CN105664207A - 冰箱及其除菌除异味装置和控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冰箱及其除菌除异味装置和控制方法。该除菌除异味装置包括：壳体，其上设置有进风口和出风口，且其内限定有连通进风口和出风口的气流通道；吸附模块，设置在气流通道中，用于至少吸附流经其的空气中的异味分子和菌类；脱附模块，设置在气流通道中，配置成受控地开启，以将吸附模块吸附的异味分子和细菌脱附出来，从而使吸附模块恢复其吸附异味分子和菌类的能力；以及分解杀菌模块，设置在气流通道中，配置成当脱附模块开启时受控地开启，以将从吸附模块脱附的异味分子分解、且将从吸附模块脱附的菌类杀灭。本发明用于冰箱的除菌除异味装置具有较长的使用寿命，可长期使用。

Description

冰箱及其除菌除异味装置和控制方法

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，特别是涉及一种冰箱及其除菌除异味装置和控制方法。

背景技术

冰箱的功能是提供低温环境以延长物品的保存时间。然而冰箱在使用过程中，冰箱内的食物及其附带的污物会发生氧化分解等生化作用，从而在冰箱内产生难闻的异味。冰箱内部的异味与其内部存放的食物之间会发生串味，严重影响了用户的使用体验。此外，在冰箱储物间室里存放的食物，尤其在冷藏室存放的食物，时间长了会由菌类引起腐败，影响食品安全。

为了除去冰箱中的菌类和异味，人们最初在冰箱储物间室中安装吸附装置，但是吸附装置对冰箱内胆表面和储物间室中食物上的菌类不起任何作用，它只是吸附微生物产生的臭味，对食品保存不起作用。为了对冰箱间室进行较为彻底的杀菌，现有技术中已公开利用臭氧来杀灭冰箱中的菌类。臭氧是一种高效除菌物质，能杀灭冰箱间室内食物上的菌类。但是臭氧不但对人体有害，而且其气味较重，使用舒适度差，用户不易接受。

发明内容

本发明第一方面的一个目的旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的用于冰箱的除菌除异味装置，可较为彻底地对进入其中的空气进行除菌除味。

本发明第一方面的另一个进一步的目的是延长除异味装置的使用寿命。

本发明第二方面的一个目的是要提供一种具有上述除异味装置的冰箱。

本发明第三方面的一个目的是要提供一种冰箱的控制方法。

根据本发明的第一方面，提供了一种用于冰箱的除菌除异味装置，包括：

壳体，其上设置有进风口和出风口，且其内限定有连通所述进风口和所述出风口的气流通道；

吸附模块，设置在所述气流通道中，用于至少吸附流经其的空气中的异味分子和菌类；

脱附模块，设置在所述气流通道中，配置成受控地开启，以将所述吸附模块吸附的异味分子和细菌脱附出来，从而使所述吸附模块恢复其吸附异味分子和菌类的能力；以及

分解杀菌模块，设置在所述气流通道中，配置成当所述脱附模块开启时受控地开启，以将从所述吸附模块脱附的异味分子分解、且将从所述吸附模块脱附的菌类杀灭。

可选地，所述吸附模块由活性炭多孔吸附材料制成；且

所述脱附模块为加热丝，设置在所述吸附模块内部，以利用其在开启时产生的热量将所述吸附模块加热，从而脱附所述吸附模块吸附的异味分子和菌类。

可选地，所述分解杀菌模块为臭氧发生器，以利用其在开启时产生的臭氧将脱附的所述异味分子分解、将所述菌类杀灭；且

所述壳体由抗氧化材料制成。

可选地，所述吸附模块邻近所述进风口设置；

所述分解杀菌模块设置在所述吸附模块的横向一侧。

可选地，所述除菌除异味装置还包括：

除臭氧模块，设置在所述出风口处，用于去除流经其的空气中的臭氧。

根据本发明的第二方面，提供了一种冰箱，包括：

用于向所述冰箱的储物间室供应冷却空气的送风风道；和

如前任一所述的除菌除异味装置，其设置在所述送风风道中，以对流经其的空气进行除菌除味。

可选地，所述进风口位于所述送风风道的上游，且所述出风口位于所述送风风道的下游。

可选地，所述冰箱还包括：

风机，设置在所述送风风道中，配置成受控地将所述送风风道上游的空气经由所述除菌除异味装置的进风口吹送至所述气流通道中。

可选地，所述储物间室为冷藏室。

可选地，所述冰箱还包括：

压缩机开停检测单元，配置成以预设时间间隔获取所述冰箱的压缩机的开停状态；

所述脱附模块和所述分解杀菌模块分别与所述压缩机开停检测单元电连接，且配置成在所述压缩机处于停机状态时开启。

根据本发明的第三方面，提供了一种冰箱的控制方法，所述冰箱包括如前中任一所述的除菌除异味装置，其设置在所述冰箱的送风风道中，以对流经其的空气进行杀菌除味；所述控制方法包括：

以预设时间间隔获取所述冰箱的压缩机的开停状态；

若所述压缩机处于停机状态，则开启所述脱附模块和所述分解杀菌模块。

可选地，其中所述冰箱还包括设置在所述送风风道中的风机；

所述控制方法还包括：

若所述压缩机处于停机状态，则先开启所述风机，以强制将所述送风风道上游的空气经由所述除菌除异味装置的进风口吹送至所述气流通道中，之后再开启所述脱附模块和所述分解杀菌模块。

可选地，所述控制方法还包括：

在所述脱附模块和所述分解杀菌模块的启动时长达到预设时长后，关闭所述风机、所述脱附模块和所述分解杀菌模块。

本发明用于冰箱的除菌除异味装置，由于不但可以利用吸附模块通过吸附的方式去除流经其的空气中的异味和菌类，还可以利用脱附模块将吸附模块吸附的异味分子和细菌脱附出来，并进而利用分解杀菌模块将从吸附模块脱附出来的异味分子分解、且将脱附出来的菌类杀灭，从而使除菌除异味装置具有较长的使用寿命，可长期使用。

进一步地，本发明的冰箱由于在其送风风道中设置本发明的除菌除异味装置，从而可在风道内的冷气循环过程中，利用吸附模块自动实现对冰箱储物间室的除菌除味；而后在合适的时段如夜间用电低峰时段，对吸附模块进行脱附操作，同时利用分解杀菌模块将从吸附模块脱附出来的异味分子分解、且将脱附出来的菌类杀灭，既不影响用户体验，又可减少杀菌除味的成本。

进一步地，本发明的冰箱及其控制方法，通过获取冰箱压缩机的开停状态，能够在压缩机开机时不进行脱附和杀菌操作，由此，可避免在压缩机开机时开启脱附模块，以免经由蒸发器冷却的空气在流经吸附模块时被加热，导致制冷效果差，造成能源浪费。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的除菌除异味装置的示意性透视图；

图2是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性侧视图；

图3是根据本发明一个实施例的风道泡沫的示意性结构图；

图4是沿图3中的剖切线A-A截取的示意性剖视图；

图5是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性框图；

图6是根据本发明一个实施例的冰箱的控制方法的示意性流程图。

具体实施方式

图1是根据本发明一个实施例的用于冰箱的除菌除异味装置100的示意性透视图。除菌除异味装置100可包括壳体10，其上设置有进风口11和出风口12，且其内限定有连通进风口11和出风口12的气流通道13。除菌除异味装置100还包括设置在气流通道13中的吸附模块20、脱附模块30以及分解杀菌模块40。

吸附模块20用于至少吸附流经其的空气中的异味分子和菌类。这里的菌类可包括细菌、霉菌等。吸附模块20除了可吸附空气中的异味分子和菌类外，还可吸附乙烯等挥发性气体。脱附模块30配置成受控地开启，以将吸附模块20吸附的异味分子和细菌脱附出来，从而使吸附模块20恢复其吸附异味分子和菌类的能力。分解杀菌模块40配置成当脱附模块30开启时受控地开启，以将从吸附模块20脱附的异味分子分解、且将从吸附模块20脱附的菌类杀灭。

本发明的除菌除异味装置100，可以利用吸附模块20通过吸附的方式去除流经其的空气中的异味和菌类，并且，还可以利用脱附模块30将吸附模块20吸附的异味分子和细菌脱附出来，进而利用分解杀菌模块40将从吸附模块20脱附出来的异味分子分解、且将脱附出来的菌类杀灭，从而使除菌除异味装置100具有较长的使用寿命，可长期具有较好的除菌除味效果。特别适合应用在冰箱中。

吸附模块20可为由多孔吸附材料制成，以吸附空气中的异味分子和菌类。吸附模块20可由活性炭、硅胶、氧化铝或氧化硅等多孔吸附材料中的一种或多种制成。在优选的实施例中，吸附模块20可由活性炭多孔吸附材料制成。吸附模块20可具有蜂窝状结构，以增大其吸附面。

在一些实施例中，脱附模块30为在开启或者说通电时产生热量的加热丝、红外线发射元件、电磁产生涡流加热元件等电热元件。脱附模块30优选为加热丝，其可设置在吸附模块20内部，以便于对吸附模块20均匀加热，从而使吸附模块20吸附的异味分子和菌类从吸附模块20中脱附出来。可在加热丝外侧套设绝缘套管，以免漏电产生危险。

在一些实施例中，分解杀菌模块40可为臭氧发生器，以利用其在开启时产生的臭氧将脱附的异味分子分解、将菌类杀灭。由于臭氧具有强氧化性，通常情况下，本领域技术人员由于担心臭氧将吸附模块20(特别是对于吸附材料为活性炭的吸附模块20)氧化，影响吸附模块20的吸附性能，故不会将臭氧应用在吸附装置存在的场合，即至少不会使臭氧与吸附装置直接接触。本申请的发明人创造性地发现，在吸附模块20由活性炭多孔吸附材料制成的实施例中，当臭氧浓度在一定范围内时，基本不会对活性炭造成明显不良影响，或者说，不会对活性炭的吸附能力造成显著下降。特别地，当臭氧发生器提供的臭氧浓度在0.05ppm以内优选为0.03-0.05ppm时，对活性炭的氧化程度很低，几乎可以忽略不计。

本申请的发明人进一步发现，当杀菌时间达到10-15min时，利用0.03-0.05ppm浓度的臭氧可较为完全地分解活性炭脱附释放出的异味分子且杀灭活性炭脱附释放出的菌类等。

在替代性实施例中，分解杀菌模块40也可为紫外线灯，以利用其在开启时辐射的紫外线将脱附的异味分子分解、将菌类杀灭。

在一些实施例中，壳体10可大致呈矩形管状结构。为了防止壳体10被臭氧氧化，壳体10可由抗氧化材料制成。在具体的实施例中，壳体10可由聚对苯二甲酸丁二醇酯(英文名polybutyleneterephthalate，简称PBT)制成。

在优选的实施例中，吸附模块20可邻近壳体10的进风口11设置。吸附模块20可设置在气流通道13的中部，经由进风口11进入气流通道13内且流经吸附模块20的空气中的异味分子和菌类等，被吸附模块20吸附。分解杀菌模块40可设置在吸附模块20的横向一侧，即分解杀菌模块40邻近吸附模块20设置，于是，当吸附模块20吸附的异味分子和菌类脱附出来后，分解杀菌模块40产生的臭氧可迅速与这些异味分子和菌类发生作用，从而起到较好的除味杀菌作用。

本领域技术人员可以理解，分解杀菌模块40也可设置在气流通道13的其他位置，例如设置在吸附模块20的上游或下游等。本领域技术人员可以理解，本发明中的“上游”和“下游”是根据空气在气流通道13中流动的方向而言的。

在一些实施例中，为了防止剩余臭氧从出风口12流出，对冰箱内部环境造成不良影响，除菌除异味装置100还包括设置在出风口12处的除臭氧模块50，用于去除流经其的空气中的臭氧。除臭氧模块50可为填充有分子筛臭氧催化剂的蜂窝状多孔通风结构。在进一步的实施例中，除臭氧模块50中还可填充麦饭石颗粒。麦饭石颗粒具有一定的杀菌作用，可用于冰箱内食品保鲜。

本发明的除臭氧模块50同时填充有分子筛臭氧催化剂和麦饭石颗粒，由于麦饭石具有很强的吸附能力，其可吸附空气中残留的臭氧和细菌，进而可由臭氧催化剂对麦饭石吸附的臭氧进行分解；同时麦饭石颗粒可辐射远红外线，从而增加果蔬等的生物活性。除臭氧模块50可除去流经其的空气中的臭氧，同时去除食品代谢产生有害气体、残留细菌、异味，并且增加果蔬等的生物活性，最终从除菌除异味装置100的出风口12处得到干净、无异味同时对食品保鲜有益的气体组分。

在优选的实施例中，分子筛臭氧催化剂与麦饭石颗粒的重量比在1:2～1:1之间。通过对分子筛臭氧催化剂与麦饭石颗粒的比例进行优选，较好地协调了麦饭石的吸附能力和分子筛臭氧催化剂的除臭氧能力。

可将分子筛臭氧催化剂与麦饭石颗粒按照前述比例称量后混合，然后将两者的混合物填充在过滤模块如过滤网或者蜂窝状多孔结构上，以制得前述除臭氧模块50。

基于前述任一实施例的除菌除异味装置100，本发明还可提供了一种冰箱。图2是根据本发明一个实施例的冰箱200的示意性侧视图；图中箭头表示气流流向。

根据本实施例的冰箱200包括作为本体的隔热箱体201，其可包括前侧开口的钢板制外壳、设置在外壳的内部空间中且前侧开口的合成树脂制内胆、以及在外壳与内胆之间的间隙中进行充填发泡形成的发泡聚氨酯制隔热材料。该隔热箱体201的内部形成用于贮藏食品等的贮藏室。根据保存温度及用途，贮藏室的内部可分隔为至少一个储物间室。在优选的实施例中，贮藏室的内部可分隔为变温室220、冷藏室210和冷冻室230，其中贮藏室的最上层为冷藏室210，冷藏室210的下层为变温室220、变温室220的下层为冷冻室230。冰箱200还可包括分别用于打开/关闭变温室220、冷藏室210和冷冻室230的变温门体221、冷藏门体211和冷冻门体231。

如本领域技术人员可意识到的，本发明实施例的冰箱200与现有的冰箱200一样，还可包括蒸发器202、压缩机291(参见图5)、冷凝器(图中未示出)、节流元件(膨胀阀或毛细管)(图中未示出)，蒸发器202经由冷媒配管与压缩机291、冷凝器、节流元件连接，构成制冷循环回路，在压缩机291启动时降温以将流经其的空气冷却。

冰箱200还可包括送风风道203和回风风道(图中未示出)，其中送风风道203将蒸发器202冷却的空气供应至储物间室。回风风道用于将从储物间室流出的空气输送至蒸发器202处进行冷却。

特别地，冰箱200还可包括除菌除异味装置100。除菌除异味装置100设置在送风风道203中，以对流经其的空气进行除菌除味。

进一步地，除菌除异味装置100的进风口11可位于送风风道203的上游，出风口12可位于送风风道203的下游，以便于流体在除菌除异味装置100内顺畅流动。本发明实施例中，进风口11可面朝下设置，出风口12可面朝上设置。

相比冷冻室230，通常冷藏室210内部的异味较重、菌类较多，因此在一些实施例中，送风风道203为向冷藏室210供应冷却空气的冷藏送风风道。

在一些实施例中，冷藏送风风道可由风道盖板(图中未示出)和风道泡沫形成。图3是根据本发明一个实施例的风道泡沫205的示意性结构图；图4是沿图3中的剖切线A-A截取的示意性剖视图。如图3和图4所示，风道泡沫205上形成冷藏进风通道2031以及与冷藏进风通道2031连通的多个冷藏出风通道2032，每个冷藏出风通道2032具有一个与冷藏室210连通的送风口2033。除菌除异味装置100可设置在冷藏进风通道2031中。

本领域技术人员可以理解，通常当对冷藏室210进行制冷时，冷藏送风风道内才会有气流流动。因此，在本发明优选实施例中，除菌除异味装置100对冷藏室210的除味除菌是在冷藏室210制冷时进行的。也就是说，本发明优选实施例是在风道内原有的冷气循环过程中，利用吸附模块20自动实现对冰箱200储物间室进行除菌除味。

在本发明的一些实施例中，冰箱200还可包括风机240，设置在冷藏送风风道中，配置成受控地将冷藏送风风道上游的空气经由除菌除异味装置100的进风口11吹送至气流通道13中。在送风风道203中没有气流流动时(即未对冷藏室210进行制冷时)，可开启风机240，强制地实现冷藏送风风道、冷藏室210、冷藏回风风道的空气循环，从而对冷藏室210的空气进行除味除菌。

风机240可设置在出风口12的上侧，以将壳体10内气流通道13中的空气吸出；或者设置在进风口11的下侧，以将气流通道13上游的空气吸入气流通道13中。

在替代性实施例中，也可不额外设置风机240，而利用冰箱200风道中的原有的风机(图中未示出)实现冷藏室210、冷藏送风风道和冷藏回风风道之间的风循环。

本发明的冰箱200可在合适的时段如夜间用电低峰时段，开启脱附模块30对吸附模块20进行脱附操作，同时利用分解杀菌模块40将从吸附模块20脱附出来的异味分子分解、且将脱附出来的菌类杀灭，这样既不影响用户体验，又可减少杀菌除味的成本。

在一些实施例中，利用脱附模块30对吸附模块20进行脱附之前，可先开启风机240，从而形成气流，以便于降低吸附模块20周围空气中异味分子和菌类的浓度，利于吸附模块20吸附的异味分子和菌类更快地进行脱附。

图5是根据本发明一个实施例的冰箱200的示意性框图。参见图5，冰箱200还可包括压缩机开停检测单元292，配置成以预设时间间隔获取冰箱200的压缩机291的开停状态。该预设时间间隔例如可为12小时，24小时，48小时等。在优选的实施例中，该预设时间间隔为24小时。

脱附模块30和分解杀菌模块40分别与压缩机开停检测单元292电连接，且配置成在压缩机291处于停机状态时开启。由此，可避免在压缩机291开机时开启脱附模块30，以免经由蒸发器202冷却的空气在流经吸附模块20时被加热，导致制冷效果差，造成能源浪费。

压缩机开停检测单元292可为电流传感器或电压传感器等，当其检测到压缩机291有电流信号或电压信号(或者电流或电压信号所对应的电流或电压值达到预设的阈值)时，即压缩机291处于开机状态；否则，处于停机状态。

在一些实施例中，风机240也与压缩机开停检测单元292电连接，且配置成在压缩机291处于停机状态时开启，以强制将送风风道上游的空气经由除菌除异味装置100的进风口11吹送至气流通道13中。脱附模块30和分解杀菌模块40则在风机240开启后再开启。由此，便于降低吸附模块20周围空气中异味分子和菌类的浓度，利于吸附模块20吸附的异味分子和菌类更快地进行脱附。

在本发明一些实施例中，压缩机291也可配置成当脱附模块30和分解杀菌模块40开启期间，不工作。

由此，在设置压缩机开停检测单元292首次获取压缩机291的开停状态的时间后，可基本实现在每天固定时段利用脱附模块30对吸附模块20进行脱附。从而使得本发明实施例可在合适的时段如夜间用电低峰时段，对吸附模块20进行脱附操作，同时利用分解杀菌模块40将从吸附模块20脱附出来的异味分子分解、且将脱附出来的菌类杀灭，既不影响用户体验，又可减少杀菌除味的成本。

本发明还提供了一种冰箱200的控制方法，该控制方法可以用于对以上实施例的冰箱200进行控制，以对除菌除异味装置100中的吸附模块20进行脱附，且对脱附出来的异味分子和菌类分别进行分解和杀灭。

图6是根据本发明一个实施例的冰箱200的控制方法的示意性流程图。如图6所示，该控制方法至少包括步骤S602至步骤S606。

步骤S602，获取压缩机291的开停状态。

步骤S604，判断压缩机291是否处于停机状态。

步骤S606，若压缩机291处于停机状态，则开启脱附模块30和分解杀菌模块40。

可见，本发明实施例中，由于在对吸附模块20进行脱附之前，先获取压缩机291的开停状态，从而可避免在压缩机291开机时开启脱附模块30，以免经由蒸发器202冷却的空气在流经吸附模块20时被加热，导致制冷效果差，造成能源浪费。

步骤S602可通过获取电流传感器或电压传感器检测压缩机291的电流信号或电压信号来实现。

在本发明的控制方法中，优选以预设时间间隔获取冰箱200的压缩机291的开停状态，即以预设时间间隔执行步骤S602。该预设时间间隔例如可为12小时，24小时，48小时等。在优选的实施例中，该预设时间间隔为24小时。由此，在设置首次获取压缩机291的开停状态的时间后，可基本实现在每天固定时段利用脱附模块30对吸附模块20进行脱附。从而使得本发明实施例可在合适的时段如夜间用电低峰时段，对吸附模块20进行脱附操作，同时利用分解杀菌模块40将从吸附模块20脱附出来的异味分子分解、且将脱附出来的菌类杀灭，既不影响用户体验，又可减少杀菌除味的成本。

步骤S604可根据检测到压缩机291的电流信号或电压信号来确定压缩机291处于开机状态或者处于停机状态。若步骤S604判断压缩机291处于停机状态，则执行步骤S606，开启脱附模块30和分解杀菌模块40。若步骤S604判断压缩机291处于开机状态，则重复执行步骤S602，直至压缩机291处于停机状态后开启脱附模块30和分解杀菌模块40。由此，可避免在压缩机291开机时开启脱附模块30，以免经由蒸发器202冷却的空气在流经吸附模块20时被加热，导致制冷效果差，造成能源浪费。

在步骤S606中，分解杀菌模块40开启后提供的臭氧浓度优选为0.03-0.05ppm。

在进一步的实施例中，该控制方法在步骤S606之后还可包括：步骤S608至步骤S610。

步骤S608，判断脱附模块30和分解杀菌模块40的启动时长是否达到预设时长。

步骤S610，在脱附模块30和分解杀菌模块40的启动时长达到预设时长后，关闭脱附模块30和分解杀菌模块40。

也就是说，当脱附模块30和分解杀菌模块40的启动时长达到预设时长后，关闭脱附模块30和分解杀菌模块40，以免长时间开启脱附模块30和分解杀菌模块40造成能源浪费。当脱附模块30和分解杀菌模块40的启动时长没有达到预设时长，则保持脱附模块30和分解杀菌模块40处于启动状态，以免对吸附模块20的脱附程度不够完全或者分解杀菌模块40不能完全杀菌和分解异味。当分解杀菌模块40为臭氧发生器，且其提供的臭氧浓度为0.03-0.05ppm时，该预设时长可为10-15min，从而可较为完全地分解脱附释放出的异味分子且杀灭脱附释放出的菌类等。

在一些实施例中，该控制方法在判断压缩机291处于停机状态后，先开启风机240，以强制将送风风道203上游的空气经由除菌除异味装置100的进风口11吹送至气流通道13中，之后再开启脱附模块30和分解杀菌模块40。从而便于降低吸附模块20周围空气中异味分子和菌类的浓度，利于吸附模块20吸附的异味分子和菌类更快地进行脱附。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (13)

1.一种用于冰箱的除菌除异味装置，包括：

壳体，其上设置有进风口和出风口，且其内限定有连通所述进风口和所述出风口的气流通道；

吸附模块，设置在所述气流通道中，用于至少吸附流经其的空气中的异味分子和菌类；

脱附模块，设置在所述气流通道中，配置成受控地开启，以将所述吸附模块吸附的异味分子和细菌脱附出来，从而使所述吸附模块恢复其吸附异味分子和菌类的能力；以及

分解杀菌模块，设置在所述气流通道中，配置成当所述脱附模块开启时受控地开启，以将从所述吸附模块脱附的异味分子分解、且将从所述吸附模块脱附的菌类杀灭。

2.根据权利要求1所述的除菌除异味装置，其中

所述吸附模块由活性炭多孔吸附材料制成；且

所述脱附模块为加热丝，设置在所述吸附模块内部，以利用其在开启时产生的热量将所述吸附模块加热，从而脱附所述吸附模块吸附的异味分子和菌类。

3.根据权利要求2所述的除菌除异味装置，其中

所述分解杀菌模块为臭氧发生器，以利用其在开启时产生的臭氧将脱附的所述异味分子分解、将所述菌类杀灭；且

所述壳体由抗氧化材料制成。

4.根据权利要求3所述的除菌除异味装置，其中

所述吸附模块邻近所述进风口设置；

所述分解杀菌模块设置在所述吸附模块的横向一侧。

5.根据权利要求3所述的除菌除异味装置，还包括：

除臭氧模块，设置在所述出风口处，用于去除流经其的空气中的臭氧。

6.一种冰箱，包括：

用于向所述冰箱的储物间室供应冷却空气的送风风道；和

如权利要求1至5中任一项所述的除菌除异味装置，其设置在所述送风风道中，以对流经其的空气进行除菌除味。

7.根据权利要求6所述的冰箱，其中，

所述进风口位于所述送风风道的上游，且所述出风口位于所述送风风道的下游。

8.根据权利要求7所述的冰箱，还包括：

风机，设置在所述送风风道中，配置成受控地将所述送风风道上游的空气经由所述除菌除异味装置的进风口吹送至所述气流通道中。

9.根据权利要求6所述的冰箱，其中

所述储物间室为冷藏室。

10.根据权利要求6所述的冰箱，还包括：

压缩机开停检测单元，配置成以预设时间间隔获取所述冰箱的压缩机的开停状态；

所述脱附模块和所述分解杀菌模块分别与所述压缩机开停检测单元电连接，且配置成在所述压缩机处于停机状态时开启。

11.一种冰箱的控制方法，所述冰箱包括如权利要求1至5中任一项所述的除菌除异味装置，其设置在所述冰箱的送风风道中，以对流经其的空气进行杀菌除味；所述控制方法包括：

以预设时间间隔获取所述冰箱的压缩机的开停状态；

若所述压缩机处于停机状态，则开启所述脱附模块和所述分解杀菌模块。

12.根据权利要求11所述的控制方法，其中所述冰箱还包括设置在所述送风风道中的风机；

所述控制方法还包括：

若所述压缩机处于停机状态，则先开启所述风机，以强制将所述送风风道上游的空气经由所述除菌除异味装置的进风口吹送至所述气流通道中，之后再开启所述脱附模块和所述分解杀菌模块。

13.根据权利要求12所述的控制方法，还包括：

在所述脱附模块和所述分解杀菌模块的启动时长达到预设时长后，关闭所述风机、所述脱附模块和所述分解杀菌模块。