CN202702410U - 一种可旋转桥式切石机 - Google Patents
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Abstract
一种可旋转桥式切石机，包括有两纵梁、一横梁和可滑动套设于横梁上的移动座，该移动座上设置有升降机架，升降机架上设置有一装有锯片的刀架，所述移动座包括有可沿周向相互转动的内筒和套设于内筒外的外筒，内筒沿轴向可滑动套设于横梁上，且内筒形成有与横梁相适配的框型内壁以使内筒不能围绕横梁转动，所述升降机架连接于外筒上，所述内筒与外筒之间装设有旋转驱动机构。本实用新型可使升降机架旋转一定角度，使得安装在刀架上的锯片能够旋转一定角度来进给，可实现斜向切割，因此，实现了石材异形制品加工的机械化，可有效提高工作效率及加工质量，且可减少劳动强度，改善工作环境，同时，价格相对低廉，可被一般石材加工厂普遍接受。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石材加工机械，特别是一种可旋转桥式切石机。
背景技术
现有的桥式切石机一般包括有两纵梁、一可移动设置于两纵梁之间的横梁和可滑动套设于横梁上的移动座，该移动座上设置有升降机架，升降机架上设置有一装有锯片的刀架，在移动架上还装有用于驱动锯片转动的驱动机构，锯片随移动座进行前后、左右或上下移动而移动的同时进行转动即可对石材进行切割。但此种结构的桥式切石机，在切割石材过程中，锯片只能垂直向下进给或横向进给，无法实现对石材异型制品的加工。目前，对石材异型制品的加工主要依赖于进口设备，这些设备多数为数控加工设备，价格太高，一般石材加工厂难以接受。因此，目前国内绝大多数石材加工企业仍然停留在用手工雕凿或用半机械化的简易设备生产石材异型制品，普遍存在着效率低，质量差，劳动强度大，工作环境差等弊端。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种可实现石材异形制品加工的机械化，且可有效提高工作效率及加工质量，减少劳动强度，改善工作环境，同时价格相对低廉的可旋转桥式切石机。
本实用新型采用如下技术方案：
一种可旋转桥式切石机，包括有两纵梁、一可移动设置于两纵梁之间的横梁和可滑动套设于横梁上的移动座，该移动座上设置有升降机架，升降机架上设置有一装有锯片的刀架，所述移动座包括有可沿周向相互转动的内筒和套设于内筒外的外筒，内筒沿轴向可滑动套设于横梁上，且内筒形成有与横梁相适配的框型内壁以使内筒不能围绕横梁转动，所述升降机架连接于外筒上，所述内筒与外筒之间装设有 旋转驱动机构，该旋转驱动机构包括有装设于外筒上的驱动电机、蜗杆和固定在内筒上的与蜗杆相啮合的蜗轮，所述蜗杆与驱动电机的输出轴相联动。
所述旋转驱动机构还包括有固定在外筒上的蜗轮减速机及闪齿轮传动机构，驱动电机的输出轴与蜗轮减速机的输入轴传动连接，蜗轮减速机的输出轴与闪齿轮传动机构的输入轴固定连接，闪齿轮传动机构的输出轴与蜗杆固定连接。
所述外筒上设有蜗杆固定座，蜗杆两端藉由轴承装设于蜗杆固定座上。
所述蜗轮通过其轮孔套在内筒外并与内筒相固定。
所述内筒与横梁之间设置有用于驱动移动座沿横梁移动的横向移动机构。
所述蜗轮周沿上设置有旋转刻度标识，所述外筒上设置有与蜗轮的旋转刻度标识相配合的指针标识。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过旋转驱动机构驱动外筒相对内筒转动，可使升降机架旋转一定角度，使得安装在升降机架上的刀架上的锯片能够旋转一定角度来进给，可实现斜向切割，因此，实现了石材异形制品加工的机械化，可有效提高工作效率及加工质量，且可减少劳动强度，改善工作环境，同时，价格相对低廉，可被一般石材加工厂普遍接受。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的部分结构立体图；
图2是本实用新型具体实施方式的部分结构正视图；
图3是本实用新型具体实施方式的部分结构侧视图。
图中：1.横梁，2.移动座，20.内筒，21.外筒，210.蜗杆固定座，220.驱动电机，221.蜗杆，222.蜗轮，223.闪齿轮传动机构，3.升降机架，30.刀架，300.锯片。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1、图2和图3，本实用新型的一种可旋转桥式切石机，包括有两纵梁、一可移动设置于两纵梁之间的横梁1和可滑动套设于横梁1上的移动座2，该移动座2上设置有升降机架3，升降机架3上设置有一装有锯片300的刀架30，所述移动座2包括有可沿周向相互转动的内筒20和套设于内筒20外的外筒21，内筒20沿轴向可滑动套设于横梁1上，且内筒20形成有与横梁1相适配的框型内壁以使内筒20不能围绕横梁1转动，所述升降机架3连接于外筒21上，所述内筒20与外筒21之间装设有旋转驱动机构，该旋转驱动机构包括有装设于外筒21上的驱动电机220、蜗杆221和固定在内筒20上的与蜗杆221相啮合的蜗轮222，所述蜗杆221与驱动电机220的输出轴相联动。所述旋转驱动机构还包括有固定在外筒21上的蜗轮减速机及闪齿轮传动机构223，驱动电机220的输出轴与蜗轮减速机的输入轴传动连接，蜗轮减速机的输出轴与闪齿轮传动机构223的输入轴固定连接，闪齿轮传动机构223的输出轴与蜗杆221固定连接。所述外筒21上设有蜗杆固定座210，蜗杆221两端藉由轴承装设于蜗杆固定座210上。所述蜗轮222通过其轮孔套在内筒20外并与内筒20相固定。所述内筒20与横梁1之间设置有用于驱动移动座2沿横梁1移动的横向移动机构。所述蜗轮222周沿上设置有旋转刻度标识，所述外筒21上设置有与蜗轮222的旋转刻度标识相配合的指针标识。
参照图1、图2和图3，本实用新型运行时，通过控制器控制旋转驱动机构的驱动电机220输出轴转动，通过蜗轮减速机带动闪齿轮传动机构223驱动蜗杆221转动，由于蜗杆221与蜗轮222之间相互啮合，且蜗轮222被固定在内筒20上，而内筒20无法围绕横梁1转动，因此，就造成蜗杆221沿着蜗轮222齿进行转动，从而使得与蜗杆221固定的外筒21相对于内筒20转动一定角度，即使升降机架3转动一定角度，因此使得锯片300可倾斜一定角度，这样，锯片300随升降机架3 升降同时进行转动时，即可实现对石材的斜向切割，实现了对石材异形制品的机械化加工。
上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (6)
1.一种可旋转桥式切石机，包括有两纵梁、一可移动设置于两纵梁之间的横梁和可滑动套设于横梁上的移动座，该移动座上设置有升降机架，升降机架上设置有一装有锯片的刀架，其特征在于：所述移动座包括有可沿周向相互转动的内筒和套设于内筒外的外筒，内筒沿轴向可滑动套设于横梁上，且内筒形成有与横梁相适配的框型内壁以使内筒不能围绕横梁转动，所述升降机架连接于外筒上，所述内筒与外筒之间装设有旋转驱动机构，该旋转驱动机构包括有装设于外筒上的驱动电机、蜗杆和固定在内筒上的与蜗杆相啮合的蜗轮，所述蜗杆与驱动电机的输出轴相联动。
2.如权利要求1所述的一种可旋转桥式切石机，其特征在于：所述旋转驱动机构还包括有固定在外筒上的蜗轮减速机及闪齿轮传动机构，驱动电机的输出轴与蜗轮减速机的输入轴传动连接，蜗轮减速机的输出轴与闪齿轮传动机构的输入轴固定连接，闪齿轮传动机构的输出轴与蜗杆固定连接。
3.如权利要求1所述的一种可旋转桥式切石机，其特征在于：所述外筒上设有蜗杆固定座，蜗杆两端藉由轴承装设于蜗杆固定座上。
4.如权利要求1所述的一种可旋转桥式切石机，其特征在于：所述蜗轮通过其轮孔套在内筒外并与内筒相固定。
5.如权利要求1所述的一种可旋转桥式切石机，其特征在于：所述内筒与横梁之间设置有用于驱动移动座沿横梁移动的横向移动机构。
6.如权利要求1所述的一种可旋转桥式切石机，其特征在于：所述蜗轮周沿上设置有旋转刻度标识，所述外筒上设置有与蜗轮的旋转刻度标识相配合的指针标识。
Priority Applications (1)
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| CN 201220302632 CN202702410U (zh) | 2012-06-26 | 2012-06-26 | 一种可旋转桥式切石机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104275556A (zh) * | 2013-07-04 | 2015-01-14 | 有研新材料股份有限公司 | 一种大直径硅抛光片回收切割切口加工装置及方法 |
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| CN104275556A (zh) * | 2013-07-04 | 2015-01-14 | 有研新材料股份有限公司 | 一种大直径硅抛光片回收切割切口加工装置及方法 |
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