CN109342947A - 一种定转子分离式电机测试工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种定转子分离式电机测试工装，包括电机本体和工装本体，电机本体包括电机转子和电机定子，工装本体包括前转轴、后转轴、前轴承、后轴承、前法兰、后法兰、锁紧螺母和外壳体，前转轴与电机转子前端面连接，前轴承内圈与前转轴连接，后转轴与电机转子后端面连接，电机定子位于外壳体内且前法兰分别与电机定子和外壳体连接，电机转子位于电机定子内孔中，前轴承外圈与前法兰的轴承室连接，后轴承外圈与后法兰连接，后轴承内圈通过锁紧螺母与后转轴连接，后法兰与外壳体的后端连接；本发明保证了电机转子在测试过程中与电机定子的同心度，降低了由于电机转子偏心而导致与电机定子发生扫堂风险，也提高了测试数据的精度。
Description
技术领域
本发明涉及电机工装技术领域，具体涉及一种定转子分离式电机测试工装。
背景技术
在永磁电机的研发制造过程中，需要对电机的整机性能进行验证与分析，以保证电机是否满足设计需求。现有的定转子分离式电机测试工装一般是通过空壳电机将定转子安装在一起，然后驱动电机进行测试，这样对于单边磁拉力较大的电机难以保证定转子之间的气隙均匀，对电机测试结果也有很大的影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种定转子分离式电机测试工装，本定转子分离式电机测试工装可以实现定转子分离式电机的测试，保证了电机转子在测试过程中与电机定子的同心度，降低了由于电机转子偏心而导致与电机定子发生扫堂风险，能保证定转子之间的气隙均匀，也提高了测试数据的精度。
为实现上述技术目的，本发明采取的技术方案为：
一种定转子分离式电机测试工装，包括电机本体和工装本体，所述电机本体包括电机转子和电机定子，所述工装本体包括前转轴、后转轴、前轴承、后轴承、前法兰、后法兰、锁紧螺母和外壳体，所述前转轴的一端与电机转子的前端面连接，所述前轴承的内圈与前转轴连接，所述后转轴的一端与电机转子的后端面连接，所述电机定子位于外壳体的内部且所述前法兰分别与电机定子和外壳体的前端连接，所述电机转子位于电机定子内孔中且前转轴的另一端从前法兰中部的通孔伸出，所述前法兰的中部设有轴承室，所述前转轴上的前轴承位于前法兰的轴承室内且前轴承的外圈与前法兰的轴承室连接，所述后法兰的中部设有轴承室，所述后轴承位于所述后法兰的轴承室内且后轴承的外圈与后法兰连接，所述后转轴的另一端从后法兰中部的通孔伸出且后法兰的轴承室内的后轴承套设在后转轴上，所述后轴承的内圈与后转轴的轴肩贴合，所述锁紧螺母与后转轴螺纹连接且锁紧螺母用于将后轴承的内圈锁紧在后转轴的轴肩上，所述后法兰与所述外壳体的后端连接。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述前轴承的内圈与前转轴采用过盈配合方式连接。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述后轴承的外圈通过轴承压盖与后法兰的轴承室连接。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述后转轴上设有螺纹连接面，所述锁紧螺母与后转轴的螺纹连接面连接，所述后轴承位于锁紧螺母与后转轴的轴肩之间且后轴承的内圈通过锁紧螺母与后转轴连接。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述电机定子与外壳体间隙配合。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述前转轴的一端与电机转子的前端面通过螺钉连接。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述后转轴的一端与电机转子的后端面通过螺钉连接。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述前法兰分别与电机定子和外壳体的前端通过螺钉连接。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述后转轴的一端面中部设有用于安装编码器的安装孔。
本发明的有益效果为：本发明的电机转子前后两端各自连接一个转轴（即前转轴和后转轴），通过前转轴、后转轴、前轴承、后轴承、前法兰、后法兰以及外壳体支撑起整个电机本体，保证了电机转子在测试过程中与电机定子的同心度，降低了由于电机转子偏心而导致与电机定子发生的扫堂风险性，能保证定转子之间的气隙均匀，也提高了测试数据的精度。
附图说明
图1为本发明的截面图。
具体实施方式
下面根据图1对本发明的具体实施方式作出进一步说明：
参见图1，一种定转子分离式电机测试工装，包括电机本体和工装本体，所述电机本体包括电机转子1和电机定子2，所述工装本体包括前转轴3、后转轴4、前轴承5、后轴承6、前法兰10、后法兰7、锁紧螺母9和外壳体11，所述前转轴3的一端与电机转子1的前端面连接，所述前轴承5的内圈与前转轴3连接，所述后转轴4的一端与电机转子1的后端面连接，所述电机定子2位于外壳体11的内部且所述前法兰10分别与电机定子2和外壳体11的前端连接，所述电机转子1位于电机定子2内孔中且前转轴3的另一端从前法兰10中部的通孔伸出，所述前法兰10的中部设有轴承室，所述前转轴3上的前轴承5位于前法兰10的轴承室内且前轴承5的外圈与前法兰10的轴承室连接，所述后法兰7的中部设有轴承室，所述后轴承6位于所述后法兰7的轴承室内且后轴承6的外圈与后法兰7连接，所述后转轴4的另一端从后法兰7中部的通孔伸出且后法兰7的轴承室内的后轴承6套设在后转轴4上，所述后轴承6的内圈与后转轴4的轴肩12贴合，所述锁紧螺母9与后转轴4螺纹连接且锁紧螺母9用于将后轴承6的内圈锁紧在后转轴4的轴肩12上，所述后法兰7与所述外壳体11的后端连接。
本实施例中的电机本体为被测的定转子分离式电机。
本实施例中，所述前轴承5的内圈与前转轴3采用过盈配合方式连接。
本实施例中，所述后轴承6的外圈通过轴承压盖8与后法兰7的轴承室连接。
本实施例中，所述后转轴4上设有螺纹连接面，所述锁紧螺母9与后转轴4的螺纹连接面连接，所述后轴承6位于锁紧螺母9与后转轴4的轴肩12之间且后轴承6的内圈通过锁紧螺母9锁紧。
本实施例中，所述电机定子2与外壳体11间隙配合。
本实施例中，所述前转轴3的一端与电机转子1的前端面通过螺钉连接。
本实施例中，所述后转轴4的一端与电机转子1的后端面通过螺钉连接。
本实施例中，所述前法兰10分别与电机定子2和外壳体11的前端通过螺钉连接。
本实施例中，所述后转轴4的后端面中部设有用于与编码器14连接的安装孔13。
本实施例的定转子分离式电机与工装本体的组装过程为:将前轴承5固定在前转轴3上，将前转轴3与电机转子1的前端通过螺钉固定，将后转轴4与电机转子1的后端通过螺钉固定，将后轴承6装进后法兰7的轴承室内，然后通过轴承压盖8固定后一起装在后转轴4上，后转轴4从后法兰7轴承室的后轴承6内孔和后法兰7中部通孔伸出，用锁紧螺母9锁紧在后转轴4上，使锁紧螺母9紧密贴合后轴承6内圈。将前法兰10通过螺钉固定到电机定子2前端，将外壳体11套在电机定子2外部且将外壳体11与前法兰10通过螺钉固定。完成后，将组装完成的电机转子部分一起放入电机定子2中，然后将后法兰7与电机壳体的后端通过螺钉固定。定转子分离式电机与工装本体组装完成。之后对定转子分离式电机的整机性能进行验证与分析。本实施例的工装本体可使电机定子2和电机转子1之间气隙均匀，使性能测试数据精度高。
本实施例的电机转子1前后两端各自连接一个转轴（即前转轴3和后转轴4），通过两个转轴固定连接从而保证了电机转子1在测试过程中与电机定子2的同心度，降低了由于电机转子1偏心而导致与电机定子2发生的扫堂风险性，能保证定转子之间的气隙均匀，也提高了测试数据的精度。
本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式，本发明的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种定转子分离式电机测试工装，其特征在于，包括电机本体和工装本体，所述电机本体包括电机转子和电机定子，所述工装本体包括前转轴、后转轴、前轴承、后轴承、前法兰、后法兰、锁紧螺母和外壳体，所述前转轴的一端与电机转子的前端面连接，所述前轴承的内圈与前转轴连接，所述后转轴的一端与电机转子的后端面连接，所述电机定子位于外壳体的内部且所述前法兰分别与电机定子和外壳体的前端连接，所述电机转子位于电机定子内孔中且前转轴的另一端从前法兰中部的通孔伸出，所述前法兰的中部设有轴承室，所述前转轴上的前轴承位于前法兰的轴承室内且前轴承的外圈与前法兰的轴承室连接，所述后法兰的中部设有轴承室，所述后轴承位于所述后法兰的轴承室内且后轴承的外圈与后法兰连接，所述后转轴的另一端从后法兰中部的通孔伸出且后法兰的轴承室内的后轴承套设在后转轴上，所述后轴承的内圈与后转轴的轴肩贴合，所述锁紧螺母与后转轴螺纹连接且锁紧螺母用于将后轴承的内圈锁紧在后转轴的轴肩上，所述后法兰与所述外壳体的后端连接。
2.根据权利要求1所述的定转子分离式电机测试工装，其特征在于，所述前轴承的内圈与前转轴采用过盈配合方式连接。
3.根据权利要求1所述的定转子分离式电机测试工装，其特征在于，所述后轴承的外圈通过轴承压盖与后法兰的轴承室连接。
4.根据权利要求3所述的定转子分离式电机测试工装，其特征在于，所述后转轴上设有螺纹连接面，所述锁紧螺母与后转轴的螺纹连接面连接，所述后轴承位于锁紧螺母与后转轴的轴肩之间且后轴承的内圈通过锁紧螺母与后转轴连接。
5.根据权利要求1所述的定转子分离式电机测试工装，其特征在于，所述电机定子与外壳体间隙配合。
6.根据权利要求1所述的定转子分离式电机测试工装，其特征在于，所述前转轴的一端与电机转子的前端面通过螺钉连接。
7.根据权利要求1所述的定转子分离式电机测试工装，其特征在于，所述后转轴的一端与电机转子的后端面通过螺钉连接。
8.根据权利要求1所述的定转子分离式电机测试工装，其特征在于，所述前法兰分别与电机定子和外壳体的前端通过螺钉连接。
9.根据权利要求1所述的定转子分离式电机测试工装，其特征在于，所述后转轴的一端面中部设有用于安装编码器的安装孔。
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