TWM468357U

TWM468357U - 濕式電器除塵裝置

Info

Publication number: TWM468357U
Application number: TW102200274U
Authority: TW
Inventors: Yoshihiko Mochizuki; Daisuke Fuke; Mitsugu Hirano
Original assignee: Hitachi Plant Technologies Ltd
Priority date: 2012-01-12
Filing date: 2013-01-07
Publication date: 2013-12-21
Also published as: JP3174506U; CN203044164U

Description

濕式電氣除塵裝置

本創作係關於濕式電氣除塵裝置，詳言之為在除塵電極面形成水膜的濕式電氣除塵裝置中之除塵電極之構造。

圖6為習知之濕式電氣除塵裝置之概要圖。濕式電氣除塵裝置100，係於包含裝置全體的的殼體1內，沿著鉛直面以等間隔配列複數個平板狀之除塵電極3，於彼等除塵電極之間配置放電電極2。除塵電極3之上部設有固定金屬零件68，除塵電極3係藉由上述固定金屬零件68而於殼體1內以下吊的狀態被固定。另外，放電電極2係藉由設於殼體1之上部的絕緣子(insulator)室70內之絕緣子5被支撐，於放電電極2與除塵電極3之間藉由高電壓之施加而形成除塵空間74。

於殼體1之上部配設可噴射洗淨水之洗淨噴嘴20，藉由各洗淨噴嘴20所噴射的洗淨水而於除塵電極3之表面(除塵電極面)形成水膜，但是當排氣之流速成為大略3m/s以上時排氣之氣流之影響會造成水膜之不連續而降低除塵電極面之洗淨效果。

專利文獻1，係藉由沿著縱方向的重複之凹條部12與凸條部14構成的凹凸面來形成除塵電極面(圖7)，如此則可以抑制水膜24之水平方向(排氣流動方向)之氣流移動，使水膜24沿著凹凸面流下之構成，因此具有水膜斷裂防止之效果。

但是，排氣之流速變大時，上述凹凸面中之排氣流動之亂流會導致除塵電極3之晃動，除塵電極3與放電電極2之極間距離變動而使放電狀態變化，誘發火花(spark)，導致無法保持兩極間之施加電壓而有可能降低除塵性能。

專利文獻2揭示，為了防止除塵電極3之晃動，具有將除塵板(相當於本創作之除塵電極構件31)間予以連結的結合具(本創作之連結具)，但該結合具之厚度大於除塵電極構件之厚度，容易產生火花，無法維持較高的施加電壓，結果，有可能降低除塵性能。

[先行技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]特開2000-189836號公報

[專利文獻2]特開2001-232238號公報

本創作係提供可於除塵電極3形成穩定的水膜，而且，不會產生除塵電極3之晃動的除塵電極構造。

又，提供可以維持較高的除塵電極3與放電電極2間之施加電壓的除塵電極構造。

解決上述課題之本創作，係由除塵電極之上方供給洗淨水，形成由除塵電極面上流下之水膜而進行該除塵電極面之洗淨的濕式電氣除塵裝置；其特徵為：將複數片除塵電極構件進行拉伸結合而構成該除塵電極之同時，使該除塵電極拉伸結合於殼體，該除塵電極構件，係具有延伸於縱方向的凹條部與凸條部之重複構成的凹凸面者。

更具體言之為，係將複數片除塵電極構件31配列於排氣流動方向，該除塵電極構件，係具有延伸於縱方向的凹條部與凸條部之重複構成的凹凸面，於橫方向兩端部具有斷面大略三角形狀之折返部(除塵電極端部16)者，透過上部固定金屬零件682、下部固定金屬零件681將該除塵電極構件31之上下端部個別固定於殼體1之同時，使鄰接的該除塵電極構件31間於該除塵電極構件31之大略中間高度位置藉由連結構件4予以連結而構成除塵電極3，而且，使位於該除塵電極3之排氣流動方向兩端部的該除塵電極構件31與構成該該殼體1之樑的除塵電極中部橫樑8透過除塵電極中部拉伸固定構件9進行拉伸結合而構成。

又，進行上述鄰接的除塵電極構件31間之連結的連結構件4之厚度L1，係小於該除塵電極構件31之橫方向端部之斷面大略三角形狀之折返部之厚度L2。

依據本創作，可以在形成於除塵電極3上的水膜之斷裂不致於產生之情況下，對附著於除塵電極3的塵埃進行良好洗淨之同時，可以防止除塵電極3之晃動，可將除塵電極3與放電電極2間之施加電壓保持於較高，可維持高的除塵性能。

又，除塵電極構件31間之連結構件4係小於除塵電極構件31之厚度，因此連結構件4不會造成施加電壓之降低。

1‧‧‧殼體

2‧‧‧放電電極

3‧‧‧除塵電極

4‧‧‧連結構件

5‧‧‧絕緣子

6‧‧‧入口煙道

7‧‧‧出口煙道

8‧‧‧除塵電極中部橫樑

9‧‧‧除塵電極中部拉伸固定構件

10‧‧‧除塵電極下部橫樑

12‧‧‧凹條部

14‧‧‧凸條部

15‧‧‧除塵電極上部橫樑

16‧‧‧除塵電極端部

24‧‧‧水膜

41‧‧‧螺栓

42‧‧‧螺帽

44‧‧‧間隔件

78‧‧‧漏斗部

80‧‧‧排出裝置

100‧‧‧濕式電氣除塵裝置

681‧‧‧下部固定金屬零件

682‧‧‧上部固定金屬零件

[圖1]本創作之濕式電氣除塵裝置之構成之垂正方向斷面圖。

[圖2]本創作之濕式電氣除塵裝置之構成之水平方向斷面圖。

[圖3]本創作之除塵電極構件間之連結構件之斷面圖。

[圖4]本創作之除塵電極構件與除塵電極中部橫樑之拉伸固定構件之斷面圖。

[圖5]本創作之除塵電極構件間之連結構件之變形例之斷面圖。

[圖6]習知技術之濕式電氣除塵裝置之構造概要圖。

[圖7]習知技術之除塵電極斷面圖。

以下，依據圖面說明本創作之實施例。

圖1係表示濕式電氣除塵裝置100之主要構成要素，係由將包含塵埃的排氣導入殼體1的入口煙道6，放電電極2及除塵電極3構成，係由藉由施加於兩極間的電壓所形成的電場將排氣中之塵埃捕集於除塵電極的除塵部(除塵空間)74，集將塵埃除去後之排氣予以排出的出口煙道7構成。

除塵電極3係將複數個除塵電極構件31連結而構成。亦即，於除塵電極構件31之上下端部，係分別藉由上部固定金屬零件682、下部固定金屬零件681被固定於除塵電極上部橫樑15、除塵電極下部橫樑10之同時，鄰接的除塵電極構件31間係於大略中間高度位置藉由連結構件4被連結。同樣，除塵電極3之上流側，及下流側之兩端部係於大略中間高度藉由除塵電極中部拉伸固定構件9，以對於除塵電極3不產生氣體流動方向之張力的狀態下被固定於除塵電極中部橫樑8。

另外，放電電極2係將複數個放電線(未圖示)架設於放電框(未圖示)而構成，該放電電極2係藉由被收納於絕緣子室70的絕緣子5實施和殼體1間之電氣絕緣而被支撐。於除塵電極3之上部，係配置洗淨噴嘴20可以噴出對附著於上述除塵電極3之表面的塵埃進行除去之洗淨水而構成。

如圖2所示，由殼體1之水平方向斷面看時，除塵電極3與放電電極2係於水平方向交互配置，放電電極2係配置於在鄰接的除塵電極3間所形成的空間(以下稱為通道(lane))之中間。為了形成穩定的電場，於任一通道，放電電極2與除塵電極3之距離較好是保持於相等。

如圖3所示，除塵電極構件31之橫方向兩端部(除塵電極端部16)的水平面方向斷面為大略三角形狀，於鄰接的除塵電極端部16間係藉由連結構件4連結。連結構件4係由貫穿除塵電極端部16彼此的螺栓41及螺帽42與圓筒狀之間隔件44構成，螺緊螺栓41後上述大略三角形狀之除塵電極端部16會變形而於排氣流動方向產生張力。又，間隔件44除了圓筒狀以外，可為矩形狀。

又，如圖4所示，於除塵電極3之排氣流動方向兩端部，係藉由斷面字狀之除塵電極中部拉伸固定構件9，螺栓41及螺帽42，將除塵電極端部16與構成殼體1之樑之一部分的除塵電極中部橫樑8予以結合，藉由螺栓41之螺合使除塵電極端部16與除塵電極中部拉伸固定構件9同時變形而於排氣流動方向產生張力。

亦即，藉由各除塵電極構件31之斷面凹凸形狀之彈簧作用產生的張力，及除塵電極構件31之斷面大略三角形狀之連結部之變形產生的張力，以及除塵電極3之排氣流動方向兩端部之對於殼體1之結合部之張力之合成，而於除塵電極3全體可於排氣流動方向產生大的張力，因此可以防止除塵電極3之排氣流動引起的晃動。

另外，將除塵電極構件31彼此予以連結的連結構件4之厚度L1(亦即間隔件44之厚度)，係小於除塵電極端部16之厚度L2，連結構件4本身於除塵空間74之電場不會誘發火花，可維持除塵性能。

圖5為圖3所示連結構件4之變形例，係取代螺栓41、螺帽42而將H形狀之間隔件44直接溶接於除塵電極端部16予以連結者。又，藉由將間隔件44設為H形狀，可以防止間隔件44與除塵電極構件31之間隙之腐食。

藉由該連結構造，可削減元件數。