CN105644854A - 纸箱料斗装置 - Google Patents

Abstract

纸箱料斗装置是由料斗底部的支撑移动机构及可调整的纸箱限位机构所组成，其中，料仓支撑移动机构由电机与转筒同轴，连接固定座上，与导轴活动连接，手柄通过丝杠连接滑动总成。具有结构合理、操作简单，运行稳定、控制准确、效率高、成本低、便于控制、稳定可靠等特点。尤其是采用纸箱竖放在料斗仓，料斗仓倾斜的方式，实现了料斗空间可调，装置体积小、稳定可靠、动作简单等功效。克服了不同规格的纸箱成型的繁琐，从根本上解决了纸箱从料斗至成型工序繁多、稳定性差、效率低等难题。

Description

纸箱料斗装置

技术领域

本发明涉及的是纸箱运送供箱技术，更详细地讲是关于装封箱机所需瓦楞箱、纸箱等各类包装箱放置在料斗仓，并将其输送至纸箱成型工位的专用纸箱料斗装置。

背景技术

众所周知，现有条烟装箱过程中，纸箱在料仓内有平向放置和竖向放置两种方式。在烟草物流配送和传统条烟装箱作业中，纸箱平向放置时，自动进料装置将纸箱输送至纸箱成型工位，此结构存在占用空间大，放置纸箱数量少等问题；纸箱竖向放置时，纸箱与水平安装的料仓成角度斜放，凸轮控制吸臂抓取纸箱至成型工位，此结构纸箱容易后滑散落，需要增加防止纸箱在料斗仓内发生后滑的装置，存在结构复杂、操作麻烦、维护和使用成本高，运送过程中不能对料仓及时调整等问题，给客户的操作带来不便；目前装箱作业中，后者使用较前者多些，由于纸箱规格、大小不同，需要对料斗仓进行及时调整以保证纸箱运送及时到位，以便于纸箱顺利成型进入工位；随着烟草行业的不断发展，烟草机械的稳定性及灵活性亟待提升，现有的料斗装置已满足不了目前条烟包装的质量和多样化生产和实际需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够消除上述缺点，具有结构合理、操作简单，运行稳定、控制准确、效率高、成本低、便于控制、稳定可靠等特点的纸箱料斗装置。尤其是采用纸箱竖放在料斗仓，料斗仓倾斜的方式，在料斗仓的底部采用带螺旋槽的直滚筒和平托板组成，纸箱直立在料斗中，靠自重和滚筒转动时螺旋槽的摩擦力保证其运送至纸箱成型工位；采用了丝杠螺套结构调整料斗仓空间大小，实现了料斗空间可调，装置体积小、稳定可靠、动作简单等功效。避免了不同规格、大小的纸箱成型时，繁琐的机构调整。从根本上解决了纸箱从料斗至成型工序繁多、稳定性差、效率低等难题。

本发明的具体方案：

一种纸箱料斗装置，是由料斗底部的支撑移动机构及可调整的纸箱限位机构所组成，其中，料仓支撑移动机构由转筒、托板、电机、固定座、滑座总成组成，电机与转筒同轴，连接固定座上，与导轴活动连接，手柄通过丝杠连接滑动总成；所述的纸箱限位机构由挡轮、挡板、滑座、导轴、固定板所组成，其中，挡轮连接挡板构成上，下挡板架，与可移动的滑座、导轴、固定板整体构成料斗；所述的料仓支撑移动机构是由左、右两侧对称，与滑动座固定在一起，滑座与固定座及导轴组成一体，可进行前后、上下位置的调整；所述的电机是减速电机；所述的转筒是用带螺旋槽的转筒，直接与减速电机相连并使用倾斜的料斗仓，利用纸箱自重，可更准确控制纸箱到位。尤其是采用纸箱竖放在料斗仓，料斗仓倾斜的方式，在料斗仓的底部采用带螺旋槽的直滚筒和平托板组成，纸箱直立在料斗中，靠自重和滚筒转动时螺旋槽的摩擦力保证其运送至纸箱成型工位；采用了丝杠螺套结构调整料斗仓空间大小，实现了料斗空间可调，装置体积小、稳定可靠、动作简单等功效。避免了不同规格、大小的纸箱成型时，繁琐的机构调整。从根本上解决了纸箱从料斗至成型工序繁多、稳定性差、效率低等难题。

料仓支撑移动机构由转筒、托板、减速电机、固定座、滑座总成组成；纸箱限位机构由挡板、滑座、导轴、固定板等组成。料仓支撑移动机构左右两侧对称，与滑动座固定在一起。滑座与固定座及导轴组成一体，可进行前后移动，以适应不同规格的烟箱；减速电机与转筒连接，驱动纸箱前进。纸箱限位机构由上部挡板、前侧挡板及下部由转筒和托板构成的区域组成。上部挡板固定，前侧挡板通过固定板及滑座可做前后调整；下部限位区域通过固定板及滑座可做上下调整。纸箱上部及前侧限位机构固定在设备机架上。本装置的设计要点在于：1.使用带螺旋槽的转筒，简化结构，减少了装置体积。2.使用倾斜的料斗仓，利用纸箱自重，可更准确控制纸箱到位。3.使用丝杠螺套控制位置，方便纸箱料仓空间的调整。

其工作过程：装封箱机每包装一箱条烟，纸箱成型装置的吸臂会从纸箱料斗仓抓取一个纸箱以包装下一箱条烟，当料斗仓内的纸箱被取用一个后，减速电机驱动转筒，利用转筒内螺旋槽与纸箱底面的摩擦力，加上纸箱的自重，纸箱在料斗仓内反复抖动，最终将剩余箱坯向前输送至吸臂抓取位置，保证装封箱机的需求，周而复始如此循环；当料仓中的箱坯数量低于一定数量或根据实际需要，也可人工补充箱坯。

本发明的纸箱料斗装置采用螺旋传动产生的摩擦力驱动纸箱输送，丝杠螺套可调整的料仓空间，尤其是采用倾斜式的料斗仓，利用纸箱自身的重力，使其整体结构合理、动作简单，便于控制，避免了不同规格、大小的纸箱料仓装置调整的繁琐。从根本上解决了纸箱从料斗至成型工序繁多、稳定性差、效率低等难题。降低了劳动成本和维护成本，是理想的盛装和运送包装纸箱的专用配套装置。

附图说明

图1：纸箱料斗装置主视结构示意图；

图2：纸箱料斗装置侧视结构示意图；

图中：1-减速电机、2-固定座a、3-转筒、4-丝杠、5-托板、6-导轴、7-固定座b、

8-挡轮、9-上挡板、10-侧边挡轮、11-挡板、12-滑座a、13-滑座b、14-滑座c。

具体实施方式

结合附图进一步说明本发明的结构：如图所示的纸箱料斗装置，是由料斗底部的支撑移动机构及可调整的纸箱限位机构组成。转筒3由减速电机1驱动,与固定座a2和固定座b7连接，并与托板5组成料仓支撑机构，转筒3顶面高度略高于托板5，此结构左右两侧对称，通过丝杠4和导轴6可实现前后位置的调整。上挡板9和挡轮8、侧边挡轮10、挡板11组成纸箱限位机构，此机构与滑座a12和滑座b13连接，可实现前后位置的调整。料仓支撑机构通过滑座c14进行上下位置的调整，以适应纸箱大小。减速电机1驱动转筒3，利用转筒3内螺旋槽与纸箱底面的摩擦力，加上纸箱的自重，纸箱在料斗仓内反复抖动，将箱坯向前输送至吸臂抓取位置。

Claims (5)

1.一种纸箱料斗装置，其特征在是由料斗底部的支撑移动机构及可调整的纸箱限位机构所组成，其中，料仓支撑移动机构由转筒、托板、电机、固定座、滑座总成组成，电机与转筒同轴，连接固定座上，与导轴活动连接，手柄通过丝杠连接滑动总成。

2.如权利要求1所述的纸箱料斗装置，其特征在于所述的纸箱限位机构由挡轮、挡板、滑座、导轴、固定板所组成，其中，挡轮连接挡板构成上，下挡板架，与可移动的滑座、导轴、固定板整体构成料斗。

3.如权利要求1所述的纸箱料斗装置，其特征在于所述的料仓支撑移动机构是由左、右两侧对称，与滑动座固定在一起，滑座与固定座及导轴组成一体，可进行前后、上下位置的调整。

4.如权利要求1所述的纸箱料斗装置，其特征在于所述的电机是减速电机。

5.如权利要求1-4所述的纸箱料斗装置，其特征在于所述的转筒是用带螺旋槽的转筒，直接与减速电机相连并使用倾斜的料斗仓，利用纸箱自重，准确控制纸箱到位。