CN105625878A - 抗爆门底部间隙遮挡装置 - Google Patents

抗爆门底部间隙遮挡装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种抗爆门底部间隙遮挡装置，包括门槛安装地坑、承重盒、门槛锁组件、上升复位组件、下降驱动组件、升降承重组合件、防水密封组件和位置检测器，承重盒安装于门槛安装地坑中，上升复位组件、下降驱动组件分别固定安装于承重盒内腔底部，上升复位组件用于驱动升降承重组合件上升运动，下降驱动组件用于驱动升降承重组合件下降运动；门槛锁组件具有门锁插销，升降承重组合件上设有锁孔，门槛锁组件的门锁插销可以插入升降承重组合件的锁孔内实现锁定升降承重组合件，门槛锁组件上设有位置检测器；升降承重组合件与承重盒的内壁之间设有防水密封组件。本发明的自动上升和下降功能能够实现抗爆门底部间隙的遮挡和开启。

Description

抗爆门底部间隙遮挡装置
技术领域
本发明涉及抗爆门技术领域，尤其涉及一种抗爆门底部间隙遮挡装置。
背景技术
现有的抗爆门仅仅是一道具有抗爆作用的门，但是在抗爆门的底部往往具有间隙，也没有门槛，这样就会导致爆炸的冲击波通过抗爆门的底部间隙对需要保护的人员和设备等造成损伤。
发明内容
针对现有技术存在的不足之处，本发明的目的在于提供一种抗爆门底部间隙遮挡装置，自动门槛升高后，能够遮挡住抗爆门与地面的缝隙，减小爆轰波传递到外部时产生的冲击力，避免外部人员、设施和环境等受到损伤。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种抗爆门底部间隙遮挡装置，包括门槛安装地坑、承重盒、门槛锁组件、上升复位组件、下降驱动组件、升降承重组合件、防水密封组件和位置检测器，所述承重盒安装于门槛安装地坑中，上升复位组件、下降驱动组件分别固定安装于承重盒内腔底部，上升复位组件用于驱动升降承重组合件上升运动，下降驱动组件用于驱动升降承重组合件下降运动；所述门槛锁组件具有门锁插销，升降承重组合件上设有锁孔，门槛锁组件的门锁插销可以插入升降承重组合件的锁孔内实现锁定升降承重组合件不再运动而保持静止状态，门槛锁组件上设有位置检测器；升降承重组合件与承重盒的内壁之间设有所述防水密封组件。
为了更好地实现本发明，所述门槛锁组件、上升复位组件、下降驱动组件、升降承重组合件、下行缓冲阻尼器和上行缓冲阻尼器的数量均分别为两个，并且在承重盒内部呈中心对称安装。
本发明优选的承重盒结构技术方案是：所述承重盒包括预埋件、安装法兰、支撑板和盒体，安装法兰、支撑板和盒体焊接成一个整体；预埋件固定在门槛安装地坑的口部，安装法兰放置在预埋件上并通过螺钉连接固定；所述支撑板对称固定在盒体内部，支撑板上安装有门槛锁组件、下行缓冲阻尼器和位置检测器；支撑板用于支撑升降承重组合件；盒体内部四周侧面具有升降承重组合件的导向面，升降承重组合件的侧面与盒体的导向面对应配合安装。支撑板既用于安装门槛锁组件、下行缓冲阻尼器和位置检测器，支撑板还用于承受通过升降承重组合件传递作用的外部作用力和限制其向下移动的位置；盒体内部四周侧面具有升降承重组合件的导向面，其底部具有上升复位组件和下降驱动组件的相应安装孔和紧固螺钉。
本发明优选的升降承重组合件结构技术方案是：所述升降承重组合件包括承重立板、承重横梁、防护罩、限位板、缓冲检测板，承重立板数量为两个，两个承重立板分别焊接在承重横梁的两端，限位板焊接在承重立板的下端端部，缓冲检测板焊接在承重立板的中部位置，防护罩与承重立板通过螺钉连接固定，与防护罩防水密封组件配合安装。当升降承重组合件处于下降位置时，作用在该装置上的外部作用力能够通过承重支撑部件传递到承重盒的支撑板上；而防护罩与承重立板通过螺钉连接固定，能随上述承重支撑部件同时上升或下降，并与防水密封组件配合安装，起到防止外部水进入该装置内部和保护该装置内部其余零部件不受外部力损伤的作用。
本发明优选的下降驱动组件结构技术方案是：所述下降驱动组件包括下驱电磁铁和拉力连接组件，下驱电磁铁安装固定在承重盒底部，并与之配套安装了电源线和信号控制线，下驱电磁铁具有牵引铁棒；所述拉力连接组件将下驱电磁铁的牵引铁棒与升降承重组合件中的承重横梁连接为一个联动机构，通过调节螺母与连接杆的配合长度可以改变下驱电磁铁中牵引铁棒的位置，使下驱电磁铁的工作行程满足该装置的升降范围。
本发明优选的上升复位组件结构技术方案是：所述上升复位组件包括导向支承座、导向套、上升弹簧、弹簧力调节杆、活动螺套、防转销和端盖，上升弹簧的下端固定支撑在导向支承座上，上升弹簧的上端与活动螺套接触并压紧；弹簧力调节杆与活动螺套对应连接，弹簧力调节杆用于调整活动螺套的位置；所述防转销的数量为两个，其中一个防转销用于防止活动螺套相对导向套发生转动，另一个防转销用于防止导向套相对导向支承座发生转动。
本发明优选的门槛锁组件结构技术方案是：所述门槛锁组件包括锁架、门锁插销、插销电磁铁、复位弹簧、弹簧固定套、上升限位板和上行缓冲阻尼器，所述锁架安装固定在承重盒的支撑板上，门锁插销、插销电磁铁、复位弹簧、弹簧固定套、上升限位板和上行缓冲阻尼器均分别安装在锁架上；当升降承重组合件处于下降位置时，门锁插销在复位弹簧的作用下被推入升降承重组合件的锁孔内，使抗爆门底部间隙遮挡装置被锁定在下降状态，并且门槛锁组件中的插销电磁铁通电能产生向外的拉力将门锁插销从升降承重组合件侧面的锁孔中拔出，升降承重组合件在上升复位组件的作用下上升至到其限位板与锁架的上升限位板接触，此时抗爆门底部间隙遮挡装置可以保持在上升状态；当下降驱动组件中的下驱电磁铁通电时，下驱电磁铁产生拉力将升降承重组合件向下拉动直到其限位板与承重盒中限制位置的支撑板接触时，门锁插销再次在复位弹簧的作用下被推入升降承重组合件的锁孔内，再次使抗爆门底部间隙遮挡装置被锁定在下降状态。
本发明优选的防水密封组件结构技术方案是：所述防水密封组件包括弹性密封圈、压盖、调整螺钉和连接固定螺钉，所述防水密封组件与承重盒、升降承重组合件配合安装；弹性密封圈分别与承重盒的安装法兰、升降承重组合件的防护罩接触并发生适当的弹性变形，并能保持升降承重组合件顺利地上升和下降运动；调整螺钉对应安装于压盖、弹性密封圈上，连接固定螺钉用于将防水密封组件固定在承重盒的安装法兰上。本发明利用调整螺钉可以调节压盖可以改变弹性密封圈变形量，从而改变弹性密封圈与上述零件之间的压紧力和密封性能；利用连接固定螺钉可以将防水密封组件固定在承重盒的安装法兰上。
本发明较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
(1)利用本发明专利所述抗爆门底部间隙遮挡装置的自动上升和下降功能能够实现抗爆门底部间隙的遮挡和开启，也能通过该装置的脚踩下降方式实现抗爆门底部间隙的人工开启，使该装置的顶面与地面齐平。本发明具有较高的开关成功率，能够实现抗爆门底部间隙的自动遮挡，并在人防工程的抗爆门、大型建筑的防火门等方面也具有推广运用的价值。
(2)本发明是抗爆门的配套选装部件，需要具有较高强度和刚性，能够抵抗一定爆炸冲击力，并能够承载经过门槛的搬运货物小车；自动门槛升高后，能够遮挡住抗爆门与地面的缝隙，减小爆轰波传递到外部时产生的冲击力，避免外部人员、设施和环境等受到损伤。
附图说明
图1为抗爆门底部间隙遮挡装置的结构示意图；
图2为图1的侧视方向示意图；
图3为图1的局部放大示意图；
图4为抗爆门底部间隙遮挡装置在联动模式下的控制流程图；
图5为抗爆门底部间隙遮挡装置在单动模式下的控制流程图。
其中，附图中的附图标记所对应的名称为：
1－承重盒，2－位置检测器，3—下行缓冲阻尼器，4—门槛锁组件，5—防水密封组件，6－升降承重组合件，7－上升复位组件，8－下降驱动组件，9－上行缓冲阻尼器，10－地平面，11－盒体，12－支撑板，13－锁架，14－插销电磁铁，15－预埋件，16－安装法兰，17－压盖，18－弹性密封圈，19－侧面挡块，21－门锁插销，21－复位弹簧，22－上升限位板，23－弹簧固定套，24－限位板，25－缓冲检测板，26－导向支承座，27－弹簧力调节杆，28－上升弹簧，29－活动螺套，30－防护罩，31－防转销，32－拉力连接组件，33－承重横梁，34－下驱电磁铁，35－承重立板，36－导向套。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明：
实施例
如图1～图5所示，一种抗爆门底部间隙遮挡装置，包括门槛安装地坑37、承重盒1、门槛锁组件4、上升复位组件7、下降驱动组件8、升降承重组合件6、防水密封组件5和位置检测器2，承重盒1安装于门槛安装地坑37中，上升复位组件7、下降驱动组件8分别固定安装于承重盒1内腔底部，上升复位组件7用于驱动升降承重组合件6上升运动，下降驱动组件8用于驱动升降承重组合件6下降运动；门槛锁组件4具有门锁插销20，升降承重组合件6上设有锁孔，门槛锁组件4的门锁插销20可以插入升降承重组合件6的锁孔内实现锁定升降承重组合件6不再运动而保持静止状态，门槛锁组件4上设有位置检测器2；升降承重组合件6与承重盒1的内壁之间设有防水密封组件5。本发明优选的门槛锁组件4、上升复位组件7、下降驱动组件8、升降承重组合件6、下行缓冲阻尼器3和上行缓冲阻尼器9的数量均分别为两个，并且在承重盒1内部呈中心对称安装。
如图2所示，承重盒1包括预埋件15、安装法兰16、支撑板12和盒体11，安装法兰16、支撑板12和盒体11焊接成一个整体；预埋件15固定在门槛安装地坑37的口部，安装法兰16放置在预埋件15上并通过螺钉连接固定。其中，预埋件15固定在门槛安装地坑37的口部，并与地平面10保持适当的高度差，以满足安装法兰16顶面与地平面10齐平(误差不大于±5㎜)；安装法兰10放置在预埋件15上并通过螺钉连接固定，可通过采取修配安装法兰10厚度或者增加垫片的方式调整安装法兰10的安装位置，以满足安装法兰10顶面与地平面37齐平的要求。支撑板12对称固定在盒体11内部，支撑板12上安装有门槛锁组件4、下行缓冲阻尼器3和位置检测器2；支撑板12用于支撑升降承重组合件6；盒体11内部四周侧面具有升降承重组合件6的导向面，升降承重组合件6的侧面与盒体11的导向面对应配合安装。支撑板12既用于安装门槛锁组件4、下行缓冲阻尼器3和位置检测器2，还用于承受通过升降承重组合件6传递作用的外部作用力和限制其向下移动的位置；盒体内11部四周侧面具有升降承重组合件6的导向面，其底部具有上升复位组件7和下降驱动组件8的相应安装孔和紧固螺钉。
如图2所示，升降承重组合件6包括承重立板35、承重横梁33、防护罩30、限位板24、缓冲检测板25，承重立板35数量为两个，两个承重立板35分别焊接在承重横梁33的两端，限位板24焊接在承重立板35的下端端部，缓冲检测板25焊接在承重立板35的中部位置，防护罩30与承重立板35通过螺钉连接固定，与防护罩30防水密封组件5配合安装。承重立板35、承重横梁33、限位板24、，缓冲检测板25四种零件组成的刚性整体是本抗爆门底部间隙遮挡装置承受外部作用力的承重支撑部件。当升降承重组合件6处于下降位置时，作用在本抗爆门底部间隙遮挡装置上的外部作用力能够通过承重支撑部件传递到承重盒1的支撑板12上；而防护罩30与承重立板35通过螺钉连接固定，能随上述承重支撑部件同时上升或下降，并与防水密封组件5配合安装，起到防止外部水进入本抗爆门底部间隙遮挡装置内部和保护本抗爆门底部间隙遮挡装置内部其余零部件不受外部力损伤的作用。
如图2所示，下降驱动组件8包括下驱电磁铁34和拉力连接组件32，下驱电磁铁34安装固定在承重盒1底部，并与之配套安装了电源线和信号控制线，电源线为下驱电磁铁34提供电源，信号控制线为下驱电磁铁34提供控制信号。下驱电磁铁34具有牵引铁棒，拉力连接组件32将下驱电磁铁34的牵引铁棒与升降承重组合件6中的承重横梁33连接为一个联动机构。本实施例的拉力连接组件32将下驱电磁铁34的牵引铁棒与升降承重组合件6中的承重横梁33连接为一个联动机构，通过调节螺母与连接杆的配合长度可以改变下驱电磁铁34中牵引铁棒的位置，使下驱电磁铁34的工作行程满足该装置的升降范围。
如图2所示，上升复位组件7包括导向支承座26、导向套36、上升弹簧28、弹簧力调节杆27、活动螺套29、防转销31和端盖，上升弹簧28的下端固定支撑在导向支承座26上，上升弹簧28的上端与活动螺套29接触并压紧；弹簧力调节杆27与活动螺套29对应连接，弹簧力调节杆27用于调整活动螺套29的位置；防转销31的数量为两个，其中一个防转销31用于防止活动螺套29相对导向套36发生转动，另一个防转销31用于防止导向套36相对导向支承座26发生转动。本实施例的上升弹簧28是一种压缩弹簧，其下端固定支撑在导向支承座26上，上端与活动螺套29接触并压紧，在工作过程中始终处于压缩状态，其压缩量决定了上升复位组件7向上作用力的大小；通过转动弹簧力调节杆27可以调节活动螺套29的位置，从而改变上升弹簧28的压缩量；一个防转销31防止活动螺套29相对导向套36发生转动，另一个防转销31防止导向套36相对导向支承座26发生转动；在上升复位组件7中上升弹簧28向上推力的作用下，导向套36可以沿导向支承座26向上移动而不会发生相当转动，而在下降驱动组件8中下驱电磁铁34的向下拉力和本抗爆门底部间隙遮挡装置顶部受到的外部压力作用下，导向套36可以沿导向支承座26向下移动而不会发生相当转动。
如图2所示，门槛锁组件4包括锁架13、门锁插销20、插销电磁铁14、复位弹簧21、弹簧固定套23、上升限位板22和上行缓冲阻尼器9，锁架13安装固定在承重盒1的支撑板2上，门锁插销20、插销电磁铁14、复位弹簧21、弹簧固定套23、上升限位板22和上行缓冲阻尼器9均分别安装在锁架13上；当升降承重组合件6处于下降位置时，门锁插销20在复位弹簧21的作用下被推入升降承重组合件6的锁孔内，使抗爆门底部间隙遮挡装置被锁定在下降状态，并且门槛锁组件4中的插销电磁铁14通电能产生向外的拉力将门锁插销20从升降承重组合件6侧面的锁孔中拔出(为了减少所需的拔出力，可以在插销电磁铁14通电之前给下降驱动组件8中的下驱电磁铁34通电，产生拉力能够克服上升复位组件7中压缩弹簧力的推力)，升降承重组合件6在上升复位组件7的作用下上升至到其限位板24与锁架13的上升限位板22接触，此时抗爆门底部间隙遮挡装置可以保持在上升状态；当下降驱动组件8中的下驱电磁铁34通电时，下驱电磁铁34产生拉力将升降承重组合件6向下拉动直到其限位板24与承重盒1中限制位置的支撑板12接触时，门锁插销20再次在复位弹簧21的作用下被推入升降承重组合件6的锁孔内，再次使抗爆门底部间隙遮挡装置被锁定在下降状态。
如图2所示，防水密封组件5包括弹性密封圈18、压盖17、调整螺钉和连接固定螺钉，防水密封组件5与承重盒1、升降承重组合件6配合安装；弹性密封圈分别与承重盒1的安装法兰16、升降承重组合件6的防护罩30接触并发生适当的弹性变形，同时起到密封作用，并能保持升降承重组合件6顺利地上升和下降运动；调整螺钉对应安装于压盖17、弹性密封圈18上，连接固定螺钉用于将防水密封组件5固定在承重盒1的安装法兰16上。本发明利用调整螺钉可以调节压盖可以改变弹性密封圈变形量，从而改变弹性密封圈与上述零件之间的压紧力和密封性能；利用连接固定螺钉可以将防水密封组件5固定在承重盒1的安装法兰上。
根据本抗爆门底部间隙遮挡装置的实际使用情况可以设定有联动模式和单动模式两种工作模式的要求，设计控制方式如下：
如图4所示，抗爆门底部间隙遮挡装置所控制的自动门槛与抗爆门联动控制，当抗爆门关闭后，自动门槛自动升起，当抗爆门打开后，自动门槛自动下降至与地面齐平。
如图5所示，抗爆门底部间隙遮挡装置所控制的自动门槛可独立控制，在抗爆门底部间隙遮挡装置所控制的自动门槛出现故障或者停电等情况时，自动门槛可与抗爆门控制分离，并能通过人力方式将自动门槛下降至与地面齐平。当抗爆门底部间隙遮挡装置所控制的自动门槛恢复正常后，自动门槛能根据选择的工作模式重新开始运行。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抗爆门底部间隙遮挡装置，其特征在于：包括门槛安装地坑(37)、承重盒(1)、门槛锁组件(4)、上升复位组件(7)、下降驱动组件(8)、升降承重组合件(6)、防水密封组件(5)和位置检测器(2)，所述承重盒(1)安装于门槛安装地坑(37)中，上升复位组件(7)、下降驱动组件(8)分别固定安装于承重盒(1)内腔底部，上升复位组件(7)用于驱动升降承重组合件(6)上升运动，下降驱动组件(8)用于驱动升降承重组合件(6)下降运动；所述门槛锁组件(4)具有门锁插销(20)，升降承重组合件(6)上设有锁孔，门槛锁组件(4)的门锁插销(20)可以插入升降承重组合件(6)的锁孔内实现锁定升降承重组合件(6)不再运动而保持静止状态，门槛锁组件(4)上设有位置检测器(2)；升降承重组合件(6)与承重盒(1)的内壁之间设有所述防水密封组件(5)。
2.按照权利要求1所述的抗爆门底部间隙遮挡装置，其特征在于：所述门槛锁组件(4)、上升复位组件(7)、下降驱动组件(8)、升降承重组合件(6)、下行缓冲阻尼器(3)和上行缓冲阻尼器(9)的数量均分别为两个，并且在承重盒(1)内部呈中心对称安装。
3.按照权利要求2所述的抗爆门底部间隙遮挡装置，其特征在于：所述承重盒(1)包括预埋件(15)、安装法兰(16)、支撑板(12)和盒体(11)，安装法兰(16)、支撑板(12)和盒体(11)焊接成一个整体；预埋件(15)固定在门槛安装地坑(37)的口部，安装法兰(16)放置在预埋件(15)上并通过螺钉连接固定；所述支撑板(12)对称固定在盒体(11)内部，支撑板(12)上安装有门槛锁组件(4)、下行缓冲阻尼器(3)和位置检测器(2)；支撑板(12)用于支撑升降承重组合件(6)；盒体(11)内部四周侧面具有升降承重组合件(6)的导向面，升降承重组合件(6)的侧面与盒体(11)的导向面对应配合安装。
4.按照权利要求2所述的抗爆门底部间隙遮挡装置，其特征在于：所述升降承重组合件(6)包括承重立板(35)、承重横梁(33)、防护罩(30)、限位板(24)、缓冲检测板(25)，承重立板(35)数量为两个，两个承重立板(35)分别焊接在承重横梁(33)的两端，限位板(24)焊接在承重立板(35)的下端端部，缓冲检测板(25)焊接在承重立板(35)的中部位置，防护罩(30)与承重立板(35)通过螺钉连接固定，与防护罩(30)防水密封组件(5)配合安装。
5.按照权利要求2所述的抗爆门底部间隙遮挡装置，其特征在于：所述下降驱动组件(8)包括下驱电磁铁(34)和拉力连接组件(32)，下驱电磁铁(34)安装固定在承重盒(1)底部，下驱电磁铁(34)具有牵引铁棒；所述拉力连接组件(32)将下驱电磁铁(34)的牵引铁棒与升降承重组合件(6)中的承重横梁(33)连接为一个联动机构。
6.按照权利要求2所述的抗爆门底部间隙遮挡装置，其特征在于：所述上升复位组件(7)包括导向支承座(26)、导向套(36)、上升弹簧(28)、弹簧力调节杆(27)、活动螺套(29)、防转销(31)和端盖，上升弹簧(28)的下端固定支撑在导向支承座(26)上，上升弹簧(28)的上端与活动螺套(29)接触并压紧；弹簧力调节杆(27)与活动螺套(29)对应连接，弹簧力调节杆(27)用于调整活动螺套(29)的位置；所述防转销(31)的数量为两个，其中一个防转销(31)用于防止活动螺套(29)相对导向套(36)发生转动，另一个防转销(31)用于防止导向套(36)相对导向支承座(26)发生转动。
7.按照权利要求2所述的抗爆门底部间隙遮挡装置，其特征在于：所述门槛锁组件(4)包括锁架(13)、门锁插销(20)、插销电磁铁(14)、复位弹簧(21)、弹簧固定套(23)、上升限位板(22)和上行缓冲阻尼器(9)，所述锁架(13)安装固定在承重盒(1)的支撑板(2)上，门锁插销(20)、插销电磁铁(14)、复位弹簧(21)、弹簧固定套(23)、上升限位板(22)和上行缓冲阻尼器(9)均分别安装在锁架(13)上；当升降承重组合件(6)处于下降位置时，门锁插销(20)在复位弹簧(21)的作用下被推入升降承重组合件(6)的锁孔内，使抗爆门底部间隙遮挡装置被锁定在下降状态，并且门槛锁组件(4)中的插销电磁铁(14)通电能产生向外的拉力将门锁插销(20)从升降承重组合件(6)侧面的锁孔中拔出。
8.按照权利要求2所述的抗爆门底部间隙遮挡装置，其特征在于：所述防水密封组件(5)包括弹性密封圈(18)、压盖(17)、调整螺钉和连接固定螺钉，所述防水密封组件(5)与承重盒(1)、升降承重组合件(6)配合安装；弹性密封圈分别与承重盒(1)的安装法兰(16)、升降承重组合件(6)的防护罩(30)接触并发生适当的弹性变形，并能保持升降承重组合件(6)顺利地上升和下降运动；调整螺钉对应安装于压盖(17)、弹性密封圈(18)上，连接固定螺钉用于将防水密封组件(5)固定在承重盒(1)的安装法兰(16)上。
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