CN105624651A - 一种针对连续式化学镀的清洗方法 - Google Patents

一种针对连续式化学镀的清洗方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105624651A
CN105624651A CN201410600332.3A CN201410600332A CN105624651A CN 105624651 A CN105624651 A CN 105624651A CN 201410600332 A CN201410600332 A CN 201410600332A CN 105624651 A CN105624651 A CN 105624651A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
overflow
grades
level
overflow launder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410600332.3A
Other languages
English (en)
Inventor
王耀斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi Shengmai Petroleum Co Ltd
Original Assignee
Shaanxi Shengmai Petroleum Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi Shengmai Petroleum Co Ltd filed Critical Shaanxi Shengmai Petroleum Co Ltd
Priority to CN201410600332.3A priority Critical patent/CN105624651A/zh
Publication of CN105624651A publication Critical patent/CN105624651A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Chemically Coating (AREA)

Abstract

本发明涉及清洗技术与设备领域,具体涉及一种针对连续式化学镀的清洗方法。一种针对连续式化学镀的清洗方法,包括六级冲洗步骤。本发明采用溢流清洗的思想设计了适用于连续式化学镀的“三级溢流、六级清洗工位”,对清洗水循环利用、逐级利用。三级溢流、六级清洗工位中每级之间都有风刀或辊子隔开,防止交叉污染。本发明操作简单,有效地减少了用水量。

Description

一种针对连续式化学镀的清洗方法
技术领域
本发明涉及清洗技术与设备领域,具体涉及一种针对连续式化学镀的清洗方法。
背景技术
在电子元器件生产行业,化学镀作为一种常用的镀膜方式而普遍存在。在工业化大生产中,连续式化学镀又是量产的必然方式。但由于化学镀中常有有毒的离子存在,例如镉离子,清洗后的水中就会存在这些有毒离子,这些含有有毒离子的废水不能直接排放,必须交给专业的厂家处理,处理的费用非常昂贵。而产品量产中使用的连续式化学镀后清洗由于清洗工位在连续不间断工作,需要的用水量非常大,随之产生的废水量就会非常多,因此要降低废水处理成本,就必须在保证清洗效果的同时大大降低废液的产生量。
发明内容
本发明旨在提出一种针对连续式化学镀的清洗方法。
本发明的技术方案在于:
一种针对连续式化学镀的清洗方法,包括以下六级冲洗步骤:
一级冲洗:在镀制区内,水来自第三溢流区,初步去除工件表面残存的大量化学液,将绝大部分化学液隔离在镀制区内;
二级冲洗:在隔离工位内,水来自第三溢流区,二次去除膜正面残存的化学液,冲洗后的废水可选择流入废液回收槽或废水回收槽;
三级冲洗:水来自第三级溢流槽,由液下泵供应,并经过滤器过滤,对膜进行清洗,清洗后的水逐级溢流到二级溢流槽;
四级冲洗:水来自第二级溢流槽,由液下泵供应,并经过滤器过滤,对膜进行清洗,清洗后的水逐级溢流到一级溢流槽;
五级冲洗:水来自第一级溢流槽,由液下泵供应,并经过滤器过滤,对膜进行清洗,清洗后的水经过溢流排放口排掉;
六级冲洗:水来自DI水主水路,最终清洗。
优选地,所述的三级溢流槽内均舍友液位检测装置,当三级溢流槽内任意一个液位低时开启辅助补水功能。
或者优选地,所述的在第二级溢流槽内设有电阻率检测,用来检测溢流槽内的水质,当电阻率低于设定值时,也开启辅助补水功能,将溢流槽内的脏水替换掉。
本发明的技术效果在于:
本发明采用溢流清洗的思想设计了适用于连续式化学镀的“三级溢流、六级清洗工位”,对清洗水循环利用、逐级利用。三级溢流、六级清洗工位中每级之间都有风刀或辊子隔开,防止交叉污染。本发明操作简单,有效地减少了用水量。
具体实施方式
一种针对连续式化学镀的清洗方法,包括以下六级冲洗步骤:
一级冲洗:在镀制区内,水来自第三溢流区,初步去除工件表面残存的大量化学液,将绝大部分化学液隔离在镀制区内;
二级冲洗:在隔离工位内,水来自第三溢流区,二次去除膜正面残存的化学液,冲洗后的废水可选择流入废液回收槽或废水回收槽;
三级冲洗:水来自第三级溢流槽,由液下泵供应,并经过滤器过滤,对膜进行清洗,清洗后的水逐级溢流到二级溢流槽;
四级冲洗:水来自第二级溢流槽,由液下泵供应,并经过滤器过滤,对膜进行清洗,清洗后的水逐级溢流到一级溢流槽;
五级冲洗:水来自第一级溢流槽,由液下泵供应,并经过滤器过滤,对膜进行清洗,清洗后的水经过溢流排放口排掉;
六级冲洗:水来自DI水主水路,最终清洗。
其中,三级溢流槽内均舍友液位检测装置,当三级溢流槽内任意一个液位低时开启辅助补水功能。
第二级溢流槽内设有电阻率检测,用来检测溢流槽内的水质,当电阻率低于设定值时,也开启辅助补水功能,将溢流槽内的脏水替换掉。
三级溢流、六级清洗工位中每级之间都有风刀或辊子隔开,防止交叉污染。

Claims (3)

1.一种针对连续式化学镀的清洗方法,其特征在于:包括以下六级冲洗步骤:
一级冲洗:在镀制区内,水来自第三溢流区,初步去除工件表面残存的大量化学液,将绝大部分化学液隔离在镀制区内;
二级冲洗:在隔离工位内,水来自第三溢流区,二次去除膜正面残存的化学液,冲洗后的废水可选择流入废液回收槽或废水回收槽;
三级冲洗:水来自第三级溢流槽,由液下泵供应,并经过滤器过滤,对膜进行清洗,清洗后的水逐级溢流到二级溢流槽;
四级冲洗:水来自第二级溢流槽,由液下泵供应,并经过滤器过滤,对膜进行清洗,清洗后的水逐级溢流到一级溢流槽;
五级冲洗:水来自第一级溢流槽,由液下泵供应,并经过滤器过滤,对膜进行清洗,清洗后的水经过溢流排放口排掉;
六级冲洗:水来自DI水主水路,最终清洗。
2.如权利要求1一种针对连续式化学镀的清洗方法,其特征在于:所述的三级溢流槽内均舍友液位检测装置,当三级溢流槽内任意一个液位低时开启辅助补水功能。
3.如权利要求1一种针对连续式化学镀的清洗方法,其特征在于:所述的在第二级溢流槽内设有电阻率检测,用来检测溢流槽内的水质,当电阻率低于设定值时,也开启辅助补水功能,将溢流槽内的脏水替换掉。
CN201410600332.3A 2014-10-31 2014-10-31 一种针对连续式化学镀的清洗方法 Pending CN105624651A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410600332.3A CN105624651A (zh) 2014-10-31 2014-10-31 一种针对连续式化学镀的清洗方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410600332.3A CN105624651A (zh) 2014-10-31 2014-10-31 一种针对连续式化学镀的清洗方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105624651A true CN105624651A (zh) 2016-06-01

Family

ID=56039987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410600332.3A Pending CN105624651A (zh) 2014-10-31 2014-10-31 一种针对连续式化学镀的清洗方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105624651A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108831848A (zh) * 2018-06-25 2018-11-16 扬州思普尔科技有限公司 一种半导体晶圆清洗干燥设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108831848A (zh) * 2018-06-25 2018-11-16 扬州思普尔科技有限公司 一种半导体晶圆清洗干燥设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2016103732A1 (ja) 電着塗料回収システムおよび方法
KR101399820B1 (ko) 기판 처리 장치, 기판 처리 방법 및 컴퓨터 판독가능한 기억 매체
CN203853325U (zh) 带有隔断密闭装置的循环过滤高分子薄膜清洗槽
CN201735212U (zh) 重力油水分离器
CN205710136U (zh) 一种电镀含铜漂洗废水处理系统
CN202279743U (zh) Edro在线净化装置
CN105624651A (zh) 一种针对连续式化学镀的清洗方法
JP2007138202A (ja) エッチング液のリサイクル方法及びその装置
CN204685622U (zh) 一种硅片清洗机纯水回收系统
CN202290646U (zh) 一种硅片清洗机
JP2013251383A (ja) ウェハ洗浄装置及び洗浄槽の洗浄方法
CN204570005U (zh) 一种从微蚀液中回收铜的装置
CN110099755A (zh) 用于清洁塑料表面的方法
CN103668268B (zh) 一种废酸回收再利用系统
CN104342741A (zh) 电泳涂料的回收利用装置
CN203653350U (zh) 一种阳极氧化线的废水在线回收装置
CN205241845U (zh) 一种电镀废水回收利用装置
CN210560837U (zh) 电泳前处理装置废水循环处理系统
JP2006061779A (ja) 排水の処理分別方法および装置
CN103420438A (zh) 一种电镀漂洗水的回收利用方法
CN104045186A (zh) 铝氧化污水处理装置及铝氧化污水处理工艺
KR20160117747A (ko) 액절 공정을 포함한 다단수세와 마이크로 필터가 적용되어 필터의 기능을 하는 이온교환수지를 이용한 도금 공정용 폐수 저감 시스템
CN215559653U (zh) 一种用于电泳车间的废水零排放系统
CN215668255U (zh) 样件试制用电泳设备
JP2014151278A (ja) 砂ろ過装置の洗浄方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160601