TWM466726U - 濕式電氣除塵裝置 - Google Patents

Description

濕式電氣除塵裝置

本創作係關於濕式電氣除塵裝置，詳言之為關於使用附加針的放電線作為放電電極的濕式電氣除塵裝置。

圖5係表示習知濕式電氣除塵裝置之概要圖。濕式電氣除塵裝置100，係於包含裝置全體的的殼體1內，沿著鉛直面以等間隔配列複數個平板狀之除塵電極3，於彼等除塵電極3之間配置放電電極2。除塵電極3之上部設有固定金屬零件68，除塵電極3係藉由上述固定金屬零件68而於殼體1內以下吊的狀態被固定。另外，放電電極2係藉由設於殼體1之上部的絕緣子(insulator)室70內之絕緣子5被支撐，於放電電極2與除塵電極3之間藉由高電壓之施加而形成除塵空間74。

於殼體1之上部配設可噴射洗淨水之洗淨噴嘴20，藉由各洗淨噴嘴20所噴射的洗淨水而於除塵電極3之表面(除塵電極面)形成水膜，進行除塵電極面之洗 淨。

專利文獻1揭示作為放電電極2所使用的放電線，係有棒狀者或角材者，另外有於棒狀或圓柱狀之放電構件附加突起或針者，另外，於管狀之放電構件(放電線)28之孔36隔著套筒34而將放電針33挿入，使上述套筒34變形而可於短時間容易進行上述放電針33與上述放電構件28之壓接的技術(圖6)。

放電線28係要求容易使排氣中之霧氣或塵埃帶電之電暈放電，另外，亦被要求能承受排氣之流動所造成放電電極2之振動等引起的應力而須具有機械強度。但是，能滿足除塵性能或放電性能或機械強度的放電線28或者包含放電線28的放電電極2之具體形狀或尺寸並未被揭示於文獻。

[先行技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]特開平4-243560號公報

本創作係提供具有充分的機械強度，而且，能達成高的除塵性能的放電線或放電電極之形狀及尺寸。

解決上述課題的本創作之濕式電氣除塵裝置 係具有放電電極，該放電電極，係在組合成為格子狀的框架之間將複數個放電線予以架設而成者；其特徵為：該放電線之母材係使用直徑10.5mm以上34mm以下之管狀之放電構件，於該管狀之放電構件之法線方向，而且朝向呈對向的除塵電極，係在垂直方向設有放電針。

另外，上述放電構件之直徑係設為10.5mm以上34mm以下，而且上述放電針之長度係設為9mm以上35mm以下而為其特徵。

另外，上述放電構件係使用平均外徑(nominal diameter)1/2英吋(1/2 B)或15A(JIS規格為直徑21.7mm，ANSI規格為21.3mm)之規格配管，上述放電針之長度係設為12mm以上29mm以下而為特徵。

另外，上述放電構件係使用平均外徑1/2英吋(1/2 B)或15A(JIS規格為直徑21.7mm，ANSI規格為21.3mm)之規格配管，上述濕式電氣除塵裝置之前段(1區)中之上述放電針之長度係設為19mm以上29mm以下，後段(2區)之上述放電針之長度係設為12mm以上22mm以下為其特徵。

依據本創作，可獲得具有充分的機械強度，而且，能達成高的除塵性能的放電線28(或放電電極2)。

1‧‧‧殼體

2‧‧‧放電電極

3‧‧‧除塵電極

5‧‧‧絕緣子

6‧‧‧入口煙道

7‧‧‧出口煙道

28‧‧‧放電構件(放電線)

33‧‧‧放電針

34‧‧‧套筒

36‧‧‧孔

68‧‧‧固定金屬零件

70‧‧‧絕緣子室

74‧‧‧除塵空間

78‧‧‧漏斗部

80‧‧‧排出裝置

100‧‧‧濕式電氣除塵裝置

[圖1]本創作之放電電極之構成之俯視圖。

[圖2]本創作之放電電極之詳細構成之概要圖。

[圖3]本創作之放電線直徑之選定範圍之關係圖。

[圖4]本創作之放電針長度之選定範圍之關係圖。

[圖5]習知技術之濕式電氣除塵裝置之構造說明之概要圖。

[圖6]習知技術之放電針作成方法說明之斷面圖。

以下依據圖面說明本創作之實施例。

圖1係僅表示濕式電氣除塵裝置100之主要構成要素的除塵電極3及放電電極2之1通道(lane)分，為方便說明而將前側之除塵電極3以斷面狀態表示。實際之濕式電氣除塵裝置係配置複數個通道，另外，通常於排氣流動方向配置複數段。

放電電極2係將框架40組合成為格子狀，於該格子內部配置複數個管狀之放電線28。於放電線28，係使用於使霧氣或塵埃帶電的成為電暈放電之起點的放電針33，於放電線28之法線方向、而且朝向呈對向的除塵電極，於垂直方向予以配置。此時，如上述專利文獻1使配置於放電線28之右側的放電針33與配置於左側的放電 針33，在放電線之高度方向設為同一位置，或分別錯開半間距(=1/2．PT)予以配置，如此則，於除塵空間中可以使離子均勻分散，除塵性能可以更進一步提升。

如圖2所示，以下設定放電線28之直徑為DP，放電針33之長度為LT，放電針33彼此之間距為PT，放電線28彼此之間距為PH予以說明。

圖3係表示放電線28之直徑DP變化時產生於放電線28之應力，與放電電流密度之逆數。

以排氣之風速為參數對放電線28產生之應力進行測定時係如朝右下降之曲線，需要以成為被設為放電線28之素材或溶接部等之破壞強度以下的應力容許值Smax以下，亦即成為一點虛線之下範圍的方式，而針對放電線之直徑DP加以選定。另外，由多數費時之實際機器之實績，係將排氣風速選定為10m/s以上20m/s以下。

另外，為了提高管狀之放電線28之機械強度而加大直徑DP時變為難以引起電暈放電因而設置放電針33，另外，藉由放電針33之設置來產生放電電極2及除塵電極3間之火花放電亦即火花將會導致除塵性能降低，因此放電線直徑DP與放電針28之長度之組合存在著適當之範圍。為了方便，於圖3係將對除塵性能有影響的放電電流密度以逆數表示，而將不產生上述火花的荷電穩定範圍以虛線包圍而表示。

由滿足上述應力容許值Smax以下，而且，上述荷電穩定範圍之兩條件的範圍之中選擇放電線直徑DP 即可，具體言之為，較好是10.5mm以上34mm以下。

以下，在上述放電線直徑DP之範圍內針對放電線針長度LT與除塵率η之關係之調查結果係如圖4所示。係針對一般容易到手的規格配管，亦即平均外徑1/8英吋(1/8 B)，1/2英吋(1/2 B)，1英吋(1 B)之3種類，表示該放電針長度LT變化時之除塵率η。另外，其他排氣流速等之諸條件係如圖中所示。由該結果可知，為了獲得作為除塵率η之境界線被設定的95%以上，在放電線直徑DP為34mm時放電線針長度LT為9mm以上24mm以下，在放電線直徑DP為21.7mm時放電線針長度LT為12mm以上29mm以下，在放電線直徑DP為10.5mm時放電線針長度LT為19mm以上35mm以下。因此設定上述放電線直徑DP為10.5mm以上34mm以下時，放電線針之長度LT之適當範圍為9mm以上35mm以下。另外，其中放電線直徑DP為21.7mm時可獲得最高的除塵率η。

又，如圖4所示，除塵率η亦受到霧氣濃度(或塵埃濃度)即放電針長度LT而變化，因此較好是對應於濕式電氣除塵裝置之區(換言之，上流、下流之配置)加以選定。

由目前之多數實際機器實績可知，濕式電氣除塵裝置之典型的霧氣濃度，在1區大多為約5mg/m³ ，2區大多為約0.5mg/m³ ，放電線直徑DP設為21.7mm，1區之放電線針長度LT設為19mm以上29mm以下，2區之放電 線針長度LT設為12mm以上22mm以下之效果最佳。

但是，針對放電線之母材而使用配管之規格製品時有助於低成本化，另外，亦容易獲得。雖說明日本之規格配管之平均外徑1/8英吋(1/8 B)，1/2英吋(1/2 B)，1英吋(1 B)之3種類，但針對其他國之規格配管只要外形同等即可，同樣可以低成本而且短期間製作。

28‧‧‧放電構件(放電線)

33‧‧‧放電針

DP‧‧‧放電線之直徑

LT‧‧‧放電針之長度

PT‧‧‧放電針彼此之間距

PH‧‧‧放電線彼此之間距

Claims (4)

1. 一種濕式電氣除塵裝置，係具有放電電極，該放電電極，係在組合成為格子狀的框架之間將複數個放電線予以架設而成者；其特徵為：該放電線之母材係使用直徑10.5mm以上34mm以下之管狀(pipe shape)之放電構件，於該管狀之放電構件之法線方向，而且朝向呈對向的除塵電極，在垂直方向設置有放電針。
2. 如申請專利範圍第1項之濕式電氣除塵裝置，其中，上述放電構件之直徑為10.5mm以上34mm以下，而且，上述放電針之長度為9mm以上35mm以下。
3. 如申請專利範圍第2項之濕式電氣除塵裝置，其中，上述放電構件係使用平均外徑(nominal diameter)1/2英吋之規格配管，上述放電針之長度係設為12mm以上29mm以下。
4. 如申請專利範圍第3項之濕式電氣除塵裝置，其中，上述放電構件係使用平均外徑1/2英吋之規格配管，上述濕式電氣除塵裝置之前段(1區)中之上述放電針之長度係設為19mm以上29mm以下，後段(2區)之上述放電針之長度係設為12mm以上22mm以下。