CN105647708B - 高压带电rtv防污闪专用清洗溶剂 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高压带电RTV防污闪专用清洗溶剂，按质量分数计，所述清洗剂组成成分如下：非离子型表面活性剂3～5％；三聚磷酸钠3～5％；顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠1～3％；碱5～6％；三氯乙烷1～3％，余量为水。本技术方案与现有清洗剂相比，其可有效清除带点喷涂型RTV涂料绝缘子表面的污秽，可恢复涂层优良的憎水性和憎水迁移性，保证电力设备的安全运行。

Description

高压带电RTV防污闪专用清洗溶剂

技术领域

本发明属于清洗剂领域，具体涉及一种带电喷涂型RTV涂料的表面清洗剂。

背景技术

随着我国工业的飞速发展，大量的排放物对环境的污染不断加剧，输变电设备的污闪事故频发，RTV涂料因其具有优良的憎水性和憎水迁移性已成为电力系统设备外绝缘防污闪措施的首选，但室温硫化橡胶作为一种有机材料，受表面放电，紫外线照射和表面污秽等综合利用，不可避免的存在老化现象，且一旦绝缘子表面污秽形成均匀的固化岩层，RTV的憎水迁移性也会丧失。RTV外绝缘性能劣化后，将会严重威胁系统的安全稳定运行，另外，涂覆在绝缘子表面的RTV涂层很薄，防污闪材料在绝缘子表面的总量是很低的，其中的小分子在一个较短的时间内就可能被消耗殆尽，故RTV涂料寿命较短。

DL/T 627-2012《绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料》规定，在对失效的RTV涂层进行复涂时，需清除涂层表面污秽或者彻底清除RTV涂层再进行复涂，另外，设备运行维护单位出于对RTV涂料品质的担心和对变电站美观的要求，大多选择在检修期间对RTV涂层的表面污秽进行清洁，以确保其防污闪性能不受常年积累污秽的硬性。

绝缘子表面污秽由杂乱排列的结晶状物质紧密堆积，积污后的绝缘子一般有绝缘子陶瓷本体、RTV涂料和污秽三层结构，绝缘子表面的污秽物与RTV涂层结合较为紧密，清洗污秽物而不破坏涂层比较难操作，但绝缘子表面累积污秽后，表面的疏水性增加，接触角增大，浸润性能降低，污秽表面变得更加疏水，污秽容易聚沉于RTV涂料表面。

目前，对RTV涂料绝缘子表面污秽的清除大多采用高压水冲洗或人工抹布擦拭等方式。受配方和施工工艺的影响，RTV涂层强度和附着力差异较大，其表面摩擦力较普通的玻璃绝缘子和电瓷绝缘子大得多，低压水冲洗时污秽较难去除，而过高的冲洗压力和抹布擦洗存在破坏涂层的风险。常见的酸、碱清洗液腐蚀破坏性强，家用洗涤剂除污秽能力差、泡沫多，因而均不适用于RTV涂料绝缘子的清洗。本技术领域也研发了针对RTV涂料的清洗溶剂，但是其操作复杂，成本较高，并且对于带电喷涂型RTV涂料表面的清洗，现有技术还没有相关公开报道，因为带电喷涂型RTV涂料所用配方与一般型RTV涂料不同，其需要克服的技术问题即不一样。

发明内容

有鉴于此，为了克服现有RTV涂料绝缘子表面污秽清除方式的不足，本发明的目的在于提供一种带电喷涂型RTV涂料表面清洗剂，所述清洗剂可有效清除RTV涂料绝缘子表面污秽，恢复涂层优良的憎水性和憎水迁移性，保证电力设备的安全运行。

为达到上述目的，本发明提供了如下的技术方案：

一种高压带电RTV防污闪专用清洗溶剂，按质量分数计，所述清洗剂组成成分如下：

优选的，所述非离子表面活性剂为聚氧乙烯硬酯酸酯、聚氧乙烯烷基苯基醚、聚氧乙烯烷基酚醚中的一种或几种的混合物。

优选的，所述碱为氢氧化钠粉末。

优选的，按质量分数计，所述清洗剂组成成分如下：

本发明公开的带电喷涂型RTV涂料表面清洗剂，采用现配现用的方式，氢氧化钠粉末及时加入溶解后进行涂层表面清洗。

研究测试，RTV涂层表面污秽成分阳离子大多为Ca²⁺、Mg²⁺、Na⁺、K⁺、NH₄ ⁺、Fe³⁺、Al³⁺等，阴离子一般为Cl^-、NO₂ ^-、NO₃ ^-、F^-、SO₄ ^2-等。

本发明的有益效果在于：

1、本发明所公开的表面清洗剂中优选非离子表面活性剂，尤其优选聚氧乙烯硬酯酸酯与聚氧乙烯烷基酚醚的混合物，此两种非离子型表面活性剂的结合具有非常优良的润湿性、渗透力和洗涤能力，也能达到较好的乳化能力和低泡效果，并且其耐强酸强碱，再结合三聚磷酸钠，三聚磷酸钠能与钙、镁、铁等金属离子形成可溶性络合物，对钙镁等金属离子有显著的螯合能力，能软化硬水，使悬浮液变成溶液，有弱碱性，无腐蚀性。由于表面活性剂碳氢键与污秽发生吸附，使得表面活性剂的极性基朝向绝缘子表面和空气，降低了污秽与绝缘子表面的范德华力，从而使污秽从绝缘子表面脱落，但是单一使用表面活性剂，不能自动在污秽表面润湿或铺展，需要借助助洗剂的共同作用，才能对污秽起到润湿作用。

2、本发明限定使用顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠，其为一种快速渗透剂，其能起到快速、均匀的渗透作用，其次，因为本清洗剂中限定了使用固体氢氧化钠，氢氧化钠本身具有溶于水放热的性质，两者可相互促进污秽的软化。

3、RTV涂层有憎水性迁移效应，研究表明温度越高，迁移速度越快，清洗剂中加入了氢氧化钠，其可加速实现RTV涂层表面憎水性能的恢复。

4、本发明限定了加入少量的三氯乙烷溶液，三氯乙烷本身对RTV涂层有一定的溶解作用，清洗剂中加入少量的三氯乙烷则对于涂层表面的一层顽固污秽具有松解作用，对于污秽的清洗有一定协助作用，但是三氯乙烷的使用量必须控制严谨，一般占清洗剂重量1～2％即可，过多则具有破坏作用。

具体实施方式

下面对本发明的优选实施例进行详细的描述。实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件或按照制造厂商所建议的条件。

实施例1

一种带电喷涂型RTV涂料的表面清洗剂，按质量分数计，所述清洗剂组成成分如下：

实施例2

实施例3

实施例4

实施例5

实施例6

以上6实施例组成的带电喷涂型RTV涂料的表面清洗剂使用时遵循下述步骤：

(1)清洗剂配制：将其他组分按比例配比溶解，再将氢氧化钠粉末加入溶解即使用；

(2)清洗剂冲洗：设备停电状态下，将清洗剂通过水泵加压后用水枪对RTV涂料

绝缘子上下表面进行冲洗，水泵出口压力0.3～0.5MPa。冲洗方式为由上至下，逐层、逐片进行，水柱尽可能与绝缘子表面保持45度夹角；

(3)抹布擦洗：用抹布手工蘸着清洗剂对RTV涂层表面污秽进行擦洗，擦洗应由上至下，逐层、逐片进行；

(4)水冲洗：一支绝缘子经步骤(2)手工擦洗后，立即用清水进行冲洗，水泵出口压力0.3～0.5MPa。冲洗方式为由上至下，逐层、逐片进行。注意绝缘子上下表面均须冲洗干净，用水量至少为步骤(1)使用清洗剂冲洗时用水量的三倍；

(5)第二次水冲洗：完成步骤(3)之后15分钟再行水冲洗，即再次用清水进行冲洗，水泵出口压力0.3～0.5MPa。冲洗方式亦为由上至下，逐层、逐片进行，用水量至少为步骤(1)的用水量的三倍，洗至绝缘子上下表面干净，绝缘子表面淋水成球状。

使用上述实施例1～6所得本发明带电喷涂型RTV涂料产品，按上述清洗步骤实施对变电站RTV涂料表面污秽进行清洗，同时对清洗前后的RTV涂料进行盐密度测定。

经过上述盐密度检测表明本发明公开的清洗剂产品，可有效清除RTV涂料绝缘子表面污秽，恢复涂层优良的憎水性和憎水迁移性，保证电力设备的安全运行。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (2)

1.高压带电RTV防污闪专用清洗溶剂，其特征在于，按质量分数计，所述清洗剂组成成分如下：

聚氧乙烯硬酯酸酯与聚氧乙烯烷基酚醚按质量比1:1的混合物： 5%；

三聚磷酸钠： 3~5%；

顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠： 1~3%；

碱： 5~6%；

三氯乙烷： 1~3%；

余量为水；

所述碱为氢氧化钠粉末。

2.根据权利要求1所述高压带电RTV防污闪专用清洗溶剂，其特征在于，按质量分数计，所述清洗剂组成成分如下：

聚氧乙烯硬酯酸酯与聚氧乙烯烷基酚醚按质量比1:1的混合物： 5%；

三聚磷酸钠： 3%；

顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠： 1%；

氢氧化钠粉末： 6%；

三氯乙烷： 2%；

余量为水。