CN206027928U - 静电除雾器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种静电除雾器,静电除雾器包括壳体、导电梁、多个阳极管、多个阴极线及多个绝缘支架;所述导电梁设于所述壳体内,用于与所述多个阴极线连接;所述多个阳极管设于所述壳体内并位于所述导电梁的下方,每一所述阳极管内设有一所述绝缘支架,每一所述绝缘支架包括环形部,所述环形部与所述阳极管的内壁之间具有间隔;所述多个阴极线一一对应的位于所述多个阳极管内,且穿过所述环形部。本实用新型的静电除雾器可提高除雾效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除雾器技术领域,尤其涉及一种静电除雾器。
背景技术
随着环境问题的日益突出,人们对于工业生产中的污染物排放有了越来越高的要求,制硫酸设备的尾气中含有未反应或转化的二氧化硫、三氧化硫、有机酸雾、硫酸酸雾等有害物质,为达到环保排放标准,必须将这些有害成分去除后才能将尾气排放至大气中。静电除雾器是一种用于净化尾气、去除上述有害物质的重要设备,现有静电除雾器包括外壳、导电梁、阴极线和阳极管,阴极线与导电梁连接,且阴极线穿入阳极管内,可以通过阴极线与阳极管之间产生高压电场,在电场力的作用下将尾气中的酸雾颗粒除去,达到尾气净化的目的。
现有静电除雾器在工作过程中,进入静电除雾器的含酸尾气,如果气速过快或气体分布不均匀都容易引起阴极线在阳极管内的晃动,晃动幅度过大会使电场内电压很难升高到预期值,影响除雾效率。同时,晃动还可能使阴极线与阳极管碰撞,发生短路,致使静电除雾器停机,使除雾效率进一步降低。因此,如何提高除雾效率是亟待解决的技术问题。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种可提高除雾效率的静电除雾器。
本实用新型的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述,并且部分地将从描述中变得显然,或者可以通过本实用新型的实践而习得。
根据本实用新型的一个方面,提供一种静电除雾器,其包括壳体、导电梁、多个阳极管、多个阴极线及多个绝缘支架;所述导电梁设于所述壳体内,用于与所述多个阴极线连接;所述多个阳极管设于所述壳体内并位于所述导电梁的下方,每一所述阳极管内设有一所述绝缘支架,每一所述绝缘支架包括环形部,所述环形部与所述阳极管的内壁之间具有间隔;所述多个阴极线一一对应的位于所述多个阳极管内,且穿过所述环形部。
根据本实用新型的一实施方式,所述绝缘支架还包括多个具有弹性的支脚,所述多个支脚均匀分布于所述环形部的外缘,且所述绝缘支架通过所述支脚卡接于所述阳极管内。
根据本实用新型的一实施方式,各个所述阴极线的一端均悬挂于所述导电梁上,另一端穿过阳极管之外并悬挂有铅锤。
根据本实用新型的一实施方式,所述壳体包括本体和位于所述本体两侧的绝缘室,所述绝缘室与所述本体连通,所述绝缘室内设有绝缘瓷瓶,所述绝缘瓷瓶与所述导电梁连接,所述绝缘室内靠近所述本体的位置设有所述金属片,所述金属片套设于所述导电梁上,且所述金属片边缘形成有尖端。
根据本实用新型的一实施方式,每一所述绝缘室内设有两个所述金属片。
根据本实用新型的一实施方式,每一所述金属片的外缘形成有多个所述尖端,且各个所述绝缘室内的两个所述金属片的尖端错开排列。
根据本实用新型的一实施方式,每一所述绝缘室具有底面,所述底面远离所述本体的一端高于所述底面与所述本体相接的一端。
根据本实用新型的一实施方式,所述底面与水平面成15°夹角。
根据本实用新型的一实施方式,所述壳体内的顶部和底部均设有接地网,所述接地网为导电材质,所述壳体设有接地件,所述接地网通过所述接地件接地。
根据本实用新型的一实施方式,所述接地网至少具有两个接地点,所述接地点分别与所述接地件连接。
由上述技术方案可知,本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一:
由于所述阴极线穿过所述环形部设置,即所述环形部环绕所述阴极线,可通过所述环形部限制所述阴极线的晃动范围,防止所述阴极线的晃动幅度过大,便于使电压升高到预期值,有利于提高除雾效率。同时,当所述阴极线晃动时,所述绝缘支架可阻挡所述阴极线与所述阳极管接触,防止出现短路故障,有利于进一步提高除雾效率。
附图说明
通过参照附图详细描述其示例实施方式,本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
图1是本实用新型静电除雾器一实施方式的结构示意图;
图2是图1中A部的放大视图;
图3是图1中的绝缘支架的结构示意图;
图4是图1中B部的放大视图;
图5是图1的金属片与导电梁的侧视图。
图中:1-壳体;11-本体;12-绝缘室;121-底面;2-导电梁;3阳极管;4-阴极线;5-绝缘支架;51-环形部;52-支脚;6-绝缘瓷瓶;7-金属片;71-尖端;8-接地网;9-铅锤。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。
虽然本说明书中使用相对性的用语,例如“上”、“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系,但是这些术语用于本说明书中仅出于方便,例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是,如果将图标的装置翻转使其上下颠倒,则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。其他相对性的用语,例如“高”“低”“顶”“底”“前”“后”“左”“右”等也作具有类似含义。当某结构在其它结构“上”时,有可能是指某结构一体形成于其它结构上,或指某结构“直接”设置在其它结构上,或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。
本权利要求书中,用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等;用语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。
如图1和图2所示,图1是本实用新型静电除雾器一实施方式的结构示意图。图2是图1中A部的放大视图。根据本实施方式的静电除雾器,其包括壳体1、导电梁2、多个阳极管3、多个阴极线4及多个绝缘支架5;导电梁2设于壳体1内,用于与多个阴极线4连接;多个阳极管3设于壳体1内并位于导电梁2的下方,每一阳极管3内设有一绝缘支架5,每一绝缘支架5包括环形部51,环形部51与阳极管3的内壁之间具有间隔;多个阴极线4一一对应的位于多个阳极管3内,且穿过环形部51。
本实施方式所述的静电除雾器,由于阴极线4穿过环形部51设置,即环形部51环绕阴极线4,可通过环形部51限制阴极线4的晃动范围,防止阴极线4的晃动幅度过大,便于使电压升高到预期值,有利于提高除雾效率。同时,当阴极线4晃动时,绝缘支架5可阻挡阴极线4与阳极管3接触,防止出现短路故障,有利于进一步提高除雾效率。
如图2和图3所示,图3是图1中的绝缘支架的结构示意图。在本实施方式中,绝缘支架5还可包括多个具有弹性的支脚52,本实施方式中的支脚52的数量可为4个,且4个支脚52均匀分布于环形部51的外缘,气流可从各个支脚52间通过,降低绝缘支架5对气流正常流动的干扰,且均匀分布的支脚52可使气流更加均匀的分布。同时,各个支脚52均支撑在阳极管3内壁上,在阳极管3内壁的作用下,支脚52发生形变,通过各个支脚52的弹性产生的张力使绝缘支架5卡接于阳极管3内,结构简单,且方便安装和拆卸。
在本实施方式中,各个绝缘支架5卡接于各个阳极管3远离导电梁2的一端,使得绝缘支架5最大程度的靠近阴极线4的自由端,更有利于减小阴极线4的晃动。
在本实施方式中,绝缘支架5可采用绝缘且耐腐蚀的材料,减少酸雾对绝缘支架5的腐蚀,延长使用寿命。
在其他实施方式中,绝缘支架5还有其他替代方式,例如:绝缘支架5还可为圆环形结构(图中未示出),可将绝缘支架5卡接在阳极管3内,阴极线4穿过所述圆环形结构,所述圆环形结构上开设有气孔(图中未示出),气流可通过所述气孔流动。
在本实施方式中,各个阴极线4的一端均悬挂于导电梁2上,另一端穿过阳极管3之外并悬挂有铅锤9。从而将阴极线4拉直,并增加配重,使阴极线4不易晃动。
如图1和图4所示,图4是图1中B部的放大视图。在本实施方式中,壳体1包括本体11和位于本体11两侧的绝缘室12,绝缘室12与本体11连通,绝缘室12内设有绝缘瓷瓶6,绝缘瓷瓶6与导电梁2连接,绝缘室12内靠近本体11的位置,即,大致在静电场与绝缘室12的接口处,设有金属片7,金属片7套设于导电梁2上,且金属片7边缘形成有尖端71。
在工作时,需要为导电梁2接通高压直流负电,从而使阴极线4带电,此时,导电梁2使金属片7上也相应的带有高压直流负电,而绝缘室12内壁与阳极管3及外壳1相连并接地,此处又建立一个小型静电场,金属片7的尖端71与绝缘室12的内壁间发生尖端放电,从而在金属片7与绝缘室12间形成高压电场,进入绝缘室12的气体穿过该高压电场时会被离子化而形成带负电荷的离子,这些带负电的离子与气体中的有机酸、酸雾接触,使其带有负电荷,在力的作用下,迁移至绝缘室12的内壁并凝结成液滴,然后汇聚在底面121上,从而减少与绝缘瓷瓶6接触的酸雾,防止酸雾造成绝缘瓷瓶6被腐蚀损坏,也有利于避免因酸雾在绝缘瓷瓶6表面结露而出现的爬电现象,从而进一步提高除雾效率。
在本实施方式中,绝缘室12的内壁可为不锈钢材质,防止酸雾腐蚀,延长使用寿命。
在本实施方式中,每一绝缘室12设有两个金属片7,且各个金属片7均套设于导电梁2上,各个金属片7的尖端71与绝缘室12的内壁间发生尖端放电,从而扩大金属片7与绝缘室12间的高压电场的范围,有利于防止酸雾与绝缘瓷瓶6接触。
需要说明的是,各个绝缘室12内还可设有三个或更多个金属片7,且各个金属片7均套设于导电梁2上,各个金属片7边缘均形成有多个尖端71。
图5所示为图1的金属片与导电梁的侧视图。在本实施方式中,每一金属片7的外缘均形成有多个尖端71,且每一绝缘室12内的两个金属片7的尖端71错开排列,即同一绝缘室12内的相邻两个金属片7的尖端71不重合,使得不同的金属片7产生尖端放电的位置不同,从而有利于扩大高压电场覆盖的范围,进一步有利于防止酸雾与绝缘瓷瓶6接触。
在本实施方式中,各个金属片7的形状可为正六角星结构、五角星、七角星等多角星结构,但不以此为限;或者,金属片7还可采用其它的边缘具有尖端的片状结构。
在本实施方式中,金属片7可通过焊接等方式与导电梁2连接,且任一绝缘室12内的两个金属片7的间距可约为5mm。
在本实施方式中,绝缘室12的底面121远离本体11的一端高于底面121与本体11相接的一端,使得凝结和汇聚在底面121上的酸雾液滴(被除去的含酸物质)沿底面121流至向本体11内,流入静电场中,防止酸雾液滴进入绝缘室12内,在绝缘室12内积攒。底面121还可为倾斜的曲面,只要保证底面121上的酸雾液滴可流至本体11内即可。
在本实施方式中,底面121可为与水平面成15°夹角的斜面,即,向静电场方向15°倾斜,在保证酸雾液滴可流至本体11内的前提下,避免底面121倾斜角度过大而导致底面121与导电梁2接触。同时,也可使底面121与水平面的夹角大于或小于15°,只要可保证酸雾液滴流至本体11内,避免底面121与导电梁2接触即可。
在本实施方式中,壳体1内的顶部和底部均设有接地网8,接地网8为导电材质,壳体1的本体11上设有接地件(图中未示出)设有接地件,接地网8通过所述接地件接地。接地网8可贴合设置在本体11内的顶部和底部,且接地网8为导电材质,所述接地件可包括穿出套(图中未示出)和导线(图中未示出),所述穿出套贯穿本体11,所述导线一端与接地网8上预设的两个接地点连接,另一端穿过所述穿出套后接地,所述穿出套可为中空的螺栓或其他管状结构的部件,但不限于此。从而将壳体1上的电荷导入大地,降低接地电阻,减少甚至消除壳体1上的静电,保护设备和操作人员的安全。
需要说明的是,所述导线也可用接地棒替代。
在本实施方式中,接地网8至少具有两个接地点,所述接地点分别与所述接地件连接,所述接地点均可用于接地,从而可从多点导出壳体1上的电荷,有利于进一步减少壳体1上的静电,保护设备和人员的安全。
在本实施方式中,接地网8可采用石墨材质,具体可采用石墨丝形成横竖交叉的网格状结构,但不以此为限。所述网格状结构的任一网格的尺寸可为500×500mm,同时,接地网8也可采用其他导电材质。
综上所述,本实用新型提供一种静电除雾器,由于所述阴极线穿过所述环形部设置,即所述环形部环绕所述阴极线,可通过所述环形部限制所述阴极线的晃动范围,防止所述阴极线的晃动幅度过大,便于使电压升高到预期值,有利于提高除雾效率。同时,当所述阴极线晃动时,所述绝缘支架可阻挡所述阴极线与所述阳极管接触,防止出现短路故障,有利于进一步提高除雾效率。
应可理解的是,本实用新型不将其应用限制到本说明书提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施方式,并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是,本说明书公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。所有这些不同的组合构成本实用新型的多个可替代方面。本说明书所述的实施方式说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式,并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。
Claims (10)
1.一种静电除雾器,其特征在于,包括壳体(1)、导电梁(2)、多个阳极管(3)、多个阴极线(4)及多个绝缘支架(5);所述导电梁(2)设于所述壳体(1)内,用于与所述多个阴极线(4)连接;所述多个阳极管(3)设于所述壳体(1)内并位于所述导电梁(2)的下方,每一所述阳极管(3)内设有一所述绝缘支架(5),每一所述绝缘支架(5)包括环形部(51),所述环形部(51)与所述阳极管(3)的内壁之间具有间隔;所述多个阴极线(4)一一对应的位于所述多个阳极管(3)内,且穿过所述环形部(51)。
2.根据权利要求1所述的静电除雾器,其特征在于,所述绝缘支架(5)还包括多个具有弹性的支脚(52),所述多个支脚(52)均匀分布于所述环形部(51)的外缘,且所述绝缘支架(5)通过所述支脚(52)卡接于所述阳极管(3)内。
3.根据权利要求2所述的静电除雾器,其特征在于,各个所述阴极线(4)的一端均悬挂于所述导电梁(2)上,另一端穿过所述阳极管(3)之外并悬挂有铅锤(9)。
4.根据权利要求1所述的静电除雾器,其特征在于,所述壳体(1)包括本体(11)和位于所述本体(11)两侧的绝缘室(12),所述绝缘室(12)与所述本体(11)连通,所述绝缘室(12)内设有绝缘瓷瓶(6),所述绝缘瓷瓶(6)与所述导电梁(2)连接,所述绝缘室(12)内靠近所述本体(11)的位置设有金属片(7),所述金属片(7)套设于所述导电梁(2)上,且所述金属片(7)边缘形成有尖端(71)。
5.根据权利要求4所述的静电除雾器,其特征在于,每一所述绝缘室(12)内设有两个所述金属片(7)。
6.根据权利要求5所述的静电除雾器,其特征在于,每一所述金属片(7)的外缘形成有多个所述尖端(71),且各个所述绝缘室(12)内的两个所述金属片(7)的尖端(71)错开排列。
7.根据权利要求4至6任一项所述的静电除雾器,其特征在于,每一绝缘室(12)具有底面(121),所述底面(121)远离所述本体(11)的一端高于所述底面(121)与所述本体(11)相接的一端。
8.根据权利要求7所述的静电除雾器,其特征在于,所述底面(121)与水平面成15°夹角。
9.根据权利要求4所述的静电除雾器,其特征在于,所述壳体(1)内的顶部和底部均设有接地网(8),所述接地网(8)为导电材质,所述壳体(1)设有接地件,所述接地网(8)通过所述接地件接地。
10.根据权利要求9所述的静电除雾器,其特征在于,所述接地网(8)至少具有两个接地点,所述接地点分别与所述接地件连接。
Priority Applications (1)
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CN201620962736.1U CN206027928U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 静电除雾器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620962736.1U CN206027928U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 静电除雾器 |
Publications (1)
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CN206027928U true CN206027928U (zh) | 2017-03-22 |
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Family Applications (1)
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CN201620962736.1U Active CN206027928U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 静电除雾器 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN206027928U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108295629A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-07-20 | 庄建中 | 烟气同时脱硫脱硝、除雾静电塔 |
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2016
- 2016-08-26 CN CN201620962736.1U patent/CN206027928U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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