CN105650062A - 一种比例阀伺服阀检测系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种比例阀伺服阀检测系统，包括比例阀伺服阀检测仪，该比例阀伺服阀检测仪可以输出标准模拟量信号或者比例阀/伺服阀电磁铁的直接驱动电流，具有标准模拟量信号的输出与检测功能，而且还具备比例电磁铁、伺服电磁铁的直接电流输出功能；所述比例阀伺服阀检测仪包括主控芯片、驱动电流模块和电源处理模块，所述主控芯片给出测试指令给被测试的比例阀/伺服阀，同时接收被检测比例阀/伺服阀的阀芯信号。本发明具有测试范围全面、功能完善、使用方便、操作界面结构简单、测试与记录精度高、可靠性安全性高等特点，适合应用于对液压系统所有比例阀、伺服阀进行功能与性能的检测分析。

Description

一种比例阀伺服阀检测系统

技术领域

本发明属于液压技术领域，公开了一种全能型比例阀伺服阀检测系统，该系统可以用于对液压系统中所有比例阀、伺服阀进行功能与性能测试。

背景技术

测试技术作为液压系统设计、调试以及故障诊断的重要工具与手段被越来越重视，测试技术的发展离不开先进的测试工具与配套条件。液压行业的比例阀、伺服阀作为核心元件经常需要进行功能与性能的综合测试，目前市面上所有的比例阀伺服阀测试工具，存在如下不足：只能检测带集成放大板的比例阀或者伺服阀，对于外置放大板的阀无法进行测试；此外对先导式的比例阀、伺服阀的检测都只能在现场完成，如果在现场不具备条件的情况下，技术人员没有合适的动力源进行测试工作，线下测试工作的动力源一般只有大型实验室等才有，也给检测工作带来了不便；此外，现有技术对于直动式阀的检测工作虽然可以离线完成，但是由于没有供油润滑，阀芯容易被卡死导致检测工作实效等等问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种比例阀伺服阀检测系统，该检测系统具有测试范围全面、功能完善、使用方便、操作界面结构简单、测试与记录精度高、可靠性安全性高等特点，适合应用于对液压系统所有比例阀、伺服阀进行功能与性能的检测分析。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的，一种比例阀伺服阀检测系统，包括比例阀伺服阀检测仪，该比例阀伺服阀检测仪输出标准模拟量信号或者比例阀/伺服阀电磁铁的直接驱动电流；所述比例阀伺服阀检测仪包括主控芯片、驱动电流模块和电源处理模块，所述驱动电流模块通过接口模块与被检测比例阀/伺服阀连接，所述驱动电流模块和电源处理模块分别与主控芯片连接；所述主控芯片给出测试指令给被测试的比例阀/伺服阀，同时接收被检测比例阀/伺服阀的阀芯信号。

进一步，该检测系统还包括微型液压动力源装置和阀安装过渡板，所述微型液压动力源装置与被测试的比例阀/伺服阀连接，所述被测试的比例阀/伺服阀安装在阀安装过渡板上。

进一步，所述微型液压动力源装置包括油箱和过滤装置，所述过滤装置设置于油箱与被测试的比例阀/伺服阀之间，所述油箱的材料为工程塑料。

进一步，所述过滤装置包括过滤器、动力泵、单向阀、溢流阀、电磁换向阀和循环过滤器，所述过滤器与动力泵连接，动力泵与单向阀连接，单向阀与被测试的比例阀/伺服阀连接，所述溢流阀连接于单向阀与动力泵之间的管道上，溢流阀的出口连接至油箱；所述电磁换向阀连接于单向阀与被测试的比例阀/伺服阀之间的管道上，循环过滤器与电磁换向阀连接，所述循环过滤器的出口连接至油箱。

进一步，所述比例阀伺服阀检测仪还包括与主控芯片连接的数显单元，采集的信号同时以数值与曲线的形式显示。

进一步，所述比例阀伺服阀检测仪还包括与主控芯片连接的存储器，采集的数据在存储卡中进行保存。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点：

1.本发明涉及到的比例阀伺服阀检测仪不仅可以输出与检测常用的标准信号，还可以直接输出伺服阀比例阀的电磁铁驱动电流，从而满足外置式放大板比例阀伺服阀的检测要求。

2.本发明带有便携式微型液压动力源，可以输出高压控制油，从而实现对先导比例阀、伺服阀的检测要求，液压动力系统个体小、重量轻，可以在办公室等环境下使用，拓展了比例阀伺服阀检测仪的使用环境。

3.使用该发明以后，被检测的比例阀伺服阀信号都可以以数值与曲线的形式显示在比例阀伺服阀检测仪上，检测过程直观简单。

4.使用该发明以后，根据检测工作的需求，被检测的数据可以保存在比例阀伺服阀检测仪存储卡中。

5.本发明所带软件可以读取比例阀伺服阀检测仪存储卡中的数据，从而实现检测工作的更进一步的分析研究。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：

图1为本发明的原理图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述；应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。

比例阀伺服阀检测主要是针对在线或者离线状态下的比例阀或者伺服阀，检测其功能是否正常、性能是否满足要求，此外还有辅助故障分析等用途。因此本发明提供一种比例阀伺服阀检测系统，包括比例阀伺服阀检测仪10，该比例阀伺服阀检测仪可以输出标准模拟量信号或者比例阀/伺服阀电磁铁的直接驱动电流；具有标准模拟量信号的输出与检测功能，而且还具备比例电磁铁、伺服电磁铁的直接电流输出功能，所述比例阀伺服阀检测仪包括主控芯片、驱动电流模块和电源处理模块，所述驱动电流模块通过接口模块与被检测比例阀/伺服阀连接，所述驱动电流模块和电源处理模块分别与主控芯片连接；所述主控芯片给出测试指令给被测试的比例阀/伺服阀，同时接收被检测比例阀/伺服阀的阀芯信号。所述比例阀伺服阀检测仪还包括与主控芯片连接的数显单元，采集的信号同时以数值与曲线的形式显示。所述比例阀伺服阀检测仪还包括与主控芯片连接的存储器，采集的数据在存储卡中进行保存。

该检测系统还包括微型液压动力源和阀安装过渡板，所述微型液压动力源与被测试的比例阀/伺服阀连接，所述被测试的比例阀/伺服阀9安装在阀安装过渡板8上。

所述微型液压动力源包括油箱1和过滤装置，所述过滤装置设置于油箱与被测试的比例阀/伺服阀之间。油箱的材料为工程塑料。

所述过滤装置包括过滤器2、动力泵3、单向阀4、溢流阀5、电磁换向阀6和循环过滤器7，所述过滤器与动力泵连接，动力泵与单向阀连接，单向阀与被测试的比例阀/伺服阀连接，所述溢流阀连接于单向阀与动力泵之间的管道上，溢流阀的出口连接至油箱；所述电磁换向阀连接于单向阀与被测试的比例阀/伺服阀之间的管道上，循环过滤器与电磁换向阀连接，所述循环过滤器的出口连接至油箱。

本发明在使用时，可以根据需要可以投入使用便携式微型液压动力源，微型液压动力源可以提供驱动先导阀用的控制油，此外如果是直动式的阀，也可以接入进行测试从而减少阀芯的磨损与检测实效。

本发明在投入工作时，首先根据需要决定是否需要接入便携式微型液压动力源，此外根据被检测比例阀伺服阀的类型选择检测仪的信号模式。确定好检测模型后，通过阀安装过渡板与连接件安装好被检测的比例阀或者伺服阀，然后通过连接线路，让该比例阀伺服阀检测仪正确连通被检测的比例阀、伺服阀；检查后可以对微型液压站以及比例阀伺服阀检测仪进行上电，开始对比例阀伺服阀进行检测工作。在检测过程中根据需要可以对所有数据进行记录存储等工作。

根据被检测比例阀伺服阀的驱动与信号种类，本发明可以分为四种检测模式：

1.直动式集成放大板比例阀伺服阀检测

该检测模式可以由本发明中的比例阀伺服阀检测仪单独完成，也可以接入便携式微型液压动力系统完成。

2.直动式外置放大板比例阀伺服阀检测

该检测模式可以由本发明中的比例阀伺服阀检测仪单独完成，也可以接入便携式微型液压动力系统完成，此时比例阀伺服阀检测仪输出的是驱动型电流，可以直接驱动比例阀伺服阀电磁铁线圈，也是本专利的重要创新点之一。

3.先导式集成放大板比例阀伺服阀检测

该检测模式可以由本发明中的比例阀伺服阀检测仪现场在线完成，也可以接入便携式微型液压动力系统完成。

4.先导式外置放大板比例阀伺服阀检测

该检测模式可以由本发明中的比例阀伺服阀检测仪现场在线完成，也可以接入便携式微型液压动力系统完成。此时比例阀伺服阀检测仪输出的是驱动型电流，可以直接驱动比例阀伺服阀电磁铁线圈。

在应用本发明前首先保证工程塑料油箱1中的油液清洁度等级是否满足被检测比例阀伺服阀9的要求，如果油液清洁度要求不能满足要求，则需用通过带电机的动力泵3通过吸油过滤器2从工程塑料油箱1吸取油液，压力油液通过单向阀5以及换向阀6与循环过滤器7进行过滤工作，直到油液满足检测要求。如果油液满足要求后，可以根据被检测比例阀伺服阀9的接口选择对应的阀安装过渡板8进行安装，而被检测比例阀伺服阀9可以是直动式、先导式、集成放大板、外置放大板各种形式。被检测比例阀伺服阀9以及阀安装过渡板8都安装在由油箱1、过滤器2、动力泵3、单向阀4、溢流阀5、电磁换向阀6和循环过滤器7组成的微型液压动力源上。根据被检测比例阀伺服阀9的接口类型选择对应的连接线，连接被检测的比例阀伺服阀9与比例阀伺服阀检测仪10。连接好所有元部件之后，再次检查没有问题情况下，可以对设备进行上电，这个时候微型液压动力源的动力油液由于通过溢流阀4流回油箱1，使得微型液压动力源压力恒定，满足比例阀伺服阀检测工对于控制油压力的要求。上电后在比例阀伺服阀检测仪10的数显界面中通过键盘选择被检测比例阀伺服阀9对应的信号类型(集成放大板)，对于外置放大板就选择对应的驱动电流大小，再次确认信号类型与被检测的比例阀伺服阀一致后，可以开始检测工作。

通过比例阀伺服阀检测仪10的数字按键界面修改调整给定信号的大小，这个时候如果比例阀伺服阀正常，其阀芯就会有动作，通过比例阀伺服阀检测仪10的数显界面可以观察到给定信号的大小与阀芯反馈信号的大小，信号的大小可以是数字百分比或者曲线的显示在液晶显示屏中显示，根据信号大小可以很直观的判读被检测比例阀伺服阀9的功能好坏。如果是外置放大板，那比例阀伺服阀检测仪10输出的就是电磁铁驱动电流，方法相同，也可以观察到给定信号与反馈信号的大小，并进行对比分析。根据检测的要求，可以选择性的对被检测的所有数据进行存贮，数据存储在比例阀伺服阀检测仪10的存储卡中，存储卡中的数据信号可以在电脑中读取，从而进行检测工作的进一步分析处理。

其他检测模式根据情况可以选择性使用微型液压动力源，如果是在线检测或者检测直动式比例阀伺服阀，可以不使用微型液压动力源，此时只需要应用比例阀伺服阀检测仪10就可以完成对被检测比例阀伺服阀9的检测工作。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种比例阀伺服阀检测系统，其特征在于：包括比例阀伺服阀检测仪，该比例阀伺服阀检测仪输出标准模拟量信号或者比例阀/伺服阀电磁铁的直接驱动电流；所述比例阀伺服阀检测仪包括主控芯片、驱动电流模块和电源处理模块，所述驱动电流模块通过接口模块与被检测比例阀/伺服阀连接，所述驱动电流模块和电源处理模块分别与主控芯片连接；所述主控芯片给出测试指令给被测试的比例阀/伺服阀，同时接收被检测比例阀/伺服阀的阀芯信号。

2.根据权利要求1所述的比例阀伺服阀检测系统，其特征在于：该检测系统还包括微型液压动力源装置和阀安装过渡板，所述微型液压动力源装置与被测试的比例阀/伺服阀连接，所述被测试的比例阀/伺服阀安装在阀安装过渡板上。

3.根据权利要求2所述的比例阀伺服阀检测系统，其特征在于：所述微型液压动力源装置包括油箱和过滤装置，所述过滤装置设置于油箱与被测试的比例阀/伺服阀之间，所述油箱的材料为工程塑料。

4.根据权利要求3所述的比例阀伺服阀检测系统，其特征在于：所述过滤装置包括过滤器、动力泵、单向阀、溢流阀、电磁换向阀和循环过滤器，所述过滤器与动力泵连接，动力泵与单向阀连接，单向阀与被测试的比例阀/伺服阀连接，所述溢流阀连接于单向阀与动力泵之间的管道上，溢流阀的出口连接至油箱；所述电磁换向阀连接于单向阀与被测试的比例阀/伺服阀之间的管道上，循环过滤器与电磁换向阀连接，所述循环过滤器的出口连接至油箱。

5.根据权利要求1所述的比例阀伺服阀检测系统，其特征在于：所述比例阀伺服阀检测仪还包括与主控芯片连接的数显单元，采集的信号同时以数值与曲线的形式显示。

6.根据权利要求1或5所述的比例阀伺服阀检测系统，其特征在于：所述比例阀伺服阀检测仪还包括与主控芯片连接的存储器，采集的数据在存储卡中进行保存。