CN105644062B - 复合材料和用于移动终端的外壳及其制备方法和移动终端 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了复合材料和移动终端的外壳及其制备方法和移动终端，其中复合材料包括：第一金属基板；第一树脂纤维板，第一树脂纤维板设在第一金属基板的上表面；天线层，天线层设在第一树脂纤维的上表面；第二树脂纤维板，第二树脂纤维板设在天线层的上表面；以及第二金属基板，第二金属基板设在第二树脂纤维板的上表面。由此该复合材料具有传输数据的功能，进而可以用于制备移动终端的外壳，由此不仅可以提高数据传输质量，还可以进一步提高产品外观美感。

Description

复合材料和用于移动终端的外壳及其制备方法和移动终端
技术领域
本发明属于材料领域，具体而言，本发明涉及复合材料和用于移动终端的外壳及其制备方法和移动终端。
背景技术
现有金属机身的天线只能采用内部天线设计，以塑胶作为基体，在其塑胶基体上电镀天线图案，或印刷导电油墨等方法实现，通常设计在手机上下两端，或侧边。为使信号导出，在后壳上下端用玻璃装配，或在后壳开出一条槽，留一条缝隙，填充绝缘塑胶料，才能使产品信号不被干扰，使信号导出。由此使得上述天线设计不能达到全金属外观，同时开出的缝隙影响美观，手机由于金属的被隔断，强度有所降低。
发明内容
根据本发明的一个方面，本发明提出了一种复合材料，包括：
第一金属基板；
第一树脂纤维板，所述第一树脂纤维板设在所述第一金属基板的上表面；
天线层，所述天线层设在所述第一树脂纤维的上表面；
第二树脂纤维板，所述第二树脂纤维板设在所述天线层的上表面；以及
第二金属基板，所述第二金属基板设在所述第二树脂纤维板的上表面。
由此该复合材料具有传输数据的功能，进而可以用于制备移动终端的外壳，由此不仅可以提高数据传输质量，还可以进一步提高产品外观美感。根据本发明的具体实施例，在天线层的上下表面设置树脂纤维板，可以防止导电，便于数据传输。另外，通过采用树脂纤维板的外表面设置金属基板，不仅可以提高复合材料的强度，同时还可以保持复合材料的金属外观，提高产品美感。
根据本发明的第二方面，本发明提出了一种用于移动终端的外壳，手机外壳是由前面所述的复合材料制成的。由于上述复合材料具有金属外观，由此可以便于移动终端设计成全金属外观，提高移动终端的质量和外观美感。同时复合材料还具有包括数据传输模块的天线层，由其制备移动终端的外壳，可以使移动终端的外壳具有传输数据的功能，进而无需设置内置天线。由此采用本发明前面实施例的复合材料制备移动终端的外壳实现了移动终端天线的外置，不仅可以进一步提高移动终端的数据传输功能，同时还可以进一步提高移动终端的外观美感。
根据本发明的第三方面，本发明提出了一种移动终端，包括前面所述的外壳。根据本发明的具体实施例，移动终端为手机、平板电脑中的至少一种。由此该移动终端由于具有前面所述的由复合材料制成的外壳，进而可以使得移动终端具有全金属外观和外置天线，由此可以进一步提高移动终端的数据传输性能以及产品外观，以便提高移动终端产品的综合品质。
根据本发明的第四方面，本发明提出了一种制备前面所述的复合材料的方法，包括：
(1)提供第一金属基板、第二金属基板、第一树脂纤维板、第二树脂纤维板和天线层；
(2)按照预定顺序，对所述第一金属基板、第二金属基板、第一树脂纤维板、第二树脂纤维板和天线层进行热压处理，以便获得所述复合材料。
根据本发明的具体实施例，第一金属基板、第二金属基板和天线层分别独立地是通过下列步骤获得的：
(a)对金属板材进行清洗处理；
(b)对经过清洗的金属板材进行抛光处理；
(c)对经过所述抛光处理的金属板材进行氧化处理；以及
(d)对经过所述氧化处理的金属板材进行腐蚀处理。
由此，通过上述方法对金属板材进行处理可以进一步提高金属板材的结合力，主要是提高金属板材与树脂纤维的结合力，进而提高复合材料的强度。
根据本发明的第五方面，本发明提出了一种制备用于移动终端的外壳的方法，具体步骤包括：
(1)提供前面所述的复合材料或者按照前面所述的方法制备所述复合材料；
(2)将复合材料切割为预定形状，以便获得用于移动终端的外壳。
由此，采用上述方法可以有效地制备得到移动终端的外壳。由于该移动终端的外壳由具有数据传输模块的复合材料制成，因此，使得制备得到的移动终端的外壳具有了传输数据的功能。进而无需在移动终端的外壳内部设置传输数据的天线。由此采用本发明前面实施例的复合材料制备移动终端的外壳实现了移动终端天线的外置，不仅可以进一步提高移动终端的数据传输功能，同时还可以进一步提高移动终端的外观美感。并且由于上述复合材料具有金属外观，由此可以使制备得到的移动终端外壳呈全金属外观，进而提高移动终端的质量和外观美感。
附图说明
图1是根据本发明一个实施例的复合材料的结构示意图。
图2是根据本发明另一个实施例的复合材料的结构示意图。
图3是根据本发明一个实施例的移动终端的外壳的结构示意图。
图4是根据本发明一个实施例的复合材料中天线层的结构示意图。
图5是采用本发明一个实施例的制备复合材料的方法制备得到的复合材料的结构示意图。
图6是采用本发明一个实施例的制备用于移动终端外壳的方法制备得到的外壳中的天线层的结构示意图。
图7是采用本发明另一个实施例的制备复合材料的方法制备得到复合材料的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
根据本发明的一个方面，本发明提出了一种复合材料，如图1所示，复合材料包括：第一金属基板100、第一树脂纤维板200、天线层300、第二树脂纤维板400和第二金属基板500。
其中第一树脂纤维板200设在第一金属基板100的上表面；天线层300设在第一树脂纤维200的上表面；第二树脂纤维板400设在所述天线层300的上表面；以及第二金属基板400设在第二树脂纤维板500的上表面。
由此该复合材料具有传输数据的功能，进而可以用于制备移动终端的外壳，由此不仅可以提高数据传输质量，还可以进一步提高产品外观美感。根据本发明的具体实施例，在天线层的上下表面设置树脂纤维板，可以防止导电，便于数据输出。另外，通过采用树脂纤维板的外表面设置金属基板，不仅可以提高复合材料的强度，同时还可以保持复合材料的金属外观，提高产品美感。
根据本发明的具体实施例，上述复合材料进一步包括数据传输模块，数据传输模块设置在天线层中。根据本发明的具体示例，数据传输模块为选自GSM模块、蓝牙模块、WIFI模块和GPS模块的至少一种。由此可以使得该复合材料具有传输上述各模块数据的功能，进而提高复合材料的功能性。同时具有上述结构的复合材料可以进一步提高其中的数据传输模块的数据导出和接收效果。根据本发明的具体实施例，具有上述结构的复合材料可以用与制备移动终端的部件，进而提高移动终端的数据导出和接收效果。
根据本发明的具体实施例，第一金属基板、第二金属板和天线层分别独立地由铝、镁、钛、铝合金、镁合金、钛合金和不锈钢的至少一种形成。由此可以进一步提高复合材料的适用性，使其复合满足更多需求。
根据本发明的具体实施例，第一金属基板、第二金属板和天线层优选由铝合金形成。根据本发明的具体示例，铝合金可以为6系铝合金和5系铝合金的至少之一。由此可以进一步提高天线层上数据传输模块的形成，同时提高复合板材的质量。根据本发明的具体实施例，上述6系铝合金可以为6061铝合金和6063铝合金的至少一种。由此可以进一步提高复合材料的质量。
根据本发明的具体实施例，形成复合材料的第一树脂纤维板和第二树脂纤维板分别独立地包含不导电纤维。由此可以使得树脂纤维具有绝缘性能，进而可以防止天线层上的数据传输模块向金属板导电，提高天线层的数据效果和复合材料的安全性。
根据本发明的具体实施例，上述不导电纤维为玻璃纤维、凯夫拉纤维和纤维素纤维的至少一种。由此可以进一步提高树脂纤维的质量。
根据本发明上述实施例的复合材料还可以进一步包括：多个树脂纤维板和多个金属基板，其中多个树脂纤维板和多个金属基板交替地设在第一金属基板的下表面和第二金属基板的上表面，如图2所示。由此可以得到增加复合材料厚度以及增强复合材料强度的目的。
由此，根据本发明上述实施例的复合材料在天线层的上表面和下表面可以按照树脂纤维板、金属基板交替进行多层，且临近天线层的为树脂纤维板，而最终复合材料的上表面和下表面为金属基板。由此可以通过设置多层交替的树脂纤维板和金属基板满足天线层对厚度的需求。同时还可以进一步复合材料的重量、外观美感和综合质量。
根据上述实施例的复合材料，具体结构可以为天线层的上表面和下表面均为由多个树脂纤维板和金属基板的组合，且上表面和下表面形成的树脂纤纤维和金属基板组合的个数可以不同。由此，根据本发明上述实施例的复合材料材料中的天线层不一定位于复合材料的中间层位置。根据本发明的具体实施例，上述复合材料的结构可以满足天线层的各种需求，以便达到集成多种天线的需求，并能实现不同的外观及厚度要求。
根据本发明的第二方面，本发明提出了一种用于移动终端的外壳，手机外壳是由前面所述的复合材料制成的。根据本发明的具体实施例，上述由复合材料制成的移动终端的外壳由图3所示。由于上述复合材料具有金属外观，由此可以便于移动终端设计成全金属外观，提高移动终端的质量和外观美感。同时复合材料还具有包括数据传输模块的天线层，由其制备移动终端的外壳，可以使移动终端的外壳具有传输数据的功能，进而无需设置内置天线。由此采用本发明前面实施例的复合材料制备移动终端的外壳实现了移动终端天线的外置，不仅可以进一步提高移动终端的数据传输功能，同时还可以进一步提高移动终端的外观美感。
根据本发明的具体示例，前面所述实施例的复合材料的有益效果同样适用于移动终端的外壳，在此不再赘述。
根据本发明的第三方面，本发明提出了一种移动终端，包括前面所述的外壳。根据本发明的具体实施例，移动终端为手机、平板电脑中的至少一种。由此该移动终端由于具有前面所述的由复合材料制成的外壳，进而可以使得移动终端具有全金属外观和外置天线，由此可以进一步提高移动终端的数据传输性能以及产品外观，以便提高移动终端产品的综合品质。
根据本发明的第四方面，本发明提出了一种制备前面所述的复合材料的方法，包括：
(1)提供第一金属基板、第二金属基板、第一树脂纤维板、第二树脂纤维板和天线层；
(2)按照预定顺序，对所述第一金属基板、第二金属基板、第一树脂纤维板、第二树脂纤维板和天线层进行热压处理，以便获得所述复合材料。
根据本发明的具体实施例，第一金属基板、第二金属基板和天线层分别独立地是通过下列步骤获得的：
(a)对金属板材进行清洗处理；
(b)对经过清洗的金属板材进行抛光处理；
(c)对经过所述抛光处理的金属板材进行氧化处理；以及
(d)对经过所述氧化处理的金属板材进行腐蚀处理。
由此，通过上述方法对金属板材进行处理可以进一步提高金属板材的结合力，主要是提高金属板材与树脂纤维的结合力，进而提高复合材料的强度。
根据本发明的具体示例，在步骤(a)中，清洗处理包括：采用浓度为40-50g/L的除油剂清洗4-6min后水洗；采用40-80g/L的NaOH溶液碱蚀5-30s后水洗；采用50-100ml/L的HNO3溶液中和后水洗。由此可以对金属板材进行脱脂和净化处理，进而便于后续对金属板材的表面进行化学处理，以便最终提高金属板材制备成复合材料与其他材料的结合力，提高复合板材的质量和强度。
根据本发明的具体示例，在步骤(b)中，通过对经过清洗处理后的金属板材进行化学抛光处理，可以降低金属板材的表面粗糙度，提高金属板材表面的平整度。根据本发明的具体实施例，上述抛光处理可以采用H3PO4和H2SO4的混合溶液作为化抛液对金属板材进行浸渍20-50s后水洗；接着采用浓度150-200ml/L的HNO3溶液进行中和处理。由此可以有效地对金属板材的表面进行化学抛光处理，提高金属板材的平整度，以便进一步提高形成复合材料时的结合力，进而为提高复合材料的强度和质量做准备。
根据本发明的具体示例，上述采用的H3PO4和H2SO4的混合溶液的化抛液的中H3PO4的浓度可以为600-800ml/L，H2SO4的浓度可以为150-250ml/L。由此通过采用上述浓度的化抛液可以显著提高抛光效果，避免局部地过快过度地腐蚀，同时还可以控制抛光时间，提高抛光效率。
根据本发明的具体实施例，在步骤(c)中，氧化处理是在H2SO4浓度为200g/L的氧化槽中进行的，氧化电压为13-16v，氧化时间为30-50min。由此可以在金属板材的表面行形成一层氧化膜。
根据本发明的具体实施例，在步骤(d)中，进一步地对上述已经形成有氧化膜的金属板材进行腐蚀处理。由此可以提高金属板材表面的粗糙度，进而提高金属板材的结合力度。根据本发明的具体示例，上述腐蚀处理可以包括：采用碱性溶液和酸性溶液进行浸渍；以及将经过浸渍处理的金属板材在55-85摄氏度下烘烤10-30min。由此可以在金属板材的表面形成一定的粗糙面，进而提高金属板材与相邻的树脂纤维板的结合力，最终提高复合板材的强度和质量。
根据本发明的具体实施例，第一金属基板、第二金属基板和天线层还可以分别独立地是通过下列步骤获得的：
在步骤(a)之后，在步骤(b)之前，或者在步骤(d)之后进一步包括：
(e-1)对金属板材表面涂覆粘结剂或偶联剂；以及
(e-2)对所述金属板材进行干燥处理。
由此，首先对金属板材进行清洗处理后，对对金属板材表面涂覆粘结剂或偶联剂；以及对金属板材进行干燥处理。进而省去了一系列的抛光处理、氧化处理以及腐蚀处理。根据本发明具体示例，通过采用采用上述方法同样可以达到提高金属板材表面结合力度的目的，进而获得第一金属基板、第二金属基板和天线层，以便最终提高由他们制备得到复合材料的强度和质量。该方法步骤简短，容易操作，处理效率更高。
其次，还可以在步骤(d)之后进行上述步骤(e-1)和(e-2)，同样可以得到提高金属板材表面的结合力度的目的，使得最终获得的第一金属基板、第二金属基板和天线层具有良好的结合力，进而提高尤其制备得到的复合材料的强度。
根据本发明的具体示例，在上述步骤(e-2)中，干燥处理包括在50～90摄氏度下烘烤30～50分钟。由此，采用上述干燥温度和时间可以有效地使得属板材表面涂覆的粘结剂或偶联剂中溶剂挥发，进而使粘结剂或偶联剂发挥最强的结合力，提高第一金属基板、第二金属基板和天线层的表面结合力。根据本发明的具体示例，上述干燥的温度和时间不宜过高或者过长，由此可以避免粘结剂或偶联剂内部化学结合力发生变化，进而失去或者削减粘结力。根据本发明的具体实施例，可以采用的粘结剂可以为耐强酸强碱的胶水，偶联剂可以为硅烷类偶联剂，如氨基硅烷，环氧基硅烷，乙烯基硅烷等。
根据本发明的具体实施例，用于形成上述复合材料的天线层，在进行步骤(a)之前，预先在天线层上形成数据传输模块。由此可以在金属板材的表面形成数据传输模块后进行提高表面结合力度的一系列操作，进而可以提高天线层的结合力度，提高复合材料的强度。
根据本发明的具体实施例，用于形成上述复合材料的第一树脂纤维板和所述第二树脂纤维板可以通过下列步骤获得：将纤维织布在树脂中进行浸渍处理，以便得到单层树脂纤维板；将多个单层树脂纤维板进行叠加，以便分别获得第一树脂纤维板和所述第二树脂纤维板。
由此通过采用树脂增强纤维材料得到树脂纤维板，由此该树脂纤维板即具有绝缘性能，同时还具有一定的硬度和强度。由此采用该树脂纤维板形成在天线层的上下表面，不仅可以防止导电，同时还可以提高天线层的强度。进而使得天线层顺利地发挥传输数据功能。
根据本发明的具体示例，上述将多个单层树脂纤维板进行叠加，其中树脂纤维板的个数可以为1-10个，优选2-5个。由此得到厚度适中且具有一定强度的树脂纤维板。由此，采用该树脂纤维板与金属基板交替组合可以显著增强天线层的强度，最终提高复合材料的强度。
根据本发明的具体实施例，上述用于制备复合材料的第一金属基板和第二金属基板的厚度可以为0.1-3mm，优选1-2mm。由此可以便于制备得到强度合适且厚度满足需求的复合材料。根据本发明的具体实施例，可以通过调节第一金属基板、第二金属基板、第一树脂纤维板和第二树脂纤维板的个数，即采用多个第一树脂纤维板和相同个数第一金属基板在天线层的下表面交替叠加，采用多个第二树脂纤维板和相同个数第二金属基板在天线层的上表面交替叠加。根据本发明的具体示例，第一树脂纤维板和第二树脂纤维板的个数可以相同也可以不同。由此可以制备得到不同厚度的复合材料，以便满足天线层的实际需要。
根据本发明的第五方面，本发明提出了一种制备用于移动终端的外壳的方法，具体步骤包括：
(1)提供前面所述的复合材料或者按照前面所述的方法制备所述复合材料；
(2)将复合材料切割为预定形状，以便获得用于移动终端的外壳。
由此，采用上述方法可以有效地制备得到移动终端的外壳。由于该移动终端的外壳由具有数据传输模块的复合材料制成，因此，使得制备得到的移动终端的外壳具有了传输数据的功能。进而无需在移动终端的外壳内部设置传输数据的天线。由此采用本发明前面实施例的复合材料制备移动终端的外壳实现了移动终端天线的外置，不仅可以进一步提高移动终端的数据传输功能，同时还可以进一步提高移动终端的外观美感。并且由于上述复合材料具有金属外观，由此可以使制备得到的移动终端外壳呈全金属外观，进而提高移动终端的质量和外观美感。
根据本发明的具体实施例，上述制备用于移动终端的外壳的方法还可以进一步包括对移动终端的外壳表面的至少一部分进行外观装饰处理。由此可以进一步提高移动终端的外壳的外观美感，提高移动终端的市场价值。
根据本发明的具体实施例，上述外观装饰处理可以通过阳极氧化处理，喷涂处理、电泳处理、物理气象沉积处理的至少一种方式完成。由此可以满足呈现不同外观的需求，进而提高市场占有率，提高移动终端的市场价值。
实施例1
制备手机外壳：
1、制备金属基板：选定尺寸为195*95*2mm的铝合金板材3块，分别经过如下处理：
1)清洗处理：采用浓度为40-50g/L的除油剂进行清洗4-6min，然后水洗；再采用浓度为40-80g/L的NaOH溶液进行碱蚀5-30s，然后水洗；最后采用浓度为50-100ml/L的HNO3溶液进行中和，最后水洗；
2)抛光处理：将上述清洗后铝合金板材在由浓度为600-800ml/L的H3PO4溶液和浓度为150-250ml/L的H2SO4溶液组成的化抛液中浸渍20-50s后水洗；然后采用浓度为150-200ml/L的HNO3溶液进行中和；
3)氧化处理：配制浓度为200g/L的H2SO4氧化槽液，控制氧化电压13-16v，氧化温度24-25℃，将上述经过抛光处理的铝合金板材在在上述氧化槽液中氧化30-50min；
4)腐蚀处理：配制浓度为5％的NaOH和1％的NaCO3混合碱液，将上述经过氧化处理的铝合金板材在配制的混合碱液中浸渍5min；最后在55-85℃下烘烤10-30min进行干燥，将干燥后得到的3块铝合金基板进行标号，其中2块均标号为1，1块标号3。
2、制备天线层：将上述得到的部件3铝合金作为天线层，在天线层上进行CNC加工，形成GSM模块、蓝牙模块、WIFI模块和GPS模块，根据天线设计，铣去如图4所示白色区域，得到天线层。其目的是预先将天线图案加工成型，使其在后续步骤中直接植入复合材料中。
3、制备树脂纤维板：将预浸了环氧树脂的玻璃纤维3层叠加在一起，纤维方向为0°/90°/0°，得到部件2。以该种方式共制备2块树脂纤维板，均标号为2。
4、制备复合材料：按照图5所示顺序，将铝合金基板，天线层和树脂纤维板进行叠加，叠加后放在热压机台上面进行热压，热压温度180℃，热压时间30min，压力10kg，得到复合材料。
5、上述得到的复合板材经CNC，铣出内腔，侧孔，得到手机外壳，其中天线层的最终结构如图6所示；
最后将上述得到的手机外壳进行喷涂处理，得到一个具有全金属手机外壳产品。
结论：通过上述方法制备得到手机外壳产品具有天线组件且无分隔，因此该手机外壳具有传输数据的功能。相对于现有手机将天线设置在手机外壳的内部，可以有效避免天线信号被屏蔽的缺陷。由此采用具有上述结构的手机外壳产品可以有效增强了手机数据传输性能，并且可以将手机设计成全金属外观，由此可以为提高手机外观美感和手机壳强度，进而提高手机的综合性能。
实施例2
制备手机外壳：
1、制备金属基板：选定尺寸为195*95*2mm的铝合金板材3块，分别经过如下处理：
1)清洗处理：采用浓度为40-50g/L的除油剂进行清洗4-6min，然后水洗；再采用浓度为40-80g/L的NaOH溶液进行碱蚀5-30s，然后水洗；最后采用浓度为50-100ml/L的HNO3溶液进行中和，最后水洗；
2)涂覆粘结剂：将上述清洗后的3块铝合金板材表面涂覆耐强酸强碱的胶水；然后在50-90℃下烘烤30-50min进行干燥。将干燥后得到的3块铝合金基板进行标号，其中2块均标号为1，1块标号3。
2、制备天线层：将上述得到的部件3铝合金作为天线层，进行CNC加工在天线层上GSM模块、蓝牙模块、WIFI模块和GPS模块，根据天线设计，铣去如图4所示白色区域，得到天线层。其目的是预先将天线图案加工成型，使其在后续步骤中直接植入复合材料中。
3、制备树脂纤维板：将预浸了环氧树脂的玻璃纤维3层叠加在一起，纤维方向为0°/90°/0°，得到部件2。以该种方式共制备2块树脂纤维板，均标号为2。
4、制备复合材料：按照图5所示顺序，将铝合金基板，天线层和树脂纤维板进行叠加，叠加后放在热压机台上面进行热压，热压温度180℃，热压时间30min，压力10kg，得到复合材料。
5、上述得到的复合板材经CNC，铣出内腔，侧孔，得到手机外壳，其中天线层的最终结构如图6所示；
最后将上述得到的手机外壳进行经阳极氧化处理，得到一个具有阳极外观的全金属手机外壳产品。
结论：通过上述方法制备得到手机外壳产品具有天线组件且无分隔，因此该手机外壳具有传输数据的功能。相对于现有手机将天线设置在手机外壳的内部，可以有效避免天线信号被屏蔽的缺陷。由此采用具有上述结构的手机外壳产品可以有效增强了手机数据传输性能，并且可以将手机设计成全金属外观，由此可以为提高手机外观美感和手机壳强度，进而提高手机的综合性能。
实施例3
制备手机外壳：
1、制备铝合金基板：选定尺寸为195*95*2mm的铝合金板材6块，分别经过如下处理：
1)清洗处理：采用浓度为40-50g/L的除油剂进行清洗4-6min，然后水洗；再采用浓度为40-80g/L的NaOH溶液进行碱蚀5-30s，然后水洗；最后采用浓度为50-100ml/L的HNO3溶液进行中和，最后水洗；
2)抛光处理：将上述清洗后铝合金板材在由浓度为600-800ml/L的H3PO4溶液和浓度为150-250ml/L的H2SO4溶液组成的化抛液中浸渍20-50s后水洗；然后采用浓度为150-200ml/L的HNO3溶液进行中和；
3)氧化处理：配制浓度为200g/L的H2SO4氧化槽液，控制氧化电压13-16v，氧化温度24-25℃，将上述经过抛光处理的铝合金板材在在上述氧化槽液中氧化30-50min；
4)腐蚀处理：配制浓度为5％的NaOH和1％的NaCO3混合碱液，将上述经过氧化处理的铝合金板材在配制的混合碱液中浸渍5min；最后在55-85℃下烘烤10-30min进行干燥，将干燥后得到的6块铝合金基板进行标号，其中5块均标号为1，1块标号3。
2、制备天线层：将上述得到的标号为3的铝合金作为天线层，进行CNC加工在天线层上GSM模块、蓝牙模块、WIFI模块和GPS模块，根据天线设计，铣去如图4所示白色区域，得到天线层。其目的是预先将天线图案加工成型，使其在后续步骤中直接植入复合材料中。
3、制备树脂纤维板：将预浸了环氧树脂的玻璃纤维3层叠加在一起，纤维方向为0°/90°/0°，得到树脂纤维板。以该种方式共制备5块树脂纤维板，均标号为2。
4、制备复合材料：按照图7所示顺序，将铝合金基板，天线层和树脂纤维板进行叠加，叠加后放在热压机台上面进行热压，热压温度180℃，热压时间30min，压力10kg，得到复合材料。
5、上述得到的复合板材经CNC，铣出内腔，侧孔，得到手机外壳，其中天线层的最终结构如图6所示；
最后将上述得到的手机外壳进行电泳处理，得到一个具有阳极外观的全金属手机外壳产品。
结论：通过上述方法制备得到手机外壳产品具有天线组件阳极氧化处理，因此该手机外壳具有传输数据的功能。相对于现有手机将天线设置在手机外壳的内部，可以有效避免天线信号被屏蔽的缺陷。由此采用具有上述结构的手机外壳产品可以有效增强了手机数据传输性能，并且可以将手机设计成全金属外观，由此可以为提高手机外观美感和手机壳强度，进而提高手机的综合性能。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (26)

1.一种复合材料，其特征在于，包括：
第一金属基板；
第一树脂纤维板，所述第一树脂纤维板设在所述第一金属基板的上表面；
天线层，所述天线层设在所述第一树脂纤维板的上表面；
第二树脂纤维板，所述第二树脂纤维板设在所述天线层的上表面；以及
第二金属基板，所述第二金属基板设在所述第二树脂纤维板的上表面，
所述复合材料进一步包括数据传输模块，所述数据传输模块设置在所述天线层中。
2.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于，所述数据传输模块为选自GSM模块、蓝牙模块、WIFI模块和GPS模块的至少一种。
3.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于，所述第一金属基板、第二金属基板和天线层分别独立地由铝、镁、钛、铝合金、镁合金、钛合金和不锈钢的至少一种形成。
4.根据权利要求3所述的复合材料，其特征在于，所述铝合金为6系铝合金和5系铝合金的至少之一种。
5.根据权利要求4所述的复合材料，其特征在于，所述6系铝合金为6061铝合金和6063铝合金的至少一种。
6.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于，所述第一树脂纤维板和第二树脂纤维板分别独立地包含不导电纤维。
7.根据权利要求6所述的复合材料，其特征在于，所述不导电纤维为玻璃纤维、凯夫拉纤维和纤维素纤维的至少一种。
8.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于，进一步包括：
多个树脂纤维板和多个金属基板，所述多个树脂纤维板和多个金属基板交替地设在所述第一金属基板的下表面和第二金属基板的上表面。
9.一种用于移动终端的外壳，所述外壳是由权利要求1-8任一项所述的复合材料制成的。
10.一种移动终端，包括权利要求9所述的外壳。
11.根据权利要求10所述的移动终端，所述移动终端为手机和/或平板电脑。
12.一种制备权利要求1-8任一项所述的复合材料的方法，其特征在于，包括：
(1)提供第一金属基板、第二金属基板、第一树脂纤维板、第二树脂纤维板和天线层；
(2)按照预定顺序，对所述第一金属基板、第二金属基板、第一树脂纤维板、第二树脂纤维板和天线层进行热压处理，以便获得所述复合材料。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述第一金属基板、第二金属基板和天线层分别独立地是通过下列步骤获得的：
(a)对金属板材进行清洗处理；
(b)对经过清洗的金属板材进行抛光处理；
(c)对经过所述抛光处理的金属板材进行氧化处理；以及
(d)对经过所述氧化处理的金属板材进行腐蚀处理。
14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，在步骤(a)中，所述清洗处理包括：
采用浓度为40-50g/L的除油剂清洗4-6min后水洗；
采用40-80g/L的NaOH溶液碱蚀5-30s后水洗；
采用50-100ml/L的HNO3溶液中和后水洗。
15.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，在步骤(b)中，所述抛光处理包括：
采用H3PO4和H2SO4的混合溶液浸渍20-50s后水洗；
采用浓度150-200ml/L的HNO3溶液进行中和处理，
其中，所述H3PO4和H2SO4的混合溶液中包含浓度为600-800ml/L的H3PO4，浓度为150-250ml/L的H2SO4。
16.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，在步骤(c)中，所述氧化处理是在H2SO4浓度为200g/L的氧化槽中进行的，氧化电压为13-16v，氧化时间为30-50min。
17.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，在步骤(d)中，所述腐蚀处理包括：
采用碱性溶液和酸性溶液进行浸渍；
将经过浸渍处理的金属板材在55-85摄氏度下烘烤10-30min。
18.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，在步骤(a)之后，在步骤(b)之前，或者在步骤(d)之后进一步包括：
(e-1)所述金属板材表面涂覆粘结剂或偶联剂；以及
(e-2)对所述金属板材进行干燥处理。
19.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，在步骤(e-2)中，所述干燥处理包括在50～90摄氏度下烘烤30～50分钟。
20.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，对于所述天线层，在进行步骤(a)之前，预先在所述天线层上形成所述数据传输模块。
21.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述第一树脂纤维板和所述第二树脂纤维板是通过下列步骤获得：
将纤维织布在树脂中进行浸渍处理，以便得到单层树脂纤维板；
将多个单层树脂纤维板进行叠加，以便获得所述第一树脂纤维板和所述第二树脂纤维板。
22.根据权利要求21所述的方法，其特征在于，所述多个单层树脂纤维板为1-10个。
23.根据权利要求21所述的方法，其特征在于，所述多个单层树脂纤维板为2-5个。
24.一种制备用于移动终端的外壳的方法，其特征在于，包括：
(1)提供权利要求1-8任一项所述的复合材料或者按照权利要求12-23任一项所述的方法制备所述复合材料；
(2)将所述复合材料切割为预定形状，以便获得所述用于移动终端的外壳。
25.根据权利要求24所述的制备用于移动终端的外壳的方法，其特征在于，进一步包括对所述用于移动终端的外壳的表面的至少一部分进行外观装饰处理。
26.根据权利要求25所述的制备用于移动终端的外壳的方法，其特征在于，所述外观装饰处理采用阳极氧化处理，喷涂处理、电泳处理、物理气象沉积处理的至少一种。
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