CN105643417B - 一种电子设备侧键抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电子设备侧键抛光装置，属于电子设备的设计技术领域。所述电子设备侧键抛光装置包括侧键固定轮、抛光部和填充物；侧键固定轮为圆柱形，侧键固定轮的圆柱形侧面上设有侧键安装槽，侧键安装槽与侧键固定轮的中心轴线平行；填充物位于侧键安装槽中，抛光部与侧键固定轮的圆柱形侧面对应，且抛光部与中心轴线平行，侧键固定轮绕中心轴线做旋转运动，抛光部与侧键固定轮之间的距离可调节；填充物至少存在一端的端面为凹陷的圆弧形。本公开的侧键安装在侧键安装槽上后，填充物的凹陷的圆弧形的一端与侧键的凸出的弧面型紧密接触，抛光后的侧键表面的弧度与侧键固定轮的圆柱形侧面的弧度相同，保证了侧键表面的弧形曲面设计。

Description

一种电子设备侧键抛光装置
技术领域
本公开涉及电子设备的设计技术领域，特别涉及一种电子设备侧键抛光装置。
背景技术
电子设备的边框上设有多个侧键，例如调节电子设备音量大小的音量键或者用于手机开、关机的电源键。电子设备的侧键多为注塑成型，注塑成型后的侧键表面粗糙，光洁度较差，需要对注塑成型后的侧键进行抛光，提升侧键的美观性和用户的使用手感。
目前可以使用电子设备侧键抛光装置对电子设备的侧键进行抛光，该电子设备侧键抛光装置包括安装平台和抛光部，抛光部位于安装平台的上方，侧键可以固定在安装平台上，抛光部在侧键上做平行于安装平台的来回运动，以对该侧键进行抛光。
发明内容
为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种电子设备侧键抛光装置，所述电子设备侧键抛光装置包括侧键固定轮、抛光部和填充物；
所述侧键固定轮为圆柱形，所述侧键固定轮的圆柱形侧面上设有侧键安装槽，所述侧键安装槽与所述侧键固定轮的中心轴线平行；
所述填充物位于所述侧键安装槽中，所述抛光部与所述侧键固定轮的圆柱形侧面对应，且所述抛光部与所述中心轴线平行，所述侧键固定轮绕所述中心轴线做旋转运动，所述抛光部与所述侧键固定轮之间的距离可调节；
所述填充物至少存在一端的端面为凹陷的圆弧形。
可选地，所述抛光部沿所述侧键固定轮的中心轴线来回移动。
可选地，所述侧键固定轮的圆柱形侧面上设有多个所述侧键安装槽，多个所述侧键安装槽均匀分布在所述侧键固定轮的圆柱形侧面上；所述多个侧键安装槽中的每个侧键安装槽的长度与所述侧键固定轮的长度相同。
可选地，所述侧键安装槽的横截面形状为倒T型。
可选地，所述抛光部为砂布。
可选地，所述填充物的材料与侧键的材料相同。
可选地，所述电子设备侧键抛光装置还包括平台，所述平台设置有第一机械臂和第二机械臂；
所述侧键固定轮安装在所述第一机械臂上，所述抛光部安装在所述第二机械臂上；
所述第一机械臂与所述第二机械臂之间的距离可调节。
可选地，所述平台上还设置有滑轨，所述滑轨与所述侧键固定轮的中心轴线互相平行，所述第二机械臂安装在所述滑轨上，所述第二机械臂可带动所述抛光部在所述滑轨上来回移动。
可选地，所述电子设备侧键抛光装置还包括第一驱动装置；
所述第一驱动装置固定在所述第二机械臂上或所述平台内，所述第一驱动装置带动所述第二机械臂沿所述滑轨来回运动。
可选地，所述电子设备侧键抛光装置还包括第二驱动装置；
所述第二驱动装置固定在所述平台内，所述第二驱动装置通过齿轮或皮带带动所述侧键固定轮绕所述中心轴线做旋转运动。
本公开实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
通过设置了圆柱形的侧键固定轮，且在侧键固定轮的表面上设置与其中心轴线相平行的侧键安装槽，将侧键安装在侧键安装槽上后，填充物的凹陷的圆弧形的一端与侧键的凸出的弧面型紧密接触，侧键固定轮旋转，随着抛光部与侧键固定轮之间的距离逐渐减小，抛光部打磨侧键表面，直至侧键表面的弧度与侧键固定轮的圆柱形侧面的弧度相同，保证了侧键表面的弧形曲面设计，同时，因为侧键的两端的存在填充物，使得抛光部在打磨侧键表面的过程中不会打磨到侧键的两端，保证侧键两端为凸出的弧面型。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据一示例性实施例示出的侧键的结构示意图；
图2是根据一示例性实施例示出的电子设备侧键抛光装置的结构示意图；
图3是根据一示例性实施例示出的填充物的结构示意图；
图4是根据一示例性实施例示出的侧键安装在侧键固定轮上的右视图；
图5是根据一示例性实施例示出的侧键安装在侧键固定轮上的右视图；
图6是根据一示例性实施例示出的侧键安装在侧键固定轮上的俯视图；
图7是根据一示例性实施例示出的填充物的结构示意图；
图8是根据一示例性实施例示出的侧键安装在侧键固定轮上的俯视图；
图9是根据一示例性实施例示出的一个填充物安装在两个侧键之间的结构示意图；
图10是根据一示例性实施例示出的电子设备侧键抛光装置的结构示意图。
其中，
A侧键，A1限位部，A2按压部；
1侧键固定轮，11侧键安装槽；
2抛光部；
3填充物；
4平台，41第一机械臂，411旋转轴，42第二机械臂，43可编程逻辑控制器，44滑轨。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
本文中的电子设备，主要指智能手机和平板电脑等电子设备，电子设备的侧键可以包括电源开关键和调节音量大小的音量键等，如图1所示，侧键A包括限位部A1和按压部A2，当侧键A安装在电子设备上时，限位部A1位于电子设备壳体内，按压部A2位于电子设备壳体外，用户可以通过按压侧键A的按压部A2来对电子设备进行相应调节，按压部A2的两端为凸出的弧面型，按压部A2的表面为弧形曲面，目前的侧键抛光装置的抛光部在侧键表面上做平行于安装平台的来回运动，无法保证按压部A2表面的弧形曲面，而且由于侧键外形较小，抛光部在来回打磨侧键的过程中，会打磨到按压部A2的两端，无法保证按压部A2两端的凸出的弧面型，造成侧键的外观不良。
如图2所示，且参见图3，本公开实施例提供了一种电子设备侧键抛光装置，该电子设备侧键抛光装置包括侧键固定轮1、抛光部2和填充物3；
侧键固定轮1为圆柱形，侧键固定轮1的圆柱形侧面上设有侧键安装槽11，侧键安装槽11与侧键固定轮1的中心轴线平行；
填充物3位于侧键安装槽11中，抛光部2与侧键固定轮1的圆柱形侧面对应，且抛光部2与中心轴线平行，侧键固定轮1绕中心轴线做旋转运动，抛光部2与侧键固定轮1之间的距离可调节；
填充物3至少存在一端的端面为凹陷的圆弧形。
本公开中的电子设备侧键抛光装置通过设置了圆柱形的侧键固定轮1，且在侧键固定轮1的表面上设置与其中心轴线相平行的侧键安装槽11，将侧键安装在侧键安装槽11上后，填充物3的凹陷的圆弧形的一端与侧键的凸出的弧面型紧密接触，侧键固定轮1旋转，随着抛光部2与侧键固定轮1之间的距离逐渐减小，抛光部2打磨侧键表面，直至侧键表面的弧度与侧键固定轮1的圆柱形侧面的弧度相同，保证了侧键表面的弧形曲面设计，同时，因为侧键的两端的存在填充物3，使得抛光部2在打磨侧键表面的过程中不会打磨到侧键的两端，保证侧键两端为凸出的弧面型。
如图4所示，且参见图2，将侧键A固定在本公开中的侧键固定轮1上，侧键A的按压部A2的表面会高出侧键固定轮1的表面，高出的部分为需要抛光去除的余量，如图5所示，抛光部2对侧键A的按压部A2表面抛光完毕后，使得按压部A2的表面的弧度与侧键固定轮1的圆柱形侧面的弧度相同，保证了按压部A2表面为弧形曲面；如图6所示，当侧键A安装在侧键安装槽11内后，由于侧键A的限位部A1长度较长，导致每两个侧键A的按压部A2之间存在空隙，若此时对侧键A进行抛光，会导致抛光部2抛光到按压部A2的两端，导致按压部A2的两端出现尖点或者其他形状。
如图3所示，填充物3至少存在一端的端面为凹陷的圆弧形，圆弧形的端面与按压部A2两端的凸出的弧面型紧密接触，如图7所示，填充物3的两端的端面可以都设置成凹陷的弧面型，如图8所示，且参见图9，按压部A2的两端各设有一个与之紧密接触的填充物3，将填充物3的两端的端面都设置成凹陷的圆弧形时，可以在每两个侧键A之间只布置一个填充物3，节约填充物3的材料，如此在抛光侧键A时，抛到的是填充物3而不会抛到按压部A2的两端，保证了按压部A2的两端为凸出的弧面型。
可选地，如图1所示，且参见图2和图4，侧键安装槽11的横截面形状为倒T型，侧键A的限位部A1卡在倒T型的侧键安装槽11中宽度较宽的槽内以固定侧键A。
可选地，如图2所示，侧键固定轮1的圆柱形侧面上设有多个侧键安装槽11，如图4所示，多个侧键安装槽11均匀分布在侧键固定轮1的圆柱形侧面上；多个侧键安装槽11中的每个侧键安装槽11的长度与侧键固定轮1的长度相同。
如图4所示，且参见图8，每个侧键安装槽11内都可以安装侧键A，使得侧键固定轮1旋转的过程中可以同时对多个侧键A进行抛光，提高抛光效率，多个侧键安装槽11中的每个侧键安装槽11的长度与侧键固定轮1的长度相同，可以将侧键A从侧键固定轮1的两个端面处将侧键A安装在侧键安装槽11内。
可选地，如图8所示，每个侧键安装槽11内可以安装多个侧键A，每个侧键A的两端都设有填充物3；
可选地，填充物3的材料与侧键A的材料相同。
将填充物3的材料设置成与侧键A的材料相同，可以保证抛光部2抛光侧键A时，侧键A表面去除的余量与填充物3表面去除的余量相同，防止因为材料不同时，填充物3的表面去除的余量大于侧键A表面去除的余量，而使侧键A的两端露出，进而导致抛光部2抛到侧键A的两端。
可选地，抛光部2沿侧键固定轮1的中心轴线来回移动。
在侧键固定轮1旋转的过程中，抛光部2沿侧键固定轮1的中心轴线来回移动，同时，侧键固定轮1与抛光部2之间的距离不断减小以实现对侧键A表面的抛光过程。
可选地，在抛光部2沿侧键固定轮1来回移动、侧键固定轮1在旋转的同时，侧键固定轮1与抛光部2做相反的来回运动，如此可以减少抛光部2对侧键A的抛光时间，提高抛光效率。
可选地，如图10所示，电子设备抛光装置还包括平台4，平台上设置有第一机械臂41和第二机械臂42；
侧键固定轮1安装在第一机械臂41上，抛光部2安装在第二机械臂42上；
第一机械臂41与第二机械臂42之间的距离可调节，随着侧键固定轮1的旋转，第一机械臂41和第二机械臂42之间的距离的缩小，实现抛光部2对固定在侧键固定轮1上的侧键A的抛光。
抛光侧键A之前，可以通过电子设备侧键抛光装置的可编程逻辑控制器43增加第一机械臂41与第二机械臂42之间的距离，将待抛光的侧键A安装在侧键固定轮1上的侧键安装槽11上，操作人员也可以通过可编程逻辑控制器43控制第一机械臂41带动侧键固定轮1旋转或者移动到适于安装侧键A的位置，方便操作人员将侧键A安装在侧键固定轮1的侧键安装槽11上。
可选地，第一机械臂41还包括旋转轴411，侧键固定轮1安装在旋转轴411上，旋转轴411的中心轴线与侧键固定轮1的中心轴线重合，通过旋转轴411的旋转带动侧键固定轮1旋转。
可选地，平台4上还设置有滑轨44，滑轨44与侧键固定轮1的中心轴线互相平行，第二机械臂42安装在滑轨44上，第二机械臂42可带动抛光部2在滑轨44上来回移动。
可选地，也可通过合理的设置电子设备侧键抛光装置使侧键固定轮1在做旋转运动的同时沿侧键固定轮1的中心轴线来回移动，但移动的方向与抛光部2的移动方向相反，如此可以增加抛光速度，提高抛光效率。
可选地，电子设备侧键抛光装置还包括第一驱动装置；
第一驱动装置可以固定在第二机械臂42上，第一驱动装置带动第二机械臂42沿滑轨44来回运动，进而带动抛光部2沿滑轨44来回运动。
可选地，第一驱动装置也可以设置在平台4内，可以通过齿轮或者皮带与第二机械臂42相连，并带动第二机械臂42沿滑轨44来回运动。
可选地，第一驱动装置可以为电机。
可选地，电子设备侧键抛光装置还包括第二驱动装置；
第二驱动装置可以设置在平台4内，第二驱动装置通过齿轮或皮带带动侧键固定轮1绕中心轴线做旋转运动。
可选地，第二驱动装置可以为电机。
可选地，抛光部2可以为砂布。
本公开中的电子设备侧键抛光装置通过设置了圆柱形的侧键固定轮1，且在侧键固定轮1的表面上设置与其中心轴线相平行的侧键安装槽11，将侧键A安装在侧键安装槽11上后，填充物3的凹陷的圆弧形的一端与侧键A的凸出的弧面型紧密接触，侧键固定轮1旋转，随着抛光部2与侧键固定轮1之间的距离逐渐减小，抛光部2打磨侧键A表面，直至侧键A表面的弧度与侧键固定轮1的圆柱形侧面的弧度相同，保证了侧键A表面的弧形曲面设计，同时，因为侧键A的两端的存在填充物3，使得抛光部2在打磨侧键A表面的过程中不会打磨到侧键A的两端，保证侧键A两端为凸出的弧面型。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由上面的权利要求指出。
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种电子设备侧键抛光装置，其特征在于，所述电子设备侧键抛光装置包括侧键固定轮、抛光部和填充物；
所述侧键固定轮为圆柱形，所述侧键固定轮的圆柱形侧面上设有侧键安装槽，所述侧键安装槽与所述侧键固定轮的中心轴线平行；
所述填充物位于所述侧键安装槽中，所述抛光部与所述侧键固定轮的圆柱形侧面对应，且所述抛光部与所述中心轴线平行，所述侧键固定轮绕所述中心轴线做旋转运动，所述抛光部与所述侧键固定轮之间的距离可调节；
所述填充物至少存在一端的端面为凹陷的圆弧形。
2.根据权利要求1所述的电子设备侧键抛光装置，其特征在于，所述抛光部沿所述侧键固定轮的中心轴线来回移动。
3.根据权利要求1所述的电子设备侧键抛光装置，其特征在于，所述侧键固定轮的圆柱形侧面上设有多个所述侧键安装槽，多个所述侧键安装槽均匀分布在所述侧键固定轮的圆柱形侧面上；所述多个侧键安装槽中的每个侧键安装槽的长度与所述侧键固定轮的长度相同。
4.根据权利要求3所述的电子设备侧键抛光装置，其特征在于，所述侧键安装槽的横截面形状为倒T型。
5.根据权利要求1所述的电子设备侧键抛光装置，其特征在于，所述抛光部为砂布。
6.根据权利要求1所述的电子设备侧键抛光装置，其特征在于，所述填充物的材料与侧键的材料相同。
7.根据权利要求1所述的电子设备侧键抛光装置，其特征在于，所述电子设备侧键抛光装置还包括平台，所述平台设置有第一机械臂和第二机械臂；
所述侧键固定轮安装在所述第一机械臂上，所述抛光部安装在所述第二机械臂上；
所述第一机械臂与所述第二机械臂之间的距离可调节。
8.根据权利要求7所述的电子设备侧键抛光装置，其特征在于，所述平台上还设置有滑轨，所述滑轨与所述侧键固定轮的中心轴线互相平行，所述第二机械臂安装在所述滑轨上，所述第二机械臂可带动所述抛光部在所述滑轨上来回移动。
9.根据权利要求8所述的电子设备侧键抛光装置，其特征在于，所述电子设备侧键抛光装置还包括第一驱动装置；
所述第一驱动装置固定在所述第二机械臂上或所述平台内，所述第一驱动装置带动所述第二机械臂沿所述滑轨来回运动。
10.根据权利要求8所述的电子设备侧键抛光装置，其特征在于，所述电子设备侧键抛光装置还包括第二驱动装置；
所述第二驱动装置固定在所述平台内，所述第二驱动装置通过齿轮或皮带带动所述侧键固定轮绕所述中心轴线做旋转运动。
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