JP3174506U

JP3174506U - 湿式電気集塵装置

Info

Publication number: JP3174506U
Application number: JP2012000104U
Authority: JP
Inventors: 美彦望月; 大輔福家; 貢平野
Original assignee: Hitachi Plant Technologies Ltd
Current assignee: Hitachi Plant Technologies Ltd
Priority date: 2012-01-12
Filing date: 2012-01-12
Publication date: 2012-03-22
Anticipated expiration: 2022-01-12
Also published as: CN203044164U; TWM468357U

Abstract

【課題】排ガス流れによる集塵電極の揺れを防止して集塵電極と放電電極間の安定した荷電を行う。また、集塵電極と放電電極間の印加電圧を高く維持できる集塵電極構造を提供する。
【解決手段】集塵電極の上方から洗浄水を供給することにより、集塵電極面上を流下する水膜を形成して該集塵電極面の洗浄を行う湿式電気集塵装置において、縦方向に沿った凹条部と凸条部の繰り返しからなる凹凸面を有する複数枚の集塵電極エレメントを引張結合して該集塵電極を構成するとともに、該集塵電極をケーシングに引張結合する。
【選択図】図１

Description

本考案は、湿式電気集塵装置に関し、詳しくは、集塵電極面に水膜を形成する湿式電気集塵装置における集塵電極の構造に関する。

図６は従来の湿式電気集塵装置の概要図である。湿式電気集塵装置１００は装置全体を包むケーシング１内に平板状の集塵電極３が鉛直面に沿って等間隔で多数配列され、これら集塵電極の間に放電電極２が配置されている。集塵電極３の上部には固定金具６８が設けられており、集塵電極３は前記固定金具６８を介してケーシング１内に吊り下げられた状態で固定されている。一方、放電電極２はケーシング１の上部に設けられている碍子室７０内の碍子５により支持されており、放電電極２と集塵電極３との間に高電圧が印加されることにより集塵空間７４が形成される。

ケーシング１の上部には洗浄水を噴射するための洗浄ノズル２０が配設され、各洗浄ノズル２０から噴射された洗浄水によって集塵電極３の表面（集塵電極面）に水膜が形成されるが、排ガスの流速が概ね３ｍ/ｓ以上になると排ガスの流れの影響により水膜が不連続になり集塵電極面の洗浄効果が低下する。

特許文献１は、集塵電極面を縦方向に沿った凹条部１２と凸条部１４の繰り返しからなる凹凸面で形成し（図７）、これにより水膜２４の水平方向（排ガス流れ方向）の流れ移動を抑制して水膜２４が凹凸面に沿って流下するよう構成したもので、水膜切れ防止の効果がある。

しかしながら、排ガスの流速が大きくなると、前記凹凸面における排ガス流れの乱れに起因する集塵電極３の揺れが発生し、集塵電極３と放電電極２との極間距離が変動するため放電状態が変化してスパークを誘発し、両極間の印加電圧を保つことができなくなって集塵性能が低下する虞があった。

特許文献２には、集塵電極３の揺れを防止するため、集塵板（本発明の集塵電極エレメント３１に相当）間を連結する結合具（本発明の連結具）が開示されているが、該結合具の厚みが集塵電極エレメントの厚みより大きく、スパークを生じ易いため印加電圧を高く維持することができず、その結果、集塵性能が低下する虞があった。

特開２０００−１８９８３６号公報特開２００１−２３２２３８号公報

本考案は、集塵電極３に安定した水膜を形成でき、かつ、集塵電極３の揺れが生じない集塵電極構造を提供することを課題とする。
また、集塵電極３と放電電極２間の印加電圧を高く維持できる集塵電極構造を提供することを課題とする。

上記課題を解決するため本考案は、集塵電極の上方から洗浄水を供給することにより、集塵電極面上を流下する水膜を形成して該集塵電極面の洗浄を行う湿式電気集塵装置において、縦方向に沿った凹条部と凸条部の繰り返しからなる凹凸面を有する複数枚の集塵電極エレメントを引張結合して該集塵電極を構成するとともに、該集塵電極をケーシングに引張結合することを特徴とする。

より具体的には、縦方向に沿った凹条部と凸条部の繰り返しからなる凹凸面を有し、横方向両端部に断面略三角形状の折り返し部（集塵電極端部１６）を有する集塵電極エレメント３１を複数枚排ガス流れ方向に配列し、該集塵電極エレメント３１の上下端部をそれぞれ、上部固定金具６８２、下部固定金具６８１でケーシング１に固定するとともに、隣り合う該集塵電極エレメント３１間を該集塵電極エレメント３１の略中間高さ位置において連結部材４で連結して集塵電極３を構成し、かつ、該集塵電極３の排ガス流れ方向両端部に位置する該集塵電極エレメント３１と該ケーシング１の梁を構成する集塵電極中部横梁８とを集塵電極中部引張固定部材９を介して引張結合するよう構成したことを特徴とする。

また、前記隣り合う集塵電極エレメント３１間を連結する連結部材４の厚みＬ１が該集塵電極エレメント３１の横方向端部の断面略三角形状の折り返し部の厚みＬ２より小さいことを特徴とする。

本考案によれば、集塵電極３上に形成される水膜の切れを生じることがなく、集塵電極３に付着した塵埃の洗浄が良好に行えるとともに、集塵電極３の揺れを防止して集塵電極３と放電電極２間の印加電圧を高く保つことができるため高い集塵性能を維持できる。

また、集塵電極エレメント３１間の連結部材４が集塵電極エレメント３１の厚みより小さいため、連結部材４による印加電圧の低下を招く虞がない。

本考案の湿式電気集塵装置の構成を示す垂直方向断面図。本考案の湿式電気集塵装置の構成を示す水平方向断面図。本考案の集塵電極エレメント間の連結部材を示す断面図。本考案の集塵電極エレメントと集塵電極中部横梁の引張固定部材を示す断面図。本考案の集塵電極エレメント間の連結部材の変形例を示す断面図。従来技術の湿式電気集塵装置の構造を説明する概要図。従来技術の集塵電極を説明する断面図。

以下、図に基づいて本考案の実施例を説明する。
図１は湿式電気集塵装置１００の主たる構成要素を示しており、塵埃を含む排ガスをケーシング１に導く入口煙道６、放電電極２及び集塵電極３で構成され、両極間に印加された電圧によって形成された電界により排ガス中の塵埃が集塵電極に捕集される集塵部（集塵空間）７４、塵埃が除去された後の排ガスを排出する出口煙道７から構成される。

集塵電極３は複数の集塵電極エレメント３１を連結して構成される。すなわち、集塵電極エレメント３１の上下端部において、それぞれ上部固定金具６８２、下部固定金具６８１によって集塵電極上部横梁１５、集塵電極下部横梁１０に固定されるとともに、隣り合う集塵電極エレメント３１間は略中間高さ位置において連結部材４によって連結される。同様に、集塵電極３の上流側、及び下流側の両端部は略中間高さにおいて集塵電極中部引張固定部材９によって集塵電極３にガス流れ方向での張力を生じる状態で集塵電極中部横梁８に固定される。

一方、放電電極２は複数の放電線（図示せず）を放電枠（図示せず）に張設して構成され、該放電電極２は碍子室７０に収納された碍子５によってケーシング１と電気的に絶縁して支持される。集塵電極３の上部には、洗浄ノズル２０が配置されて前記集塵電極３の表面に付着した塵埃を除去するための洗浄水を噴霧するよう構成される。

図２に示すように、ケーシング１の水平方向断面で見ると、集塵電極３と放電電極２は水平方向に交互に配置され、放電電極２は隣り合う集塵電極３間で形成される空間（以下、レーンと称する）の中間に配置される。安定した電界形成のためには、放電電極２と集塵電極３との距離はいずれのレーンにおいても等しく保たれることが望まれる。

図３に示すように、集塵電極エレメント３１の横方向両端部（集塵電極端部１６）は水平面方向断面が略三角形状であり、隣り合う集塵電極端部１６間において連結部材４によって連結される。連結部材４は集塵電極端部１６同士を貫通するボルト４１及びナット４２と円筒状のスペーサ４４から構成され、ボルト４１を締めると前記略三角形状の集塵電極端部１６が変形して排ガス流れ方向に張力を生じる。なお、スペーサ４４は円筒状のほか矩形状としても良い。

また、図４に示すように、集塵電極３の排ガス流れ方向両端部においては、集塵電極端部１６とケーシング１の梁の一部を構成する集塵電極中部横梁８とを断面コの字状の集塵電極中部引張固定部材９、ボルト４１及びナット４２により結合させており、ボルト４１の締結により集塵電極端部１６と集塵電極中部引張固定部材９とがともに変形して排ガス流れ方向に張力を生じる。

すなわち、各集塵電極エレメント３１の断面凹凸形状によるバネ作用で生じる張力と、集塵電極エレメント３１の断面略三角形状の連結部の変形による張力と、集塵電極３の排ガス流れ方向両端部のケーシング１との結合部における張力との合成により、集塵電極３全体に亘って排ガス流れ方向に大きな張力を生じることができるため集塵電極３の排ガス流れによる揺れを防止することが可能となる。

更に、集塵電極エレメント３１同士を連結する連結部材４の厚みＬ１（すなわちスペーサ４４の厚み）は集塵電極端部１６の厚みＬ２より小さいため、集塵空間７４の電界において連結部材４自体がスパークを誘引することは無く、集塵性能を維持することが可能である。

図５は、図３で示した連結部材４の変形例であり、ボルト４１、ナット４２に代えてＨ形状のスペーサ４４を集塵電極端部１６に直接溶接して連結するものである。なお、スペーサ４４をＨ形状とすることでスペーサ４４と集塵電極エレメント３１との隙間腐食を防止している。
この連結構造によれば、部品点数を削減することが可能になる。

１…ケーシング、２…放電電極、３…集塵電極、４…連結部材、５…碍子、６…入口煙道、７…出口煙道、８…集塵電極中部横梁、９…集塵電極中部引張固定部材、１０…集塵電極下部横梁、１２…凹条部、１４…凸条部、１５…集塵電極上部横梁、１６…集塵電極端部、２４…水膜、４１…ボルト、４２…ナット、４４…スペーサ、７８…ホッパー、８０…排出装置、１００…湿式電気集塵装置、６８１…下部固定金具、６８２…上部固定金具。

Claims

集塵電極の上方から洗浄水を供給することにより、集塵電極面上を流下する水膜を形成して該集塵電極面の洗浄を行う湿式電気集塵装置において、縦方向に沿った凹条部と凸条部の繰り返しからなる凹凸面を有する複数枚の集塵電極エレメントを引張結合して該集塵電極を構成するとともに、該集塵電極をケーシングに引張結合することを特徴とする湿式電気集塵装置。
縦方向に沿った凹条部と凸条部の繰り返しからなる凹凸面を有し、横方向両端部に断面略三角形状の折り返しを有する集塵電極エレメントを複数枚排ガス流れ方向に配列し、該集塵電極エレメントの上下端部をそれぞれケーシングに固定するとともに、隣り合う該集塵電極エレメント間を該集塵電極エレメントの略中間高さ位置において連結部材で連結し、かつ、該集塵電極の排ガス流れ方向両端部に位置する該集塵電極エレメントとケーシングとを固定部材を介して引張結合したことを特徴とする請求項１に記載の湿式電気集塵装置。
前記隣り合う集塵電極エレメント間を連結する連結部材の厚みが該集塵電極エレメントの横方向端部の断面略三角形状の折り返し部の厚みより小さいことを特徴とする請求項１乃至請求項２に記載の湿式電気集塵装置。