CN105645021A - 一种带式输送机及其输送带 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种带式输送机及其输送带,其中输送带包括至少两个端部具有接头(2)的输送子带(1)和粘接相邻所述输送子带(1)中所述接头(2)的第一芯胶(3);还包括固定设置在所述第一芯胶(3)外侧、用于提示所述接头(2)位置的标识部件。通过在输送带接头(2)处的第一芯胶(3)外侧设置标识部件提示接头位置,方便在维护检查中快速找到输送带的接头(2),提高了检修维护效率。
Description
技术领域
本发明涉及带式输送机领域,特别涉及一种输送带,另本发明还提供一种采用前述输送带的带式输送机。
背景技术
带式输送机是矿井生产系统等需要连续运输原材料场合中经常使用的输送设备。带式输送机主要包括驱动部件、支撑部件和安装在驱动部件和支撑部件上的输送带。
因矿井生产系统中采掘工作面和竖井间具有很长的距离,因此需要设置大型的带式输送机,其中的输送带很长。而由于生产条件和运输条件限制,生产厂家生产的输送带均为标准长度;为满足生产需要,标准长度的输送带需搭接连接。由于接头处强度相比于输送带本体强度较低,搭接形成的输送带需要定期检查,防止因接头处出现裂痕而造成严重生产事故。现有的输送带的搭接区域直接采用和输送带本身相同的芯胶、覆盖胶,且生产过程中各个区域的覆盖胶均被磨损,造成接头很难被找到,不利于维修人员快速检查胶带接头。为此,提供一种接头位置明显、便于检查维修的输送带,是本领域技术人员需要解决的问题。
发明内容
为解决现有的输送带的接头很难找到,使得输送带的检修维护耗时耗力的问题,本发明提供一种新的输送带。另本发明还提供一种采用前述输送带的带式输送机。
本发明提供一种输送带,包括多个端部具有接头的输送子带和粘接相邻所述输送子带中所述接头的第一芯胶;还包括固定设置在所述第一芯胶外侧、用于提示所述接头位置的标识部件。
可选的,所述标识部件为粘接于所述第一芯胶外侧的第一覆盖胶;所述第一覆盖胶的颜色不同于所述输送子带外侧的第二覆盖胶。
可选的,所述接头为扣合口;相邻的所述输送子带通过所述扣合口合茬连接;所述第一芯胶粘接在所述扣合口的两侧。
可选的,所述扣合口呈燕尾型或T字型。
可选的,所述接头和所述第一芯胶之间还具有沿纬向设置的固定帘布。
可选的,所述固定帘布为尼龙帘布。
可选的,所述输送带为芳纶输送带。
本发明还提供一种带式输送机,包括机架、驱动电机和如前所述的输送带;所述驱动电机固定安装在所述机架上;所述输送带也安装在所述机架上、并由所述驱动电机驱动转动。
本发明提供的输送带,通过在接头处的第一芯胶外侧设置标识部件提示接头位置,方便在维护检查中快速找到输送带的接头,提高了检修维护效率。
在本发明一具体实施方式中,标识部件为位于第一芯胶外侧的第一覆盖胶,第一覆盖胶颜色与位于输送子带外侧第二覆盖胶颜色不同这样,可利用第一覆盖胶和第二覆盖胶颜色的差异作为标识,无需增加额外部件就实现相应功能,简化了输送带的结构。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施方式中的输送带侧面示意图;
图2为本发明具体实施方式中的输送带中通过扣合口合茬后示意图;
其中:1-输送子带、11-芯层帘布、12-第二芯胶、13-第二覆盖胶、2-接头、21-扣合口、3-第一芯胶、4、第一覆盖胶、5-固定帘布。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1,图1为本发明具体实施方式中的输送带侧面示意图,本发明中的输送带有多个输送子带1依次首尾连接形成。每个输送子带1的端部均具有接头2,相邻的输送子带1通过第一芯胶3粘接。在第一芯胶3外侧还具有用于提示接头2位置的标识部件。在进行接头2检查时,通过观察标识部件就可快速确定接头2的位置,因此可减少输送带检修时寻找接头2的时间,提高维修检查的效率。
在本发明的一种具体实施中,标识部件为安装在第一芯胶3外侧的第一覆盖胶4,第一覆盖胶4的颜色不同于输送子带1外侧的第二覆盖胶13。这样,通过观察覆盖胶的颜色就可判定接头2的位置。当然,在其他具体实施方式中,也可采用其他类型的标识部件,如在侧面设置提示钉或粘贴提示条;但是安装提示钉或提示条应当保证输送带使用时的安全,防止造成人员、设备刮伤。
此处,对芯胶和覆盖胶的作用做一个简单说明。在输送带中一般由芯层帘布11、第二芯胶12和位于第二芯胶12外侧的第二覆盖胶13组成。其中芯层帘布11起到承受拉力作用,保证输送带在经向方向具有足够的支撑强度;第二芯胶12主要起到缓冲作用、减少输送带运行过程中的振动并连接相应的接头2的作用;第二覆盖胶13主要起到抗摩擦作用,其采用诸如炭黑等材料提高耐磨性,保证在使用寿命内整个输送带不会因输送材料过渡磨损而破坏。一般使用的输送带外侧的覆盖胶均为黑色的第二覆盖胶13;为使第一覆盖胶4和第二覆盖胶13能够较好的区分,第一覆盖胶4可设置为白色或红色。当然,在其他具体实施方式中,相应的第一覆盖胶4和第二覆盖胶13的颜色可相应的改变,但二者之间最好具有足够的对比度,方便维修人员快速确定接头2位置。
本发明具体实施方式中,输送子带1的接头2为扣合口21,相邻的输送子带1通过扣合口21合茬连接,第一芯胶3粘接在扣合口21两侧。这样,输送子带1之间的连接通过扣合口21的扣合和第一芯胶3的粘接共同作用而形成输送带。在具体应用中,扣合口21可为燕尾型或T字型;其中最好为燕尾型,以防止受力集中的问题。
另外,为提高输送带的纬向强度,防止在使用过程中输送带沿纬向方向卷曲,在接头2和第一芯胶3之间还具有沿纬向设置的固定帘布5。本发明具体实施方式中,固定帘布5为尼龙帘布。在其他具体实施方式中,固定帘布5也可为芳纶纤维等材料。本发明具体实施方式中,输送子带1为采用芳纶纤维作为芯层帘布11的输送子带1。当然,在其他应用中,也可采用其他类型材料制成的输送子带1。
除提供前述的输送带外,本发明还一种采用前述输送带的带式输送机。除具有前述的输送带外,带式输送机还具有机架和驱动电机,驱动电机固定安装在机架上,输送带也安装在机架上并由驱动电机驱动转动。
下面对形成上述的输送带的过程做简单介绍:
S101:剥除输送子带1接头处的第二覆盖胶13和部分第二芯胶12,得到接头2处的带芯:
S102:切割带芯形成扣合口21;
S103:将扣合口21合茬后,在扣合口21的两侧分别依次铺设固定帘布5、第一芯胶3和第一覆盖胶4;
S104:硫化第一芯胶3和第一覆盖胶4。
其中切割完成后的带芯应当具有一定的厚度,能够用于后续形成扣合口21并方便两个待搭接区域的扣合口21配合。本发明具体应用中,剥除接头2区域的第二覆盖胶13后,预留得到的带芯的厚度为3.0-5.0mm,即可满足后续扣合的需求。
本发明中,硫化步骤中采用的是硫化板,硫化过程中设置的硫化压力为1.8MPa、温度为147℃。当然,在其他实施方式中也可根据橡胶类型更换硫化温度和硫化压力。此外,为防止搭接区域形成凸台,在硫化芯胶和覆盖胶后,还需要打磨修形前述第二覆盖胶13。
以上对本发明具体实施例的带式输送机及其输送带做说明,可使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对本领域的专业技术人员来说,对这些实施例的多种修改将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种输送带,包括至少两个端部具有接头(2)的输送子带(1)和粘接相邻所述输送子带(1)中所述接头(2)的第一芯胶(3);其特征在于:还包括固定设置在所述第一芯胶(3)外侧、用于提示所述接头(2)位置的标识部件。
2.根据权利要求1所述的输送带,其特征在于:所述标识部件为粘接于所述第一芯胶(3)外侧的第一覆盖胶(4);所述第一覆盖胶(4)的颜色不同于所述输送子带(1)外侧的第二覆盖胶(13)。
3.根据权利要求1或2所述的输送带,其特征在于:所述接头(2)具有扣合口(21);相邻的所述输送子带(1)通过所述扣合口(21)合茬连接;所述第一芯胶(3)粘接在所述扣合口(21)的两侧。
4.根据权利要求3所述的输送带,其特征在于:所述扣合口(21)呈燕尾型或T字型。
5.根据权利要求4所述的输送带,其特征在于:所述接头(2)和所述第一芯胶(3)之间还具有沿纬向设置的固定帘布(5)。
6.根据权利要求5所述的输送带,其特征在于:所述固定帘布(5)为尼龙帘布。
7.根据权利要求6所述的输送带,其特征在于:所述输送带为芳纶输送带。
8.一种带式输送机,包括机架和驱动电机;所述驱动电机固定安装在所述机架上;其特征在于:还包括安装在所述机架上、并由所述驱动电机驱动转动的输送带;所述输送带为如权利要求1-7任一项所述的输送带。
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