CN105642095A - 含氟化物废气处理装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工业废气处理技术领域,具体地说是一种含氟化物废气处理装置及方法,其特征在于设有碱液泵入机构、碱法吸收填料洗涤塔、电除雾器、吸附室、排气口,其中碱液泵入机构与碱法吸收填料洗涤塔的循环水箱相连接,电除雾器设置在碱法吸收填料洗涤塔的出气口处,电除雾器排出的气体进入吸附室,吸附室中设有干燥剂以及吸附剂,本发明所述碱液采用氢氧化钠溶液,用于吸收含氟化物废气中的氟化物,并将其转化为稳定的氟化物溶液,本发明与现有技术相比,具有结构合理、体积紧凑、成本低、处理效率高等显著的优点。
Description
技术领域:
本发明涉及工业废气处理技术领域,具体地说是一种含氟化物废气处理装置及方法。
背景技术:
常规含氟废气治理方法有两种:干法、湿法。干法是指采用金属氧化物(如Al2O3),石灰石,石灰等吸附氟化物的方法;该法存在投资大、吸收剂利用率低、污染物排放难达标等缺陷,使用范围较小。湿法是指采用水、碱性溶液来吸收氟化物,最终使污染物转化为稳定态的化合物的吸收方法;该法优点是净化体积小,可连续运行等优点;但在运行过程中,由于吸收设备中水或者碱液吸收氟化物后易随废气通过烟囱排放至环境空气中。
在不断提高的环保标准要求下,常规碱液法吸收工艺中,废气经吸收后挟带较多的水雾、酸雾以及湿法系统未吸收的粉尘,少量的污染物仍随废气排放至环境,氟化物去除率无法达到要求,氟化物日监测达标率无法达到96%以上。
发明内容:
本发明针对现有技术存在的缺点和不足,提出了一种含氟化物废气处理装置及方法。
本发明可以通过以下措施达到:
一种含氟化物废气处理装置,其特征在于设有碱液泵入机构、碱法吸收填料洗涤塔、电除雾器、吸附室、排气口,其中碱液泵入机构与碱法吸收填料洗涤塔的循环水箱相连接,电除雾器设置在碱法吸收填料洗涤塔的出气口处,电除雾器排出的气体进入吸附室,吸附室中设有干燥剂以及吸附剂。
本发明所述碱液采用氢氧化钠溶液,用于吸收含氟化物废气中的氟化物,并将其转化为稳定的氟化物溶液。
本发明所述电除雾器采用电晕放电,与外部高压直流发生器相连接。
本发明所述吸附室中的干燥剂采用氧化钙粉末和活性炭颗粒,吸附剂采用树脂吸附剂或活性炭颗粒。
本发明还提出了一种含氟化物废气处理方法,其特征在于包括如下步骤:
步骤1:用NaOH泵将NaOH储存罐中的NaOH溶液送至碱法吸收填料洗涤塔的循环水箱中,打开自来水管,加入自来水至循环水箱内,使溶液充满循环水箱;
步骤2:含氟废气自下而上通过碱法吸收填料洗涤塔,循环水箱中的溶液用水泵通过喷淋管道和喷头,均匀喷洒在空心填充物上,含氟废气中的氟化物被喷出的溶液吸收中和后生成稳定的氟化物溶液,氟化物溶液自上而下进入循环水箱循环使用;
步骤3:含水和雾的烟气自碱法吸收填料洗涤塔上部进入电除雾器,通过高压直流发生器将50-55千伏的直流高压电引入电除雾器内的电晕极线上,使其产生电晕放电;带电的酸雾颗粒先移向沉淀极内壁上,然后顺壁而下落入电除雾器的废液收集罐内;
步骤4:电除雾器处理后的废气进入吸附室,经过干燥剂以及吸附剂的进一步处理后,气体中的酸雾粉尘等含量进一步下降,可以满足排放标准。
本发明与现有技术相比,具有结构合理、体积紧凑、成本低、处理效率高等显著的优点。
附图说明:
附图1是本发明的结构示意图。
附图标记:碱液泵入机构1、碱法吸收填料洗涤塔2、电除雾器3、吸附室4。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如附图1所示,本发明提出了一种含氟化物废气处理装置,其特征在于设有碱液泵入机构1、碱法吸收填料洗涤塔2、电除雾器3、吸附室4、排气口,其中碱液泵入机构1与碱法吸收填料洗涤塔2的循环水箱相连接,电除雾器3设置在碱法吸收填料洗涤塔2的出气口处,电除雾器3排出的气体进入吸附室,吸附室4中设有干燥剂以及吸附剂。
本发明所述碱液采用氢氧化钠溶液,用于吸收含氟化物废气中的氟化物,并将其转化为稳定的氟化物溶液。
本发明所述电除雾器3采用电晕放电,与外部高压直流发生器相连接。
本发明所述吸附室4中的干燥剂采用氧化钙粉末和活性炭颗粒,吸附剂采用树脂吸附剂或活性炭颗粒。
本发明还提出了一种含氟化物废气处理方法,其特征在于包括如下步骤:
步骤1:用NaOH泵将NaOH储存罐中的NaOH溶液送至碱法吸收填料洗涤塔的循环水箱中,打开自来水管,加入自来水至循环水箱内,使溶液充满循环水箱;
步骤2:含氟废气自下而上通过碱法吸收填料洗涤塔,循环水箱中的溶液用水泵通过喷淋管道和喷头,均匀喷洒在空心填充物上,含氟废气中的氟化物被喷出的溶液吸收中和后生成稳定的氟化物溶液,氟化物溶液自上而下进入循环水箱循环使用;
步骤3:含水和雾的烟气自碱法吸收填料洗涤塔上部进入电除雾器,通过高压直流发生器将50-55千伏的直流高压电引入电除雾器内的电晕极线上,使其产生电晕放电;带电的酸雾颗粒先移向沉淀极内壁上,然后顺壁而下落入电除雾器的废液收集罐内;
步骤4:电除雾器处理后的废气进入吸附室,经过干燥剂以及吸附剂的进一步处理后,气体中的酸雾粉尘等含量进一步下降,可以满足排放标准。
本发明与现有技术相比,具有结构合理、体积紧凑、成本低、处理效率高等显著的优点。
Claims (5)
1.一种含氟化物废气处理装置,其特征在于设有碱液泵入机构、碱法吸收填料洗涤塔、电除雾器、吸附室、排气口,其中碱液泵入机构与碱法吸收填料洗涤塔的循环水箱相连接,电除雾器设置在碱法吸收填料洗涤塔的出气口处,电除雾器排出的气体进入吸附室,吸附室中设有干燥剂以及吸附剂。
2.根据权利要求1所述的一种含氟化物废气处理装置,其特征在于所述碱液采用氢氧化钠溶液,用于吸收含氟化物废气中的氟化物,并将其转化为稳定的氟化物溶液。
3.根据权利要求1所述的一种含氟化物废气处理装置,其特征在于所述电除雾器采用电晕放电,与外部高压直流发生器相连接。
4.根据权利要求1所述的一种含氟化物废气处理装置,其特征在于所述吸附室中的干燥剂采用氧化钙粉末和活性炭颗粒,吸附剂采用树脂吸附剂或活性炭颗粒。
5.一种含氟化物废气处理方法,其特征在于包括如下步骤:
步骤1:用NaOH泵将NaOH储存罐中的NaOH溶液送至碱法吸收填料洗涤塔的循环水箱中,打开自来水管,加入自来水至循环水箱内,使溶液充满循环水箱;
步骤2:含氟废气自下而上通过碱法吸收填料洗涤塔,循环水箱中的溶液用水泵通过喷淋管道和喷头,均匀喷洒在空心填充物上,含氟废气中的氟化物被喷出的溶液吸收中和后生成稳定的氟化物溶液,氟化物溶液自上而下进入循环水箱循环使用;
步骤3:含水和雾的烟气自碱法吸收填料洗涤塔上部进入电除雾器,通过高压直流发生器将50-55千伏的直流高压电引入电除雾器内的电晕极线上,使其产生电晕放电;带电的酸雾颗粒先移向沉淀极内壁上,然后顺壁而下落入电除雾器的废液收集罐内;
步骤4:电除雾器处理后的废气进入吸附室,经过干燥剂以及吸附剂的进一步处理后,气体中的酸雾粉尘等含量进一步下降,可以满足排放标准。
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