CN105649408A - 锁具机构 - Google Patents
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Abstract
一种改进的安全锁机构(100,200,400)被提供会利用阻挡构件(192)来保护凸轮杆(174)。且,锁筒(116,416)通过销取代圆夹来被衔接于第一锁作动件壳体(114,414)。此外,凸轮(106)会被提供,其轴(172)由锁壳(10)伸出。凸轮(216)被提供具有一径向延伸构件(302)来支撑锁壳(10)的表面。指转栓(300)会被提供其当轴向移动时能被作动。凸轮(406)在当离合器作动至安全位置时能靠着锁筒(416)被轴向地扣持。
Description
技术领域
本发明涉及一种锁具机构。更具体地说,本发明涉及一种安全圆筒锁具机构。
背景技术
圆筒锁一般包含有锁具机构,其具有第一锁作动件,第二锁作动件及一可旋转的凸轮设于其间。该锁作动件可通过使用钥匙或指栓来选择地旋转该凸轮而被致动。该凸轮一般包含凸轮轴及由该凸轮轴突出的凸轮杆。
在该锁具机构内的离合机构可作动来选择地卡合该第一和第二锁作动件中的一个或另一个。因为该钥匙可动作的锁作动件的旋转在当钥匙未插入时会被抑制。因此,例如,若一锁具机构包含两个钥匙锁作动件,则钥匙插入第一个锁作动件将会自动地释开该第二锁作动件与该凸轮之间的载路,而使该凸轮能被该第一锁作动件旋转。或者,若钥匙插入该第二锁作动件则将会移动该离合器,而使一载路形成于该第二锁作动件与凸轮之间。
在使用时,该圆筒锁装在锁壳内,该锁壳包含有机构用以伸出锁栓。该凸轮被封闭在该壳体的前壁和后壁之间。当该凸轮旋转时,该凸轮杆会卡合该锁栓机构以伸出和缩回该锁栓来锁住和打开封闭物。
此类型的圆筒锁易于未经许可地作动。未经许可的作动可能通过移除最靠近的(通常是外部)锁作动件,并以人力旋转该凸轮来作动该锁栓机构地被尝试。或者,该凸轮会被移除,且该锁栓会被以适当的工具人为地缩回至该锁壳内。
此问题会在当有指栓作动件而非钥匙作动件被装在该封闭物的内侧时更为严重。该凸轮在与该指栓作动件卡合时能被自由地转动,因为该指栓并不需要插入钥匙才能转动它。
发明内容
本发明的一目的为提供一种改进的圆筒锁。
依据本发明的第一方面提供一种圆筒锁,包含第一锁作动件,其可在第一锁作动件壳体内旋转,第二锁作动件,锁凸轮,其具有凸轮轴和由凸轮轴突出的凸轮杆,该锁凸轮设在该第一与第二锁作动件之间,并可绕锁轴线旋转,离合机构制成可在该第一和第二作动件的任意一个与该锁凸轮之间形成驱动路径,其中该离合机构具有安全位置在该处它会与该凸轮和第一作动件两者直接卡合,而使该凸轮会相对于该第一作动件被拘限。
有利的是,该凸轮相对于第一锁作动件的拘限,将会在该第二锁作动件被移除时使其与该凸轮都更难以被移位,并且会抑制该凸轮偏离其轴线的旋转。
依据本发明的第二方面提供一种锁具机构,包含第一锁作动件,第二锁作动件,锁凸轮具有凸轮和由凸轮突出的凸轮杆,该锁凸轮设在该第一与第二锁作动件之间并可绕锁轴线旋转,及阻挡构件会沿平行于该锁轴线的方向至少部份地覆盖该凸轮杆。
有利的是,当该外部锁作动被由该圆筒锁移除时,该阻挡构件将会使得更难以进到该锁凸轮。因此,其会变得更难以人力强制转动该锁凸轮来打开该锁具。其亦较难以由该机构移除该凸轮。
优选的,该圆筒锁包含预定的弱化区在该阻挡构件朝向该凸轮杆的相反侧上。以此方式,当该锁受到高外力时,其将会在该预定位置断裂,而使该阻挡构件保持原状并阻止进到该凸轮杆。
优选的,连接构件会被提供来连接该第一和第二锁作动件,而该阻挡构件是界定在该连接构件上。较好该连接构件包含附接形成物用以将该圆筒锁附接于锁壳。
优选的,该弱化区是界定于该连接构件上,以此方式,该弱化区会被设在该锁具的“临界”载路中,且该作动件的操作将会倾向于在该预期位置处来断裂该连接构件。
优选的,该弱化区为形成于该连接构件的外表面上的凹沟。
优选的,该弱化区被界定于该阻挡构件与用以将该连接构件附接于该第一或第二作动件的第一附接形成物之间。
依据本发明的第三方面是提供一种锁具总成,包含锁筒,其具有第一锁作动件,第二锁作动件,及一锁凸轮具有凸轮轴和由凸轮轴突出的凸轮杆,该锁凸轮设在该第一与第二锁作动件之间并可绕锁轴线旋转,锁壳具有第一壁和第二壁,其中该锁筒装在该锁壳内,而使该凸轮杆设置于该第一与第二壁之间,并使该凸轮轴由该第一壁轴向地突出。
有利的是,该凸轮轴由该壳体突出会抑制该凸轮轴偏离其轴线旋转,并抑止进到该锁内部。
优选的,该锁筒装在锁壳内,而使该凸轮杆介于第一与第二壁之间,并使该凸轮轴由该第一壁轴向地突出。较好该阻挡构件由该第一壁突出。以此方式,当该锁具被打破时,该阻挡构件和该凸轮轴的组合突出物将会填满该整个圆筒孔,而使得非常难以操弄该锁具。
优选的,该凸轮轴和该阻挡构件会突出至大约相同位置。
优选的,该凸轮轴和该阻挡构件的轴向端面是齐平的。
优选的,该凸轮轴由该第二壁轴向地突出。
依据本发明的第四方面是提供一种圆筒锁,包含第一锁作动件,第二锁作动件,锁凸轮具有凸轮轴和由凸轮轴突出的凸轮杆,该锁凸轮设在该第一与第二锁作动件之间并可绕锁轴线旋转,其中该凸轮轴会界定扣持构件由凸轮轴径向地朝外伸出用以对抵支撑表面来轴向地拘限该凸轮轴。
有利的是,提供扣持构件例如由该凸轮轴伸出的凸缘,可在当移除该等锁作动件之一而接近该凸轮时阻止该凸轮的轴向移动和旋转。该扣持构件典型地将会在该封闭物的内侧抵接该锁壳的外表面。或者,该凸缘可在该封闭物的外侧紧靠该锁壳的外侧,而抑止通过工具进到该锁壳的内部。
应请注意本发明的第三和第四个技术方案为针对相同问题,即打破该锁具而通过偏离其轴线旋转该凸轮来进到该壳体内部的不同解决方案。
依据本发明的第五方面是提供一种用于圆筒锁的指栓机构,包含壳体,圆筒装在该壳体内,指栓连接于该壳体和该圆筒,而使在该机构的第一状态时该圆筒会相对于该壳体旋转地固定,且在该机构的第二状态时,若施加扭力于该指栓则该圆筒可绕主轴线相对于该壳体旋转地移动,其中该指栓可轴向地移动而将该机构由该第一状态移至第二状态。
故使用者在转动之前必须推压(或可选择地拖拉)该指栓。有利的是,提供推压致动的指栓可在外部件动件被移除时阻止由该锁具的外侧未经许可地旋转该凸轮。因此,利用一在内侧的指栓的圆筒锁会被制成更为安全。
依据该第五方面的指栓机构被安装于圆筒锁中包含:
第一锁作动件可与第一锁作动件壳体一起转动;
锁凸轮具有凸轮轴和由凸轮轴突出的凸轮杆,该锁凸轮设在该第一锁作动件与指栓机构之间,并可绕一锁轴线旋转;
离合机构是构制成可在该锁凸轮与(i)该第一作动件和(ii)该圆筒的任意一个之间选择地形成驱动路径。
优选的,该离合机构具有安全状态,其中它是不可移动地与该圆筒卡接。
优选的,该离合机构是构制成,当移除该圆筒锁的构件,较好是该第一锁作动件时,会移入该安全位置。
以此方式,若企图打破该圆筒进入时,该离合器将会前进至该安全状态而卡合该圆筒,且假设该指栓在该第一状态,则该离合器(及凸轮)将会不能旋转地固定于定位,而阻止以人力操控该锁具。
该情况后,有权的使用者将能经由不同路径获许进入而从内部操控该指栓变成第二状态来打开该锁具。
依据本发明的第六方面是提供一种圆筒锁,包含锁壳及锁筒可旋转地装在该锁壳内。其中该锁筒会界定径向延伸表面被在该锁壳内径向朝内突出的固紧组件卡抵。
有利的是,提供此装置会增加安全性,而优于例如以圆束夹来扣持该锁筒。此装置相较于圆束夹固紧装置会占用较少的空间,故该锁凸轮能被制得较长,而减少它在该锁壳内偏离其轴线旋转的能力。且,用以接收会界定该径向延伸表面的固紧组件的凹沟能被置设在该锁作动件壳体内。不同于该圆束夹装置之处在于该圆束夹凹沟必须恰好被设在该壳体外侧。这些凹沟会作用如该锁筒中的应力产生处,故若将该凹沟设置于该壳体内,其会较不容易受到外力损坏。因此该圆筒锁会被制成更为安全。
优选的,该固紧组件为延伸穿过该锁壳的一壁的销杆。
优选的,另一固紧组件会在不同的圆周位置被提供而于该锁壳内部径向地朝内突出。较好有三个这样的固紧组件被提供而绕圆周均等地间隔开。
附图说明
依据本发明的一或若干个方面的安全锁筒的各种不同实施例现将参照所附图式详细地描述,其中:
图1为依据本发明的第一锁筒总成的立体分解图;
图2为图1的锁筒总成的侧视图;
图3为图1的锁筒总成的一部份装在锁壳内的立体图;
图4为依据本发明的第二锁具机构的立体分解图;
图5为图4的锁具机构的侧剖示意图;
图6A为依据本发明的第三锁具机构的立体分解图;以及,
图6B为图6A的锁具机构的一部份的立体分解图。
具体实施方式
如图1所示,锁具机构100包含有第一锁作动件102,第二锁作动件104,凸轮106,及离合总成,该离合总成包含有第一离合次总成108和第二离合次总成110。该锁具机构100更包含有扣持构件112。
该第一锁作动件102包含第一锁作动件壳体114及第一锁筒116。该第一锁作动件壳体114包含中空圆筒118,该圆筒118具有由其径向地突出的凸块120。该圆筒118会界定两个径向延伸的贯孔119。该凸块120会界定盲孔122,其平行于该圆筒118而部份贯穿地延伸。该凸块120更界定一对横穿孔124。
该第一锁筒116包含销转筒机构,其可适合于承接钥匙。该第一锁筒116在当插入适当的钥匙时,可在该第一锁作动件壳体114内转动。当钥匙未被插入该第一锁筒116内时,该锁筒不能相对于该第一锁作动件壳体114转动。这样的锁具的操作为该领域中所泛知,故不于此详述。
该第一锁筒116会界定出环周凹沟126,轴向延伸的钥匙槽130,第一离合槽132,及相对的第二离合槽134,两者都由该第一锁筒116的一端轴向地延伸。该第一锁筒116也会界定出径向延伸的锁销孔131。
该第二锁作动件104包含有第二锁作动件壳体136及第二锁筒138。该第二锁作动件壳体136实质上类似于第一锁作动件壳体,而包含有圆筒140及由其径向地伸出的凸块142。该凸块142会界定有盲孔144及一对横穿孔146。
该第二锁筒138亦可在当接受插入一钥匙槽148中的钥匙时,于该第二锁作动件壳体136内旋转。该第二锁筒138会界定一环周的圆夹凹沟150,其在当该第二锁筒138被置于该第二锁作动件壳体136内时,会由该第二锁作动件壳体136的圆筒140伸出。
该第一离合次总成108包含有压缩弹簧152及第一离合构件154。该第一离合构件154包含阶状轴156,该阶状轴156具有由其较大直径部份径向地伸出的驱动构件158。该第一离合构件154更包含圆筒状强韧化的钢插塞160装在其的轴向开孔内。最后,该第一离合构件154包含有可径向移动的锁销162,其被压缩弹簧164径向地朝外偏压。
该第二离合总成110包含有第二离合构件166,其含有阶状轴并有径向地由其伸出的驱动构件168。该第二离合总成110更包含有推迫销170,其轴向地安装成靠抵该第二离合构件166的较大直径部份。
该凸轮106包含有大体上呈圆筒状的凸轮轴172,其具有径向地由凸轮轴172突出的凸轮杆174。该凸轮杆174大致推拔斜缩而当其由该凸轮轴172伸离时会变得较宽。
该凸轮轴172大体上呈中空,唯除具有中壁176设有孔178被界定成轴向地贯穿。该中壁176被成形为可在一侧卡合该第一离合构件154的驱动构件158,或在相反侧上卡合第二离合构件166的驱动构件160。
该凸轮轴172会界定径向的锁销孔173,其延伸穿过其外壁。
该扣持构件或束缚物112包含本体180具有第一轴182由其轴向地延伸,及第二轴184以相反向由其轴向地延伸。该第一和第二轴182、184各分别包含二个销孔186、188等。该本体180大体上呈圆筒形而在其顶部和底部表面具有相反的平坦部190等,并包含有由其伸出的阻挡组件192。该阻挡组件会界定出凹曲的部份筒状表面194。该本体180会界定横贯的安装孔181用以附接于锁壳。该扣持构件112为单一块体。
环周的凹沟113被提供在该第二轴184上介于该阻挡组件192与该轴184的第一端之间。该凹沟113设置在该阻挡组件192和第一点之间,于该第一点处该扣持构件会在第一对的孔188处被固定于该锁壳(将在下文说明)。该凹沟113提供预定的弱化区,其会确保假使该第二锁作动件104被强力移除时,该扣持构件将会在该凹沟113处断掉,而保留该扣持构件不受影响。应请注意该凹沟并非直接紧邻该阻挡组件192以免断裂太靠近于此构件而使任何裂缝伸展至其中。
该锁具机构100如下地组合:
锁筒116、138会被插入它们各自的锁作动件壳体114、136中。借着将扣持销穿过该等销孔119来卡抵该锁筒116上的环周凹沟126,则第一锁筒116会与该第一锁作动件壳体114轴向地卡接。该第二锁筒138通过圆夹套入该绕周凹沟150内而被卡持在第二锁作动件壳体136内。
该压缩弹簧152会套接支撑于该第一锁筒116上,且第一离合构件154会与该第一锁筒116卡接,而使该驱动构件158卡合该第二离合槽134。同时该硬化的钢插塞160会被装入该阶状轴156内。该锁销162对抗该压缩弹簧164的偏压弹性地装在该阶状轴156内。
该凸轮106设置在第一离合构件154上,且第二离合构件166的较小直径轴会被插入穿过该凸轮中壁176的贯孔178来靠抵该第一离合次总成108。该等离合构件166能对抗压缩弹簧152的弹性而轴向地移动。
该推迫销170靠抵该第二离合构件166,且第二锁筒138会被用来支撑该推迫销170。该第一锁作动件壳体114和第二锁作动件壳件136会与该扣持构件112接合。该第一轴182会与该第一锁作动件壳体114的盲孔112衔接,且第二轴184会与第二锁作动件壳体136的盲孔144衔接。组扣持销196会被穿入该等横穿孔124、146中,并与该扣持构件的销孔186、188卡合而将该机构固接在一起。
应请了解,在使用时该离合总成可移动而使该第一离合构件154和第二离合构件166能轴向地移动来可择地与该凸轮106衔接。该压缩弹簧152会推迫该等离合构件154、166朝向第二锁作动件104。以此方式,该驱动构件158会卡合该凸轮106的中壁176。因此,当钥匙插入该第一锁筒116中时,则其转动会由于该驱动构件158第二离合槽134之间的卡合而造成该第一离合构件的转动。此则又会造成该凸轮106的转动,因为该驱动构件158与一制设于该中壁176中的适当凹槽(图中未标示)套接卡合。
另一方面,若钥匙被插入该第二锁筒138时,则载路会被造成经过该推迫销170至该第二离合构件166来推迫第一离合构件154释脱与该凸轮106的套合衔接,而使该驱动构件168与在该凸轮106之中壁176上的凹槽套合。
以此方式,若钥匙由该封闭物的内侧即该第一锁作动件所在处插入,则该钥匙可被旋转来转动该凸轮106,并因而在该凸轮杆174转动时能锁住或打开任何的锁栓。或者,若该使用者是在该封闭物的外部,则钥匙能被插入该第二锁筒138的钥匙槽148中,其会作动该等离合构件154、166而使该驱动构件168卡合该凸轮106,故该门能被由该外侧打开。
应请了解,若该第二锁筒138单独或与第二锁作动件壳体136一起被移除,则该推迫销170和第二离合构件166会掉落。此容许该压缩弹簧152将第一离合构件154推超移位置,于该点处该锁销162会在该弹簧164的偏压下伸出,并套合该第一锁筒116上的锁销孔131来锁住该离合器。该锁销162也会伸出穿过该锁销孔131来套合该凸轮轴172上的锁销孔173。以此方式,该凸轮106现已相对于该第一锁筒116被拘限,而使该凸轮106的移动或移除更为困难。因此该凸轮会与第一锁筒116卡合衔接。如此,企图从外部侵入该锁具机构的人将不能转动该凸轮106,因它会被卡合于第一锁作动件116,其若没有从内部插入一钥匙将不能转动。
在使用时,如图2所示,额外添增的安全性会因该阻挡组件192的存在而被提供,其会完全延伸至该凸轮轴172。如所述,该阻挡组件192会界定凹曲的圆筒状表面194,其会紧靠并支撑于该凸轮轴172的圆筒状表面上。如此,添增的安全机制会因如下事实而被提供:当该第二锁筒138和第二锁作动件壳体136被移除时,企图破坏侵入者将不能接近该凸轮杆174来转动它,因为该阻挡组件192会挡住达到该构件的通路。请注意该凸轮杆174在使用时的运动范围是仅由其正常位置转动10~15度,因此,该阻挡组件192将可在其正常移动范围内的所有位置来挡住至少部份的凸轮174。此会使一个人极为困难进到该凸轮杆174并转动或移除该凸轮106。
如图3所示,该锁具总成100是被示出安装在锁壳10内,其具有圆筒锁容纳孔12。该凸轮106可在该锁壳10内转动。如可看出,假使该第二锁作动件104被移除(于本例中该第二轴184已在凹沟113处断开而可完成此移除),则该凸轮轴172会由该锁壳10突出。且,该本体180和阻挡组件192都会由该锁壳10突出,而阻止任何对该锁壳10内的凸轮杆174的接近。如此,将不会有间隙或容隙能被工具强力地得以进入。与该锁壳的对应造型孔的紧密套合会确保对该圆筒锁的操作变得更为困难。
当该锁具机构100在锁住状态时,该凸轮杆174与该孔12不对准排列。因此该凸轮106不能被轴向地移除,除非旋转至开锁状态。此旋转是不可能的,因为如前所述,该凸轮现卡锁于该第一锁作动件102,其不能被接近除非有钥匙从内部插入。
如图4所示,第二锁具机构200被示出。该第二锁具机构200类似于第一锁具机构100,且类似的构件会有大于100的标号。
该凸轮206相同于凸轮106,唯除有凸缘302、303在第一锁作动件端部由其径向地突出。
如图5所示,该锁具机构200被示出装在锁壳10内,其具有锁具机构孔12。该锁壳10具有外侧14和内侧16。如可看出,该第一锁作动件202装在该内侧16,而第二锁作动件204装在该外侧14。
该凸轮206的凸缘302、303会在该内侧16处紧靠该锁壳10的外侧。如此,若该第二锁作动件204被移除,则该凸轮206不能容易地被转动或移除,因为该等凸缘302、303会与该锁壳10紧抵。
该等凸缘302、303为完全相反地相对,且该凸缘303会与凸轮杆274对准排列。此会使该圆筒锁机构200装入该锁壳10中较容易。当该机构200在锁住状态时,该凸缘303将会只紧靠该锁壳10。
如图6A和6B所示,锁具机构400被示出。该锁具机构400包含第一锁作动件402,第二锁作动件404,凸轮406,及离合总成包含第一离合次总成408和第二离合次总成410。该锁具机构400更包含扣持构件412。
该第一锁作动件402包含第一锁作动件壳体414和第一锁筒416。该第一锁作动件壳体414包含中空圆筒418并有由其径向地突出的凸块420。该圆筒418会界定二个径向延伸的贯孔419。该凸块420会界定盲孔422,其平行于该圆筒418而部份贯穿地延伸。该凸块420更界定一对横穿孔424。
该第一锁筒416会界定一环周凹沟426,及一轴向延伸的钥匙槽430。该第一锁筒416更界定一轴向延伸的销槽431。
该第一锁筒416包含一销转筒机构适合用来承纳钥匙。钥匙并不与该第一锁筒416一起提供。替代地,指转总成500会被提供。
该指转总成500包含有指栓502,其具有杠杆504连接于第一轴506,其会在肩部509处阶降至第二轴508。该第二轴508会界定出槽隙510,并有一销孔512被界定横贯于它。该指转总成500更包含钥匙组件514能够与该锁筒416套合而来相对于该壳体414转动该锁筒。该钥匙组件514必须完全插入该锁筒416才能转动它,若该钥匙组件514并未完全插入该锁筒416,则该锁筒416会被锁住而不能相对于该壳体414旋转。
该钥匙组件会界定一向后肩部515。
该第二锁作动件404包含有第二锁作动件壳体436及第二锁筒438。该第二锁作动件404实质上类似于上述锁具机构100的第二锁作动件104,故将不在此详述。
该第一离合次总成408包含有压缩弹簧452及第一离合构件454。该第一离合构件454会界定出由其径向地伸出的驱动构件458。最后,该第一离合构件454包含有可径向移动的锁销462,其会被压缩弹簧464径向地朝外偏压。
该第二离合总成410包含有第二离合构件466,其包含阶状轴并有由其径向地伸出的驱动构件468。
该凸轮406包含有大体呈圆筒形的凸轮轴472,其具有由之径向地突出的凸轮杆474。该凸轮杆474大体呈推拔状,当其由该凸轮轴472伸离时会变得较宽。
该凸轮轴472大体呈中空,唯除具有中壁(不能看到)并有一孔被界定成轴向地由其穿过。该中壁被成形为可在一侧卡合该第一离合构件454的驱动构件458,或可在相反侧卡合第二离合构件466的驱动构件468。
该凸轮轴472会界定一延伸贯穿其外壁的径向的锁销孔473。
该扣持构件412包含有本体480具有由其轴向地延伸的第一轴482,及第二轴484以相反方向由之轴向地延伸。该各第一和第二轴482、484都分别包含二个销孔。阻挡组件492可在该第二轴484上滑动,而由该轴484径向地突出接近该本体480。其被以一销或铆钉481固定。该阻挡组件492会界定一凹曲的部份圆筒表面494。该本体480会界定一由其贯穿的横向安装孔,用以附接于一锁壳。
该锁具机构500以一类似于锁具机构100的方式来组合和操作,唯除以下例外。
该指转总成500将压缩弹簧516置于该轴508上以压抵该肩部509而来组合。该钥匙组件514被设置穿过该弹簧516进入该槽隙510中。该肩部509会靠抵该弹簧516。该指栓总成500会被插入该锁筒416内,并以滑销518固定,其会相对于该轴508来扣持该钥匙组件514。该滑销518可在该销槽431内滑动。该弹簧516会压抵该锁筒416内的表面(不能看到),而使该指栓502会被偏压离开该锁筒416。
最后,该锁筒416会被使用一对销520固定在该壳体414内,该对销会贯穿孔419等来卡抵该凹沟426。因此该锁筒416会被轴向地拘限,但当该钥匙组件514完全插入时能够转动。
该钥匙组件514仅能通过对抗该弹簧516的偏压朝向该锁具机构500推压该指栓502而被完全地插入。如此,该锁具机构通常会被锁住而不能转动,除非有一钥匙插入该第二锁扣机构404中或者该指栓502被压入并转动。
因此,若有一侵入者破坏该第二锁作动件404,则该凸轮406不能被容易地转动。首先,该阻挡组件492将会阻止接近该凸轮杆474。第二,该凸轮406不能被转动,除非该指栓502被按压,但此由该封闭物的外侧是不可能的。
应可了解上述实施例的变化例会落诸于本发明的范围内。
例如,该指栓可被设计成在预定的旋转位置只会伸出至该锁住位置。而在所有其它位置其会对抗该弹簧516的偏压被向内扣持。
此外,本发明的任何方面皆可被独立或组合地使用,而来提供改进的锁固装置。
为了增加强度,各种不同的锁构件皆可被由某些材料来构制,例如高拉力钢、kevlar、和不同于传统烧结构件如黄铜等的复合物。
Claims (11)
1.一种圆筒锁,其特征在于,其包含有:
第一锁作动件;
第二锁作动件;
锁凸轮,其具有凸轮轴,以及由该凸轮轴上突出的凸轮杆,该锁凸轮设在所述第一与第二锁作动件之间,并可绕锁轴线转动;
其中所述凸轮轴界定扣持构件,该扣持构件径向地朝外延伸,通过靠着支撑表面来轴向约束所述凸轮轴。
2.如权利要求1所述的圆筒锁,其特征在于,所述的扣持构件由所述凸轮轴的一个轴向末端突出。
3.如权利要求1所述的圆筒锁,其特征在于,所述的扣持构件为径向突出的凸缘。
4.如权利要求1所述的圆筒锁,其特征在于,该圆筒锁更包含另一个扣持构件,其在一个不同于该扣持构件的圆周位置处径向地突出。
5.如权利要求4所述的圆筒锁,其特征在于,所述的扣持构件和该另一个扣持构件为完全相反地相对设置的凸缘。
6.如权利要求1所述的圆筒锁,其特征在于,所述的扣持构件与所述凸轮杆对准排列。
7.如权利要求1所述的圆筒锁,其特征在于,所述的扣持构件设置在该锁的内侧。
8.如权利要求1所述的圆筒锁,其特征在于,所述的扣持构件设置在该锁的外侧。
9.一种锁具总成,其特征在于,其包含有:
锁壳,其具有一个第一壁和一个第二壁;以及,
依据权利要求1至8中任意一项所述的圆筒锁;
其中所述圆锁筒装在该锁壳内,使所述凸轮杆设置于该第一与第二壁之间,且该扣持构件紧靠所述第一壁。
10.如权利要求9所述的锁具总成,其特征在于,所述的第一壁为所述锁壳中面向内部的壁。
11.如权利要求9所述的锁具总成,其特征在于,所述的第一壁为所述锁壳中面向外部的壁。
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