CN105641794A - 一种十字引流管及一次成型该引流管的模具和加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种十字引流管及一次成型该引流管的模具和加工方法，在十字引流管的尾段设置开放式十字槽型结构段，使得不易被血凝块和肉芽堵塞，并具有抗挤压作用，引流效果好；引流管拔出时，新的肉芽组织会顺着渠道脱离引流，使引流容易拔出，不会造成新的肌肉组织损伤，不会给病人带来疼痛感。中段封闭式十字四腔结构段与前段圆管中空结构段起到很好的引流排液效果。一种一次成型十字引流管的模具，通过的芯棒、外抽芯及十字内抽芯的不同组合，实现了一次性成型十字引流管。减少了加工工艺，并提高了加工效率，节约了成本。本发明适用于医疗器械领域。

Description

一种十字引流管及一次成型该引流管的模具和加工方法
技术领域
本发明涉及医疗器械领域，特别是涉及一种十字引流管及一次成型该引流管的模具和加工方法。
背景技术
引流管是临床常用的导管，是将人体组织间或体腔中积聚的气体、消化液、腹腔液、脓液、切口渗出液等及时排除导引至体外，以减低压力，消灭死腔，改变感染部位的微生物环境，抑制局部细菌繁殖，防止感染扩散，促进炎症消退，保证创伤部位的良好愈合，减少并发症的发生。引流管一般为硅胶材料，为弹性柔软材料。使用引流管时需要保持引流管管道通畅，随时观察，不能受压和扭曲，折转成角，否则影响引流，液体回流或滞留会产生感染或肿胀的风险。引流管广泛应用于普外科、创伤骨科、显微外科、关节外科、脊柱外科、骨病外科、泌尿外科等科室。用于伤口，胸腔、脑腔、胃肠道、胆道等脏器引流。
目前广泛使用的为圆孔和侧孔的结构引流管，但引流效果不佳。原因是一般术后引流时间在2～15天不等，引流管中的圆孔和侧孔容易被血凝块堵塞；肌肉缝合后，肌肉会贴紧管壁，容易将管壁上的引流孔遮挡；病人的伤口在愈合中，新的肉芽会长入孔中，造成引流堵塞；伤口在愈合的过程中，容易挤压传统的引流管，造成引流不畅通；引流完后，长入孔中的肌肉组织，会阻碍引流管的拔出，引流管拔出时，会造成新生长得肌肉组织新的损伤，病人痛感强烈。因此医护人员和患者期待一种抗压强度高，耐扁瘪，确保引流通畅，同时容易拔出，不增加患者痛苦的引流管。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种节约加工工序、降低成本并一次性成型的十字引流管及一次成型该引流管的模具和加工方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种十字引流管，包括依次设置的圆管中空结构段、封闭式十字四腔结构段及开放式十字槽型结构段，封闭式十字四腔结构段的截面形状为圆环内设十字结构，开放式十字槽型结构段的截面形状为在封闭式十字四腔结构段的基础上在沿圆环外壁均匀开设四个槽口，圆管中空结构段、封闭式十字四腔结构段及开放式十字槽型结构段一次成型且各段之间无接缝。
进一步作为本发明技术方案的改进，述开放式十字槽型结构段与封闭式十字四腔结构段之比大于5︰1或者小于5︰1。
一种一次成型十字引流管的模具，包括的芯棒、外抽芯及十字内抽芯,芯棒上设有抽芯支架，抽芯支架包括外圆环及内圆，内圆凸出于外圆环，外圆环上设有按角度均匀分布的四个槽口，内圆上设有十字型通槽，十字型通槽与各槽口相对旋转且不连通，十字型通槽内设有与十字型通槽相匹配的十字内抽芯，各槽口内均设有与各槽口相匹配的外抽芯。
进一步作为本发明技术方案的改进，十字内抽芯及各外抽芯通过抽芯定位座定位，抽芯定位座上设有与十字内抽芯及各外抽芯相匹配的通槽。
进一步作为本发明技术方案的改进，芯棒设有芯棒定位座。
进一步作为本发明技术方案的改进，芯棒与芯棒定位座通过螺纹连接。
进一步作为本发明技术方案的改进，芯棒的底座设有支撑十字内抽芯及各外抽芯的支撑面。
进一步作为本发明技术方案的改进，支撑面设有与十字内抽芯及各外抽芯相匹配的通槽。
进一步作为本发明技术方案的改进，十字内抽芯及各外抽芯的一端可嵌入口模上设有的通孔内，口模包括后口模及前口模。
进一步作为本发明技术方案的改进，十字型通槽与各槽口相对旋转45度。
一种通过一次成型十字引流管的模具加工十字引流管的方法，包括以下步骤：
A.装模；备料；
B.加热硫化烘道；启动挤出机；
C.加工圆管中空结构段；十字内抽芯在内圆的十字型通槽中，使挤出口呈环状；
D.加工封闭式十字四腔结构段；将十字内抽芯抽出内圆，使挤出口呈圆环并内设十字；
E.加工开放式十字槽型结构段；将各外抽芯伸出，使挤出口在加工封闭式十字四腔结构段的基础上再在圆环上增设用于产生槽口的外抽芯；
F.重复步骤C～E直至停止生产。
进一步作为本发明技术方案的改进，步骤A中，装模时，将各外抽芯及十字内抽芯套在芯棒上。
进一步作为本发明技术方案的改进，步骤B中，硫化烘道包括前烘道及后烘道，前烘道的加热温度为450～480℃，后烘道的加热温度380～390℃。
进一步作为本发明技术方案的改进，步骤A中,采用PVC圆棒喂入备料。
本发明的有益效果：此十字引流管及一次成型该引流管的模具和加工方法，在十字引流管的尾段设置开放式十字槽型结构段，使得不易被血凝块和肉芽堵塞，并具有抗挤压作用，引流效果好；引流管拔出时，新的肉芽组织会顺着渠道脱离引流，使引流容易拔出，不会造成新的肌肉组织损伤，不会给病人带来疼痛感。中段封闭式十字四腔结构段与前段圆管中空结构段起到很好的引流排液效果。提高了引流效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1是本发明所述模具爆炸图；
图2是本发明所述十字引流管整体结构示意图；
图3是本发明所述十字内抽芯整体结构示意图；
图4是本发明所述芯棒倒立时整体结构轴测图；
图5是本发明所述芯棒整体结构示意图；
图6是本发明所述芯棒俯视图；
图7是本发明所述十字引流管模具底部整体结构示意图；
图8是本发明所述十字引流管模具整体结构示意图；
图9是本发明所述后口模整体结构示意图；
图10是本发明所述前口模整体结构示意图；
图11是本发明所述前口模和后口模整体结构俯视图。
具体实施方式
参照图1至图11，本发明为一种十字引流管，包括依次设置的圆管中空结构段3、封闭式十字四腔结构段2及开放式十字槽型结构段1，封闭式十字四腔结构段2的截面形状为圆环内设十字结构，开放式十字槽型结构段1的截面形状为在封闭式十字四腔结构段2的基础上在沿圆环外壁均匀开设四个槽口，圆管中空结构段3、封闭式十字四腔结构段2及开放式十字槽型结构段1一次成型且各段之间无接缝。
此十字引流管及一次成型该引流管的模具和加工方法，在十字引流管的尾段设置开放式十字槽型结构段1，使得不易被血凝块和肉芽堵塞，并具有抗挤压作用，引流效果好；引流管拔出时，新的肉芽组织会顺着渠道脱离引流，使引流容易拔出，不会造成新的肌肉组织损伤，不会给病人带来疼痛感。中段封闭式十字四腔结构段2与前段圆管中空结构段3起到很好的引流排液效果。提高了引流效果。
作为本发明优选的实施方式，述开放式十字槽型结构段1与封闭式十字四腔结构段2之比大于5︰1或者小于5︰1或者等于5︰1。
一种一次成型十字引流管的模具，包括的芯棒7、外抽芯8及十字内抽芯9,芯棒7上设有抽芯支架，抽芯支架包括外圆环及内圆，内圆凸出于外圆环，外圆环上设有按角度均匀分布的四个槽口，内圆上设有十字型通槽，十字型通槽与各槽口相对旋转且不连通，十字型通槽内设有与十字型通槽相匹配的十字内抽芯9，各槽口内均设有与各槽口相匹配的外抽芯8。
作为本发明优选的实施方式，十字内抽芯9及各外抽芯8通过抽芯定位座5定位，抽芯定位座5上设有与十字内抽芯9及各外抽芯8相匹配的通槽。
作为本发明优选的实施方式，芯棒7设有芯棒定位座6。
作为本发明优选的实施方式，芯棒7与芯棒定位座6通过螺纹连接。
作为本发明优选的实施方式，芯棒7的底座设有支撑十字内抽芯9及各外抽芯8的支撑面71。
作为本发明优选的实施方式，支撑面71设有与十字内抽芯9及各外抽芯8相匹配的通槽。
作为本发明优选的实施方式，十字内抽芯9及各外抽芯8的一端可嵌入口模上设有的通孔内，口模包括后口模10及前口模11。
作为本发明优选的实施方式，十字型通槽与各槽口相对旋转45度。
一种通过一次成型十字引流管的模具加工十字引流管的方法，包括以下步骤：
A.装模；备料；
B.加热硫化烘道；启动挤出机；
C.加工圆管中空结构段3；十字内抽芯9在内圆的十字型通槽中，使挤出口呈环状；
D.加工封闭式十字四腔结构段2；将十字内抽芯9抽出内圆，使挤出口呈圆环并内设十字；
E.加工开放式十字槽型结构段1；将各外抽芯8伸出，使挤出口在加工封闭式十字四腔结构段2的基础上再在圆环上增设用于产生槽口的外抽芯8；
F.重复步骤C～E直至停止生产。
作为本发明优选的实施方式，步骤A中，装模时，将各外抽芯8及十字内抽芯9套在芯棒7上。
作为本发明优选的实施方式，步骤B中，硫化烘道包括前烘道及后烘道，前烘道的加热温度为450～480℃，后烘道的加热温度380～390℃。
作为本发明优选的实施方式，步骤A中,采用PVC圆棒喂入备料。
本发明的目的在于提供一种内含十字支架结构的多腔引流管，以及该制作工艺所采用的模具与先进稳定的制作工艺。
一种十字引流管为内含十字支架结构的多腔引流管，前段为圆管中空结构、中段为封闭式十字四腔结构、尾段为开放式十字槽型结构，一体成型，无接缝，具体结构见示意图。
该十字引流管产品结构设计科学，尾段开放式十字槽型结构不易被血凝块和肉芽堵塞，具有抗挤压作用，引流效果好；引流管拔出时，新的肉芽组织会顺着渠道脱离引流，使引流容易拔出，不会造成新的肌肉组织损伤，不会给病人带来疼痛感。中段封闭式槽型结构与前段圆管结构起到很好的引流排液效果。
一种一次成型该内含十字支架结构的多腔引流管的模具，包括口模、芯棒、抽针、连杆，抽针包括外抽芯8和十字内抽芯9，口模包括前口模11和后口模10，材质为不锈钢，不锈钢表面由电光处理，具体结构见示意图。
该模具巧妙设计并与稳定的工艺的结合，使得前段圆管结构、中段封闭式槽型结构、尾段开放式十字槽型结构，顺序循环一次挤出成型，管体无接缝、挤出流畅，可实现持续长时间的生产。
还提供一种采用上述模具一次成型十字引流管的方法，应用挤出成型将加工好的硅橡胶挤入特定的模具内，由出料口挤出，经气动动作，变换动作及不同的管形，通过时间控制产品长度，添加热硫化通道制作而成。
一次成型十字引流管的方法优选实施例一：
具体步骤：
1、装模：将抽针套在芯棒相对应的孔中心，在对中口模中心位置，芯棒的顶端与口模成平面，在将芯棒和抽针连接上各自不同的连杆，副机显影线挤出杆与主机口模的对应口相连接；
2、取专用医用硅橡胶按比例0.2%加入硫化剂，进入炼胶机进行挤压搅拌，成半透明状，分割成条状，硅胶条宽50mm，厚12mm；
3、取混合后的硅橡胶，按比例2%加入蓝色显影线材料，进入炼胶机进行挤压，混合均匀备用；
4、硅橡胶挤出硫化生产线由硅橡胶挤出机和热空气硫化烘道两部分组成。热空气硫化烘道由前烘道、后烘道及电控柜组成；
5、加热空气硫化烘道，前烘道温度450-480℃，后烘道温度380-390℃，前烘道的优选温度450℃，后烘道的优选温度380℃；
6、启动硅胶挤出机，直接顺时针调节螺杆旋钮，螺杆转速由低向高调节；
7、硅胶挤出机启动后，不能让螺杆长时间空转，须及时并持续喂入硅橡胶，硅胶条搭在喂料辊上，会自动卷入机筒内。采用PVC圆棒喂入胶条，以免硬质材料损伤螺杆和机筒；
8、待到硅胶挤出口模时，首先调节硅胶管的壁厚，通过调节使四周流量一致，确保硅胶管制品刚离开口模时保持直线型，且管壁厚薄均匀，此时挤出一段硅胶管，通过前硫化管道，放入后硫化管道的输送带上进行硫化成型；
9、设置气动动作时间控制抽针变换和持续，根据硅胶管不同结构的不同长度确定挤出时间，1段为圆管中空结构70cm时间为12s、2段为封闭式十字四腔结构10cm时间为2s、3段为开放式十字槽型结构50cm时间为8s，周期进行；
10、管径的大小由后硫化通道中的输送带调节，管径小，减速输送带的速度、管径过大相应加快输送带的速度，使硅胶管达到理想标准尺寸；
11、挤出制品通过后烘道后会自动盘旋成一圈圈的形状，这时要剪下一段冷却，检查硫化程度及产品尺寸；
12、停止生产时、先停止喂料，管壁动作与时间开关；
13、旋下锁模螺丝，启动挤出机，让料筒的硅胶余料顶出模具口模；
14、旋下气动连杆与芯针、芯棒的螺钉，取出芯针、芯棒；
15、启动挤出机，将硅胶料从机筒内挤出；
16、用随机所带的冷拉圆钢棒从挤出机后部的孔中插入、把螺杆推出；
17、清理螺杆、清理滤板胶、清理喂料辊、清理机头内的余胶，用工业酒精清洗各部件。
该十字引流管及一次成型该引流管的模具和加工方法自主设计，技术成本低。在临床上，一般手术都需要引流，根据手术部位及创面大小的不同，每例手术需用使用1～6条引流管，引流管需求量大，社会效益和经济效益也非常可观，有利于推动国内医疗器械行业的发展。
当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种十字引流管，其特征在于：包括依次设置的圆管中空结构段（3）、封闭式十字四腔结构段（2）及开放式十字槽型结构段（1），所述封闭式十字四腔结构段（2）的截面形状为圆环内设十字结构，开放式十字槽型结构段（1）的截面形状为在封闭式十字四腔结构段（2）的基础上在沿圆环外壁均匀开设四个槽口，所述圆管中空结构段（3）、封闭式十字四腔结构段（2）及开放式十字槽型结构段（1）一次成型且各段之间无接缝。
2.一种一次成型权利要求1所述十字引流管的模具，其特征在于：包括的芯棒（7）、外抽芯（8）及十字内抽芯（9）,所述芯棒（7）上设有抽芯支架，所述抽芯支架包括外圆环及内圆，所述内圆凸出于外圆环，所述外圆环上设有按角度均匀分布的四个槽口，所述内圆上设有十字型通槽，所述十字型通槽与各槽口相对旋转且不连通，所述十字型通槽内设有与十字型通槽相匹配的十字内抽芯（9），各所述槽口内均设有与各槽口相匹配的外抽芯（8）。
3.根据权利要求2所述的十字引流管的模具，其特征在于：所述十字内抽芯（9）及各外抽芯（8）通过抽芯定位座（5）定位，所述抽芯定位座（5）上设有与十字内抽芯（9）及各外抽芯（8）相匹配的通槽。
4.根据权利要求2或3所述的十字引流管的模具，其特征在于：所述芯棒（7）设有芯棒定位座（6）。
5.根据权利要求2或3所述的十字引流管的模具，其特征在于：所述芯棒（7）的底座设有支撑十字内抽芯（9）及各外抽芯（8）的支撑面（71）。
6.根据权利要求2或3所述的十字引流管的模具，其特征在于：所述十字内抽芯（9）及各外抽芯（8）的一端可嵌入口模上设有的通孔内，所述口模包括后口模（10）及前口模（11）。
7.一种通过权利要求2所述的模具加工十字引流管的方法，其特征在于,包括以下步骤：
A.装模；备料；
B.加热硫化烘道；启动挤出机；
C.加工圆管中空结构段（3）；所述十字内抽芯（9）在内圆的十字型通槽中，使挤出口呈环状；
D.加工封闭式十字四腔结构段（2）；将所述十字内抽芯（9）抽出内圆，使挤出口呈圆环并内设十字；
E.加工开放式十字槽型结构段（1）；将各外抽芯（8）伸出，使挤出口在加工封闭式十字四腔结构段（2）的基础上再在圆环上增设用于产生槽口的外抽芯（8）；
F.重复步骤C～E直至停止生产。
8.根据权利要求7所述的加工十字引流管的方法，其特征在于：所述步骤A中，装模时，将各外抽芯（8）及十字内抽芯（9）套在芯棒（7）上。
9.根据权利要求7所述的加工十字引流管的方法，其特征在于：所述步骤B中，所述硫化烘道包括前烘道及后烘道，所述前烘道的加热温度为450～480℃，所述后烘道的加热温度380～390℃。
10.根据权利要求7所述的加工十字引流管的方法，其特征在于：所述步骤A中,采用PVC圆棒喂入备料。
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