CN105639124A - 一种微胶囊饲料添加剂以及其制备方法和应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种微胶囊饲料添加剂及其制备方法和应用。该微胶囊饲料添加剂的有效成分重量配比为：5-10份苯甲酸或其盐，2-5份有机酸A，1-2份磷酸，1-10份益生菌菌泥；饲料添加剂加入饲料中，苯甲酸或其盐的含量为200-800mg/kg，优选的浓度为400mg/kg。该微胶囊饲料添加剂的喷雾干燥微胶囊制备方法为：分别包被益生菌和酸；将益生菌包被液和酸包被液混合，进行喷雾干燥。本发明制得的喷雾干燥微胶囊饲料添加剂，实现了益生菌与苯甲酸钠及盐类、有机酸和磷酸一体化喷雾干燥，适合规模化生产；通过包埋，实现有效成分定向投放，具有抑制肠道有害菌，提高日增重，降低料肉比，减少腹泻发病率等作用。

Description

一种微胶囊饲料添加剂以及其制备方法和应用

技术领域

本发明涉及饲料添加剂技术领域，具体涉及一种微胶囊饲料添加剂以及其制备方法和应用。

背景技术

在畜禽养殖业，肠道细菌、病毒感染问题倍受关注，尤其断奶仔猪，消化道发育不健全，大量蛋白质未经消化就进入消化道中、后段，引起有害菌繁殖、蛋白质腐败，导致腹泻。传统采用饲料中添加抗生素进行防治，由于长期、过量使用抗生素，出现一系列问题，如引起动物体内菌群失调、多重耐药性菌株产生、用药无效和用药量增加、畜禽产品残留和环境污染等，严重危害着畜牧业的健康发展。为此，产业界都积极探索和寻找抗生素替代品，目前比较有应用前景的饲料添加剂包括有机酸、低聚糖和益生菌，其防病原理主要为降低肠道pH值、微生物繁殖产酸、分泌消化酶等。

近年来，国外养殖业出现一种新型高效抗菌剂——苯甲酸及其盐类物质。苯甲酸传统作为食品化学防腐剂，作为饲料添加剂抑制肠道有害菌同样有效。荷兰AndreMeeusen曾报道（2011），每吨饲料中添加4kg苯甲酸钠制剂，可以降低仔猪腹泻发病率，增加日采食量，改善饲料转化率；并且，对丙酸、甲酸、丁酸、乳酸、富马酸、苯甲酸6种有机酸进行的比较研究表明，苯甲酸具有最强的抑制细菌生长的作用。荷兰Wageningen大学的动物科学团队进行的仔猪试验(2007)表明，在用圆环病毒和大肠杆菌攻毒时，苯甲酸钠的保护效果好于异麝香草酚、丁酸盐和大蒜素处理组，大肠杆菌攻毒后苯甲酸钠组仔猪体增重最高。最近，由KemiraOyj公司生产的苯甲酸钠型产品作为动物饲料添加剂在欧盟获得了注册。

苯甲酸及其盐类，抑菌有效物质为未离解的苯甲酸分子，可以抑制微生物细胞内的呼吸酶系起到抑菌作用，pH值越低，未解离苯甲酸含量越高，抑菌作用越强，而且在微酸环境中，苯甲酸对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌抑菌敏感，而对乳酸菌抑菌不敏感。

目前，苯甲酸或其盐在使用过程中存在用量偏大的问题。苯甲酸（盐）虽然具有抑菌效果，但其本身具有一定的毒性，用量偏大有可能对动物体造成损伤，用量过少，由于胃肠道的吸收作用其有效浓度又会太低，从而难以起到防治肠道疾病的效果。

发明内容

针对以上技术现状，本发明的目的是提供一种微胶囊饲料添加剂，并提供其制备方法及在防治动物肠道疾病中的应用，其能降低苯甲酸（盐）的用量并具有良好的防治动物肠道疾病的效果。

本发明采用如下技术方案：

一种微胶囊饲料添加剂，包括如下重量份的组分：苯甲酸或其盐5-10份，磷酸1-2份，有机酸A2-5份，益生菌菌泥1-10份；

其中，苯甲酸盐可选苯甲酸钠和/或苯甲酸钾，所述有机酸A选自富马酸、苹果酸、柠檬酸、丙酸或丁酸中的至少一种。

优选地，所述益生菌选自乳酸芽孢杆菌、酪丁酸梭菌、嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌、嗜热链球菌、双歧杆菌、酵母菌、枯草芽孢杆菌或地衣芽孢杆菌中的至少一种。

本发明所述的微胶囊饲料添加剂的制备方法包括如下步骤：

（1）益生菌的包被处理：将所述1-10份益生菌菌泥加入9-21份液化（液化温度应不使益生菌失活）的氢化植物油中，搅拌乳化，然后降温至氢化植物油开始凝固时，将混有益生菌菌泥的氢化植物油加入到等体积的壁材溶液中，再加入油水亲和乳化剂，均质乳化，得到益生菌包被液；

（2）苯甲酸或其盐、磷酸及有机酸A的包被处理：将薏米粉、黄原胶和2-20kd的低分子壳聚糖加入去离子水中，加热搅拌乳化，制得包被液；将所述苯甲酸或其盐、磷酸及有机酸A加入所述包被液中进行包被，然后加入硅酸钠溶液中和多余的酸，得到酸包被液；

（3）喷雾干燥：将所述益生菌包被液和酸包被液按照所述各原料的重量份数比混合，搅拌乳化后喷雾干燥。

优选地，步骤（1）中益生菌的菌泥的制备方法为：将活化好的益生菌菌种接入发酵培养基中进行发酵培养，每升培养好的益生菌菌液加入20-40g微孔淀粉进行吸附，再加入2-5g保护剂，充分混匀，离心，收集菌泥（活菌数≥50亿/g），4-8℃保存备用；所述保护剂的重量组成为：1-2份海藻糖，2-4份大豆卵磷脂。

优选地，步骤（1）中所述氢化植物油的凝固点为30-35℃，如棕榈油，所述壁材溶液为质量浓度20%的麦芽糊精水溶液，所述油水亲和乳化剂为体积比3:7的Span85和Tween-20，油水亲和乳化剂的加入量为氢化植物油及壁材溶液总体积的0.3-0.6%。

优选地，步骤（2）中，所述包被液中各组分的浓度为薏米粉30-50g/L、黄原胶0.5-1.5g/L、低分子壳聚糖10-20g/L；所述苯甲酸或其盐、磷酸及有机酸A的混合物与所述包被液的质量比为15-35%；所述硅酸钠溶液的质量浓度为20%，其加入量为所述磷酸体积的2-4倍。

优选地，步骤（3）中，所述喷雾干燥的工艺条件为：进风温度为130℃~170℃，进料流量为30~50mL/min，出口温度70-85℃。

本发明所述的微胶囊饲料添加剂的制备方法具体步骤如下：

1）益生菌的包被处理：取1-10份4-8℃保藏的混合有吸附剂和保护剂的微生物菌泥，加入到2-4份38-45℃液化的凝固点为30-35℃的氢化植物油中，1000-2000r/min搅拌乳化，降温至30-35℃，氢化植物油开始凝固时，加入到等体积的含有20%（质量浓度）麦芽糊精的壁材溶液中，然后按0.3-0.6%的比例加入配制好的油水亲和乳化剂溶液，从低到高缓慢调节转速到500r/min均质乳化10min，得到包被好的益生菌乳液。

2）苯甲酸或其盐、磷酸及有机酸A的包被处理

按照30-50g/L的薏米粉、0.5-1.5g/L的黄原胶、10-20g/L的低分子壳聚糖的配比，搅拌乳化，制备包被液；

将苯甲酸或其盐、磷酸及有机酸A的混合物以质量比15-35%加入到制备好的包被液中，500-1000r/m搅拌；按照磷酸2-4倍体积滴加20%（质量浓度）的硅酸钠溶液，继续搅拌3-5min，完成苯甲酸或其盐、磷酸及有机酸A混合物的包被处理，得到酸包被液。

3）喷雾干燥

在搅拌乳化灌中，益生菌包被液和酸包被液按照1:1-2体积比混合，35-40℃、500-800r/m搅拌乳化，进行喷雾干燥。

优化后的喷雾干燥各项工艺参数：进风温度为130℃~170℃，进料流量为30~50mL/min，出口温度70-85℃，此条件下益生菌的存活率较高，微胶囊形态完整率在85%以上，外观细腻、均匀、干燥，无粘结，无异味，显微镜下呈圆球形，颗粒大小分布均匀。

本发明所述的微胶囊饲料添加剂的应用是用于防治动物肠道疾病。

优选地，所述微胶囊饲料添加剂添加到饲料中，苯甲酸或其盐在饲料中的含量为200-800mg/kg，优选400mg/kg。

本发明微胶囊饲料添加剂的技术原理为：载体吸附益生菌，利用凝固点低的氢化植物油低温凝固的特点，包埋吸附有益生菌的载体，然后加入含有油水亲和乳化剂的壁材溶液中，乳化形成水包油型乳化体系；苯甲酸或其盐、磷酸及有机酸A进行单独包埋；包被处理的益生菌乳液和酸包被液混合均匀，进行喷雾干燥，实现益生菌和有效物质在同一体系制备。

所述微胶囊饲料添加剂可以在动物肠道缓慢释放苯甲酸及复合酸，保护益生菌不受胃酸、胆盐的破坏，一方面可以降低胃液pH值，提高胃液中的抑菌效果，另一方面大部分苯甲酸、磷酸及有机酸A在肠道中、后段释放；利用上述酸对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和沙门氏菌抑菌作用敏感，而对乳酸菌抑菌作用不敏感的特点，促进产酸益生菌的繁殖，协同发挥抑制肠道有害菌的作用。

本发明的优点总结如下：

①提供一种有效抑制动物肠道有害菌的微胶囊饲料添加剂，有效成分包括苯甲酸或其盐、复合酸、益生菌和氢化植物油，用量少，成本低，适口性好，抑菌效果好；

②采用喷雾干燥法制备微胶囊，成本较低，适合规模化生产；益生菌采用独立包被，与酸包被液混合，实现一次喷雾干燥，生产工艺简便；

③益生菌包被过程中，利用氢化植物油遇到低温保存的吸附益生菌的载体凝固的特点进行包被，进一步用壁材溶液进行第二次包被，并加入油水亲和乳化剂进行乳化，形成水包油型乳化体系，保护作用强。对酸进行包被时添加薏米粉，可以吸附挥发性有机酸；添加硅酸钠溶液，中和多余的酸，形成粘稠的硅酸胶体，可吸附大分子有机酸和薏米粉颗粒，便于喷雾干燥微胶囊的制备；

④通过包埋的方法，有效成分实现定向投放。包被的益生菌微胶囊避免了胃液和胆盐的破坏；在肠道中、后段，苯甲酸或其盐和复合酸（磷酸和有机酸A）相对集中释放，降低了肠道pH值，有利于苯甲酸发挥抑菌作用；巧妙利用了苯甲酸对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、沙门氏菌等有害菌抑菌敏感，而对乳酸菌抑菌不敏感，乳酸菌在益生元的共同作用下繁殖、产酸，肠道pH值进一步降低，苯甲酸钠发挥更强的抑菌作用。

具体实施方式

下面用具体实施例来对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1微胶囊饲料添加剂的制备

（1）益生菌的包被处理

①益生菌菌泥的制备

将活化好的的嗜酸乳酸杆菌菌种接入到添加4%脱脂奶粉的MRS培养基中，37℃培养24h，每隔4h摇匀一次，活菌数为3.54×10⁹CFU/mL；同样方法培养酪丁酸梭菌，活菌数为1.28×10⁹CFU/mL，将两种益生菌培养液各5L等体积混合，加入300g的微孔淀粉、10g海藻糖和20g卵磷脂，搅拌均匀，4000r/min离心30min，弃上清，回收菌泥，冰箱4℃保存备用；

②益生菌的包被

油水亲和乳化剂的制备：称量30mlSpan85和70mlTween-20混合备用；

包被益生菌：室温25℃条件下，量取凝固点为33℃氢化植物油500ml（约450g，18重量份），加热至40℃融化，开始降温，缓慢加入200g（8重量份）4℃保藏的益生菌菌泥，1000-2000r/min搅拌乳化，缓慢降温至33℃左右，氢化植物油开始凝固时，加入500ml含有20%（质量浓度）麦芽糊精的壁材溶液中，然后加入3ml配制好的油水亲和乳化剂溶液，保持液温30-35℃，从低到高缓慢调节转速到500r/m均质乳化10min，得到包被好的益生菌乳液。

（2）苯甲酸钠和复合酸（磷酸和有机酸A）的包被处理

薏米粉的制备：薏米经烘干、粉碎、过300-500目筛，备用。

有机酸A：柠檬酸30g、富马酸7g、苹果酸7g、丙酸7g；

苯甲酸钠和复合酸的包被处理：称量苯甲酸钠200g（8重量份）、有机酸A51g（2重量份）、85%的磷酸30ml（约52g，2重量份），加入到1000ml乳化好的含有40g薏米粉、1g黄原胶、10g2-4kd的低分子壳聚糖的去离子水中，20-40℃下500-1000r/m搅拌3-5min；加入80ml20%（质量浓度）的硅酸钠溶液，继续搅拌3-5min，配制成稳定、均匀、流动性好的苯甲酸钠和复合酸的包被液。

（3）喷雾干燥

在搅拌乳化罐中，将步骤（1）制得的益生菌包被液和步骤（2）制得的苯甲酸钠和复合酸包被液混合，35℃、700r/m搅拌乳化，进行喷雾干燥。

优化后的喷雾干燥各项工艺参数：采用0.5mm的喷口，进风温度为150℃~170℃，进料流量为30mL/min，出口温度75℃，此条件下益生菌的存活率较高，微胶囊形态完整率在85%以上，外观细腻、均匀、干燥，无粘结，无异味，显微镜下呈圆球形，颗粒大小分布均匀。

实施例2微胶囊饲料添加剂的制备

（1）益生菌的包被处理

①益生菌菌泥的制备

将活化好的地衣芽孢杆菌菌种按照10%接种量接入到改良NB培养基（牛肉膏3g/L、蛋白胨10g/L、蔗糖8g/L氯化钠3g/L、磷酸二氢钾2g/L、碳酸钙3g/L，pH值7.2）中，32℃摇床震荡培养35h，培养后活菌数为20.6×10⁸CFU/mL；将活化好的的植物乳酸杆菌菌种按照10%接种量接入到添加4%脱脂奶粉的MRS培养基中，37℃培养24h，每隔4h摇匀一次，培养后活菌数为3.5×10⁹CFU/mL，两种发酵液各取500mL混合，加入35g微孔淀粉、1g海藻糖和2g卵磷脂，搅拌均匀，4000r/min离心30min，弃上清，回收菌泥，冰箱4℃保存备用；

②益生菌的包被

油水亲和乳化剂的制备：称量30mlSpan85和70mlTween-20混合备用；

包被益生菌：室温25℃条件下，量取凝固点为33℃氢化植物油500ml（约450g，21重量份），加热至40℃融化，开始降温，缓慢加入233g（10重量份）4℃保藏的益生菌菌泥，1000-2000r/min搅拌乳化，缓慢降温至33℃左右，氢化植物油开始凝固时，加入500ml含有20%（质量浓度）麦芽糊精的壁材溶液中，然后加入3ml配制好的油水亲和乳化剂溶液，保持液温30-35℃，从低到高缓慢调节转速到500r/m均质乳化10min，得到包被好的益生菌乳液。

（2）苯甲酸钠和复合酸（磷酸和有机酸A）的包被处理

薏米粉的制备：薏米经烘干、粉碎、过300-500目筛，备用。

有机酸A：柠檬酸10g、富马酸20g、丙酸10g；

苯甲酸钠和复合酸的包被处理：称量苯甲酸钠150g（6.5份）、有机酸A50g（2.1重量份）、85%的磷酸20ml（约35g，1.5重量份），加入到1000ml乳化好的含有30g薏米粉、1g黄原胶、12g2-4kd的低分子壳聚糖的去离子水中，20-40℃下500-1000r/m搅拌3-5min；加入50ml20%（质量浓度）的硅酸钠溶液，继续搅拌3-5min，配制成稳定、均匀、流动性好的苯甲酸钠和复合酸的包被液。

（3）喷雾干燥

在搅拌乳化罐中，将步骤（1）制得的益生菌包被液和步骤（2）制得的苯甲酸钠和复合酸包被液混合，35℃、700r/m搅拌乳化，进行喷雾干燥。

优化后的喷雾干燥各项工艺参数：采用0.5mm的喷口，进风温度为130℃，进料流量为50mL/min，出口温度70℃，此条件下益生菌的存活率较高，微胶囊形态完整率在85%以上，外观细腻、均匀、干燥，无粘结，无异味，显微镜下呈圆球形，颗粒大小分布均匀。

实施例3微胶囊饲料添加剂的制备

（1）益生菌的包被处理

①益生菌菌泥的制备

将活化好的凝结芽孢杆菌菌种按照10%接种量接入到改良NB培养基（牛肉膏3g/L、蛋白胨10g/L、蔗糖8g/L氯化钠3g/L、磷酸二氢钾2g/L、碳酸钙3g/L，pH值7.2）中，32℃震荡培养35h，培养后活菌数为1.5×10⁹CFU/mL；将活化好的的嗜酸乳杆菌按照10%接种量接入到添加4%脱脂奶粉的MRS培养基中，37℃培养24h，每隔4h摇匀一次，培养后活菌数为4.2×10⁹CFU/mL，两种发酵液各取500mL混合，加入40g微孔淀粉、1.5g海藻糖和3g卵磷脂，搅拌均匀，4000r/min离心30min，弃上清，回收菌泥；冰箱4℃保存备用；

②益生菌的包被

油水亲和乳化剂的制备：称量30mlSpan85和70mlTween-20混合备用；

包被益生菌：室温25℃条件下，量取凝固点为33℃氢化植物油250ml（约225g，9重量份），加热至40℃融化，开始降温，缓慢加入50g（2重量份）4℃保藏的益生菌菌泥，1000-2000r/min搅拌乳化，缓慢降温至33℃左右，氢化植物油开始凝固时，加入250ml含有20%（质量浓度）麦芽糊精的壁材溶液中，然后加入3ml配制好的油水亲和乳化剂溶液，保持液温30-35℃，从低到高缓慢调节转速到500r/m均质乳化10min，得到包被好的益生菌乳液。

（2）苯甲酸钠和复合酸（磷酸和有机酸A）的包被处理

薏米粉的制备：薏米经烘干、粉碎、过300-500目筛，备用。

有机酸A：柠檬酸10g、富马酸20g、丙酸10g；

苯甲酸钠和复合酸的包被处理：称量苯甲酸钾150g（6.5份）、有机酸A125g（5重量份）、85%的磷酸30ml（约52g，2重量份），加入到1000ml乳化好的含有30g薏米粉、1g黄原胶、12g2-4kd的低分子壳聚糖的去离子水中，20-40℃下500-1000r/m搅拌3-5min；加入50ml20%（质量浓度）的硅酸钠溶液，继续搅拌3-5min，配制成稳定、均匀、流动性好的苯甲酸钠和复合酸的包被液。

（3）喷雾干燥

在搅拌乳化罐中，将步骤（1）制得的益生菌包被液和步骤（2）制得的苯甲酸钠和复合酸包被液混合，35℃、700r/m搅拌乳化，进行喷雾干燥。

优化后的喷雾干燥各项工艺参数：采用0.5mm的喷口，进风温度为140℃，进料流量为40mL/min，出口温度85℃，此条件下益生菌的存活率较高，微胶囊形态完整率在85%以上，外观细腻、均匀、干燥，无粘结，无异味，显微镜下呈圆球形，颗粒大小分布均匀。

实施例4实施例1制备的微胶囊饲料添加剂的效果评价

由于目前还没有类似商品化的将化学防腐剂、有机酸、益生菌混合在一起喷雾干燥的制剂，因此本发明对该微胶囊产品进行较全面的评价，为其进入市场奠定基础。

①外观

喷雾干燥微胶囊外观呈灰色粉末状；颗粒细腻，均匀，干燥，无粘结；有油脂的香味；显微镜观察，微胶囊形态完整率在85%以上，呈近似圆球形，颗粒大小分布均匀；粒径主要分布在30-100μm，平均粒径70μm，呈正态分布的态势。

②有效成分回收率

通过检测，由表1可知，微胶囊制剂中，苯甲酸钠回收率96.3%，复合酸回收率93.5%，益生菌回收率86.9%。

表11公斤喷雾干燥法制备微胶囊有效成分回收率（1000g）

。

③微胶囊稳定性试验

设带包装的微胶囊饲料添加剂处理和饲料添加2%该微胶囊饲料添加剂处理，置于干燥箱中（45±1℃）进行热储试验，21天后，测定益生菌含量的变化。

由表2可知，热储21天，微胶囊饲料添加剂在包装袋中和在饲料中，益生菌存活率均大于80%。

表2微胶囊制剂的热储稳定性试验

。

④微胶囊肠溶性的测定

将10g微胶囊分别放入模拟胃液，50r/m、37℃摇床培养2h，观察微胶囊的破损情况，然后过滤，测定滤液中苯甲酸含量；过滤的微胶囊转入模拟肠液1、2、3中，50r/m、37℃摇床培养2h，测定苯甲酸含量、益生菌活菌数。苯甲酸测定方法采用，碱性条件除去蛋白和脂肪，酸性条件下乙醚萃取，标准碱液滴定的方法测定；益生菌活菌检测方法采用稀释平板法，37℃、MRS培养基中培养。

由表3可知，包被完整的微胶囊在模拟胃液中稳定，有小部分包被不完全的微胶囊有效成分在模拟胃液中释放；在模拟肠液中微胶囊释放完全，苯甲酸留存率大于70%，益生菌存活率大于90%。

表3微胶囊肠溶性的测定

实施例5实施例1制备的微胶囊饲料添加剂防治断奶仔猪腹泻及饲喂效果

饲喂试验选30日龄断奶体重8.23±0.60kg的杜×大×长三元杂交猪135头，栾城县养猪厂提供。

试验设计：将135头断奶仔猪按体重相近，性别比例基本一致的原则随机分成5个组处理，每个组处理3个重复，每个重复9头猪。处理1组基础日粮+金霉素200mg/kg；处理2组-4组为基础日粮+微胶囊饲料添加剂，并使饲料中苯甲酸钠的含量分别为200mg/kg、400mg/kg和800mg/kg，处理5为饲喂基础日粮。基础日粮为玉米豆粕型，试验期为40天。

饲养管理：试验猪在同一圈内饲养，自由采食，自由饮水，做好保暖防寒。试验进行过程中观察仔猪精神状况，分别记录各重复每天仔猪腹泻数，试验期结束对仔猪进行个体称重，记录各组仔猪饲料消耗量。试验期间按猪场常规免疫操作程序进行卫生防疫及消毒。

表4仔猪生产性能及防腹泻效果

注：腹泻率(％)＝(腹泻头数×腹泻天数)/(猪只数×试验天数)×100％。

由表4可以看出，添加由低到高浓度的微胶囊制剂处理2、3、4组，日增重分别为349.0g/头、397.9g/头、395.8g/头，料肉比分别为2.28、2.13和2.14，腹泻率分别为8.5%、7.4%和7.1%，可见以饲料中苯甲酸钠含量400mg/kg的处理3为最佳用量，腹泻严重时，也可增加用量为800mg/kg。处理3组与添加抗生素的处理1组相比，提高日增重36.6g，降低料肉比4.0%，降低腹泻率1.2%，具有良好的应用效果；与对照组处理5相比，提高日增50.4g，降低料肉比7.3%，降低腹泻率7.1%，防病增产效果显著。

本试验中，使用的微胶囊制剂在人工胃液低pH环境下基本不崩解，在人工肠液中崩解完全，表明该产品肠溶性好，从而抑制肠道有害菌的生长，促进营养物质的消化吸收，提高机体免疫能力，降低腹泻率，进一步提高生产性能。使用该产品后，猪的日增重、料肉比及腹泻率等指标都优于抗生素组。由于该产品无害、安全、无副作用，有效物质用量少，适口性好，因此该产品为一种新型的绿色添加剂。

以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。

Claims (10)

1.一种微胶囊饲料添加剂，其特征在于：包括如下重量份的原料：苯甲酸或其盐5-10份，磷酸1-2份，有机酸A2-5份，益生菌菌泥1-10份；

所述有机酸A选自富马酸、苹果酸、柠檬酸、丙酸或丁酸中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的微胶囊饲料添加剂，其特征在于：所述益生菌选自乳酸芽孢杆菌、酪丁酸梭菌、嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌、嗜热链球菌、双歧杆菌、酵母菌、枯草芽孢杆菌或地衣芽孢杆菌中的至少一种。

3.权利要求1或2任一项所述的微胶囊饲料添加剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）益生菌的包被处理：将所述1-10重量份益生菌菌泥加入9-21重量份液化的氢化植物油中，搅拌乳化，然后降温至氢化植物油开始凝固时，将混有益生菌菌泥的氢化植物油加入到等体积的壁材溶液中，再加入油水亲和乳化剂，均质乳化，得到益生菌包被液；

（2）苯甲酸或其盐、磷酸及有机酸A的包被处理：将薏米粉、黄原胶和壳聚糖加入去离子水中，加热搅拌乳化，制得包被液；将所述苯甲酸或其盐、磷酸及有机酸A加入所述包被液中进行包被，然后加入硅酸钠溶液中和多余的酸，得到酸包被液；

（3）喷雾干燥：将所述益生菌包被液和酸包被液按照所述各原料的重量份数比混合，搅拌乳化后喷雾干燥。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤（1）中益生菌的菌泥的制备方法为：将活化好的益生菌菌种接入发酵培养基中进行发酵培养，每升培养好的益生菌菌液中加入20-40g微孔淀粉进行吸附，再加入2-5g的保护剂，充分混匀，离心，收集菌泥，4-8℃保存备用。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述保护剂的重量组成为：1-2份海藻糖，2-4份大豆卵磷脂。

6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤（1）中所述氢化植物油的凝固点为30-35℃，所述壁材溶液为质量浓度20%的麦芽糊精水溶液，所述油水亲和乳化剂为体积比3:7的Span85和Tween-20，油水亲和乳化剂的加入量为氢化植物油及壁材溶液总体积的0.3-0.6%。

7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤（2）中，所述包被液中各组分的浓度为薏米粉30-50g/L、黄原胶0.5-1.5g/L、壳聚糖10-20g/L；所述苯甲酸或其盐、磷酸及有机酸A的混合物与所述包被液的质量比为15-35%；所述硅酸钠溶液的质量浓度为20%，其加入量为所述磷酸体积的2-4倍。

8.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤（3）中，所述喷雾干燥的工艺条件为：进风温度为130℃~170℃，进料流量为30~50mL/min，出口温度70-85℃。

9.权利要求1或2任一项所述的微胶囊饲料添加剂的应用，其特征在于：用于防治动物肠道疾病。

10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于：所述微胶囊饲料添加剂添加到饲料中，苯甲酸或其盐在饲料中的含量为200-800mg/kg，优选400mg/kg。