CN105643967A - 弧面复合橡胶辊 - Google Patents

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范钱龙
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    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08Building tyres
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Abstract

本发明涉及一种弧面复合橡胶辊,包括辊筒,在辊筒中心设置中心轴,辊筒的外圆周面上设置橡胶层;其特征是:所述橡胶层的外表面形成凹弧。在所述辊筒的两端安装侧板。所述凹弧由橡胶层朝向中心轴一侧下凹形成。所述凹弧的两端点为橡胶层长度方向的两端点。所述凹弧的中心点为朝向中心轴的方向下凹约1mm处。本发明使得复合辊与气密层之间贴合严密,达到更好的内衬层复合效果,解决现象技术中平面复合橡胶辊复合时容易造成的过渡层与气密层复合不好、内衬层局部尺寸不合格及内衬层复合泡的问题。

Description

弧面复合橡胶辊
技术领域
本发明涉及一种橡胶辊,尤其是一种弧面复合橡胶辊,属于轮胎生产制造技术领域。
背景技术
现有技术中,全钢载重子午线轮胎的内衬层主要由过渡层1a与气密层2a组成(如图4所示),在内衬层的生产过程中,按照工艺的不同,目前有两种主流生产方式,第一种为单挤出机型,其工艺为先生产过渡层并卷曲存放,再生产气密层的同时与之前生产的过渡层进行复合,获得内衬层;第二种为双挤出机型,其工艺为同时生产过渡层与气密层,并进行复合,获得内衬层。这两种主流生产方式都包含着一个关键工序——复合。
目前内衬层生产过程中过渡层与气密层的复合辊一般采用平面复合橡胶辊,如图1所示,为现有平面复合橡胶辊的示意图,图1中3a为橡胶层,4a为辊筒,5a为侧板,6a为中心轴。平面复合橡胶辊的复合面为平面,而气密层为凸型弧面,导致复合时平面辊与气密层贴合不严,从而造成气密层与过渡层复合不好、内衬层局部尺寸不合格及内衬层复合泡的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种弧面复合橡胶辊,使得复合辊与气密层之间贴合严密,达到更好的内衬层复合效果,解决现象技术中平面复合橡胶辊复合时容易造成的过渡层与气密层复合不好、内衬层局部尺寸不合格及内衬层复合泡的问题。
按照本发明提供的技术方案,所述弧面复合橡胶辊,包括辊筒,在辊筒中心设置中心轴,辊筒的外圆周面上设置橡胶层;其特征是:所述橡胶层的外表面形成凹弧。
进一步的,在所述辊筒的两端安装侧板。
进一步的,所述凹弧由橡胶层朝向中心轴一侧下凹形成。
进一步的,所述凹弧的两端点为橡胶层长度方向的两端点。
进一步的,所述凹弧的中心点为朝向中心轴的方向下凹约1mm处。
本发明与现有技术相比优点在于:结构简单,改造简单,不改变现有生产设备结构,通过参考现有技术平面复合橡胶辊与弧面复合橡胶辊的优缺点,结合轮胎设计要求,在原有基础上对橡胶复合辊进行重新设计,解决了平面复合橡胶辊复合时容易造成的过渡层与气密层复合不好、内衬层局部尺寸不合格及复合泡的问题。提高了产品质量,减少了内衬层的返回量,同时也降低了生产成本。
附图说明
图1为现有平面复合橡胶辊的示意图。
图2为本发明所述弧面复合橡胶辊的示意图。
图3为本发明所述弧面复合橡胶辊压型内衬层复合的示意图。
图4为压型内衬层的示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
如图2~图3所示:所述弧面复合橡胶辊包括中心轴1、辊筒2、侧板3、橡胶层4、凹弧5等。
如图2所示,本发明所述弧面复合橡胶辊,包括辊筒2,在辊筒2中心设置中心轴1,辊筒2的两端安装侧板3,辊筒2的外圆周面上设置橡胶层4;所述橡胶层4的外表面形成凹弧5,凹弧5的两端点为橡胶层4长度方向的两端点(图2中A点和B点),凹弧5的中心点C为朝向中心轴1的方向下凹约1mm处。
如图3所示,将本发明所述的弧面复合橡胶辊用于内衬层的复合,图3中6为辊床,7为输送带;本发明所述弧面复合橡胶辊能够保证橡胶辊与气密层2a之间贴合严密,达到更好的内衬层复合效果。
本发明不改变现有生产设备的结构,通过参考现有技术平面复合橡胶辊和弧面复合橡胶辊的优缺点,结合轮胎设计要求,开发出适用于生产全钢载重子午线轮胎内衬层的凹型弧面复合橡胶辊。与原有的平面复合橡胶辊相比,通过以复合橡胶辊宽度两端点作为圆弧的两个外点,再以原平面复合橡胶辊宽度中心下凹1mm处作为弧的第3个点进行圆弧设计,获得一种带凹型弧面复合橡胶辊,使得复合辊与气密层之间贴合严密,达到更好的内衬层复合效果,解决了原来平面复合橡胶辊复合时容易造成的过渡层与气密层复合不好、内衬层局部尺寸不合格及内衬层复合泡的问题。提高了产品质量,减少了内衬层的返回量,同时也降低了生产成本。

Claims (5)

1.一种弧面复合橡胶辊,包括辊筒(2),在辊筒(2)中心设置中心轴(1),辊筒(2)的外圆周面上设置橡胶层(4);其特征是:所述橡胶层(4)的外表面形成凹弧(5)。
2.如权利要求1所述的弧面复合橡胶辊,其特征是:在所述辊筒(2)的两端安装侧板(3)。
3.如权利要求1所述的弧面复合橡胶辊,其特征是:所述凹弧(5)由橡胶层(4)朝向中心轴(1)一侧下凹形成。
4.如权利要求3所述的弧面复合橡胶辊,其特征是:所述凹弧(5)的两端点为橡胶层(4)长度方向的两端点。
5.如权利要求3所述的弧面复合橡胶辊,其特征是:所述凹弧(5)的中心点(C)为朝向中心轴(1)的方向下凹约1mm处。
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