CN105658121B - 冲泡模块 - Google Patents

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Abstract

一种用于萃取设备的冲泡模块具有第一冲泡模块部件(3)和相对于第一冲泡模块部件可活动的第二冲泡模块部件(5)。所述第一和第二冲泡模块部件形成用于将萃取产品从胶囊排出的排出机构和用于将萃取液引入该胶囊的注入器，该胶囊具有用于制备冲泡饮料的萃取物。所述第一冲泡模块具有包括侧导向件(31)的头部(30)，该侧导向件限定出用于胶囊凸缘的第一轨道(33)和第二轨道(36)。第一冲泡模块部件(3)还形成托座(35)，所述托座在胶囊凸缘位于第一轨道上时限制胶囊的向下移动。该侧导向件(31)与该头部刚性连接，且所述第二冲泡模块部件具有回拉部件(61)，其被构造成在冲泡室打开时抓住胶囊凸缘(21)并使其运动至第二轨道(36)中。

Description

冲泡模块
技术领域
本发明涉及用于由胶囊所含的萃取物如磨制咖啡制备饮料等的萃取设备。本发明尤其涉及用于萃取设备的冲泡模块以及具有这种冲泡模块的萃取设备。
背景技术
用于由分份包装所装的萃取物制备饮料等的萃取设备主要作为咖啡机或意式浓缩咖啡机已知。在许多相应系统中，分份包装呈胶囊状构成，在胶囊中以例如气密方式封装有萃取物。为了萃取，胶囊例如在相对两侧被刺破。于是，在第一侧引入萃取液(一般是热水)。在第二侧从胶囊排出萃取产品。这在所谓的冲泡模块中完成。这种冲泡模块具有冲泡室，胶囊容置在冲泡室中。这样的冲泡模块尤其受欢迎，即，胶囊被装入且冲泡室例如通过操作杆被关闭，其中，当在冲泡过程后再次打开冲泡室时，胶囊自动离开冲泡室并被抛出至胶囊收集容器。这种具有胶囊自动抛出功能的冲泡模块通常以水平冲泡模块形式构成，即从上方装入胶囊，通过两个冲泡室部分的水平相对运动关闭冲泡室，冲泡液基本水平流动，胶囊收集容器在冲泡室下方形成。
在这种冲泡模块中确保所装入的胶囊在冲泡室关闭时被保持，但胶囊当冲泡室在冲泡过程后再次打开时向下掉落。文献WO2008/014830示出一种对于基本呈杯形的胶囊来说这是如何发生的可行方式。该文献所述的冲泡模块具有位于冲泡模块部件上的侧保持臂。在该保持臂中形成有第一和第二导向槽。装入时，凸缘通过第一导向槽被两侧引导，其中第一导向槽具有向下的边界，所装入的胶囊被所述边界挡住。当冲泡室关闭时，该保持臂朝侧向摆开，从而其与胶囊凸缘的连接完全解除。胶囊在这种状态下如此被保持，即，其被保持在另一冲泡模块部件的杯形构造中。在冲泡室重新打开时，保持臂向内回摆，重新实现与胶囊的接合且如此起到撤回机构的作用，即，撤回凸出部使胶囊凸缘移动至第二导向槽。所述保持臂向下打开，从而一旦冲泡室完全打开，胶囊就下落。
这种方案是有条件的，即，设有相对突出的侧凸缘。此外，实现这种方案的成本相对高。
文献EP2105074示出具有定位单元的冲泡模块，定位单元也与一个冲泡模块相连且具有随动的具有导向槽的保持爪，在装入时胶囊凸缘通过导向槽被侧引导。导向槽在这种情况下形成导向通道，其被构造成向下逐渐变窄且在底端夹紧。当冲泡室关闭时，所述凸缘碰撞另一冲泡模块部件的保持边缘，因此被其弯曲或折弯而由此脱离导向槽。保持爪的侧凹部在冲泡室在冲泡过程后打开时帮助抛出胶囊。
这种解决方案也是有条件的，即，相对突出的凸缘，所述凸缘还须能轴向变形。因此，这种解决方案并非适用于所有的胶囊类型。
发明内容
从现有技术出发，本发明提出如下任务，提供一种用于萃取设备如咖啡机的冲泡模块用于以分份方式由包装在胶囊中的萃取物制备饮料或其它萃取产品，其克服现有冲泡模块的缺点并使得简单和紧凑的结构以及胶囊设计时的高度灵活成为可能。该冲泡模块应尤其适用于水平安装，优选也适用于高于10巴(bar)如达到20bar的高冲泡压力，在此也不明确排除例如约1bar的较低冲泡压力。
根据一个方面，该冲泡模块具有第一冲泡模块部件和相对于第一冲泡模块部件可活动的第二冲泡模块部件，其中，所述第一和第二冲泡模块部件形成用于将萃取产品从胶囊排出的排出机构和用于将萃取液引入胶囊的注入器，例如第一冲泡模块部件形成排出机构且第二冲泡模块部件形成注入器，或反之。在关闭位置(第一和第二冲泡模块部件例如是“一起的”)上该冲泡室关闭，冲泡室在冲泡过程中至少部分包围胶囊。
为了打开或关闭冲泡室，第二冲泡模块部件相对于第一冲泡模块部件可沿轴向线性运动，即平移或基本平移运动。这些冲泡模块部件的彼此相对转动未被排除，但通常是没有必要的。尤其在实施方式中，胶囊在冲泡室关闭时不会主动转动。也可以规定，胶囊在关闭时也不翻转，即，胶囊取向在冲泡室关闭时基本得到保持。
第一冲泡模块部件具有头部，该头部具有侧(胶囊)导向件。该侧导向件被固定在头部处且与之相连。该侧导向件限定出基本竖直的用于胶囊凸缘的第一轨道，胶囊凸缘例如可由焊缝或类似物形成。所述导向件在第一轨道的上方区域中各具有第一阻留结构，该第一阻留结构阻碍凸缘从第一轨道向内移动。此外，第一冲泡模块部件形成托座，该托座在装入方向上在轨道下方形成且当胶囊凸缘沿第一轨道被引导时防止胶囊下落。第一轨道例如可由第一导向槽形成。该托座可由第一导向槽或广义讲第一轨道的边界向下形成。
本文中，术语“内”和“外”通常涉及指向或远离冲泡室中心的轴向。轴向是沿基本水平的注入器-排出机构轴线的方向，其也可相当于胶囊轴线。也由术语“径向向内”和“径向向外”来参照与所述轴线相关的径向水平方向。“上”和“下”表示在常规使用冲泡模块时的相应竖向，在常规使用时，具有冲泡模块的咖啡机安放在水平表面上。
胶囊凸缘例如可以是常规的、突出的且在端面其中之一的平面上凸起的环绕凸缘。但其也可根据替代的胶囊形状不那么突出，例如以例如从根据WO2010/118543的胶囊中知道的环绕的焊接边缘/焊接眉形式构成。
第二冲泡模块部件具有回拉部件，其在冲泡室打开时(即在第一和第二冲泡模块部件相互移动分开时)抓住凸缘以使其通过打开运动移至第二轨道。
所述侧导向件例如可以是坚硬刚性的，即基本相对于头部不可活动地与之相连。这可能在制造技术和维修技术方面是尤其有利的。此时，该侧导向件例如在整个过程中相对于头部不可侧向活动。在冲泡过程中，该侧导向件例如也保持与胶囊接触。于是，在离开第一轨道且或许经过第一轨道进入第二轨道时，胶囊轻微变形，例如通过径向变形。尤其是，例如本身形状稳定的凸缘可在一定程度上被略微径向向内挤开。
但也可行的是该侧导向件能克服弹簧力(稍稍)向外偏转。于是，在胶囊相对于侧导向件移动时发生侧导向件偏转，而不是胶囊偏转，或除了胶囊偏转外还有侧导向件偏转。
补充地或替代地，所述回拉部件也可在冲泡过程中保持与胶囊接合。因此，胶囊凸缘例如可在冲泡过程中位于由所述回拉部件形成的容置部中，在容置部中，胶囊凸缘在冲泡室随后打开的期间里也共同移动，直至其进入第二轨道。
像侧导向件那样，该回拉部件也不能侧向活动，而是牢固安置在第二冲泡模块部件的壳体上。但与侧导向件的可能的可偏转性无关地可行的是，所述回拉部件能够克服弹簧力径向偏转。
该导向件例如可在胶囊两侧呈叉状布置且各有一个用于胶囊凸缘的容置部。于是，所述侧导向件例如分别具有两个导向件部分，在冲泡室关闭时，回拉部件在它们之间插入，和/或回拉部件从上方或下方抓住胶囊。
在冲泡室完全包围胶囊的实施例中，由第一和第二冲泡模块部件的包围件(例如或许包括密封在内)限定出冲泡室内部。侧导向件和/或回拉部件于是在冲泡室关闭时位于冲泡室内，就像或许存在的胶囊密封一样。
这种做法与现有技术有区别，根据现有技术，在装入后将胶囊保持在临时位置上的机构在冲泡室关闭时须被移除，例如通过向外转动或向下转动。因此，根据本发明的做法使得获得活动件最少的结构成为可能，这既有利于可靠性，又有利于制造成本。
冲泡室关闭时，胶囊凸缘可从第一轨道通过第二冲泡模块部件向外即朝向第一冲泡模块部件的头部移动。在冲泡位置上，胶囊在冲泡过程前或由在冲泡过程中在胶囊内形成的内压造成地已被第一冲泡模块部件的刺穿件刺破。于是在打开时，胶囊从该冲泡位置被回拉部件拉出，直至该凸缘到达第二轨道。于是，胶囊可从那里开始下落入胶囊收集容器。
尤其可以规定，与第一轨道相比，第二轨道相对于冲泡室更靠内布置，即更接近第二冲泡模块部件一侧。于是，胶囊凸缘可能在冲泡室打开时从冲泡位置经过第一轨道被拉入第二轨道中。
作为所述布置形式的替代也可规定，与第一轨道相比，第二轨道相对于冲泡室更靠外布置，即更接近第一冲泡模块部件的头部。于是，胶囊凸缘在冲泡室关闭期间从装入位置经过第二轨道被移动至冲泡位置。
在第二轨道内侧例如设有第二阻留结构，一旦胶囊凸缘到达第二轨道，第二阻留结构就在打开移动期间挡住胶囊凸缘，这适用于第一和第二轨道的两种相对布置形式。于是，所述阻留结构的阻留力比回拉部件的相应力更大，从而所述凸缘在进一步打开时离开回拉部件的容置部。这例如可如此做到，该阻留结构更加径向向内突出，形成相对于轴线的更陡的角度和/或伸展更大。除此以外或替代地也可规定，该回拉部件抓住胶囊凸缘的中部(关于垂线)，而第二阻留结构在上方和下方抓住它。在基本呈立方体形或长方体形的胶囊情况下，这意味着该阻留结构与回拉部件相比更近地抓住胶囊的角部和边沿，所述阻留结构在那里对变形施以更大阻力。
该排出机构和注入器优选相互对置设置且例如具有萃取侧刺破机构或注入侧刺破机构，萃取侧刺破机构具有至少一个伸入冲泡室中的刺穿件，注入侧刺破机构也具有至少一个伸入冲泡室中的刺穿件。该刺穿件例如用于刺破深冲的塑料胶囊壁，其例如由聚丙烯制成，具有例如在0.2mm和0.5mm或0.4mm之间、例如在0.25mm和0.35mm之间的厚度；其本身或许不同于用于刺穿铝胶囊的机构。但也可设有用于不同于深冲塑料的其它胶囊壁材料的刺破机构。
在实施方式中，该冲泡模块的注入器具有胶囊密封，其沿环绕周面包围胶囊。该胶囊密封尤其可具有唯一的密封唇，其朝向液体注入地点突出构成。作为选项，在注入器中可设有入流通道，其在冲泡过程开始前已将注入的冲泡水转向胶囊密封且使所述密封尤其是密封唇压抵该周面。
胶囊密封也可起到在关闭的冲泡室中保持并定位胶囊的作用，就像例如WO2012/045184所述的那样。通过环绕密封将胶囊保持在冲泡室内主要具有制造容差较大的优点，即胶囊密封的弹性可吸纳掉在第一和第二冲泡模块部件的相对就位中的误差。
也可选地在萃取侧(在排出机构一侧)设有密封。但根据替代方案，胶囊密封不是通过这种附加密封实现，而是通过压靠非弹性密封面的胶囊壁的密封作用实现。此时，所述密封面可以是曲面，或也可以是平面，且所述密封作用得到在冲泡过程中灼热的胶囊壁的可变形性的支持。
另一可选特征涉及使第二冲泡模块部件相对于第一冲泡模块部件移动的机构(所述相对移动可包括第二冲泡模块部件和/或第一冲泡模块部件相对于位置固定的壳体的移动)。根据一个实施方式，触发运动被传递给肘杆，该肘杆的肘关节在关闭时被过压，即在冲泡模块关闭状态下与在冲泡模块打开状态下相比位于下述平面的另一侧，该平面由肘杆臂的各外转轴限定，该触发运动例如是分别带有或没有传动加速机构或减速机构的操作杆或电动驱动装置的触发运动。
这种在冲泡模块关闭状态下抵靠止挡的过压具有自锁作用：通过在冲泡过程中形成的内压，这些冲泡模块部件被挤压分开，由此，肘杆还是被更紧地压靠在止挡上。该冲泡室不能自动打开。
所述可选特征(具有入流通道的密封唇；通过非弹性密封面的萃取侧密封；过压的肘杆)单独或以组合方式与前述设计共同导致很有利的结果。但所述可选特征同样也可单独或以组合方式用在用于萃取设备的其它冲泡模块中，该冲泡模块具有第一冲泡模块部件和相对于第一冲泡模块部件可活动的第二冲泡模块部件，其中第一和第二冲泡模块部件形成用于将萃取产品从胶囊排出的排出机构和用于将萃取液引入胶囊的注入器，胶囊装有用于制备冲泡饮料的萃取物。
根据一个特殊实施方式，例如与现有技术不同，冲泡室被构造用于容纳不是朝向排出侧或注入侧呈锥形扩宽的胶囊而是例如呈立方体形或长方体形的胶囊。长方体形或立方体形应是指以下形状，其与在几何形状准确的长方体形或立方体形相差没有大到在功能上区别很大的程度，例如是具有矩形或正方形底面的截头锥体形状，在此，与底面相接的侧面相对于底面垂线仅包夹出例如最高为2°的小倾角α。长方体形或立方体形可具有例如呈焊接边缘/焊接眉形式的环绕凸缘，其例如侧向伸出最多1.5mm且例如脱离端面平面。
冲泡模块如上所述以水平冲泡模块形式构成。但这不排除该冲泡模块整体可稍微倾斜布置，例如其可朝向第一冲泡模块部件向下倾斜。于是，注入器-排出机构轴线朝向水平面的倾斜度优选为最高15°，尤其在0°和10°之间。
在实施方式中，冲泡室完全包围胶囊，即第一冲泡模块部件和第二冲泡模块部件具有下述零部件，它们相互精确对应且在关闭位置上共同形成冲泡室。由第一冲泡模块部件形成的壁部和由第二冲泡模块部件形成的壁部在关闭位置处可以被相互密封，例如通过环绕的关闭密封。关闭密封可具有例如密封唇，其被固定在其中一个冲泡模块部件上且在冲泡室关闭时顶靠到另一冲泡模块部件的面上。如此被密封的冲泡室允许在无须置入胶囊的情况下清洗萃取设备或冲泡模块，这对使用者来说是一个显著优点。但这并不排除在被密封的或未被完全密封的冲泡室情况下在冲洗或清洁过程中使用冲洗胶囊或占位胶囊。
通过这样的关闭密封，冲泡室可以两级方式被密封。第一密封级由至少一个胶囊密封形成，其包围胶囊且防止所引入的萃取液或所排出的萃取产品在胶囊旁流过。第一密封级相对于注入器或相对于排出机构密封该胶囊。作为第二密封级，该关闭密封使冲泡模块部件相对于彼此密封。它一方面可用作在冲泡过程期间的补充密封。另一方面，它如所述的那样可用作在清洗过程期间的密封。
此外，本发明主题是一种在使用胶囊情况下冲泡冲泡饮料的方法。它例如借助上述类型的冲泡模块或萃取设备进行且可包括下列步骤：
装入具有萃取物的分份胶囊，例如经过定位用装入开口，从而胶囊凸缘就位于第一轨道上且胶囊安放在托座上；
通过使第二冲泡模块部件相对于第一冲泡模块部件运动来关闭冲泡室，从而胶囊至少通过由第一冲泡模块部件和/或第二冲泡模块部件形成的注入器的刺穿件被刺破，由此在胶囊中出现引入开口；
经引入开口将萃取液引入胶囊(例如在使用泵和可选阀的情况下引入热水)；
经排出开口将萃取液排出胶囊，该排出开口由排出机构的刺穿件产生，该排出机构由第一冲泡模块部件和/或第二冲泡模块部件形成；
在排出后，通过使第二冲泡模块部件相对于第一冲泡模块部件运动来打开冲泡室，由此，胶囊通过回拉部件被拉动离开第一冲泡模块部件，直至所述凸缘沿所述第二轨道就位，且继续所述打开过程，直至胶囊从打开的冲泡室向下掉落。
本发明的另一主题是一种萃取设备尤其是饮料制备机如咖啡机或泡茶机，其具有水箱或水接口、水加热器、水泵和上述类型的冲泡模块，其中，水箱、水加热器和水泵被连接至所述冲泡模块，从而由所述泵输送的被加热的水能经过该注入器被引入胶囊中。
附图说明
接下来将根据附图来介绍本发明的实施例。在附图中，用相同的附图标记表示相同或相似的零部件。这些附图有时以不同的比例示出图与图之间彼此相应的零部件，其中：
图1示出根据本发明的冲泡模块的视图；
图2示出所述冲泡模块的剖视图；
图3示出所述冲泡模块的关闭机构的各部件的视图；
图4示出图3的细节，其还示出微型开关；
图5示出注入器和相对于注入器如定位在冲泡室打开位置上的排出机构的视图；
图6和图7分别示出所述排出机构的另一视图；
图8示出胶囊和排出机构各部件的在胶囊装入后和冲泡室关闭前的沿在胶囊中心下方的水平平面剖开的剖视图；
图9示出胶囊各部分、排出机构和注入器的在冲泡室关闭时的沿在胶囊中心处的水平平面剖开的剖视图；
图10、图11和图12分别示出类似于图9的布置在冲泡室打开的不同阶段期间的视图；
图13示出具有打开的冲泡室的冲泡模块细节；
图14以剖视图示出注入器细节；
图15和图16分别示出排出机构的剖视图；
图17示出沿水平平面剖开的替代排出机构的视图；和
图18-图20分别示出胶囊各部分以及排出机构和注入器的在冲泡室打开的不同阶段期间的剖视图。
具体实施方式
根据图1和图2的冲泡模块具有冲泡模块壳体1且由所述壳体保持或引导地具有作为第一冲泡模块部件的排出机构3和作为第二冲泡模块部件的注入器5。通过操作杆6，可使注入器5在打开位置和关闭位置之间相对于壳体且相对于第一冲泡模块部件运动，在该打开位置上该冲泡室是打开的且操作杆在上，在该关闭位置上该冲泡室是关闭的且操作杆翻转向下。图1和图2示出处于打开位置的且具有被装入的胶囊10的冲泡模块。为了装入胶囊10，设有装入开口11，其也限定了装入时的胶囊取向。通过显露胶囊凸缘21的位置，该装入开口还指明胶囊的待选取向。
在所述排出机构处设置有呈导向爪形式的侧导向件31，还将在下文中对其功能做进一步描述。
设有肘杆8用于将杆翻转运动(操作杆6可绕由转动销7限定的轴线转动)转换为注入器5的平移运动。为此，抗扭固定在该杆上的锁闭头9与该肘杆的臂8.1啮合。
如在图3中尤其清楚可见地，如此构成该肘杆，其形成一个自锁系统，做法是，当操作杆6被挡住时，肘杆在冲泡室关闭状态下被过压了一些，就是说，与在冲泡室打开状态下相比，肘杆在操作杆6位于下止挡处时位于下述平面的另一侧，所述平面由臂8.1、8.2的各自外转轴限定。因此，当两个冲泡模块部件相互挤压时，在冲泡过程中该肘杆被压抵到壳体内的止挡上，不能自行打开。
如图4所示地还可以设有微型开关16，其因肘杆被压到止挡上而被操作且例如自身也可形成所述止挡。微型开关16控制仅在冲泡室关闭情况下才进行的某些过程，尤其是冲泡过程。
这种微型开关的以下替代布置形式也是可行的，其中该微型开关总是查询冲泡室关闭状态。
图5以与前述附图相比的另一取向示出注入器和排出机构。图6和图7示出排出机构3的其它视图。
侧导向爪31从排出机构3的头部30朝着注入器方向(根据本文所用术语，即向内)突出。在所示例子中，侧导向爪分别被分为上导向爪部分和下导向爪部分，两者间有间断。由侧导向爪31限定出第一轨道33即在此是外轨道和第二轨道36即在此是内轨道。所述外轨道和内轨道分别由槽状结构限定，其被构造用于引导胶囊的凸缘21(在所示实施例中，凸缘21由环绕的焊接边缘形成)，在此，这些轨道的尺寸如此设定，即胶囊凸缘还具有间隙，即未被夹紧。外导轨这样相对于装入开口11定位，即，在冲泡室打开情况下被装入的胶囊的凸缘21到达第一轨道33。在第一轨道33下侧形成有托座35，当胶囊10被装入时，胶囊10的凸缘21和/或其它部分安放在所述托座上。相反，第二轨道36向下敞通。
在所示实施方式的替代实施方式中，这两个槽也可互换，就是说，第一轨道比第二轨道更靠外，这还将在下文中更详细地介绍。
在所示实施方式的替代实施方式中，回拉部件61也可以不在导向爪部分31之间侧向插入，而是从上方和下方插入。就是说，在这样的构型中，例如在图5中该注入器的布置在冲泡室内的内侧部分以90度绕冲泡室轴线转动。
这种保持爪的工作方式和与注入器5的回拉部件61的配合将根据图8至图12来进一步介绍。
图8示出胶囊装入后的状态的剖视图。凸缘21位于外轨道中。外阻留结构在上侧支承该凸缘并防止胶囊向下和向内倾翻，即在所示取向上向左倾翻。在冲泡室关闭时，该注入器移动向排出机构且该回拉部件移入在上导向爪部分和下导向爪部分之间的间断。该胶囊在随后还要进一步介绍的胶囊密封的引导下被带动一大段距离且例如已被萃取侧的刺穿件(萃取钉39)略微刺破(图9)。
接着发生所述冲泡过程，此时，处于压力下的热水被引入胶囊且萃取产品在萃取侧被排出。为了排出，例如可以使用如作为欧洲专利申请13185358.0的主题的刺破机构38。也可以使用例如根据WO2010/118544的其它刺破和排出机构。
在冲泡室打开时，回拉部件61的夹持部分62抓住胶囊凸缘21，因此拉扯胶囊离开萃取钉39。此外，由于该回拉部件在夹持部分62区域内比第一(外)阻留结构34径向向内突出更多，故该回拉部件拉动胶囊凸缘越过外轨道(图10)。在这种情况下，胶囊整体轻微变形，从而一般比较不易变形的凸缘可略微径向向内避让。这可因下述原因来促成，即，胶囊通常在冲泡过程后还是热的，因此相比于在室温下，该胶囊材料可更易变形。但这个原理在已变冷的胶囊情况下也适用。
在第二轨道36内侧形成有第二(内)阻留结构37。第二阻留结构比第一阻留结构34更加径向向内突出和/或与第一阻留结构34相比相对于轴线20以更陡的角度构成和/或伸展更大和/或布置得更靠上/靠下，从而阻留作用(为将胶囊强制拉出所需施加的力)比第一阻留结构34的阻留作用更强。
第二阻留结构37的阻留作用也比夹持部分62的(在相反方向上作用的)阻留作用更强。在所示实施例中主要出现以下情况，该夹持部分抓住胶囊中部，而第二阻留结构36在其上方和下方抓住胶囊且更接近胶囊角部。因为角部相比于胶囊中部对胶囊变形总体表现出更大阻力，故胶囊中部向内避让且允许夹持部分62滑脱(图11)。
在被第二阻留结构36挡住的胶囊完全摆脱由注入器5形成的容置部(图12)之后，胶囊可向下落入胶囊收集容器中。
如在所示例子中的第一轨道33无需由槽状结构限定。相反，也许在顶面设置第一阻留结构34就够了，其从内侧支承该凸缘21，因此防止安放在托座上的胶囊向内倾翻。补充地或替代地，内轨道可以仅由这种内阻留结构36的阻留结构限定。
锁闭头9的细节如图13所示。该锁闭头形成跟随所述杆的摆动的保护盖17，通过保护盖阻止使用者被夹入冲泡单元的机械结构中，由此使受伤危险最小化。
在冲泡过程中，胶囊被注入器的胶囊密封包围，该胶囊密封还将胶囊保持就位。胶囊密封可以像WO2012/045184所描述的那样成型，明确参照所述公开文献。
图14示出具有胶囊密封40的冲泡模块，其在根据WO2012/045184的原理的实施方式中呈单密封唇形式，其朝向液体注入地点突出构成，因而从注入侧进入的液体的液压附加地将密封唇压抵在胶囊上。
注入器5具有注入侧刺破机构51，其具有多个刺穿件53。
同样在图14中可以看到注入器5的尤其可选特征。在此，所述特征是入流通道41，其有利于液体流向胶囊密封40，即使胶囊被压抵到注入器上。通过这种措施，胶囊密封在水进入胶囊前即冲泡过程前已被流过。
胶囊10相对于排出机构的密封在此可选地在没有独立萃取侧密封的情况下发挥作用。这样的密封是必需的，以使来自胶囊的冲泡饮料可到达出液嘴而没有流过胶囊旁地向下滴落。在此所述的实施例中，根据本发明的一个单独方面，在萃取侧设有匹配于胶囊形状的密封面32，胶囊在萃取过程中以面的方式被压到该密封面上。在此，该密封面可由硬质材料如压注硬质塑料或金属制成，在此，它是胶囊壁，其在冲泡过程中可变形且密封压靠在密封面32上。
注入器5的另一可选特征例如如图1-图3所示。三位两通换向阀15借助几何结构被固定，其被直接喷注在注入器上，即，阀15直接设置在注入器上，不像由现有技术已知的那样例如通过软管或类似物与注入器相连。所述三位两通换向阀具有泵侧接口(入口)、注入侧接口(出口)和滴水接口(备用出口)。所述三位两通换向阀如已知的那样用于冲泡室卸压。在未作动状态下，通过从注入侧接口至滴水接口的通路畅通方式，冲泡室被卸压。在作动状态下，从入口至注入侧接口的通路是通着的，而滴水接口被关闭。在冲泡过程结束后，阀又过渡至未作动状态且允许通过水滴落至滴盘进行自注入侧接口的卸压。在这种情况下，泵侧接口关闭，这还防止在冲泡过程后因突然压降而发生再蒸发。
图15示出排出机构的剖视图。连同已在上文介绍过的零部件可以看到关闭密封70，其在此如胶囊密封40那样呈密封唇状。关闭密封在冲泡室关闭状态下抵靠注入器5的壳体且在加载压力情况下压靠该壳体。这密封了冲泡室，因此即使例如为了冲洗而没有置入胶囊，其也阻止水流出。
同样在图15中可以看见布置在萃取侧刺破机构38后方的柔性喷嘴81。喷嘴例如可由硅树脂或其它食品相容的弹性材料构成且喷嘴开口具有例如在0.15毫米(mm)和0.4mm之间、尤其在0.2mm和0.3mm之间的尺寸。
这种喷嘴尤其有下述效果，额外使冲泡饮料产生泡沫，从而有利于受欢迎的“咖啡泡沫(克丽玛)”的形成。
图16同样以剖视图示出排出机构3的局部，其中，连同喷嘴81还可以看到用于冲泡饮料的出液嘴83。在图18中还看到柔性喷嘴81的可选形状：它在进入侧具有通向喷嘴开口的区域，该区域导通液流。
根据图17-图20的排出机构3与前述附图的排出机构的区别在于，第一轨道33靠内设置且第二轨道36靠外设置。相应地，第一阻留结构34和第二阻留结构37的布置也交换。形成第二阻留结构37且在此是外阻留结构的凸起(肋)在内侧朝向第一轨道33地具有较平缓的斜坡48。
被装入冲泡模块中的胶囊如在前述实施方式中那样通过第一轨道33被引导保持且支承在该托座上。当冲泡室关闭时，胶囊凸缘离开第一轨道地经斜坡48且经第二轨道向外移动向头部30。在这个实施方式中，注入器的回拉部件61在冲泡过程期间里也保持与胶囊接合。
在冲泡过程后，当冲泡室打开时，各回拉部件的夹持部分62抓住胶囊凸缘(图18)，因此在打开时拉扯胶囊离开萃取钉39。如此构成第二阻留结构37，即，阻留作用比夹持部分62的阻留作用强，从而当所述注入器进一步移动离开时，胶囊凸缘保持挂在那里(图20)，从而胶囊凸缘可保持挂在第二轨道36中且向下掉落。

Claims (16)

1.一种用于萃取设备的冲泡模块，该冲泡模块形成冲泡室并且具有第一冲泡模块部件(3)和相对于第一冲泡模块部件能活动的第二冲泡模块部件(5)，其中所述第一冲泡模块部件和第二冲泡模块部件形成用于将萃取产品从胶囊(10)排出的排出机构和用于将萃取液引入该胶囊(10)的注入器，所述胶囊具有用于制备冲泡饮料的萃取物，其中所述第一冲泡模块部件具有包括侧导向件(31)的头部(30)，所述侧导向件限定出用于胶囊凸缘(21)的第一轨道(33)和第二轨道(36)，且所述第一冲泡模块部件(3)还形成托座(35)，所述托座在所述胶囊凸缘位于所述第一轨道上时限制该胶囊(10)的向下移动，其特征在于，所述侧导向件(31)与所述头部相连接，且所述第二冲泡模块部件具有回拉部件(61)，所述回拉部件被构造用于在所述冲泡室打开时抓住该胶囊凸缘(21)并使该胶囊凸缘运动到所述第二轨道(36)中。
2.根据权利要求1所述的冲泡模块，其特征在于，所述侧导向件(31)被布置成它们在冲泡室关闭的情况下设置在所述冲泡室内。
3.根据权利要求1或2所述的冲泡模块，其特征在于，所述侧导向件(31)在冲泡室关闭的情况下与该胶囊(10)接触。
4.根据权利要求1或2所述的冲泡模块，其特征在于，在冲泡室关闭的情况下，所述回拉部件(61)与该胶囊(10)接合。
5.根据权利要求1或2所述的冲泡模块，其特征在于，所述侧导向件(31)与该头部(30)刚性连接。
6.根据权利要求1或2所述的冲泡模块，其特征在于，所述回拉部件(61)与所述第二冲泡模块部件(5)的壳体刚性连接。
7.根据权利要求1或2所述的冲泡模块，其特征在于，该冲泡模块具有与所述第二轨道(36)相接设置的第二阻留结构(37)。
8.根据权利要求1或2所述的冲泡模块，其特征在于，与所述第一轨道(33)相比，所述第二轨道(36)相对于所述冲泡室更靠内设置。
9.根据权利要求7所述的冲泡模块，其特征在于，与所述第一轨道(33)相比，所述第二轨道(36)相对于所述冲泡室更靠外设置，且所述第二阻留结构(37)由设置在所述第一轨道(33)和第二轨道(36)之间的凸起形成，其中所述凸起朝向所述第一轨道形成比所述第二阻留结构(37)更平缓的斜面(48)。
10.根据权利要求1或2所述的冲泡模块，其特征在于，所述侧导向件(31)在每侧各有两个导向件部分，且所述回拉部件(61)在冲泡室关闭状态下插入所述导向件部分之间。
11.根据权利要求1或2所述的冲泡模块，其特征在于，所述注入器具有沿环绕周面包围所述胶囊的胶囊密封(40)。
12.根据权利要求11所述的冲泡模块，其特征在于，所述胶囊密封(40)具有唯一的密封唇，所述密封唇朝向液体注入地点突出构成。
13.根据权利要求11所述的冲泡模块，其特征在于，该冲泡模块具有在该注入器中的入流通道(41)，该入流通道在冲泡过程开始前已使注入的冲泡水转向该胶囊密封(40)且使所述密封压抵所述周面。
14.根据权利要求1或2所述的冲泡模块，其特征在于，该冲泡模块具有用于将触发运动转换为所述第二冲泡模块部件(5)相对于第一冲泡模块部件(3)的相对运动的机构，其中所述机构具有肘杆(8)，所述肘杆包括两个肘杆臂(8.1,8.2)，每个所述肘杆臂具有外转轴和共同的肘关节，其中所述肘关节在冲泡室关闭状态下与在冲泡室打开状态下相比位于下述平面的另一侧，该平面延伸经过所述肘杆臂(8.1,8.2)的各外转轴。
15.一种萃取设备，具有水箱或水接口、水加热器、水泵和根据权利要求1或2所述的冲泡模块，其中，水箱、水加热器和水泵被连接至所述冲泡模块上，从而由所述泵输送的被加热的水能经过该注入器被引入该胶囊中。
16.一种在使用填充有萃取物的胶囊(10)和根据权利要求1或2所述的冲泡模块的情况下冲泡冲泡饮料的方法，具有下列步骤：
·通过装入开口(11)装入分份胶囊，从而该胶囊的凸缘(21)被定位在所述第一轨道(33)上且所述胶囊放置在所述托座(35)上；
·通过使所述第二冲泡模块部件(5)相对于第一冲泡模块部件(3)运动来关闭所述冲泡室，从而所述胶囊(10)至少通过由所述第一冲泡模块部件和/或第二冲泡模块部件形成的注入器的刺穿件被刺破，由此在所述胶囊中出现引入开口；
·经所述引入开口将萃取液引入该胶囊；
·经排出开口将出现在该胶囊内的萃取液排出该胶囊，所述排出开口由排出机构的刺穿件产生，所述排出机构由所述第一冲泡模块部件和/或第二冲泡模块部件形成；
·在排出后，通过使所述第二冲泡模块部件相对于第一冲泡模块部件运动来打开所述冲泡室，所述胶囊由此通过回拉部件被拉扯离开所述第一冲泡模块部件，直至所述凸缘(21)沿所述第二轨道(36)就位，并且继续所述打开过程直至所述胶囊(10)从打开的冲泡室向下掉落。
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