CN209316535U - 一种微小药片加料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微小药片加料器，包括侧边支撑板和另一侧平行设置的支撑板，该侧边支撑板上端外侧固定有驱动装置，侧边支撑板和另一侧支撑板之间由上至下依次设有药片斜槽、硅胶滚轴、药片槽、底座，药片斜槽倾斜设置，与垂直设置的药片槽均布多个相连贯，且内径与待加料的药片规格相适配的凹槽，硅胶滚轴可转动地设于两个侧边支撑板之间，且位于药片斜槽和药片槽连接处的同一高度处，硅胶滚轴一端与驱动装置传动相连，硅胶滚轴表面沿轴向均布多个硅胶片，药片槽下方设有推动板，推动板与导杆一端连接设于药片槽底端，且一同位于底座上方。本实用新型微小药片加料器操作方便，解决了现有技术中存在的微小药片不易精准加入到胶囊中的问题。

Description

一种微小药片加料器

技术领域

本实用新型涉及一种加料器，具体涉及一种微小药片加料器。

背景技术

目前使用的胶囊加料装置对于较微小的药片不能很好地填充进胶囊中，且操作不便，会产生噪音，尤其对于直径小于φ7mm的微小药片而言，不方便进行药片数量的定量加入。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种能够精确定量的微小药片加料器。本实用新型的技术方案如下：

一种微小药片加料器，包括侧边支撑板和另一侧平行设置的支撑板；所述侧边支撑板上端外侧固定有驱动装置；所述侧边支撑板和另一侧支撑板之间由上至下依次固定设有药片斜槽、硅胶滚轴、药片槽、底座；所述药片斜槽倾斜设置，且沿着倾斜方向均布多个凹槽，凹槽的内径与待加料的药片规格相适配；所述药片槽垂直设置，且沿着垂直方向设有与药片斜槽上的凹槽一一对应且相连贯的凹槽；所述硅胶滚轴可转动地设于侧边支撑板和另一侧支撑板之间，且位于药片斜槽和药片槽连接处的同一高度处；所述硅胶滚轴一端伸出侧边支撑板与所述驱动装置传动相连；所述硅胶滚轴表面沿轴向均布多个硅胶片；所述药片槽下方设有推动板；所述推动板可前后移动地设于药片槽底端，且位于底座上方，所述推动板与导杆一端连接，所述导杆沿垂直于药片槽的方向设置于底座上方。

进一步地，所述侧边支撑板和另一侧支撑板的上端内侧分别平行固定设有第一有机玻璃侧板和第二有机玻璃侧板；所述硅胶滚轴一端依次穿过第一有机玻璃侧板、侧边支撑板与驱动装置传动相连，另一端穿过第二有机玻璃侧板可转动地设于另一侧支撑板上；所述硅胶滚轴与对应的有机玻璃侧板的连接处分别设有第一四氟法兰垫片和第二四氟法兰垫片。

进一步地，所述驱动装置采用25-40w减速机电机。

进一步地，所述药片斜槽位于第一有机玻璃侧板和第二有机玻璃侧板之间、硅胶滚轴的上方位置处，所述药片斜槽与第一有机玻璃侧板和第二有机玻璃侧板共同围成加料口。

进一步地，所述药片斜槽的下端与药片槽上端通过第一药片槽支撑板相连接，所述药片斜槽与药片槽靠近侧边支撑板的一侧设有不锈钢板，所述药片斜槽与药片槽一侧通过药片槽支撑板第二和第二药片槽支撑板固定在侧边支撑板内侧。

进一步地，所述药片斜槽沿着倾斜方向均布多个凹槽，凹槽的内径与待加料的药片规格相适配(可略大于药片直径)，所述药片槽上沿着垂直方向设有与药片槽上的凹槽一一对应且相连贯的凹槽。

进一步地，所述推动板左右方向的长度与药片槽的宽度相同，所述推动板前后方向的长度要长于推动板向前的行程长度，所述推动板的厚度与所添加药片的厚度相适配。

进一步地，所述加料器还包括直线轴承、导杆固定块、行程块和轴承固定板；所述导杆通过直线轴承设于直线轴承座上，所述直线轴承座固定在底座上端面，所述底座固定在支撑块上；所述导杆另一端上方通过导杆固定块与行程块固定相连，所述行程块一侧设有S形滑道，所述行程块一侧设有轴承固定板，所述轴承固定板下端一侧位于滑道内，所述轴承固定板可上下移动地设于填充支架上。

进一步地，所述轴承固定板下部一侧设置有圆形凸台，凸台直径与所述行程块的S形滑道直径一致并伸入滑道内。

基于上述技术方案，本实用新型所能实现的技术效果为：

1.本实用新型的微小药片加料器，在投入使用后，操作员只需要往料斗中添加相对的原料，本装置就能自动完成加料过程，在设备运行过程中可随时更换原料。

2.本实用新型的微小药片加料器，在投入使用后，通过与所添加药片的厚度一致的相应厚度的推动板，可以实现对小于φ7mm的，各种直径的微小药片的精准加料。

3.本实用新型的微小药片加料器，在投入使用后，不需要大量人工，输出动力少，使用成本上更为经济节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的微小药片加料器的结构示意图；

图2为本实用新型的微小药片加料器的主视图；

图3为本实用新型的微小药片加料器的右视图

图中：1-侧边支撑板；2-驱动装置；3-第一有机玻璃侧板；4-第二有机玻璃侧板；5-硅胶滚轴；6-第一四氟法兰垫片；7-第二四氟法兰垫片；8-硅胶片；9-药片斜槽；10-不锈钢板；11-药片槽；12-第一药片槽支撑板；13-第二药片槽支撑板；14-第三药片槽支撑板；15-推动板；16-底座；17-支撑块；18-直线轴承；19-直线轴承座；20-导杆；21-导杆固定块；22-行程块；23-轴承固定板。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的内容作进一步地说明,显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-3所示，本实施例提供了一种微小药片加料器，包括侧边支撑板1和另一侧平行设置的支撑板(未画出)，起固定作用，侧边支撑板1上端外侧固定有驱动装置2。侧边支撑板1和另一侧支撑板的下端内侧从下至上依次固定设有支撑块17和底座16。侧边支撑板1和另一侧支撑板的上端内侧分别平行固定设有第一有机玻璃侧板和第二有机玻璃侧板4。硅胶滚轴5一端依次穿过第一有机玻璃侧板3、侧边支撑板1与驱动装置2传动相连，另一端穿过第二有机玻璃侧板 4可转动地设于另一侧支撑板上。硅胶滚轴5与对应的有机玻璃侧板的连接处分别设有第一四氟法兰垫片6和第二四氟法兰垫片7。药片斜槽9位于第一有机玻璃侧板3和第二有机玻璃侧板4之间、硅胶滚轴5的上方位置处，与第一有机玻璃侧板3和第二有机玻璃侧板4共同围成本实用新型装置的加料口。硅胶滚轴5表面沿轴向均布多个硅胶片8。药片槽11一侧通过第二药片槽支撑板13和第三药片槽支撑板14固定在侧边支撑板1内侧。药片斜槽9的下端与药片槽11上端通过第一药片槽支撑板12相连接。药片斜槽9沿着倾斜方向均布多个凹槽，凹槽的内径与待加料的药片规格相适配(可略大于药片直径)，药片槽11上沿着垂直方向设有与药片斜槽9上的凹槽一一对应且相连贯的凹槽。药片斜槽9与药片槽11靠近侧边支撑板1的一侧设有不锈钢板10，用以填补药片斜槽9和药片槽11与侧边支撑板1 之间的空隙，增加装置稳定性。硅胶滚轴5位于药片斜槽9和药片槽 11连接处的同一高度处。推动板15可前后移动地设于药片槽11底端，且位于底座16上方。推动板15与导杆20一端连接，导杆20通过直线轴承17设于直线轴承座19上，该直线轴承座19固定在底座 16上端面。通过导杆20带动推动板15沿垂直于药片槽11的方向前后移动。导杆20另一端上方通过导杆固定块21与行程块22固定相连，行程块22一侧设有滑道，轴承固定板23下端一侧位于滑道内。轴承固定板23可上下移动地设于填充支架(未画出)上。该填充支架上可通过固定设置的气缸带动轴承固定板23进行上下往复运动，轴承固定板23通过下端在滑道内移动带动行程块22前后往复运动。

优选地，侧边支撑板1上端外侧固定的驱动装置2采用25-40w 减速机电机，驱动方式可采用链传动、齿轮传动或气压输出。

推动板15的厚度与所添加药片的厚度一致(也可略小于药片厚度，以每次仅能推动一层药片为宜)，优选地，所添加药片厚度为小于φ7mm的各种厚度药片，推动板15置换为相应厚度的推动板15。

为了实现将轴承固定板23的上下运动转换成行程块22的前后移动，行程块22一侧设置的滑道呈S形，沿前后方向进行S走向，轴承固定板23下部设置有圆形凸台，凸台直径与所述行程块22的S形滑道直径一致并伸入滑道内。当轴承固定板23上下运动时，圆形凸台在S形滑道内移动，从而带动行程块22进行前后往复运动。

基于上述的结构，本实用新型的微小药片加料器，在操作过程中，将药片放入药片斜槽9的凹槽内(该药片的放置可采用振动盘等装置进行加料，或者直接投料)，驱动装置2硅胶滚轴5旋转，硅胶片8 将自然落入药片斜槽9底部的药片顺利刷入药片槽11内，然后在重力的作用下自然滑落至底座16；然后通过轴承固定板23做上下运动，通过轴承固定板23下部设置的圆形凸台在行程块22的S形滑道内运动，带动行程块22做前后运动，从而依次带动导杆固定块21、导杆推动板15做出推出前方底座上落下的固定数量的药片，再退回原位的动作。由于行程块22的S轨道设置，轴承固定板23的一次上下往复运动过程，会带动推动板15作出1次往复推动药片的动作。同时推动板15左右方向的长度与药片槽11的宽度相同，推动板15前后方向的长度要长于推动板15向前的行程长度，避免药片掉落推动板 15后方导致推动板15回位时推动药片向加料的相反方向运送。S轨道前后宽度大于底座16的前后宽度，以保证推动板15能将药片从底座16上推落至前方下端对应设置的胶囊加料模具中。

药片斜槽9与药片槽11刻有轨道(即凹槽)，微小药片顺着药片斜槽9经由药片槽11，自然柔和滑落，不易造成微小药片掉出，形成浪费；同时第一有机玻璃侧板3与另一第二有机玻璃侧板4无色透明，便于观察原料与机器运作情况；圆形第一有机玻璃侧板3与另一圆形第二有机玻璃侧板4通过硅胶刷滚轴5对称连接，形成的添加原料药片的入口开敞，便于随时添加原料；所添加药片厚度为小于φ 7mm的各种厚度药片，使用范围广；推动板15的厚度与所添加药片的厚度相同，每做一次前后移动推出固定数量的药片，实现精准控制。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型的宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种微小药片加料器，其特征在于：包括侧边支撑板(1)和另一侧平行设置的支撑板；所述侧边支撑板(1)上端外侧固定有驱动装置(2)；所述侧边支撑板(1)和另一侧支撑板之间由上至下依次固定设有药片斜槽(9)、硅胶滚轴(5)、药片槽(11)、底座(16)；所述药片斜槽(9)倾斜设置，且沿着倾斜方向均布多个凹槽，凹槽的内径与待加料的药片规格相适配；所述药片槽(11)垂直设置，且沿着垂直方向设有与药片斜槽(9)上的凹槽一一对应且相连贯的凹槽；所述硅胶滚轴(5)可转动地设于侧边支撑板(1)和另一侧支撑板之间，且位于药片斜槽(9)和药片槽(11)连接处的同一高度处；所述硅胶滚轴一端伸出侧边支撑板(1)与所述驱动装置(2)传动相连；所述硅胶滚轴(5)表面沿轴向均布多个硅胶片(8)；所述药片槽(11)下方设有推动板(15)，所述推动板(15)可前后移动地设于药片槽(11)底端，且位于底座(16)上方，所述推动板(15)与导杆(20)一端连接，所述导杆(20)沿垂直于药片槽(11)的方向设置于底座(16)上方。

2.根据权利要求1所述的一种微小药片加料器，其特征在于，所述侧边支撑板(1)和另一侧支撑板的上端内侧分别平行固定设有第一有机玻璃侧板(3)和第二有机玻璃侧板(4)，所述硅胶滚轴(5)一端依次穿过第一有机玻璃侧板(3)、侧边支撑板(1)与驱动装置(2)传动相连，另一端穿过第二有机玻璃侧板(4)可转动地设于另一侧支撑板上，所述硅胶滚轴(5)与对应的有机玻璃侧板的连接处分别设有第一四氟法兰垫片(6)和第二四氟法兰垫片(7)。

3.根据权利要求1所述的一种微小药片加料器，其特征在于，所述驱动装置(2)采用25-40w减速机电机。

4.根据权利要求2所述的一种微小药片加料器，其特征在于，所述药片斜槽(9)位于第一有机玻璃侧板(3)和第二有机玻璃侧板(4)之间、硅胶滚轴(5)的上方位置处，所述药片斜槽(9)与第一有机玻璃侧板(3)和第二有机玻璃侧板(4)共同围成加料口。

5.根据权利要求1所述的一种微小药片加料器，其特征在于，所述药片斜槽(9)的下端与药片槽(11)上端通过第一药片槽支撑板(12)相连接，所述药片斜槽(9)与药片槽(11)靠近侧边支撑板(1)的一侧设有不锈钢板(10)，所述药片斜槽(9)与药片槽(11)一侧通过第二药片槽支撑板(13)和第三药片槽支撑板(14)固定在侧边支撑板(1)内侧。

6.根据权利要求1所述的一种微小药片加料器，其特征在于，所述推动板(15)左右方向的长度与药片槽(11)的宽度相同，所述推动板(15)前后方向的长度长于推动板(15)向前的行程长度，所述推动板(15)的厚度与所添加药片的厚度相适配。

7.根据权利要求1所述的一种微小药片加料器，其特征在于，所述加料器还包括直线轴承(18)、导杆固定块(21)、行程块(22)和轴承固定板(23)；所述导杆(20)通过直线轴承(18)设于直线轴承座(19)上，所述直线轴承座(19)固定在底座(16)上端面，所述底座(16)固定在支撑块(17)上；所述导杆(20)另一端上方通过导杆固定块(21)与行程块(22)固定相连；所述行程块(22)一侧设有S形滑道，所述行程块(22)一侧设有轴承固定板(23)，所述轴承固定板(23)下端一侧可上下自由滑动地位于滑道内。

8.根据权利要求7所述的一种微小药片加料器，其特征在于，所述轴承固定板(23)下部一侧设置有圆形凸台，凸台直径与所述行程块(22)的S形滑道直径一致并伸入滑道内。