体（2）内表面。
8.根据权利要求7所述的一种管极式除尘除酸雾装置，其特征在于：将所述放电结构（5）设置成针状，使放电结构（5）固定在螺旋叶片（1）表面上，并将放电结构（5）上的针尖部分伸出螺旋叶片（1）表面一部份。
9.根据权利要求7所述的一种管极式除尘除酸雾装置，其特征在于：将所述放电结构（5）设置成Y状，且固定在螺旋叶片（1）表面上，并将放电结构（5）的针尖部分伸出螺旋叶片（1）表面，使其在径向方向呈Y状排列，便于经螺旋叶片（1）上下表面流过的烟气气流中的粉尘和酸雾得到荷电。
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