CN105623843B - 一种微波-超声辅助复合溶剂提取燕麦麸油的方法及其在化妆品中的全利用 - Google Patents

一种微波-超声辅助复合溶剂提取燕麦麸油的方法及其在化妆品中的全利用 Download PDF

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Abstract

一种微波‑超声辅助复合溶剂提取燕麦麸油的方法，以燕麦麸皮为原料，包括以下步骤：(1)微波‑超声辅助复合溶剂提取燕麦麸粗油；(2)燕麦麸粗油的脱胶，得脱胶燕麦麸油和胶质即燕麦极性脂质呼应；(3)脱胶后的燕麦麸油进行脱酸，得到提取的燕麦麸油。本发明可以快速、高效的从燕麦麸皮中提取燕麦麸油，采用此方法提取的燕麦麸油还具有较高的抗氧化活性，可以作为抗衰老面霜的原料。

Description

一种微波-超声辅助复合溶剂提取燕麦麸油的方法及其在化 妆品中的全利用
技术领域
本发明涉及油脂萃取技术领域，尤其是涉及一种以燕麦麸皮为原料的微波-超声辅助复合溶剂提取燕麦麸油及其在化妆品中的全利用方法。
背景技术
燕麦属禾本科植物，是世界主要农作物之一，富含蛋白质、膳食纤维、不饱和脂肪酸等多种营养成分。燕麦不属于油料作物，但与其他谷物相比，其脂肪含量居于首位，燕麦脂质含量往往取决于其遗传性状、环境因素等，一般为2～12％，且90％以上分布在麸皮和胚乳中。燕麦油含有优质脂肪酸，棕榈酸、油酸和亚油酸占总脂肪酸含量的95％以上，其中不饱和脂肪酸含量在80％左右，不仅是优良的保健品，而且在滋润肌肤、养颜美容方面具有独特的功效。燕麦油中还含有丰富的VE、植酸、酚类、甾醇、燕麦蒽酰胺等抗氧化活性物质，它们不仅可以提高燕麦油脂抗氧化酸败的能力，延长燕麦油的储存稳定性，还可以清除自由基，延缓衰老，所以燕麦油可用于化妆品中。
目前，从燕麦中提取燕麦油最常见的方法为超临界CO2萃取法和溶剂浸提法，超临界CO2萃取法萃取效率高，方法简单，但是需要昂贵的设备，生产规模小，不适合工业化大生产。对于溶剂浸提法，燕麦脂质可分为游离型和结合型。总脂质中80％为游离型，可由正己烷、乙醚等非极性溶剂萃取；剩余20％为结合型脂质，可用极性溶剂萃取，因此，单一的溶剂体系不能有效地萃取燕麦脂质。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题，本申请人提供了一种微波-超声辅助复合溶剂提取燕麦麸油的方法及其在面霜中的全利用。本发明可以快速、高效的从燕麦麸皮中提取燕麦麸油，采用此方法提取的燕麦麸油还具有较高的抗氧化活性，可以作为抗衰老面霜的原料。
本发明的技术方案如下：
一种微波-超声辅助复合溶剂提取燕麦麸油的方法，以燕麦麸皮为原料，包括以下步骤：(1)微波-超声辅助复合溶剂提取燕麦麸粗油；(2)燕麦麸粗油的脱胶，得脱胶燕麦麸油和胶质即燕麦极性脂质呼应；(3)脱胶后的燕麦麸油进行脱酸，得到提取的燕麦麸油。
步骤(1)的具体操作方法为：
称取20g～60g燕麦麸皮，放入反应器中，加入240mL提取溶剂，浸泡后，放入微波炉中，连接冷凝回流装置，在超声功率固定、微波功率为50～300W的条件下，启动微波-超声间歇加热提取60～240s，取出冷却至室温，在3000～6000r/min条件下离心5～45min，取上清真空旋转蒸发，即得到微波-超声提取燕麦麸油，即燕麦麸粗油。所述提取溶剂为正己烷和乙醇的复合溶剂，体积比例为1:0～0:1。所述燕麦麸皮过40目筛；所述间歇加热为启动微波-超声10～15s后，暂停30～45s为一个周期。
步骤(2)的具体操作方法为：
将燕麦麸粗油加热至60～80℃，加入油重质量分数为3～12％的同温去离子水，搅拌5～40min，冷却至室温，离心得脱胶燕麦麸油和胶质即燕麦极性脂质。
步骤(3)的具体操作方法为：
取脱胶燕麦麸油于锥形瓶中，加入油重质量5～20％的甘油混匀，加热至50～70℃后，加入1～10wt％的脂肪酶Novozym 435混匀，在50～70℃下磁力搅拌，开始酯化脱酸反应。
本申请人还提供了一种提取的燕麦麸油在面霜中的全利用方法，具体步骤为：
把一号油相原料放入烧杯中，在60～80℃下加热溶解后，在持续搅拌下，加入预热的一号水相原料，充分溶解混匀；在60～80℃条件下，600～1000r/min乳化搅拌20～40min；乳化停止后，在低转速搅拌，冷却到50℃以下，加入香精及防腐剂，缓慢搅拌一段时间至室温；均质机均质2min～5min，即得燕麦麸油面霜；
所述一号油相原料的各组分质量百分比为：燕麦麸油10％、矿油3.6％、羊毛脂2.8％、十六醇2％、十八醇2.6％、乳化剂1：5％；
所述一号水相原料的各组分质量百分比为：甘油6％、水68％；
所述乳化剂1为2～3g单硬脂酸甘油酯和2～3g聚氧乙烯月桂醚。
本申请人还提供了另一种提取的燕麦麸油在面霜中的全利用方法，具体步骤为：
把二号油相原料放入烧杯中，在60～80℃下加热溶解后，在持续搅拌下，加入预热的二号水相原料，充分溶解混匀；在60～80℃条件下，600～1000r/min乳化搅拌20～40min；乳化停止后，在低转速搅拌，冷却到50℃以下，加入香精及防腐剂，缓慢搅拌一段时间至室温；均质机均质2min～5min，即得燕麦极性脂质面霜；
所述二号油相原料的各组分质量百分比为：橄榄油10％、矿油3.6％、羊毛脂2.8％、十六醇2％、十八醇2.6％、乳化剂2：5％；
所述一号水相原料的各组分质量百分比为：甘油6％、水68％；
所述乳化剂2为1～2g单硬脂酸甘油酯、1～2g聚氧乙烯月桂醚和1～2g燕麦极性脂质的复配。
本发明有益的技术效果在于：
本发明以燕麦麸皮为原料，采用微波-超声辅助复合溶剂提取燕麦油，此方法一方面大大缩短了燕麦麸油的提取时间，另一方面可以提高燕麦麸油中的抗氧化活性。应用在化妆品中可起到抗皱、抗衰老的作用。与传统溶剂浸提相比微波-超声辅助复合溶剂提取的燕麦麸具有较高的抗氧化活性，含有VE、甾醇、酚类等丰富的抗氧化物质。且可以提高燕麦麸油的得率。生产得到的燕麦麸油具有广阔的市场前景。
本发明是一种新型的、快速的、高效的燕麦麸油的制备方法，其中微波和超声联用可以克服两者各自的缺点，同时产生叠加的协同效应，实现了低温常压条件下对样品进行快速、高效的萃取。本发明方法加工成本低、油料资源得以充分利用，操作简单，成本低廉，适合燕麦油的工业化生产。所述的胶质(极性燕麦脂质)包括磷脂和糖脂，在化妆品中(面霜、乳液、肥皂等)可以和商用的乳化剂复配，而且具有较强的抗氧化活性。
水化脱胶产生的燕麦极性脂质部分富集了大量的磷脂、糖脂和酚类等抗氧化活性物质，以磷酸为亲水基的磷脂和以糖为亲水基的糖脂类，是良好的天然乳化剂，常用于化妆品中。因此，燕麦胶质不仅可以作为乳化剂，而且还可以增强面霜的抗氧化能力，使其具有清除自由基抗衰老等作用。本发明提供的两款面霜就是微波-超声提取的燕麦麸油在化妆品中的全利用。
附图说明
图1为测试例3的DPPH清除率测试曲线图。
具体实施方式
下面结合实施方式，对本发明进行具体描述。
实施例1
1、称取20g燕麦麸皮，放入反应器中，加入240mL正己烷，浸泡后，放入微波炉中，连接冷凝回流装置，在100W微波功率下间歇加热提取240s，取出冷却至室温，在3000r/min条件下离心30min，取上清真空旋转蒸发，即得到微波-超声提取燕麦麸粗油。
2、将燕麦麸粗油加热至60℃，加入油重(质量)10％的同温去离子水，搅拌30min，冷却至室温，离心得脱胶燕麦麸油和胶质即燕麦极性脂质。
3、取脱胶后的燕麦麸油于锥形瓶中，加入油重(质量)1％的甘油混匀，加热至70℃后，加入2％的脂肪酶Novozym 435混匀，在70℃下磁力搅拌，开始酯化脱酸反应，得到脱酸后的燕麦麸油。
实施例2
1、称取40g燕麦麸皮，放入反应器中，加入240mL正己烷:乙醇(1:4)，浸泡后，放入微波炉中，连接冷凝回流装置，在200W微波功率下间歇加热提取120s，取出冷却至室温，在4000r/min条件下离心30min，取上清真空旋转蒸发，即得到微波-超声提取燕麦麸粗油。
2、将燕麦麸粗油加热至70℃，加入油重(质量)5％的同温去离子水，搅拌30min，冷却至室温，离心得脱胶燕麦麸油和胶质即燕麦极性脂质。
3、取脱胶后的燕麦麸油于锥形瓶中，加入油重(质量)5％的甘油混匀，加热至60℃后，加入5％的脂肪酶Novozym 435混匀，在70℃下磁力搅拌，开始酯化脱酸反应，得到脱酸后的燕麦麸油。
实施例3
1、称取60g燕麦麸皮，放入反应器中，加入240mL乙醇，浸泡后，放入微波炉中，连接冷凝回流装置，在300W微波功率下间歇加热提取60s，取出冷却至室温，在3000r/min条件下离心30min，取上清真空旋转蒸发，即得到微波-超声提取燕麦麸粗油。
2、将燕麦麸粗油加热至80℃，加入油重(质量)3％的同温去离子水，搅拌30min，冷却至室温，离心得脱胶燕麦麸油和胶质即燕麦极性脂质。
3、取脱胶后的燕麦麸油于锥形瓶中，加入油重(质量)10％的甘油混匀，加热至50℃后，加入10％的脂肪酶Novozym 435混匀，在70℃下磁力搅拌，开始酯化脱酸反应，得到脱酸后的燕麦麸油。
测试例1：燕麦麸油DPPH清除能力的测定
本方法采用体积比为1:1的正己烷与乙醇混合溶剂溶解步骤1得到微波-超声提取燕麦麸粗油。将质量浓度为5mg/mL的燕麦麸油溶液稀释成5个不同浓度梯度(2.5，2.0，1.0，0.5，0.25mg/mL)，作为待测样品溶液。利用系列溶液的清除率绘制曲线，由曲线读取DPPH自由基清除率为50％时所需燕麦麸油溶液浓度计为IC50，以IC50值表示燕麦油清除DPPH自由基能力，IC50值越小，表示清除能力越强。
上述实施例1～3所制备燕麦麸油的提取率及IC50值测定结果参见表1。
表1
指标 实施例一 实施例二 实施例三
得率(％) 5.21 6.07 5.04
IC<sub>50</sub>(mg/mL) 4.69 1.21 1.38
微波-超声辅助复合溶剂提取，得到的得率较高(实施例2)，抗氧化活性较高(IC50值较小)。
测试例2
1、磷脂含量的测定
磷脂含量测定参见“GB/T5532-2008粮油检验磷脂含量的测定”。
样品前处理：称取燕麦极性脂质0.5g，加入氧化锌炭化，炭化完全后放入马弗炉中灼烧至完全灰化，约2h。再用盐酸(1:1)溶解。
测定，利用钼蓝比色法测定，取一定量的待测液于50mL容量瓶中，加入硫酸联氨溶液8mL，钼酸钠溶液2mL，摇匀，沸水浴10min，取出，冷却至室温，用水稀释至刻度，静置10min。在650nm的波长处测定吸光度。
2、糖脂含量的测定
样品的前处理：称取燕麦极性脂质0.5g加入1mL乙醇(87％)和1mL石油醚，涡旋振荡一段时间，3000r/min离心5min，重复3次合并上清，氮气吹干，再用乙醇复溶，待测。
测定：利用苯酚-硫酸法进行测定，以葡萄糖为参照作标准曲线。取一定量的待测液于比色管中，加水至2mL，加入5％的苯酚溶液1mL，摇匀，迅速加入硫酸5mL，摇匀，放置10min，置40℃水浴中保温20min，取出后迅速冷却至室温，在490nm的波长处测定吸光度。
3、总酚含量测定
样品前处理：称取0.2g燕麦极性脂质，加入80％甲醇0.6mL，涡旋混合4min，3000r/min离心10min，重复3次合并上清，氮气吹干，加入50％乙醇1mL复溶，待测。
测定：燕麦极性脂质中多酚含量的测定采用福林酚试剂法。取0.5mL多酚待测液加入50mL容量瓶中，加入30mL水，再分别加入1mL福林酚试剂和3mL NaCO3(1mol/L)，定容至50mL，室温避光2h，765nm测吸光度。用没食子酸作标准品，配制0.1mg/mL标准液，按一定浓度稀释后，测其吸光度绘制标准曲线，计算燕麦极性脂质中总酚含量。
测试结果如表2所示。
表2燕麦极性脂质中磷脂、糖脂和总酚含量
从表2中可以看出，燕麦极性脂质中磷脂、糖脂和总酚含量较高。
实施例4
把一号油相原料放入烧杯中，在70℃下加热溶解后，在持续搅拌下，加入预热的一号水相原料，充分溶解混匀；在70℃条件下，1000r/min乳化搅拌20min；乳化停止后，在低转速搅拌，冷却到50℃以下，加入香精及防腐剂，缓慢搅拌一段时间至室温；均质机均质3min，即得燕麦麸油面霜。
实施例5
把二号油相原料放入烧杯中，在80℃下加热溶解后，在持续搅拌下，加入预热的二号水相原料，充分溶解混匀；在80℃条件下，600r/min乳化搅拌30min；乳化停止后，在低转速搅拌，冷却到50℃以下，加入香精及防腐剂，缓慢搅拌一段时间至室温；均质机均质2min，即得燕麦极性脂质面霜。
测试例3：面霜抗氧化活性评价
保持权利要求7～10中燕麦麸油面霜其他各组分不变，用橄榄油替代燕麦麸油作为阴性对照组，用橄榄油替代燕麦麸油后再加入抗氧化剂VC 0.05g作为阳性对照组。
本方法采用清除DPPH自由基的方法来评价面霜的抗氧化活性。抗衰老化妆品及其功效评价利用三氯甲烷和冰醋酸(60:40)混合溶剂溶解面霜，将面霜溶液稀释成5个不同浓度梯度(5，10，20，40，80mg/ml)，作为待测样品溶液。加入2mL待测液和2mL浓度为0.04mg/mLDPPH暗处反应30min，517nm测吸光度，以清除率为纵坐标、浓度为横坐标，绘制曲线。
对DPPH清除率的计算可用如下公式计算：
结果如图1所示。由图1可知，燕麦麸油面霜和燕麦极性脂质面霜具有较高的抗氧化活性，因此，燕麦麸油可用作清除自由基抗衰老、吸收紫外线防晒用途的化妆品原料。

Claims (1)

1.一种微波-超声辅助复合溶剂提取燕麦麸油的方法，其特征在于以燕麦麸皮为原料，包括以下步骤：
(1)微波-超声辅助复合溶剂提取燕麦麸粗油；
具体操作方法为：称取40g燕麦麸皮，放入反应器中，加入240mL正己烷:乙醇为1:4的混合溶剂，浸泡后，放入微波炉中，连接冷凝回流装置，在200W微波功率下间歇加热提取120s，取出冷却至室温，在4000r/min条件下离心30min，取上清真空旋转蒸发，即得到微波-超声提取燕麦麸粗油；
(2)燕麦麸粗油的脱胶，将燕麦麸粗油加热至70℃，加入占油重质量5％的同温去离子水，搅拌30min，冷却至室温，离心得脱胶燕麦麸油和胶质即燕麦极性脂质；
(3)脱胶后的燕麦麸油进行脱酸，得到提取的燕麦麸油；
具体操作方法为：取脱胶后的燕麦麸油于锥形瓶中，加入占油重质量5％的甘油混匀，加热至60℃后，加入5％的脂肪酶Novozym 435混匀，在70℃下磁力搅拌，开始酯化脱酸反应，得到脱酸后的燕麦麸油。
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CN105623843A (zh) 2016-06-01

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