CN105627868A - 一种主轴承阀座综合检具 - Google Patents

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庄泉
于建芝
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    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques

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  • Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种主轴承阀座综合检具,包括排气孔定位销、阀座测量块和铆钉孔定位销,所述阀座测量块的左端设置有第一定位块,且阀座测量块的右端设置有第二定位块,所述第一定位块的中心处设置有第一定位孔,所述第二定位块的中心处设置有第二定位孔,所述排气孔定位销安装在第一定位孔内,所述铆钉定位销安装在第二定位孔内。该主轴承阀座综合检具结构简单合理,使用方便快捷;便于排气孔的尺寸的检测;便于铆钉孔尺寸的检测;通过阀座测量块、排气孔定位销和铆钉孔定位销的配合使用,便于检测排气孔与铆钉孔位置的合理性,使用方便,提高了主轴承阀座的检测精度,加快了检测效率。

Description

一种主轴承阀座综合检具
技术领域
本发明涉及测量检具技术领域,具体为一种主轴承阀座综合检具。
背景技术
主轴承阀座在检测的过程中,需要对阀座上的排气孔和铆钉孔等进行尺寸和位置的检测,传统的游标卡尺或深度规等测量工具无法直接对主轴承阀座上的空位直接检测,需要分布测量,费时费力;同时传统的测量检具,无法有效的定位,会使测量精度受到影响。
因此需要一种主轴承阀座综合检具,用来提高主轴承阀座孔位的检测精度,加快孔位检测的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种主轴承阀座综合检具,以解决上述背景技术中提出的检测精度存有偏差且检测效率低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种主轴承阀座综合检具,包括排气孔定位销、阀座测量块和铆钉孔定位销,所述阀座测量块的左端设置有第一定位块,且阀座测量块的右端设置有第二定位块,所述第一定位块的中心处设置有第一定位孔,所述第二定位块的中心处设置有第二定位孔,所述排气孔定位销安装在第一定位孔内,所述铆钉定位销安装在第二定位孔内。
优选的,所述阀座测量块、第一定位块和第二定位块为一体式结构。
优选的,所述排气孔定位销由排气孔定位柱和排气孔固定销组成。
优选的,所述排气孔定位柱的下方设置有排气孔固定销,且排气孔定位柱的直径大于排气孔固定销的直径。
优选的,所述铆钉孔定位销由铆钉孔固定销和铆钉孔定位柱组成。
优选的,所述铆钉孔定位柱的下方设置有铆钉孔固定销,且铆钉孔定位柱的直径大于铆钉孔固定销的直径。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该主轴承阀座综合检具结构简单合理,使用方便快捷;将排气孔定位销插入排气孔内,方便对排气孔的尺寸的检测;将铆钉孔定位销插入铆钉孔内,方便对铆钉孔尺寸的检测;通过阀座测量块、排气孔定位销和铆钉孔定位销的配合使用,便于检测排气孔与铆钉孔位置的合理性,使用方便,提高了主轴承阀座的检测精度,加快了检测效率。
附图说明
图1为本发明主轴承阀座综合检具结构示意图;
图2为本发明主轴承阀座综合检具的俯视图。
图中:1、排气孔定位销,11、排气孔定位柱,12、排气孔固定销,2、阀座测量块,21、第一定位孔,22、第二定位孔,23、第一定位块,24、第二定位块,3、铆钉孔定位销,31、铆钉孔固定销,32、铆钉孔定位柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种主轴承阀座综合检具,包括排气孔定位销1、阀座测量块2和铆钉孔定位销3,阀座测量块2的左端设置有第一定位块23,且阀座测量块2的右端设置有第二定位块24,第一定位块23的中心处设置有第一定位孔21,第二定位块24的中心处设置有第二定位孔22,排气孔定位销1安装在第一定位孔21内,铆钉定位销3安装在第二定位孔22内。阀座测量块2、第一定位块23和第二定位块24为一体式结构。排气孔定位销1由排气孔定位柱11和排气孔固定销12组成。排气孔定位柱11的下方设置有排气孔固定销12,且排气孔定位柱11的直径大于排气孔固定销12的直径。铆钉孔定位销3由铆钉孔固定销31和铆钉孔定位柱32组成。铆钉孔定位柱32的下方设置有铆钉孔固定销31,且铆钉孔定位柱32的直径大于铆钉孔固定销31的直径。
阀座测量块2左端的第一定位块23的中心处设置有第一定位孔21,且第一定位孔21为通孔,第一定位孔21用于安装排气孔固定销12;阀座测量块2的右端的第二定位块24的中心处设置有第二定位孔22,且第二定位孔22为通孔,第二定位孔22用于安装铆钉固定销31;第一定位块23和第二定位块24均为方型结构,且第一定位块23大于第二定位块24。
工作原理:该主轴承阀座综合检具通过排气孔定位销1和铆钉孔定位销3分别插入排气孔和铆钉孔,检测两孔的尺寸是否合格;将排气孔定位销1和铆钉孔定位销3同时插入排气孔和铆钉孔,检测两个孔的位置是否合格。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种主轴承阀座综合检具,包括排气孔定位销(1)、阀座测量块(2)和铆钉孔定位销(3),其特征在于:所述阀座测量块(2)的左端设置有第一定位块(23),且阀座测量块(2)的右端设置有第二定位块(24),所述第一定位块(23)的中心处设置有第一定位孔(21),所述第二定位块(24)的中心处设置有第二定位孔(22),所述排气孔定位销(1)安装在第一定位孔(21)内,所述铆钉定位销(3)安装在第二定位孔(22)内。
2.根据权利要求1所述的一种主轴承阀座综合检具,其特征在于:所述阀座测量块(2)、第一定位块(23)和第二定位块(24)为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种主轴承阀座综合检具,其特征在于:所述排气孔定位销(1)由排气孔定位柱(11)和排气孔固定销(12)组成。
4.根据权利要求3所述的一种主轴承阀座综合检具,其特征在于:所述排气孔定位柱(11)的下方设置有排气孔固定销(12),且排气孔定位柱(11)的直径大于排气孔固定销(12)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种主轴承阀座综合检具,其特征在于:所述铆钉孔定位销(3)由铆钉孔固定销(31)和铆钉孔定位柱(32)组成。
6.根据权利要求6所述的一种主轴承阀座综合检具,其特征在于:所述铆钉孔定位柱(32)的下方设置有铆钉孔固定销(31),且铆钉孔定位柱(32)的直径大于铆钉孔固定销(31)的直径。
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