CN105644126A - 一种半自动贴桌板面装置 - Google Patents

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CN105644126A CN201610180033.8A CN201610180033A CN105644126A CN 105644126 A CN105644126 A CN 105644126A CN 201610180033 A CN201610180033 A CN 201610180033A CN 105644126 A CN105644126 A CN 105644126A
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CN201610180033.8A
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李冬冬
张率斌
张海洋
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Anhui University of Science and Technology
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Anhui University of Science and Technology
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明是一种半自动贴桌板面装置,包括出板装置、定位装置、落板装置、压紧装置,其特征在于,所述出板装置设有弹簧片能够依次出板连续工作,基板在流水线上时,整摞桌板面压在摩擦轮上,上面用弹簧压片压紧。根据基板大小调整基板限位槽的宽度,出桌板面摩擦轮转动送出一张桌板面后停止转动,基板经输送摩擦轮带动进入基板导槽。然后基板板进入引导槽后,由单片机控制转动定位摩擦轮,使基板板一端紧紧抵在挡板上,此时基板输送到位。两边的引导挡板可根据基板大小进行调节。当桌板面进入预定位置时,电机转动,通过齿轮,连杆的运动传递,打开移动板,使桌板面下落,与基板粘合。落在基板上以后,在压紧滚轮的滚压下相互粘合牢固。

Description

一种半自动贴桌板面装置
技术领域
本发明涉及一种家具厂半自动化粘贴桌板面的装置,具体为一种半自动贴桌板面装置。
背景技术
家具厂贴桌板面每道工序必须使用人工协助才能完成,在每一道工序中都会产生噪声,现场贴桌面采用抹胶水时会渗漏胶水,而且难以清理造成工作难度增大。中小型企业采用的自动化程度低,工作效率低下,工作环境恶劣,将导致企业的成本增加。家具厂大多采用人工贴桌板面,效率低下,将直接影响企业的效益。人工贴桌板面由于胶水具有一定的毒性,因此对贴桌板面的人员具有一定的伤害。
发明内容
本发明所要解决的技术问题主要在于提供一种贴桌板面过程简单、工序合理、简易操作的装置,即一种半自动贴桌板面装置。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种半自动贴桌板面装置,包括出板装置、定位装置、落板装置、压紧装置,其特征在于,所述出板装置设有弹簧片能够依次出板,其四种装置能够连续工作,所述上桌底板在流水线上时,整摞基板压在出纸摩擦轮上,上面用弹簧压片压紧。使用前,在基板上抹匀胶水然后上料,根据基板大小调整基板限位槽的宽度,并调整挡板下端与工作面的距离大于一张桌板面厚度但小于两张桌板面厚度。出桌板面摩擦轮转动送出一张桌板面后停止转动,基板经输送摩擦轮带动进入基板导槽。然后基板板进入引导槽后,由单片机控制转动定位摩擦轮,使基板板一端紧紧抵在挡板上,此时基板输送到位。两边的引导挡板可根据基板大小进行调节。当桌板面进入预定位置时,由单片机控制启动电动机,通过锥齿轮,圆盘,连杆的运动传递,打开移动板,使桌板面下落,与基板粘合。桌板面落在基板上以后,在压紧滚轮的滚压下相互粘合牢固。本发明具有的有益效果为,适合不同大小的桌板面粘贴,定位准确,结构合理、工序简单。大大提高中小型企业的生产效率,减少企业成本,减少人工参与以及减轻工作环境对人员的伤害。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案作进一步具体说明。
图1为本发明整体结构的示意图。
图2为本发明的俯视结构示意图。
图3为图2的A-A视图。
图4为本发明的整体结构主视结构示意图。
图中,1-机体,2-机体支架,3-弹簧压片,4-桌板面储存箱,5-摩擦轮,6-导向板,7-固定板,8-锥齿轮,9-支撑架,10-控制器,11-固定小板,12-电机支撑架,13-电机,14-传送带15-固定支架,16-连杆。
具体实施方式
本发明是一种半自动贴桌板面装置,其结构设计、工序过程、实现功能与操作步骤易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
参见图1,为本发明整体结构的示意图,包括机体1上安装上料的流水线13,机体支架2固定在机体1上方。固定支架15采用销连接固定在机体支架2中间,弹簧压片3压桌面板储存箱4且固定于固定支架15上。摩擦轮5通过滚动轴承连接在机体支架2上方,桌板面储存箱4固定在机体1上方且固定在机体挡板上。控制器10以螺栓方式连接固定在机体1附件上,处于流水线外部,由支撑腿支撑。导向板6以销连接的方式固定在固定板7上,处于机体1上方,固定板7的一侧。固定板7以固定小板11的方式固定在机体1上,固定板7为锥齿轮8提供了以轴承连接的转动轴。锥齿轮8上在偏心位置上安装了连杆16,连杆16以定位销的方式与桌板面下料板连接。两个锥齿轮8是联动实现两块下料板同时打开,完成下料。支撑架9固定字在摩擦轮5和机体支架2中间,起固定作用。电机支撑架12通过螺栓连接固定在机体1上,电机13通过螺栓的连接固定在电机支撑架12上。传送带处于整个装置底部,紧紧与机体1相嵌。
参见图2,本发明的俯视结构示意图,机体支架和固定支架采用固定销1相互连接。内置摩擦轮2采用轴承连接固定于机体支架上,是桌板面储存箱下料时起平整桌板面作用。导料板3固定在导向板上,作用把桌板面送到指定位置。电机固定盘4固定电机位置。固定销5固定压紧轮的位置。
参见图3,为图2的A-A视图,锥齿轮1固定在固定板上的轴架上,连轴2是起到连接锥齿轮1和连杆的作用。齿轮3以联轴器的方式与电机相连,作为主动齿轮与锥齿轮相互啮合。
锥齿轮1是一对,转动时是相互反方向。
参见图4,本发明的整体结构主视结构示意图。挡块1是固定住固定板,位于机体上部。挡料板2固定在固定架上,起挡料作用。弹簧压片固定轴3固定在机体支架上,起固定弹簧压片作用。控制器支撑腿4位于机体一侧,起到稳定控制器位置作用。机体支撑腿5位于机体下侧,起到支撑整体机体作用。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种半自动贴桌板面装置,包括出板装置、定位装置、落板装置、压紧装置,其特征在于,所述出板装置设有弹簧片能够依次出板,其四种装置能够连续工作,所述上桌底板在流水线每经过一道工序时,均能实现对其定位、贴桌面、压紧等工作。
2.根据权利要求1所述的半自动贴桌板面装置,其特征在于:出板装置有序且每次落出一块桌板面。
3.根据权利要求1半自动贴桌板面装置,其特征在于:采用光电传感器定位桌板面的位置,精确控制摩擦轮工作,使纸板有序地进入导槽。
4.根据权利要求1所述的半自动贴桌板面装置,其特征在于:控制落板装置,使桌板面板精确落在基板上,经压紧滚轮压紧,桌板面与基板紧密粘合。
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