CN211900964U - 一种油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油泵，包括定子、设置于所述定子内且与所述定子偏心安装的转子，沿所述转子径向分布设置有若干个叶片槽，所述叶片槽内设置有叶片，所述叶片能沿所述叶片槽轴向移动；所述叶片槽内还设置有弹簧，所述弹簧一端与所述叶片槽的槽底相连，所述弹簧的另一端与所述叶片相连，所述弹簧的伸缩量随所述转子在所述定子内的转动而发生改变。通过设置弹簧保证叶片与定子相抵，从而保证叶片、定子表面与转子表面构成密封工作容腔，进而保证按油泵预设的量吸油与排油。

Description

一种油泵

技术领域

本实用新型涉及液压设备领域，尤其涉及一种油泵。

背景技术

叶片泵，是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面构成密封工作容腔，由于定子与转子是偏心安装的，在转子旋转过程中，密封工作容腔先由小增大，形成负压，油被吸进后密封工作容腔再由大变小，油被排出，从而实现吸油与排油。密封工作容腔的密封效果将直接影响内部压力，从而影响油泵的工作效率。密封工作容腔由两个叶片与转子和定子内表面构成，因此，如何保证两个叶片的尖部紧贴定子内表面就极为重要。

发明内容

本实用新型目的是提供一种油泵，通过使用该油泵，保证叶片在转子旋转过程中与定子始终处于相抵状态，从而保证油泵按预定的吸油量与排油量进行工作，保证其工作效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种油泵，包括定子、设置于所述定子内且与所述定子偏心安装的转子，沿所述转子径向分布设置有若干个叶片槽，所述叶片槽内设置有叶片，所述叶片能沿所述叶片槽轴向移动；所述叶片槽内还设置有弹簧，所述弹簧一端与所述叶片槽的槽底相连，所述弹簧的另一端与所述叶片相连，所述弹簧的伸缩量随所述转子在所述定子内的转动而发生改变。

上述技术方案中，所述叶片槽由所述转子朝向所述定子的一侧向所述转子中心延伸设置，所述叶片朝向所述定子的一端穿出所述叶片槽在所述弹簧的作用下与所述定子相抵。

上述技术方案中，所述弹簧的数量包括一个，所述弹簧设置于所述槽底的中部。

上述技术方案中，所述弹簧的数量包括两个，两个所述弹簧设置于所述槽底的两端。

上述技术方案中，所述叶片槽的槽底设置有第一固定孔，所述弹簧朝向所述槽底的一端内嵌于所述第一固定孔内。

上述技术方案中，所述叶片与所述槽底相对的一端设置有第二固定孔，所述第二固定孔与所述第一固定孔相对，所述弹簧朝向所述叶片的一端内嵌于所述第二固定孔内。

上述技术方案中，所述叶片槽在所述转子上呈等间距分布，所述叶片槽呈长条形，所述槽底设置为弧形结构。

上述技术方案中，所述叶片与所述定子相对的一端设置有多个平衡孔，所述平衡孔与所述第二固定孔相通，所述平衡孔的直径小于所述第二固定孔的直径。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中在叶片槽内设置弹簧，弹簧一端与叶片槽的槽底相连，弹簧的另一端与叶片相连，弹簧在叶片槽内处于压缩状态，因此会持续对叶片产生一个向定子推的作用力，使叶片能够始终与定子相抵，由于转子偏心设置于定子内，因而在转子转动过程中，叶片外露于叶片槽的部分发生变化，弹簧的伸缩量可随转子在定子内的转动而发生改变，因而不会影响叶片原有的运动。

2.在叶片槽的槽底设置有第一固定孔，叶片与槽底相对的一端设置有第二固定孔，第二固定孔与第一固定孔相对，弹簧两端分别内嵌在第一固定孔与第二固定孔内，保证在转子旋转过程中，弹簧不会被叶片带偏，实现对叶片的持续作用，且作用力方向与定子表面相垂直。

3.将槽底设置为弧形结构，弧形结构更便于加工。

4.在叶片与定子相对的一端设置有多个平衡孔，使油能进入叶片槽内，对弹簧进行润滑，且保证叶片两端的压力平衡，便于叶片沿叶片槽的轴向移动。

附图说明

图1是本实用新型中转子结构示意图；

图2是本实用新型中叶片示意图；

图3是本实用新型中叶片与弹簧装配示意图

其中：1、转子；2、叶片槽；3、叶片；4、弹簧；5、槽底；6、平衡孔；7、第二固定孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～3所示，一种油泵，包括定子、设置于所述定子内且与所述定子偏心安装的转子1，沿所述转子1径向分布设置有若干个叶片槽2，所述叶片槽2内设置有叶片3，所述叶片3能沿所述叶片槽2轴向移动；所述叶片槽2内还设置有弹簧4，所述弹簧4一端与所述叶片槽2的槽底5相连，所述弹簧4的另一端与所述叶片3相连，所述弹簧4的伸缩量随所述转子1在所述定子内的转动而发生改变。

通过在叶片槽2内设置弹簧4，弹簧4一端与叶片槽2的槽底5相连，弹簧4的另一端与叶片3相连，在转子1旋转过程中，弹簧4的伸缩量会发生一定的变换，但其一直保持压缩的状态，因此，会持续对叶片3产生一个向定子推的作用力，使叶片3能够始终与定子相抵，保证由叶片3、转子1表面与定子表面构成密封工作容腔，实现按预设的量吸油与排油。

参见图1所述，所述叶片槽2由所述转子1朝向所述定子的一侧向所述转子1中心延伸设置，所述叶片3朝向所述定子的一端穿出所述叶片槽2在所述弹簧4的作用下与所述定子相抵。

所述弹簧4的数量包括一个，所述弹簧4设置于所述槽底5的中部。

所述弹簧4的数量包括两个，两个所述弹簧4设置于所述槽底5的两端。

为了保证弹簧4始终对叶片3产生一个推力，不受转子1转速的影响，所述叶片槽2的槽底5设置有第一固定孔，所述弹簧4朝向所述槽底5的一端内嵌于所述第一固定孔内。所述叶片3与所述槽底5相对的一端设置有第二固定孔7，所述第二固定孔7与所述第一固定孔相对，所述弹簧4朝向所述叶片3的一端内嵌于所述第二固定孔7内，参见图3所示。

参见图1所示，所述叶片槽2在所述转子1上呈等间距分布，所述叶片槽2呈长条形，所述槽底5设置为弧形结构，弧形结构便于叶片槽2的加工。

参见图2所示，所述叶片3与所述定子相对的一端设置有多个平衡孔6，所述平衡孔6与所述第二固定孔7相通，所述平衡孔6的直径小于所述第二固定孔7的直径，所述平衡孔6使油能进入叶片槽2内，对弹簧4进行润滑，且保证叶片3两端的压力平衡，便于叶片3沿叶片槽2的轴向移动。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油泵，其特征在于：包括定子、设置于所述定子内且与所述定子偏心安装的转子，沿所述转子径向分布设置有若干个叶片槽，所述叶片槽内设置有叶片，所述叶片能沿所述叶片槽轴向移动；所述叶片槽内还设置有弹簧，所述弹簧一端与所述叶片槽的槽底相连，所述弹簧的另一端与所述叶片相连，所述弹簧的伸缩量随所述转子在所述定子内的转动而发生改变。

2.根据权利要求1所述的油泵，其特征在于：所述叶片槽由所述转子朝向所述定子的一侧向所述转子中心延伸设置，所述叶片朝向所述定子的一端穿出所述叶片槽在所述弹簧的作用下与所述定子相抵。

3.根据权利要求1所述的油泵，其特征在于：所述弹簧的数量包括一个，所述弹簧设置于所述槽底的中部。

4.根据权利要求1所述的油泵，其特征在于：所述弹簧的数量包括两个，两个所述弹簧设置于所述槽底的两端。

5.根据权利要求1所述的油泵，其特征在于：所述叶片槽的槽底设置有第一固定孔，所述弹簧朝向所述槽底的一端内嵌于所述第一固定孔内。

6.根据权利要求5所述的油泵，其特征在于：所述叶片与所述槽底相对的一端设置有第二固定孔，所述第二固定孔与所述第一固定孔相对，所述弹簧朝向所述叶片的一端内嵌于所述第二固定孔内。

7.根据权利要求1所述的油泵，其特征在于：所述叶片槽在所述转子上呈等间距分布，所述叶片槽呈长条形，所述槽底设置为弧形结构。

8.根据权利要求6所述的油泵，其特征在于：所述叶片与所述定子相对的一端设置有多个平衡孔，所述平衡孔与所述第二固定孔相通，所述平衡孔的直径小于所述第二固定孔的直径。

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