CN105536461A - 一种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺，包括以下步骤：将烟气引入蜗壳式混合器内与氢氧化钙粉末混合；将烟气通入高温静电除尘器，除去氢氧化钙粉末；将烟气引入高温换热器，回收大量烟气热量；将烟气引入湿式洗涤塔进行脱硫、脱酸处理；将烟气经过除雾器处理；将烟气经过加压器加压，利用活性炭对烟气内重金属离子、有毒气体进行吸收；将烟气再引入旋风除尘器除尘；将烟气最后排入大气。本发明通过氢氧化钙粉末脱硫，再利用洗涤液脱硫，通过两次脱硫，脱硫效果高；通过对烟气加压喷入活性炭容器内，使烟气能快速充分接触活性炭，吸附效率达到90％；烟囱内还设有低温换热器，充分吸收烟气余热。

Description

一种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺
技术领域
本发明涉及烟气处理工艺领域，具体属于一种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺。
背景技术
垃圾焚烧是实现垃圾无害化、减量化、资源化的有效途径，但垃圾焚烧不可避免的会产生二氧化硫、二恶英、重金属等有毒有害气体，其中二恶英是一种强致癌物质，重金属的危害在于它不能被微生物分解且能在生物体内富集,最终通过食物链对人体造成危害,导致癌症及各种疾病；而且重金属还会污染土壤、水体和大气,造成对环境的严重破坏。
现有技术中大多采用湿法或干法脱硫方式对烟气先进行脱硫处理，再利用活性炭对烟气吸附处理。但是由于脱硫过程只进行了一步，造成脱硫不充分，而且，活性炭与烟气接触时间短，也影响了吸附效果，使得从烟囱排出的烟气依然不达标，会对环境造成影响。
发明内容
本发明的目的是提供了一种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺，先通过氢氧化钙粉末脱硫，再利用洗涤液脱硫，通过两次脱硫，脱硫效果高；通过对烟气加压喷入活性炭容器内，使烟气能快速充分接触活性炭，吸附效率达到90％；烟囱内还设有低温换热器，充分吸收烟气余热。
本发明采用的技术方案如下：
一种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺，包括以下步骤：
(1)将垃圾焚烧炉产生的烟气引入蜗壳式混合器内，蜗壳式混合器内喷入氢氧化钙粉末，烟气在蜗壳式混合器内混合时间为10～15秒；
(2)将烟气通入高温静电除尘器，除去氢氧化钙粉末；
(3)将烟气引入高温换热器，回收大量烟气热量，使烟气温度降低到400～500℃；
(4)将烟气引入湿式洗涤塔，利用洗涤液对烟气进行脱硫、脱酸处理，在湿式洗涤塔内处理5～10秒；
(5)将烟气经过除雾器处理，除去液态小液滴；
(6)将烟气经过加压器加压，将加压后的烟气喷入活性炭的容器，利用活性炭对烟气内重金属离子、有毒气体进行吸收；
(7)将烟气再引入旋风除尘器除尘，脱除杂粒与粉尘；
(8)将烟气最后引入烟囱，排入大气。
进一步的，所述的洗涤液为含有20％氢氧化钙的氯化钠溶液。
进一步的，所述的高温静电除尘器工作温度范围为800～1300℃。
进一步的，烟囱内还设有低温换热器，用于对烟气余热再次回收利用，最终排烟温度在80～150℃。
进一步的，烟气在加压器内加压后压力为2.5～3.0MPa。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明先通过氢氧化钙粉末脱硫，再利用洗涤液脱硫，通过两次脱硫，脱硫效果高；通过对烟气加压喷入活性炭容器内，使烟气能快速充分接触活性炭，吸附效率达到90％；烟囱内还设有低温换热器，充分吸收烟气余热。
具体实施方式
实施例一
一种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺，包括以下步骤：
(1)将垃圾焚烧炉产生的烟气引入蜗壳式混合器内，蜗壳式混合器内喷入氢氧化钙粉末，烟气在蜗壳式混合器内混合时间为10秒；
(2)将烟气通入高温静电除尘器，除去氢氧化钙粉末；
(3)将烟气引入高温换热器，回收大量烟气热量，烟气温度降到476℃；
(4)将烟气引入湿式洗涤塔，利用洗涤液对烟气进行脱硫、脱酸处理，在湿式洗涤塔内处理10秒；
(5)将烟气经过除雾器处理，除去液态小液滴；
(6)将烟气经过加压器加压，将加压后的烟气喷入活性炭的容器，利用活性炭对烟气内重金属离子、有毒气体进行吸收；
(7)将烟气再引入旋风除尘器除尘，脱除杂粒与粉尘；
(8)将烟气最后引入烟囱，排入大气。
进一步的，所述的洗涤液为含有20％氢氧化钙的氯化钠溶液。
进一步的，所述的高温静电除尘器工作温度范围为800～1300℃。
进一步的，烟囱内还设有低温换热器，用于对烟气余热再次回收利用，最终排烟温度在118℃。
进一步的，烟气在加压器内加压后压力为2.5～3.0MPa。
实施例二
一种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺，包括以下步骤：
(1)将垃圾焚烧炉产生的烟气引入蜗壳式混合器内，蜗壳式混合器内喷入氢氧化钙粉末，烟气在蜗壳式混合器内混合时间为15秒；
(2)将烟气通入高温静电除尘器，除去氢氧化钙粉末；
(3)将烟气引入高温换热器，回收大量烟气热量，烟气温度降到431℃；
(4)将烟气引入湿式洗涤塔，利用洗涤液对烟气进行脱硫、脱酸处理，在湿式洗涤塔内处理5秒；
(5)将烟气经过除雾器处理，除去液态小液滴；
(6)将烟气经过加压器加压，将加压后的烟气喷入活性炭的容器，利用活性炭对烟气内重金属离子、有毒气体进行吸收；
(7)将烟气再引入旋风除尘器除尘，脱除杂粒与粉尘；
(8)将烟气最后引入烟囱，排入大气。
进一步的，所述的洗涤液为含有20％氢氧化钙的氯化钠溶液。
进一步的，所述的高温静电除尘器工作温度范围为800～1300℃。
进一步的，烟囱内还设有低温换热器，用于对烟气余热再次回收利用，最终排烟温度在103℃。
进一步的，烟气在加压器内加压后压力为2.5～3.0MPa。
实施例三
一种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺，包括以下步骤：
(1)将垃圾焚烧炉产生的烟气引入蜗壳式混合器内，蜗壳式混合器内喷入氢氧化钙粉末，烟气在蜗壳式混合器内混合时间为12秒；
(2)将烟气通入高温静电除尘器，除去氢氧化钙粉末；
(3)将烟气引入高温换热器，回收大量烟气热量，烟气温度降到449℃；
(4)将烟气引入湿式洗涤塔，利用洗涤液对烟气进行脱硫、脱酸处理，在湿式洗涤塔内处理8秒；
(5)将烟气经过除雾器处理，除去液态小液滴；
(6)将烟气经过加压器加压，将加压后的烟气喷入活性炭的容器，利用活性炭对烟气内重金属离子、有毒气体进行吸收；
(7)将烟气再引入旋风除尘器除尘，脱除杂粒与粉尘；
(8)将烟气最后引入烟囱，排入大气。
进一步的，所述的洗涤液为含有20％氢氧化钙的氯化钠溶液。
进一步的，所述的高温静电除尘器工作温度范围为800～1300℃。
进一步的，烟囱内还设有低温换热器，用于对烟气余热再次回收利用，最终排烟温度在97℃。
进一步的，烟气在加压器内加压后压力为2.5～3.0MPa。

Claims (5)

1.一种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将垃圾焚烧炉产生的烟气引入蜗壳式混合器内，蜗壳式混合器内喷入氢氧化钙粉末，烟气在蜗壳式混合器内混合时间为10～15秒；
(2)将烟气通入高温静电除尘器，除去氢氧化钙粉末；
(3)将烟气引入高温换热器，回收大量烟气热量，使烟气温度降低到400～500℃；
(4)将烟气引入湿式洗涤塔，利用洗涤液对烟气进行脱硫、脱酸处理，在湿式洗涤塔内处理5～10秒；
(5)将烟气经过除雾器处理，除去液态小液滴；
(6)将烟气经过加压器加压，将加压后的烟气喷入活性炭的容器，利用活性炭对烟气内重金属离子、有毒气体进行吸收；
(7)将烟气再引入旋风除尘器除尘，脱除杂粒与粉尘；
(8)将烟气最后引入烟囱，排入大气。
2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺，其特征在于：所述的洗涤液为含有20％氢氧化钙的氯化钠溶液。
3.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺，其特征在于：所述的高温静电除尘器工作温度范围为800～1300℃。
4.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺，其特征在于：烟囱内还设有低温换热器，用于对烟气余热再次回收利用，最终排烟温度在80～150℃。
5.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺，其特征在于：烟气在加压器内加压后压力为2.5～3.0MPa。
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