CN105658363A - 锯链的刀片的整锯器 - Google Patents

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Abstract

在链锯的整锯作业中，无论是新手还是熟练操作者，都只能一个刀片、一个刀片地以手动作业来进行整锯而没有其它方法。本发明提供一种自动整锯器，圆锉等的刀具以能够以与链锯的交错且均等的刀片相同的角度自转而进行整锯的方式由环状链环保持，将由在两端配置的链轮齿构成旋转机构的整锯器的机架和对象链锯的引导板夹紧而一体化，在任一驱动下都能够进行整锯。

Description

锯链的刀片的整锯器
技术领域
本发明涉及链锯(chainsaw)的切割具环(cutterlink)(刀片)的自动且容易的整锯(sawset)处理。
背景技术
最近，在专用的外侧上切刀片制作中，由内侧R形磨刀石自动地进行整锯处理的整锯器之外，没有发现能够自动地对现有的链锯的切割具环(刀片)进行整锯处理的器具。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2012-152888号公报
专利文献2:日本特开2011-143485号公报
专利文献3:日本特开2004-142004号公报
发明内容
发明所要解决的课题
所要解决的问题在于，因为链锯的链条(chain)上的切割具环(刀片)相对于切断行进方向具有间隔且左右交替地形成角度而配置，所以难以连续地进行自动整锯处理。
解决课题的技术手段
本发明为了对链锯的切割具环(刀片)在切断行进方向上以一定间隔且左右交替地以均等的角度配置刀片的结构由链条而被连结成环形连锁状的链锯连续且自动地实施整锯处理，相对于以适度的张力安装于链锯的链条上的切割具环(刀片)，在与切断行进方向相同方向上以相同间隔且以与切割具环(刀片)相同的角度将切削·研磨用刀具(圆锉等)以能够自转的状态保持于整锯器的环状链环，而且环状链条具有安装于在整锯器的两端配置的链轮齿而维持旋转的机构，通过在适当的位置夹紧保持链轮齿的整锯器的机架和链锯的引导板，从而将链锯和整锯器一体化。
最主要的特征在于，通过使整锯器和链锯一体化，从而使链锯的链条或者整锯器的环状链条旋转，由此切削·研磨用刀具(圆锉等)被牵拉至链锯的切割具环(刀片)而一边在承接板上自转一边与切割具环(刀片)接触而实施整锯，在链轮齿旋转位置的升降部切削·研磨用刀具(圆锉等)反复进行与切割具环(刀片)的咬合(嵌合)·分离，由此进行整锯处理。
发明的效果
本发明的链锯自动整锯器具有下述优点：通过使链锯的切割具环(刀片)和整锯器的切削·研磨用刀具(圆锉等)嵌合接触而实施整锯处理，所以利用链锯的链条或者整锯器侧的环状链条中的任一驱动源使其旋转从而进行连续的嵌合接触，因此能够进行整锯处理。
附图说明
图1是表示链锯自动整锯器的实施方法的局部强调立体图。(实施例1)
图2是表示链锯自动整锯器的实施方法的具有局部强调截面图的平面图。(实施例1)
图3是表示链锯自动整锯器的实施方法的局部分解立体图。(实施例1)
图4是实施例3的锯链(sawchain)的刀片的整锯器的立体图。
图5是说明实施例3的锯链的刀片的整锯器的切削刀具的配置的平面图。
图6是对实施例3的锯链的刀片的整锯器的切削刀具的安装构造进行放大说明的平面图。
图7是说明由锯链的刀片的整锯器对锯链进行整锯的状态的说明图。
具体实施方式
本发明通过在适当的位置上进行夹紧而使链锯和整锯器一体化，在实施例1中在整锯器不具有驱动源，并且以最少的部件个数来实现链锯自动整锯器，在实施例2中实现了使整锯器具有驱动源的结构。
实施例1
图1是本发明装置中的实施例1的一个实例的局部强调立体图，(1)～(6)与图2相同。此外，图1、图2的图中的箭头均表示链锯(chainsaw)的切断行进方向。(7)是同步链轮齿(sprocket)，被固定于(8)的轴，经由(12)的轴承而组装于机架(11)，由连接连结壳体(5)的同步环形连锁状链环(chainlink)(6)而被形成环。
(1)是切削刀具，表示圆锉或螺旋立铣刀、或者磨刀石等的研磨刀具，(2)的保持器固定刀具且兼作与链锯的宽度配合的引导件，而且，通过将(4)的橡胶轮或者齿轮配置于外侧，从而一边使承接板(9)之上的摩擦板或者齿条(rackgear)(10)自转一边与链锯的刀片接触而实施整锯。此外，保持器(2)被轴承(3)保持而被安装于连结壳体(5)，交错状地组装于在两端的同步链轮齿(7)安装的同步环形连锁状链环(6)，本发明的主体存在于实施方法，因此省略链条节距(chainpitch)、刀具尺寸、角度的说明。
作为一般的夹具，利用固定于机架(11)的锁定钳(16)、在其前端安装的贴合有缓冲物(13)的固定臂(14)和夹紧臂(15)将链锯的引导板在适当的位置上夹紧，从而将链锯和整锯器一体化。
在图1中，如向下的连结壳体(5)所示，省略切削刀具(1)、保持器(2)、轴承(3)、橡胶轮、或者齿轮(4)，但如图3的分解图所示，能够将(1)、(2)、(3)、(4)形成为成组的一个单元而进行安装·卸下，从而进行消耗品的切削刀具(1)的更换。
相对于以上那样的结构，交错状地配置的切削刀具(1)由4个(最小限度结构)构成，在承接板(9)之上链锯的切割具环(刀片)与切削刀具(1)交替地配置的左右任一个常时咬合，从而进行驱动进给而进行整锯处理。但是，根据作为整锯对象的链锯的切割具环(刀片)的节距结构，也有配置的切削刀具(1)的最少结构数需要为10个的情况。
实施例2
作为本发明装置中的实施例2的一个实例，基本结构具有与实施例1相同的结构，在固定有图1的同步链轮齿(7)的轴(8)上连接电动机(17)等的驱动机构从而进行旋转驱动，能够实现更安全的整锯器。
实施例3
以下，使用图4～图7，说明与实施例1、2不同的方式的链锯的整锯器C。
(结构)
首先，说明结构。如图4～7所示，本实施例的锯链的整锯器C具备：具有锯链的保持机构的机架31；相对于机架31能够移动地被卷挂的作为卷挂传动构件的链条39；交错状地安装于作为卷挂传动构件的链条39的多个保持器24、……；相对于机架31被固定的齿条30、30；相对于各保持器24能够旋转地被安装，并通过链条31移动而与齿条30、30咬合而旋转的小齿轮23；和固定于各小齿轮23并与小齿轮23一起旋转而对锯链的刀片进行切削研磨的切削刀具21。
机架31在上部具备锯链的保持机构。锯链的保持机构具有：安装于轴36的端部的把手35；安装于轴36的相反侧并通过转动把手35而移动的可动缓冲物33；和固定缓冲物34。因此，在固定缓冲物34与可动缓冲物33之间能够夹持(夹紧)链锯的引导杆。再有，在机架31的下部配置有电动机37、链条39等。
链条39是悬架于在机架31的两端配置的同步链轮齿27、28而旋转的作为卷挂传动构件的同步环形连锁状链环。利用链条39，下述的电动机37的动力被转换为切削刀具21的旋转和移动。当链条39向上侧移动时，在2个同步链轮齿27、28间，与齿条30大致平行地移动。
保持器24经由轴承22而可旋转地保持切削刀具21和小齿轮23。保持器24交错状地配置于链条39。即，如图5、7所示，以与锯链的形状配合的方式，保持器24每隔1个地固定于构成链条39的链环，而且交替地改变朝向而被固定。
齿条30在夹着链条39的位置上，在机架31的左右两侧逐一地被配置。各齿条30与和链条39一起移动的小齿轮23咬合，由此将链条39的移动所产生的动力转换为切削刀具21的旋转。
小齿轮23固定于圆柱状的切削刀具21的轴向两端，通过链条39的移动，与齿条30咬合而旋转。这样的话，则固定于小齿轮23而成为一体的切削刀具21也进行旋转。
切削刀具21是由陶瓷或金属而形成为圆柱状的圆锉。切削刀具21能够相对于保持器24拆装，在摩耗的情况下能够进行更换。切削刀具21相对于链条39的移动方向(与锯链的方向相同)倾斜地被安装。即，相对于链条39的移动方向，切削刀具21的旋转轴不是垂直而是仅以与刀片的角度相同的角度(例如30度)倾斜。
再有，本实施例的锯链的刀片的整锯器C具备电动机37和开关盒38来作为驱动链条39的驱动装置。因此，不使用链锯的动力而利用整锯器C侧的动力对链锯进行整锯。
再有，本实施例的锯链的刀片的整锯器C也能够具备替代(dummy)引导杆(未图示)，该替代引导杆用于在锯链从链锯的引导杆卸下的状态下由可动缓冲物33和固定缓冲物34保持锯链。替代引导杆能够为与实际的链锯的引导杆大致相同的结构。由此，不对链锯侧的电动机施加负载(感应电动势)而能够对锯链的刀片进行整锯。
(作用)
接着，使用图7，说明由本实施例的锯链的刀片的整锯器C对锯链50进行整锯的状态。锯链50配置于链条39的上方，与链条39的直线状地延伸的上部大致平行地配置。再有，与交错状地安装于链条39的保持器24和切削刀具21对应，配置有锯链50的刀片(切割具环)。
然后，通过使整锯器C的环状的链条39旋转，从而切削刀具21拉起链锯的切割具环(刀片)，在齿条30(承接板)上一边自转一边与切割具环(刀片)接触。然后，在同步链轮齿27、28的旋转位置的升降部，切削刀具21反复进行与切割具环(刀片)的嵌合·分离。因此，当整锯器C侧的链条39移动并且切削刀具21旋转时，锯链50的刀片被研磨。
(效果)
接着，列举说明本实施例的锯链的刀片的整锯器C所实现的效果。
(1)这样，本实施例的链锯用的锯链的刀片的整锯器C具备：具有锯链的保持机构的机架31；相对于机架31能够移动地被卷挂的作为卷挂传动构件的链条39；交错状地安装于链条的多个保持器24、……；相对于机架31被固定的齿条30、30；相对于各保持器24能够旋转地被安装，并通过链条移动而与齿条30、30咬合而旋转的小齿轮23；和固定于各小齿轮23并与小齿轮23一起旋转而对锯链的刀片进行切削研磨的切削刀具21。因此，能够连续地对锯链的刀片进行切削研磨。
(2)卷挂传动构件是链条39，链条39具有与锯链相同的节距，从而能够高效地研磨锯链的刀片。再有，作为链条39能够改造市售的链条而使用。
(3)还具备作为驱动作为卷挂传动构件的链条39的驱动装置的电动机37和开关盒38，由此能够不使用链锯侧的动力而对锯链的刀片进行研磨。再有，通过调整电动机37的旋转速度而能够安全地进行研磨。
(4)还具备用于将从链锯的引导杆卸下的锯链由保持机构保持的替代引导杆，由此能够不对链锯侧的驱动装置施加负载而对锯链的刀片进行研磨。
另外，关于其它的结构和作用效果，与上述实施方式大致相同，因此省略说明。
以上，参照附图，详细说明了本发明的实施例，但具体的结构并不限于这些实施例，不脱离本发明的主旨的程度的设计变更也包含于本发明。
工业上的可利用性
一直以来，链锯的整锯作业是面向链锯操作者的教育课程的初期课程中重要的课題，另外，即使是熟练操作者，除了一个刀片、一个刀片地以手动作业来进行整锯以外没有别的方法。通过使用本发明的链锯自动整锯器，与新手和熟练操作者的技术差无关，能够以短时间内的整锯作业，使得链条上的切割具环(刀片)的由于使用而导致的磨耗状态恢复到与新产品同样的状态。
符号的说明
C锯链的整锯器
1切削刀具
2保持器
3轴承
4橡胶轮或者齿轮
5连结壳体
6同步环形连锁状链环
7同步链轮齿
8轴
9承接板
10摩擦板或者齿条
11机架
12轴承
13缓冲物
14固定臂
15夹紧臂
16锁定钳
17电动机
21切削刀具
22轴承
23小齿轮
24保持器
27、28同步链轮齿
30齿条
31机架
33可动缓冲物
34固定缓冲物
35把手
37电动机
38开关盒
39链条
50锯链。
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.一种锯链的刀片的整锯器，其特征在于，
是链锯用的锯链的刀片的整锯器，
具备：
具有所述锯链的保持机构的机架；
相对于所述机架能够移动地被卷挂的卷挂传动构件；
交错状地安装于所述卷挂传动构件的多个保持器；
相对于所述机架被固定的齿条；
相对于各保持器能够旋转地被安装，并通过所述卷挂传动构件移动而与所述齿条咬合而旋转的小齿轮；和
固定于各小齿轮并与所述小齿轮一起旋转而对所述锯链的所述刀片进行切削研磨的切削刀具。
2.如权利要求1所述的锯链的刀片的整锯器，其特征在于，
所述卷挂传动构件是链条，所述链条具有与所述锯链相同的节距。
3.如权利要求1或2所述的锯链的刀片的整锯器，其特征在于，
还具备驱动所述卷挂传动构件的驱动装置。
4.如权利要求1～3中任一项所述的锯链的刀片的整锯器，其特征在于，
还具备用于由所述保持机构保持从所述链锯的引导杆卸下的所述锯链的替代引导杆。
5.一种链锯自动整锯器，其特征在于，
相对于整锯对象的、安装于链锯的链条的切割具环(刀片)，将与切断行进方向相同间隔并且与切割具环(刀片)相同地配置成交错状的能够安装·卸下更换的切削·研磨用刀具在能够自转的状态下保持于整锯器的环状链环，环状链条具有被安装于在整锯器的两端配置的链轮齿并维持旋转的机构，将由保持链轮齿的机架构成的整锯器与整锯对象链锯的引导板在适当的位置夹紧，从而将链锯与整锯器一体化。

Claims (5)

1.一种锯链的刀片的整锯器，其特征在于，
是链锯用的锯链的刀片的整锯器，
具备：
具有所述锯链的保持机构的机架；
相对于所述机架能够移动地被卷挂的卷挂传动构件；
交错状地安装于所述卷挂传动构件的多个保持器；
相对于所述机架被固定的齿条；
相对于各保持器能够旋转地被安装，并通过所述卷挂传动构件移动而与所述齿条咬合而旋转的小齿轮；和
固定于各小齿轮并与所述小齿轮一起旋转而对所述锯链的所述刀片进行切削研磨的切削刀具。
2.如权利要求1所述的锯链的刀片的整锯器，其特征在于，
所述卷挂传动构件是链条，所述链条具有与所述锯链相同的节距。
3.如权利要求1或2所述的锯链的刀片的整锯器，其特征在于，
还具备驱动所述卷挂传动构件的驱动装置。
4.如权利要求1～3中任一项所述的锯链的刀片的整锯器，其特征在于，
还具备用于由所述保持机构保持从所述链锯的引导杆卸下的所述锯链的替代引导杆。
5.一种链锯自动整锯器，其特征在于，
相对于整锯对象的、安装于链锯的链条的切割具环(刀片)，将与切断行进方向相同间隔并且与切割具环(刀片)相同地左右交替(交错状)均等地配置成相同的角度的能够安装·卸下更换的切削·研磨用刀具(圆锉等)在能够自转的状态下保持于整锯器的环状链环并且环状链条具有被安装于在整锯器的两端配置的链轮齿并维持旋转的机构且由保持链轮齿的机架构成的整锯器与整锯对象链锯的引导杆在适当的位置夹紧，从而将链锯与整锯器一体化。
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JPWO2015050122A1 (ja) 2017-03-09

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