CN105634212A - 一种永磁式直流力矩电动机拆装专用工装 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机电类成件检验技术领域，具体涉及一种永磁式直流力矩电动机拆装专用工装。一种永磁式直流力矩电动机拆装专用工装，包含防防撞套环和刷架定位框，防撞套环用于转子与定子的安装对接，刷架定位框用于电刷架与定子安装孔对接紧固。本发明需要解决的技术问题为：永磁式直流力矩电动机在装配时定子与转子易碰撞受损。本发明的专用工装，能够有效降低电动机在拆装环节的受损几率，同时解决因电机电刷较多，不易一次装配到位问题，提高了产品装配精度，保证了产品质量。
Description
技术领域
本发明属于机电类成件检验技术领域，具体涉及一种永磁式直流力矩电动机拆装专用工装。
背景技术
永磁式直流力矩电动机，在产品装配调试检验环节，转子与定子在装配过程由于受强磁力影响，转子对定子内壁粘接的磁钢极易发生碰撞，导致碎小磁渣产生且不易清除，产生隐蔽性多余物。磁渣还能吸附于定子内，在定子与转子之间形成摩擦阻力，引起启动电压指标在规定条件下电机无法启动问题。更严重的则直接导致转子与定子强力冲击，造成产品报废。
由于永磁式直流力矩电动机为分装式结构，转子与定子装配时采用人工手持对接装配，在强磁力影响下受损几率大、劳动强度大。同时由于电动机电刷架上的电刷头较多，在定子、转子、电刷架三者检验装配过程中，由于电刷架上的电刷头是由弹簧连接，不易一次装配到位，且电刷架与定子安装孔不易对准紧固，增加劳动强度，延长工作时间，降低工作效率。从而导致产品轻则需返回生产厂家维修，重则造成产品报废；在人力、物力、财力及生产进度方面造成浪费和延误。且该类产品订货周期长、加工难度大、成品合格率低，一度成为短线瓶颈产品。
发明内容
本发明需要解决的技术问题为：永磁式直流力矩电动机在装配时定子与转子易碰撞受损。
一种永磁式直流力矩电动机拆装专用工装，包含防防撞套环和刷架定位框，防撞套环用于转子与定子的安装对接，刷架定位框用于电刷架与定子安装孔对接紧固；
防撞套环具有圆柱状外形，内部设置有由下定位孔和上保护孔构成的圆形阶梯状通孔；其中，下定位孔的直径略大于电动机定子的外径，上保护孔的直径略大于电动机定子内壁的直径；
刷机定位框具有圆柱状外形，内部设置有圆形阶梯状通孔，其中，下阶梯孔的直径略大于电刷架的外径，上阶梯孔的直径略大于电动机转子的外径。
本发明的有益效果为：
(1)通过本发明的专用工装，有效降低了永磁式直流力矩电动机在装配调试检验环节受损几率，避免磁渣在定子与转子之间形成摩擦阻力，引起启动电压指标在规定条件下电机无法启动问题，和强磁力撞击导致报废严重后果。
(2)同时解决因电机电刷较多，不易一次装配到位问题，提高了产品装配精度，保证了产品质量。单套电动机装配调试检验的工作效率提高近十倍。已在批生产任务工作中充分发挥作用。
附图说明
图1为本发明专用工装的防撞套环示意图；
图2为本发明专用工装的刷架定位框示意图；
其中，1-防撞套环，11-下定位孔，12-上保护孔，2-刷架定位框，21-下阶梯孔，22-上阶梯孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的一种永磁式直流力矩电动机拆装专用工装进行详细说明。
本发明的专用工装包含防撞套环1和和刷架定位框2两部分，防撞套环1用于转子与定子的安装对接，刷架定位框2用于电刷架与定子安装孔对接紧固。
如图1所示，防撞套环1具有圆柱状外形，内部设置有由下定位孔11和上保护孔12构成的圆形阶梯状通孔。其中，下定位孔11的直径略大于电动机定子的外径，起到定位与固定作用；上保护孔12的直径略大于电动机定子内壁的直径，上保护孔的下端面覆盖电动机定子内壁粘接的磁钢端面，起到过渡缓冲作用从而达到保护目的，避免了转子对定子内壁粘接磁钢发生碰撞，而产生的且不易清除的碎小磁渣多余物，甚至造成产品撞击报废。
图2为刷架定位框2的示意图，刷机定位框2具有圆柱状外形，内部设置有圆形阶梯状通孔，其中，下阶梯孔21的直径略大于电刷架的外径，下阶梯孔21与电动机电刷架外圆相配合，起到定位与固定作用，保证了电刷头与转子换向器之间装配后，电刷架与定子端面安装孔之间的顺利对准紧固；上阶梯孔22的直径略大于电动机转子的外径。
Claims (1)
1.一种永磁式直流力矩电动机拆装专用工装，包含防防撞套环(1)和刷架定位框(2)，防撞套环(1)用于转子与定子的安装对接，刷架定位框(2)用于电刷架与定子安装孔对接紧固；
其特征在于：防撞套环(1)具有圆柱状外形，内部设置有由下定位孔(11)和上保护孔(12)构成的圆形阶梯状通孔；其中，下定位孔(11)的直径略大于电动机定子的外径，上保护孔(12)的直径略大于电动机定子内壁的直径；
刷机定位框(2)具有圆柱状外形，内部设置有圆形阶梯状通孔，其中，下阶梯孔(21)的直径略大于电刷架的外径，上阶梯孔(22)的直径略大于电动机转子的外径。
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Citations (4)
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| US20010020324A1 (en) * | 2000-03-07 | 2001-09-13 | Akira Suzuki | Assembling apparatus for electrical machine having permanently magnetized field magnets |
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2014
- 2014-10-31 CN CN201410605747.XA patent/CN105634212A/zh active Pending
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