CN105626533A - 新型旋片式真空泵 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种新型旋片式真空泵，密封端盖固定安装在泵体的两端面上，泵体上设有与内腔连通的吸气通道和排气通道，泵体的内腔内转动安装有转动轴，转动轴上圆周均布有可伸缩的转子旋片，两个转子旋片的端部均设有滑块，泵体内壁的周向上设有滑轨，滑块滑动卡设在滑轨内，转子旋片的端部与泵体内壁相切。本发明的新型旋片式真空泵，由于滑块滑动卡设在所述滑轨内，在转动轴转动时，随转动轴中心轴线到内壁的距离改变，滑动板进入通孔的深度也随之改变，滑动板在固定板的通孔内往复运动，使得滑动板的端部始终与泵体内壁相切；此结构代替了弹簧，避免了弹簧在长期使用后会发生失效，从而造成真空泵的损坏的问题。

Description

新型旋片式真空泵
技术领域
本发明涉及真空泵技术领域，尤其是涉及一种新型旋片式真空泵。
背景技术
真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。其按工作原理可分为水环式真空泵、罗茨泵、新型旋片式真空泵等，其一般由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成，在泵体的内腔内偏心的设置有一个转子，转子外圆与泵体内腔壁相切，转子上安装带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵体内腔壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵体内腔壁滑动，从而改变旋片分隔的腔体的体积大小完成吸气和排气过程。然而传统的真空泵泵体内腔的旋片之间通过弹簧胀紧，长期使用后弹簧会发生失效，从而造成真空泵的损坏。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服传统的真空泵泵体内腔的旋片之间通过弹簧胀紧，长期使用后弹簧会发生失效，从而造成真空泵的损坏的问题，提供一种新型旋片式真空泵。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型旋片式真空泵，包括泵体、密封端盖和转子旋片，所述密封端盖固定安装在泵体的两端面上，所述泵体上设有与内腔连通的吸气通道和排气通道，所述泵体的内腔内转动安装有转动轴，所述转动轴上圆周均布有可伸缩的转子旋片，两个所述转子旋片的端部均设有滑块，所述泵体内壁的周向上设有滑轨，所述滑块滑动卡设在所述滑轨内，所述转子旋片的端部与所述泵体内壁相切。
进一步的，两个所述转子旋片均包括固定板和滑动板，所述固定板上开有通孔，所述通孔的深度大于所述滑动板的长度，所述滑动板滑动设置在所述通孔内，所述滑动板的端部设有所述滑块，所述滑动板的端部与所述泵体内壁相切。
进一步的，所述转动轴与泵体内腔的轴心偏心设置，所述固定板的长度等于转动轴的中心轴线到泵体内壁的最短距离。
使用时，转动轴由电机驱动转动，转动的过程中，由于滑块滑动卡设在所述滑轨内，使得滑动板的端部始终与泵体内壁相切，转动轴与泵体内腔的轴心偏心设置，在转动轴转动时，随转动轴中心轴线到内壁的距离改变，滑动板进入通孔的深度也随之改变，滑动板在固定板的通孔内往复运动；当转动轴的中心轴线到泵体内壁的最短距离最短时，滑动板完全进入通孔内，固定板的端部与内壁相切。内腔中转子旋片的转动，从而改变转子旋片分隔的腔体的体积大小完成吸气和排气过程。
本发明的有益效果是:本发明的新型旋片式真空泵，由于滑块滑动卡设在所述滑轨内，在转动轴转动时，随转动轴中心轴线到内壁的距离改变，滑动板进入通孔的深度也随之改变，滑动板在固定板的通孔内往复运动，使得滑动板的端部始终与泵体内壁相切；此结构代替了弹簧，避免了弹簧在长期使用后会发生失效，从而造成真空泵的损坏的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的三维示意图；
图2是本发明中转子旋片与泵体的三维装配示意图；
图3是本发明图2中A处的放大图；
图4是本发明中转子旋片与转动轴的三维装配示意图。
图中：1.泵体，2.密封端盖，3.吸气通道，4.排气通道，5.转动轴，6.滑块，7.滑轨，8.固定板，9.滑动板，10.通孔。
具体实施方式
现在结合附图对本发明做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-4所示的一种新型旋片式真空泵，包括泵体1、密封端盖2和转子旋片，密封端盖2固定安装在泵体1的两端面上，泵体1上设有与内腔连通的吸气通道3和排气通道4，泵体1的内腔内转动安装有转动轴5，转动轴5上圆周均布有可伸缩的转子旋片，两个转子旋片的端部均设有滑块6，泵体1内壁的周向上设有滑轨7，滑块6滑动卡设在滑轨7内，转子旋片的端部与泵体1内壁相切。
两个转子旋片均包括固定板8和滑动板9，固定板8上开有通孔10，通孔10的深度大于滑动板9的长度，滑动板9滑动设置在通孔10内，滑动板9的端部设有滑块6，滑动板9的端部与泵体1内壁相切。
进一步的，转动轴5与泵体1内腔的轴心偏心设置，固定板8的长度等于转动轴5的中心轴线到泵体1内壁的最短距离。
使用时，转动轴5由电机驱动转动，转动的过程中，由于滑块6滑动卡设在滑轨7内，使得滑动板9的端部始终与泵体1内壁相切，转动轴5与泵体1内腔的轴心偏心设置，在转动轴5转动时，随转动轴5中心轴线到内壁的距离改变，滑动板9进入通孔10的深度也随之改变，滑动板9在固定板8的通孔10内往复运动；当转动轴5的中心轴线到泵体1内壁的最短距离最短时，滑动板9完全进入通孔10内，固定板8的端部与内壁相切。内腔中转子旋片的转动，从而改变转子旋片分隔的腔体的体积大小完成吸气和排气过程。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种新型旋片式真空泵，包括泵体(1)、密封端盖(2)和转子旋片，所述密封端盖(2)固定安装在泵体(1)的两端面上，所述泵体(1)上设有与内腔连通的吸气通道(3)和排气通道(4)，其特征在于：所述泵体(1)的内腔内转动安装有转动轴(5)，所述转动轴(5)上圆周均布有可伸缩的转子旋片，两个所述转子旋片的端部均设有滑块(6)，所述泵体(1)内壁的周向上设有滑轨(7)，所述滑块(6)滑动卡设在所述滑轨(7)内，所述转子旋片的端部与所述泵体(1)内壁相切。
2.如权利要求1所述的新型旋片式真空泵，其特征在于：两个所述转子旋片均包括固定板(8)和滑动板(9)，所述固定板(8)上开有通孔(10)，所述通孔(10)的深度大于所述滑动板(9)的长度，所述滑动板(9)滑动设置在所述通孔(10)内，所述滑动板(9)的端部设有所述滑块(6)，所述滑动板(9)的端部与所述泵体(1)内壁相切。
3.如权利要求2所述的新型旋片式真空泵，其特征在于：所述转动轴(5)与泵体(1)内腔的轴心偏心设置，所述固定板(8)的长度等于转动轴(5)的中心轴线到泵体(1)内壁的最短距离。
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