CN105658284B - 用于救援设备的扩张器头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种扩张器头(32)，用于能更换地固定在救援设备(1)的两个钳式地配合作用的扩张臂(4)上，其特征在于，在扩张器头(32)的作用面(35)上设置至少一个相对于该作用面突出的插装元件(39)，所述插装元件具有与扩张器头(32)不同的材料。

Description

用于救援设备的扩张器头

技术领域

本发明涉及一种扩张器头以及一种装备有这种扩张器头的救援设备。

背景技术

由本申请人的专利申请AT 010 110 U1已知一种具有钳式扩张臂的救援设备，所述扩张臂至少在扩张臂相互朝向的内侧面上具有这样的表面区域，在所述表面区域中构成大于相邻部分的耐磨损强度的耐磨损强度。此外，扩张臂的位于在物体上的作用面的区域内的表面设有突出的成型部，以便以高阻力防止相对于物体滑动。此外，在扩张臂的端部上设置可更换的扩张器头，所述扩张器头由高强度和耐磨、优选经调质的材料制成。扩张器头由这样的材料制成，这是因为扩张器头上也应通过构成有齿形或锯齿形的表面而作用高阻力防止要处理的板材发生滑动。扩张器头表面上的突起这里应不会由于作业使用而过度磨损并且也不会弯曲。此外，扩张器头应具有足够的弯曲强度，以便能够承受在救援设备作业使用中在扩张器头上作用的高的力，而不会在此时发生破坏。扩张器头通过销栓固定在扩张臂上并且由此能容易地手动松开和更换。

在AT 010 110 U1中记载的实施形式有这样的缺点，即，在选择用于扩张器头的材料时不能满足对扩张器头的特性提出的所有要求。这是因为，材料不同的材料特性会相互影响。例如具有高的弯曲强度和高的可延展性的材料同时仅有限地具有高的表面硬度和好的耐磨损强度。但由于为了能承受作用到扩张器头上的力而使得高的抗弯曲强度是强制性要求的，耐磨损强度、特别是受到很大负荷的突出较多的部分、如锯齿或齿形突出部的耐磨损强度多数是有条件地存在的。

由DE 198 12 454 C1和GB 2 254 580 A已知另外的用于扩张器的扩张器头。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种用于可更换地固定在救援设备的扩张臂上的改进的扩张器头，所述扩张器头应具有高弯曲强度，以便能够在使用救援设备时承受高的力。此外，扩张器头应在局部受到高磨损负荷的部位具有高表面硬度和耐磨损强度，以便在多次使用救援设备的情况下不会出现过度磨损现象。此外，在救援作业中，由扩张器头反作用产生高阻力，以防止物体滑动。通过这些措施可以消除或降低已知结构形式的质量上的缺陷以及发生断裂的危险。

本发明的所述目的通过扩张器头来实现，所述扩张器头用于能更换地固定在救援设备的两个钳式地配合作用的扩张臂上，其中，在扩张器头的作用面上设置至少一个相对于该扩张器头突出的插装元件，所述插装元件具有与扩张器头不同的材料特性，其中，插装元件构造成具有或没有凸肩的销状的并在作用面中装入扩张器头中。所述目的还通过一种救援设备来实现，所述救援设备具有两个钳式地配合作用的、受驱动的扩张臂，所述扩张臂带有能更换的扩张器头，至少其中一个扩张器头按本发明构成。

根据本发明构成一种用于能更换地固定在救援设备的两个钳式地配合作用的扩张臂上的扩张器头，在扩张器头的作用面上设置至少一个相对于作用面突起的插装元件，所述插装元件具有与扩张器头(的其余部分)不同的材料特性。通过对于扩张器头和插装元件使用不同的材料可以选择与不同的载荷类型向适配的材料特性。这里在根据本发明的构成方案中，有利的是，通过扩张器头中的插装元件得到防止要处理的物体滑动的附加的保持作用。这里插装元件在通常所需的材料特性方面得到优化，例如具有高的耐磨损强度或高的抗压强度。这里，插装元件同时可以具有要求的材料特性，如高的弯曲强度和高的延展性。插装元件可以通过有利的造型在救援设备的使用中容易地插入要扩张的材料中，其方式是，所述插装元件使所述材料变形。良好的阻力可以防止物体、例如车辆的板件发生滑动。由此，相对于具有传统扩张器头的救援设备，具有这样构成的扩张器头的救援设备的使用是非常有利的。

此外适宜的是，插装元件构造成具有比扩张器头的耐磨损强度大的耐磨损强度。这是特别有利的，因为由于插入要扩张的物体的材料中可以预期会发生较高的磨损。在这种应用场合下预期发生的磨损形式是磨蚀性磨损，这种磨损是由于插装元件与应扩张的材料之间的相对运动而出现的。这种磨损利用泰伯耐磨性测定仪(Taber-Abraser)根据ISO9352、ASTM D 1044或DIN EN标准438-2.6来测试。

此外适宜的是，插装元件具有比扩张器头的对比值高的抗压强度和/或硬度。这里有利的是，对于插装元件由于约为4000-5900N/mm²的较高抗压强度和约为维氏硬度HV30:1300-2400的高硬度可以采用较脆的材料，这种材料具有比扩张器头的材料小的弯曲强度。由此可以有利地在扩张器头上局部使用所需的材料特性，由此，扩张器头作为整体可以设计得非常高效。

此外可以设定，插装元件构造成具有或没有凸肩的销状。在采用销状的插装元件时有利的是，在扩张器头中设有孔，插装元件装入这些孔中。但也可以设定，当扩张器头用铸造法制成时，不是设置事后引入扩张器头的孔，而是设置凹口，插装元件容纳在凹口中。此外有利的是，销状的插装元件能简单且经济地获取，由此可以使得具有这种插装元件的扩张器头的制造费用较低。如果销状的插装元件附加地设有凸肩，则有这样的有利效果，即，在扩张过程中出现的力可以由插装元件经由凸肩的端面传递到扩张器头中。

此外可能有利的是，插装元件通过材料锁合的连接、例如粘结连接或焊接与扩张器头连接。材料锁合的连接的一个大的优点在于，插装元件和扩张器头都可以设计得较为简单并且不必具有特殊的表面几何结构，如固定螺纹。制造公差也可以较为适中，因为可以通过粘结剂补偿可能出现的小间隙。

备选或附加地可以设定，插装元件通过形锁合的连接、例如啮合或从后面搭接在插装元件上构成的凸肩而固定在扩张器头中。这里有利的是，通过利用形锁合的连接来固定插装元件，插装元件可以容易地从扩张器头中拆除，以便例如能够容易地更换损坏或磨损的插装元件。插装元件例如可以具有凸肩，保险元件嵌入所述凸肩中，所述保险元件通过螺纹连接固定在扩张器头上。这种连接可以和车刀中的转位式刀片的容纳部类似地构成。另一种可能性在于，当插装元件构造成具有凸肩的销状元件时，插装元件利用一种具有外螺纹的锁紧螺母通过旋入固定在扩张器头中。也可以设想，插装元件设有螺纹并且由此可以直接旋入扩张器头中。

在一个实施形式中可以设定，插装元件通过摩擦锁合的连接、例如使用夹紧条引入扩张器头中。这里可能有利的是，通过利用摩擦锁合的连接固定插装元件，插装元件可以容易地取出，以便例如能够容易地更换损坏或磨损的插装元件。与插装元件可能的通过形锁合连接的固定不同，这里不必为了将插装元件容纳在扩张器头中而使插装元件具有特殊的形状。由此得到另一个优点，即插装元件可以设计成标准产品，而不需要为了在扩张器头中使用而制造专门的结构。

此外可以设定，插装元件优选由烧结件，特别是由硬质金属构成。这里有利的是，硬质金属最佳地满足对表面硬度和耐磨损强度的要求。这种硬质金属件可以以批量生产制造并且可以在材料特性上最佳地以及经济地获得。

此外适宜的是，插装元件设置在到扩张器头的楔形尖端具有不同距离的多排中。这里有利的是，通过使用到扩张器头的楔形尖端具有不同距离的多个插装元件，可以构成具有这种插装元件的扩张器头的较大范围，从而可以在扩张器头的大的角度范围上以及对于要扩张的物体的不同间隙尺寸都可以实现插装元件的所述有利特性。

此外适宜的是，在作用面的多个相同大小的分区段中，在最靠近扩张器头的楔形尖端的分区段中设置数量比距离更远的分区段中少的插装元件。由于用于在扩张器头中容纳插装元件的孔会使扩张器头弱化，由此会降低用于在扩张器头中承受弯曲力矩的有效横截面。由此也降低了能够由扩张器头承受的力。根据插装元件在扩张器头中上面所述的布置结构有利的是，在楔形尖端中，在具有小横截面的区域内例如仅设有一个用于容纳插装元件的孔。在远离扩张器头的楔形尖端的已经具有较大横截面的分区段中可以设置多个用于容纳插装元件的孔。由此可以将扩张器头的弯曲强度设计成最佳地分配在其整个长度上。

此外适宜的是，插装元件设置在到扩张器头的楔形尖端具有不同距离的多排中。这里有利的是，通过使用到扩张器头的楔形尖端具有不同距离的多个插装元件，可以构成具有这种插装元件的扩张器头的较大范围，从而可以在扩张器头的大的角度范围上以及对于要扩张的物体的不同间隙尺寸都可以实现插装元件的所述有利特性。

此外适宜的是，在作用面的多个相同大小的分区段中，在最靠近扩张器头的楔形尖端的分区段中设置数量比距离更远的分区段中少的插装元件。由于用于在扩张器头中容纳插装元件的孔会使扩张器头弱化，由此会降低用于在扩张器头中承受弯曲力矩的有效横截面。由此也降低了能够由扩张器头承受的力。根据插装元件在扩张器头中上面所述的布置结构有利的是，在楔形尖端中，在具有小横截面的区域内例如仅设有一个用于容纳插装元件的孔。在远离扩张器头的楔形尖端的已经具有较大横截面的分区段中可以设置多个用于容纳插装元件的孔。由此可以将扩张器头的弯曲强度设计成最佳地分配在其整个长度上。

此外可以设定，插装元件在其位于扩张器头之外的部段上构造成尖端状、齿状或锯齿状的。在这种实施形式中有利的是，尖端状的插装元件在使用救援设备时能较为容易地插入要变形的材料中并且由此最佳地确保实现防止物体发生滑动的阻力。

此外可以设定，在作用面上设置用于容纳与该作用面配合作用的第二扩张器头的插装元件的凹口。当设置在两个扩张臂上的扩张器头在其相互朝向的内表面上装备有插装元件时，这是特别有利的。通过所述凹口这样构成的扩张器头可以以这样的程度相互合拢，使得其彼此相对应的内表面能够相互接触。这里安装在一个扩张器头中的插装元件的相对于扩张器头突出的部段能够容纳在相对置的第二扩张器头的设计得足够大的凹口中。通过这些措施插装元件不会妨碍扩张臂完全闭合。插装元件和用于临时容纳相对置的第二扩张器头的插装元件相对于扩张器头突出的部段的凹口可以在不同区域中设置在扩张器头上。例如可以在到扩张器头的楔形尖端的一定距离处在扩张器头的一半作用面上设置一个插装元件。在扩张器头的作用面的另一半上，在到扩张器头的楔形尖端的相同距离处构成凹口，用于临时容纳另一个扩张器头的插装元件相对于扩张器头突出的部段。由此两个结构相同的彼此相对置的扩张器头能这样合拢，使得插装元件的相对于扩张器头突出的部段能够容纳在相对置的扩张器头上的凹口中。另一个可能性在于，采用两个不同地构成的扩张器头，此时在一个扩张器头中与扩张器头的楔形尖端隔开一定距离地设置插装元件，在另一个扩张器头上构成用于临时容纳相对置的扩张器头的插装元件的相对于扩张器头突出的部段的凹口。凹口这里可以设计成盲孔，凹口的深度尺寸可以这样确定，使得凹口恰好这样深，即恰好能够容纳相对置的扩张器头的插装元件的相对于扩张器头突出的部段。就是说，凹口仅略深于插装元件突出于扩张器头的部段的高度。

此外可能适宜的是，凹口设计成通孔的形式。这里特别有利的是，在使用期间积聚在凹口中的材料沉积物可以通过扩张器头上的背面开口重新排出。由此，能够基本上避免出现积聚材料，当积聚材料封闭凹口时可能导致功能弱化。如果积聚材料没有如预期那样被相对置的扩张器头的插装元件通过通孔朝背面的开口推压，则可以通过顶杆(Durchschlag)或钻头从凹口中清理掉积聚材料。

最终可以设定，在设置有插装元件的孔上连接通孔。这里有利的是，在需要更换插装元件的情况下，通过顶杆可以容易地从与扩张器头相对置的作用面出发将插装元件从其容纳部中敲出，由此便于进行插装元件的更换。如果采用具有凸肩的插装元件，通孔可以具有与容纳插装元件的孔的直径相同的直径。这里施加到插装元件上的力通过凸肩传递到扩张器头中。如果采用没有凸肩的插装元件，通孔也可以具有小于用于容纳插装元件的孔的直径，以便使得作用到插装元件上的力能够传递到扩张器头上。在扩张器头上可以进行通孔的这些不同的变型的组合或者与用于容纳插装元件的孔的组合，插装元件不具有孔。

附图说明

为了更好地理解本发明，根据下面的附图来详细说明本发明。

图中用非常简化的示意性图：

图1示出具有扩张臂和扩张器头的救援设备的主视图；

图2示出具有扩张臂和扩张器头的救援设备的俯视图；

图3示出扩张器头的透视图；

图4示出两个相对置的扩张器头的主视图。

具体实施方式

首先应确定，在不同地说明的实施形式中，相同的部件用相同的附图标记或相同的构件名称表示，包含在整个说明书中的公开内容能够合理地转用到具有相同附图标记或相同构件名称的相同部件。在说明书中选用的位置说明，例如上、下、侧面等涉及当前说明和示出的附图并且所述位置说明在位置改变时能合理地转用到新位置。

在图1和2中示出具有能钳式调节、通过直线驱动装置2能调节地支承在缸体3上扩张臂4、5的救援设备1。

驱动装置2在所示实施例中由带有供应和导出管线7的液压设备6和带有集成在其中的控制器件9的管状手柄8以及具有能在沿直线方向调节的调节器件11的液压缸10形成。

在液压缸10的调节器件11穿过的端侧法兰12上构成支承壳体13，所述支承壳体基本上通过两个平行地彼此隔开间距设置的支承板14、15构成。此外，救援设备1优选还具有把手16。

在支承板14、15上构成垂直于缸体3的纵向中轴线18延伸的摆动轴线17地设置用于扩张臂4、5的摆动支承件结构20的摆动支承件19。扩张臂4、5能按双箭头21绕摆动轴线17摆动地支承在摆动支承件结构20中。

液压缸10的能直线调节的调节器件11和扩张臂4、5之间的驱动连接通过与调节器件11和分别与其中一个扩张臂4、5铰接连接的传递杠杆22、23构成。

通过摆动支承件24、25相对于纵向中轴线18的偏心布置在调节器件11调节时实现了调节器件11的直线运动传递为扩张臂4、5的摆动运动，在所述摆动支承件中传递杠杆22、23与扩张臂4、5铰接连接。这里，在调节器件11伸出时，扩张臂4、5相向运动，而在调节器件11缩回时，扩张臂4、5调整到打开位置。

调节器件11的调节位移与杠杆几何结构相结合设计成，使得在调节器件11移出的终点位置中，内侧面26、27与纵向中轴线18平齐地延伸。在扩张臂4、5的打开位置中，在内侧面26、27之间形成一个角度28。

这种实施方式使得可以利用救援设备1在朝纵向中轴线18的方向调节扩张臂4、5时在彼此相对的内侧面26、27之间向没有详细示出的物体上施加挤压力，也可以在扩张臂4、5朝打开位置调节时在彼此反向的外侧面29、30上施加扩张力。

由此，救援设备1适于从由于车辆内室中救出随车辆事故遇险的人员，由于车辆结构的变形，车辆内室只能通过强力打开开口接近，例如通过车身部件上的挤压过程或通过对物体、如门、顶棚开口等的扩张。

扩张臂4、5作为锻造成型件由高强度铝合金组成的坯料在锻造压力机中制成，由此实现了高的最终质量和小的再加工耗费。同时，通过选择材料，可以实现高的机械强度，以便传递大的力，如在使用救援设备1时出现的力。但除了高的抗变形强度，为了无故障地长期使用，在扩张臂4、5的作用面上有高耐磨损强度也是非常重要的。此外，还应实现扩张臂4、5所作用的目标部件的防滑性。

为了实现高的防止物体打滑的阻力，在内侧面26、27上以及在外侧面29、30上构成肋状的凸起31。这些凸起由于高的表面硬度而具有较高的耐磨损强度。

此外，在扩张臂4、5上设置扩张器头32，所述扩张器头由与扩张臂4、5不同的材料制成。所述扩张器头32优选由高强度且耐磨损、优选经调质的材料制成。所述扩张器头针对不同的应用场合设计并为了快速更换而设有销栓33作为固定件，所述销栓能手动拆除。为了传递大的力，还在扩张臂4、5的端部区域34和扩张器头32之间设置形锁合。特别是通过扩张过程导入扩张器头32的弯曲力可以通过扩张器头32和扩张臂4、5之间形锁合的连接很好地承受并由扩张器头32传递到扩张臂4、5中。

此外，在扩张器头32的位于内部和外部的作用面35上设置齿形表面36，通过所述表面在扩张或挤压车辆部件时减小或避免救援设备1出现打滑。

在图3中用透视图示出扩张器头32。这里可以很好地看到容纳口37，扩张臂4、5的端部区域34嵌接到所述容纳口中，由此形成了两个部件之间形锁合的连接。为了实现固定的连接，将销栓33装入绕容纳口37构造成叉形的扩张器头32的孔38中。

如在该视图中能很好地看到的那样，作用面35的齿形表面36不是在整个作用面35上均匀地构成的，而是可以存在不同的齿形和齿尺寸，以便形成最佳的阻力，防止物体滑动。

为了进一步提高防止物体滑动的阻力并由此使救援设备1的功能优化，设有插装元件39，所述插装元件在作用面35中装入扩张器头32中并相对于作用面35突出。插装元件39可以以不同的形式借助于不同的固定可能性装入扩张器头32中。在使用如这里示出的插装元件39时，一个大的优点在于，如果插装元件在其相对于扩张器头32突出的部段中构造成尖端状的，则可以有效地防止物体滑动。这是这样实现的，由于插装元件39带有尖端，所述插装元件能够插入物体、例如汽车的板材件中，由此在插装元件39和板材件之间建立形锁合的连接。

为了确保插装元件9能插入板材件，必要的是，插装元件39具有高硬度和高抗压强度。这应确保，在使用救援设备1期间插装元件39不发生变形。此外，通过高硬度还减轻了磨蚀磨损。当插装元件39插入另一种材料或沿要变形的物体表面滑动时，由于摩擦出现这种磨损形式。这里，通过所述相对运动可能在插装元件39上出现不同的剥落现象，这种剥落现象以磨损的形式出现。对于使用这种销状的插装元件39，最佳的材料是硬质金属，因为其材料特性一方面特别有利于当前的应用场合，另一方面这种硬质金属销的制造可以特别好地自动化。

插装元件39在图1-4所示的实施形式中利用特殊的粘结剂、例如双组分粘结剂粘结在人工树脂基体上。为此，必须在扩张器头32中设置孔41，所述孔优选与销状的插装元件39构成紧密的间隙配合或过渡配合。这种紧密的配合是适当的，因为在交变载荷下粘结剂由此受较小的负载。粘结剂此外还不应是温度敏感的，因为例如在车辆起火时可以能出现必须用救援设备1处理非常热的部件的情况。此外，粘结剂应耐抗各种不同化学物质的作用，因为与车辆相关地可能有各种液体与救援设备发生接触，这些液体可能损坏粘结部位。

插装元件39的设置不是必须对应于一定的模式。已经证明，有利的是，插装元件39布置成排42，其中安装在各排42中的各个插装元件39有利地到扩张器头32的楔形尖端44具有相同的距离43。但也可以设想，插装元件39到扩张器头32的楔形尖端44的距离有各种不同的尺寸，从而插装元件39不均匀地分布在作用面35上。

此外，有利的是，插装元件39设置成，使得在作用面35上相同大小的分区段45上观察，在靠近扩张器头32的楔形尖端44的分区段45中设置比较为远离扩张器头32的楔形尖端44的分区段45中少的插装元件39。由这种布置结构得到的优点在于，不会对扩张器头32的弯曲强度产生过度不利的影响。对扩张器头32的弯曲强度的有利影响这样来实现，即，通过在扩张器头32的前部区域中使用较少的插装元件39，所述扩张器头不会由于用于容纳插装元件39的孔41受到过度的弱化。在扩张器头32的楔形形状中，在扩张器头32的一侧仅存在非常薄的材料横截面，结构上要求采用这种楔形形状，因为救援设备1在车辆损坏时还必须能插入仅非常小的间隙，以便使其扩张。

在图4中示出扩张器头32的另一个并且必要时本身独立的实施形式，其中，对于相同部件也使用和前面图1-3中相同的附图标记或构件名称。为了避免不必要的重复，参考或参见在前面的图1-3中给出的详细说明。

图4中用侧视图示出两个彼此相对置的扩张器头32。这里可以很好地看到用于容纳插装元件39的孔41。在下部的扩张器头32中在一个插装元件39中示出凸肩46，所述凸肩用于使得作用到插装元件39上的力能够在插装元件39的加大的表面上传递到扩张器头32中。

此外在图4中示出的实施形式不仅在外部的作用面35上设置插装元件39，而且也在相互朝向的内部的作用面35上设有插装元件。在所述内部的作用面上设有凹口47，用于容纳相对的扩张器头32的插装元件39。凹口47用于使得扩张器头32的两个内部的作用面35能够被引导合拢至使它们相互接触的程度，就是比图4中所示更为靠近地合拢。这里凹口47应构造成具有这样的尺寸，使得即使两个扩张器头32的位置不是相互精确地一致时，插装元件39也能够无接触地滑入凹口47中。因此，扩张器头32的凹口47设计得较大，使得能确保随时容纳相对的插装元件39。

较为靠近扩张器头32的楔形尖端44的凹口47构造成盲孔。与此不同，较为远离扩张器头32的楔形尖端44设置的凹口47构造成通孔。这里，也可以将更多个凹口47设计成通孔，或者所有凹口可以都不设计成通孔。

此外，在图4中示出这样的实施方案，在所述实施方案中，紧接着用于容纳插装元件39的孔41之后连接一个通孔48。如图4所示，这个通孔48具有和孔41相同的直径或者具有较小的直径。所述通孔48用于实现较为容易地更换插装元件39。相反也可以设定，仅在确定的孔41上连接这种通孔48。

这些实施例还给出扩张器头32的可能的实施方案，其中在这里要指出的是，本发明不仅限于特别示出的实施方案本身，而是还可以对各个实施方案进行不同的组合，这些变型可能性由于通过本发明给出的用于技术处理的教导是本领域技术人员能够掌握的。

此外，来自所示或所述的不同实施例的单个特征或特征组合构成独立的有创造性的解决方案或属于本发明的解决方案。

这些独立的创造性解决方案的目的可以由说明书中得出。

在本说明书中，所有关于数值范围的说明应理解为，这些数值范围同时包括任意的和全部的部分范围，例如数值范围1至10应理解为，同时包括由下限1和上限10出发的所有部分范围，就是说，所有从1或更大的下限开始并结束于10或更小的上限的部分范围，例如1至1.7、或3.2至8.1、或5.5至10。

在图1-4中示出的各个实施例特别是能够构成独立的属于本发明的解决方案的主题。与此相关的根据本发明的目的和解决方案可以由针对这些附图的详细说明中得出。

为了符合规定，最后还应指出，为了更好地理解救援设备1的结构，所述救援设备或其组成部分有时不是符合比例地示出的和/或是放大和/或缩小地示出的。

附图标记列表

1 救援设备

2 驱动装置

3 缸体

4 扩张臂

5 扩张臂

6 液压设备

7 管线

8 手柄

9 控制器件

10 液压缸

11 调节器件

12 端部法兰

13 支承壳体

14 支承板

15 支承板

16 把手

17 摆动轴线

18 纵向中轴线

19 摆动支承件

20 摆动支承结构

21 双箭头

22 传递杠杆

23 传递杠杆

24 摆动支承件

25 摆动支承件

26 内侧面

27 内侧面

28 角度

29 外侧面

30 外侧面

31 凸起

32 扩张器头

33 销栓

34 端部区域

35 作用面

36 齿形表面

37 容纳口

38 孔

39 插装元件

40 部段

41 孔

42 排

43 距离

44 楔形的尖端

45 分区段

46 凸肩

47 凹口

48 通孔

Claims (18)

1.扩张器头(32)，用于能更换地固定在救援设备(1)的两个钳式地配合作用的扩张臂(4)上，其中，在扩张器头(32)的作用面(35)上设置至少一个相对于该扩张器头突出的插装元件(39)，所述插装元件具有与扩张器头(32)不同的材料特性，其特征在于，插装元件(39)构造成具有或没有凸肩(46)的销状的并在作用面(35)中装入扩张器头(32)中。

2.根据权利要求1所述的扩张器头，其特征在于，插装元件(39)由硬质金属构成并且因此构造成具有比扩张器头(32)的耐磨损强度大的耐磨损强度。

3.根据权利要求1所述的扩张器头，其特征在于，插装元件(39)由硬质金属构成并且因此具有比扩张器头(32)的对比值高的抗压强度和/或硬度。

4.根据权利要求1至3之一所述的扩张器头，其特征在于，插装元件(39)通过材料锁合的连接与扩张器头(32)连接。

5.根据权利要求4所述的扩张器头，其特征在于，插装元件(39)通过粘结连接或焊接连接与扩张器头(32)连接。

6.根据权利要求1至3之一所述的扩张器头，其特征在于，插装元件(39)通过形锁合的连接安装在扩张器头(32)中。

7.根据权利要求6所述的扩张器头，其特征在于，插装元件(39)通过啮合或从后面搭接在插装元件(39)上构成的凸肩(46)而安装在扩张器头(32)中。

8.根据权利要求1至3之一所述的扩张器头，其特征在于，插装元件(39)通过摩擦锁合的连接安装在扩张器头(32)中。

9.根据权利要求8所述的扩张器头，其特征在于，插装元件(39)通过使用夹紧条安装在扩张器头(32)中。

10.根据权利要求1至3之一所述的扩张器头，其特征在于，插装元件(39)通过烧结件构成。

11.根据权利要求10所述的扩张器头，其特征在于，插装元件(39)通过硬质金属构成。

12.根据权利要求1至3之一所述的扩张器头，其特征在于，插装元件(39)设置在到扩张器头(32)的楔状尖端(44)具有不同距离(43)的多排(42)中。

13.根据上述权利要求1至3之一所述的扩张器头，其特征在于，在作用面(35)的多个相同大小的分区段(45)中，在靠近扩张器头(32)的楔形尖端(44)的分区段(45)上设置数量比距离较远的分区段(45)中少的插装元件(39)。

14.根据上述权利要求1至3之一所述的扩张器头，其特征在于，插装元件(39)在其位于扩张器头(32)外部的部段(40)上构造成尖端状的。

15.根据上述权利要求1至3之一所述的扩张器头，其特征在于，在作用面(35)上设置用于容纳与该作用面配合作用的第二扩张器头(32)的插装元件(39)的凹口(47)。

16.根据权利要求15所述的扩张器头，其特征在于，所述凹口(47)设计成通孔的形状。

17.根据权利要求1至3之一所述的扩张器头，其特征在于，在设置有插装元件(39)的孔(41)上连接通孔(48)。

18.救援设备(1)，具有两个钳式地配合作用的、受驱动的扩张臂(4)，所述扩张臂带有能更换的扩张器头(32)，其特征在于，至少其中一个扩张器头(32)按上述权利要求之一构成。