CN105623548B - 一种磨砂防眩保护膜及其制备方法 - Google Patents

一种磨砂防眩保护膜及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105623548B
CN105623548B CN201510947988.7A CN201510947988A CN105623548B CN 105623548 B CN105623548 B CN 105623548B CN 201510947988 A CN201510947988 A CN 201510947988A CN 105623548 B CN105623548 B CN 105623548B
Authority
CN
China
Prior art keywords
frosted
layer
dazzle
film
acrylic resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510947988.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105623548A (zh
Inventor
朱文峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU CASHH NUCLEAR ENVIRONMENT PROTECTION Co.,Ltd.
Original Assignee
Dongguan Nali Optical Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Nali Optical Material Co Ltd filed Critical Dongguan Nali Optical Material Co Ltd
Priority to CN201510947988.7A priority Critical patent/CN105623548B/zh
Publication of CN105623548A publication Critical patent/CN105623548A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105623548B publication Critical patent/CN105623548B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09J133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09J133/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
    • C09J133/12—Homopolymers or copolymers of methyl methacrylate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J183/00—Adhesives based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J183/04—Polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
    • C09J7/25—Plastics; Metallised plastics based on macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09J7/255—Polyesters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/29—Laminated material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
    • C09J7/38—Pressure-sensitive adhesives [PSA]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
    • C09J7/38—Pressure-sensitive adhesives [PSA]
    • C09J7/381—Pressure-sensitive adhesives [PSA] based on macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09J7/385—Acrylic polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
    • C09J2301/302—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive being pressure-sensitive, i.e. tacky at temperatures inferior to 30°C
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2423/00—Presence of polyolefin
    • C09J2423/04—Presence of homo or copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2433/00—Presence of (meth)acrylic polymer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2433/00—Presence of (meth)acrylic polymer
    • C09J2433/003—Presence of (meth)acrylic polymer in the primer coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2467/00—Presence of polyester
    • C09J2467/005—Presence of polyester in the release coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2467/00—Presence of polyester
    • C09J2467/006—Presence of polyester in the substrate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2483/00—Presence of polysiloxane

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明涉及保护膜技术领域，具体涉及一种磨砂防眩保护膜及其制备方法，包括从上往下依次设置的保护膜层、磨砂防眩涂层、基材层、粘结层和剥离膜层，磨砂防眩涂层的上表面、下表面分别与保护膜层的下表面、基材层的上表面贴合，粘结层的上表面、下表面分别与基材层的下表面、剥离膜层的上表面贴合；所述磨砂防眩涂层的原料是由热固化型丙烯酸树脂硬化液和光固化型丙烯酸树脂硬化液以重量比1：1‑5组成的混合物。本发明的磨砂防眩保护膜具有磨砂效果，且防眩效果好，不会产生亮斑、发白问题，还可以提高光线透过率，保证了画面的真实，增强用户体验。

Description

一种磨砂防眩保护膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及保护膜技术领域，具体涉及一种磨砂防眩保护膜及其制备方法。
背景技术
随着光学保护膜的发展，越来越多的保护膜功能被开发出来。其中，具有防眩磨砂效果的作用作为其中一项重要的性能被逐渐重视起来。磨砂效果在强光下不会因为反射导致屏幕难以看清，还拥有舒适的手感，越来越受到手机用户的喜爱。
现有技术中的磨砂保护膜，均为过在硬化液中加入有机或无机磨砂颗粒实现。磨砂颗粒的加入不仅影响胶水与基材层之间的附着力，还会导致光线经过磨砂颗粒时造成亮斑，影响视觉。而且涂布过程中由于磨砂颗粒的分布不均导致保护膜出现发白现象与雾度不均。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种磨砂防眩保护膜，该磨砂防眩保护膜具有磨砂效果，且防眩效果好，不会产生亮斑、发白问题，还可以提高光线透过率，保证了画面的真实，增强用户体验。
本发明的另一目的在于提供一种磨砂防眩保护膜的制备方法，该制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，适合大规模工业化生产。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种磨砂防眩保护膜，包括从上往下依次设置的保护膜层、磨砂防眩涂层、基材层、粘结层和剥离膜层，磨砂防眩涂层的上表面、下表面分别与保护膜层的下表面、基材层的上表面贴合，粘结层的上表面、下表面分别与基材层的下表面、剥离膜层的上表面贴合。
本发明的磨砂防眩保护膜具有磨砂效果，且防眩效果好，不会产生亮斑、发白问题，还可以提高光线透过率，保证了画面的真实，增强用户体验。
优选的，所述保护膜层为PE膜。本发明通过采用PE膜作为保护膜层，透明和防刮花效果好，使所保护的基材表面不受破坏和污染，适用于各类电子产品屏幕的保护。
所述磨砂防眩涂层的上表面设置有网纹结构。本发明通过设置网纹结构，实现磨砂防眩的效果。
所述基材层为PET薄膜。本发明通过采用PET薄膜作为基材层，使得磨砂防眩保护膜具有较好的透光性和光扩散性。
所述粘结层为压敏胶涂层。本发明通过采用压敏胶涂层，其粘合效果好，便于磨砂防眩保护膜与显示屏的贴合。
所述剥离膜层为PET剥离膜。本发明通过采用PET剥离膜作为剥离膜层，去离型效果好，便于剥离膜层与基材层的分离。
优选的，所述磨砂防眩涂层的厚度为3-10μm。本发明通过将磨砂防眩涂层的厚度控制在上述范围内，磨砂防眩效果好。所述磨砂防眩涂层的厚度可以为3μm、5μm、6μm、8μm或10μm。更为优选的，所述磨砂防眩涂层的厚度为6μm。
所述基材层的厚度为50-200μm。本发明通过将基材层的厚度控制在上述范围内，使得磨砂防眩保护膜具有较好的透光性和光扩散性。所述基材层的厚度可以为50μm、100μm、150μm或200μm。更为优选的，所述基材层的厚度为120μm。
所述粘结层的厚度为20-200μm。本发明通过将粘结层的厚度控制在上述范围内，其粘合效果好，便于磨砂防眩保护膜与显示屏的贴合。所述粘结层的厚度为20μm、50μm、100μm、150μm或200μm。更为优选的，所述粘结层的厚度为100μm。
所述剥离膜层的厚度为25-75μm。本发明通过将剥离膜层的厚度控制在上述范围内，其离型效果好，便于剥离膜层与基材层的分离。所述剥离膜层的厚度为25μm、40μm、50μm、60μm或75μm。更为优选的，所述剥离膜层的厚度为50μm。
优选的，所述粘结层的原料为压敏胶，所述压敏胶为液态加成型反应硅胶或液态亚克力胶水。本发明通过采用液态加成型反应硅胶或液态亚克力胶作为粘结层，其粘合效果好，便于磨砂防眩保护膜与显示屏的贴合。
优选的，所述磨砂防眩涂层的原料是由热固化型丙烯酸树脂硬化液和光固化型丙烯酸树脂硬化液以重量比1：1-5组成的混合物。
本发明通过采用热固化型丙烯酸树脂硬化液和光固化型丙烯酸树脂硬化液作为磨砂防眩涂层的原料复配使用，并控制其重量比为1：1-5，制得的磨砂防眩保护膜具有磨砂效果，且防眩效果好，不会产生亮斑、发白问题，还可以提高光线透过率。
所述热固化型丙烯酸树脂硬化液为无锡惠星新材料有限公司生产的热固型防雾硬化液9511。本发明通过采用无锡惠星新材料有限公司生产的热固型防雾硬化液9511作为热固化型丙烯酸树脂硬化液，其热固化效果好，固化速度快，制得的磨砂防眩保护膜具有磨砂效果，且防眩效果好，不会产生亮斑、发白问题，还可以提高光线透过率。
所述光固化型丙烯酸树脂硬化液为圣诺普科公司生产的NOPCOCURE 134硬化液。本发明通过采用圣诺普科公司生产的NOPCOCURE 134硬化液作为光固化型丙烯酸树脂硬化液，其光固化效果好，固化速度快，制得的磨砂防眩保护膜具有磨砂效果，且防眩效果好，不会产生亮斑、发白问题，还可以提高光线透过率。
本发明的另一目的通过下述技术方案实现：一种磨砂防眩保护膜的制备方法，包括如下步骤：
（1）将热固化型丙烯酸树脂硬化液和光固化型丙烯酸树脂硬化液按重量比1：1-5的比例混合均匀，得到混合硬化液；
（2）取基材层，将步骤（1）制得的混合硬化液用微凹网纹辊涂布在基材层上；
（3）将步骤（2）涂布有混合硬化液的PET薄膜依次进行热固化和光固化，形成磨砂防眩硬化涂层；
（4）在PET薄膜的另一面涂布压敏胶，经烘箱加热固化，形成粘结层；在粘结层的下表面贴合一层PET剥离膜作为剥离膜层；
（5）在步骤（3）形成的磨砂防眩硬化涂层的上表面贴合一层PE膜作为保护膜层。
本发明的制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，适合大规模工业化生产。
优选的，所述步骤（1）具体为：将热固化型丙烯酸树脂硬化液和光固化型丙烯酸树脂硬化液按重量比1：1-5的比例加入容器中，采用物理搅拌机，同时采用超声分散仪辅助分散，搅拌40-80min后静置消泡，得到混合硬化液。
本发明通过采用物理搅拌和超声分散将热固化型丙烯酸树脂硬化液和光固化型丙烯酸树脂硬化液混合均匀，并控混合时间为40-80min，制得的防眩硬化涂层具有磨砂效果，且防眩效果好，不会产生亮斑、发白问题，还可以提高光线透过率。
优选的，所述步骤（2）中，微凹网纹辊的直径为30-50mm，线数为40-400LPI。
本发明通过将微凹网纹辊的直径控制在30-50mm，线数控制在40-400LPI，得到的防眩硬化涂层具有磨砂效果，且防眩效果好，不会产生亮斑、发白问题，还可以提高光线透过率。
优选的，所述步骤（3）中，热固化和光固化具体为：将步骤（2）涂布有混合硬化液的PET薄膜经导辊输送至烘箱，烘箱温度为100-200℃，烘烤时间为1-3min，使硬化液半固化后再经导辊输送至UV灯箱，导辊的速度为8-13m/min，UV灯箱的光照强度为200-800mJ/cm2，照射时间为3-10s，使混合硬化液完全固化，形成磨砂防眩硬化涂层。
本发明通过将热固化的温度控制在100-200℃，热固化的时间控制在1-3min，其固化效果好，固化速度快，得到的防眩硬化涂层具有磨砂效果，且防眩效果好，不会产生亮斑、发白问题，还可以提高光线透过率。
本发明通过将光固化的光照强度控制在200-800mJ/cm2，光固化的时间控制在3-10s，其固化效果好，固化速度快，得到的防眩硬化涂层具有磨砂效果，且防眩效果好，不会产生亮斑、发白问题，还可以提高光线透过率。
优选的，所述步骤（4）中，固化温度为130-200℃，固化时间为1-3min。
本发明通过将固化温度控制在130-200℃，固化时间控制在1-3min，其固化效果好，固化速度快，得到的粘结层粘合效果好，便于磨砂防眩保护膜与显示屏的贴合。
本发明的有益效果在于：本发明的磨砂防眩保护膜具有磨砂效果，且防眩效果好，不会产生亮斑、发白问题，还可以提高光线透过率，保证了画面的真实，增强用户体验。
本发明的还具有如下优点：1、提高了磨砂防眩保护膜的透光率；2、解决了现有磨砂防眩膜的亮斑现象；3、涂布后形成的硬化层不会发白。
本发明的制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，适合大规模工业化生产。
附图说明
图1是本发明的局部剖视图。
附图标记为：1—保护膜层、2—磨砂防眩涂层、3—基材层、4—粘结层、5—剥离膜层。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
见图1，一种磨砂防眩保护膜，包括从上往下依次设置的保护膜层1、磨砂防眩涂层2、基材层3、粘结层4和剥离膜层5，磨砂防眩涂层2的上表面、下表面分别与保护膜层1的下表面、基材层3的上表面贴合，粘结层4的上表面、下表面分别与基材层3的下表面、剥离膜层5的上表面贴合。
所述保护膜层1为PE膜；所述磨砂防眩涂层2的上表面设置有网纹结构；所述基材层3为PET薄膜；所述粘结层4为压敏胶涂层；所述剥离膜层5为PET剥离膜。
所述磨砂防眩涂层2的厚度为3μm；所述基材层3的厚度为50μm；所述粘结层4的厚度为20μm；所述剥离膜层5的厚度为25μm。
所述粘结层4的原料为压敏胶，所述压敏胶为液态加成型反应硅胶或液态亚克力胶水。
所述磨砂防眩涂层2的原料是由热固化型丙烯酸树脂硬化液和光固化型丙烯酸树脂硬化液以重量比1：1组成的混合物；所述热固化型丙烯酸树脂硬化液为无锡惠星新材料有限公司生产的热固型防雾硬化液9511；所述光固化型丙烯酸树脂硬化液为圣诺普科公司生产的NOPCOCURE 134硬化液。
一种磨砂防眩保护膜的制备方法，包括如下步骤：
（1）将热固化型丙烯酸树脂硬化液和光固化型丙烯酸树脂硬化液按重量比1：1的比例混合均匀，得到混合硬化液；
（2）取基材层3，将步骤（1）制得的混合硬化液用微凹网纹辊涂布在基材层3上；
（3）将步骤（2）涂布有混合硬化液的PET薄膜依次进行热固化和光固化，形成磨砂防眩硬化涂层；
（4）在PET薄膜的另一面涂布压敏胶，经烘箱加热固化，形成粘结层4；在粘结层4的下表面贴合一层PET剥离膜作为剥离膜层5；
（5）在步骤（3）形成的磨砂防眩硬化涂层的上表面贴合一层PE膜作为保护膜层1。
所述步骤（1）具体为：将热固化型丙烯酸树脂硬化液和光固化型丙烯酸树脂硬化液按重量比1：1的比例加入容器中，采用物理搅拌机，同时采用超声分散仪辅助分散，搅拌40min后静置消泡，得到混合硬化液。
所述步骤（2）中，微凹网纹辊的直径为30mm，线数为40LPI。
所述步骤（3）中，热固化和光固化具体为：将步骤（2）涂布有混合硬化液的PET薄膜经导辊输送至烘箱，烘箱温度为100℃，烘烤时间为3min，使硬化液半固化后再经导辊输送至UV灯箱，导辊的速度为8m/min，UV灯箱的光照强度为200mJ/cm2，照射时间为10s，使混合硬化液完全固化，形成磨砂防眩硬化涂层。
所述步骤（4）中，固化温度为130℃，固化时间为3min。
实施例2
本实施例于上述实施例1的不同之处在于：
所述磨砂防眩涂层2的厚度为3μm；所述基材层3的厚度为100μm；所述粘结层4的厚度为50μm；所述剥离膜层5的厚度为40μm。
所述粘结层4的原料为压敏胶，所述压敏胶为液态加成型反应硅胶或液态亚克力胶水。
所述磨砂防眩涂层2的原料是由热固化型丙烯酸树脂硬化液和光固化型丙烯酸树脂硬化液以重量比1：2组成的混合物；所述热固化型丙烯酸树脂硬化液为无锡惠星新材料有限公司生产的热固型防雾硬化液9511；所述光固化型丙烯酸树脂硬化液为圣诺普科公司生产的NOPCOCURE 134硬化液。
一种磨砂防眩保护膜的制备方法，包括如下步骤：
（1）将热固化型丙烯酸树脂硬化液和光固化型丙烯酸树脂硬化液按重量比1：2的比例混合均匀，得到混合硬化液；
（2）取基材层3，将步骤（1）制得的混合硬化液用微凹网纹辊涂布在基材层3上；
（3）将步骤（2）涂布有混合硬化液的PET薄膜依次进行热固化和光固化，形成磨砂防眩硬化涂层；
（4）在PET薄膜的另一面涂布压敏胶，经烘箱加热固化，形成粘结层4；在粘结层4的下表面贴合一层PET剥离膜作为剥离膜层5；
（5）在步骤（3）形成的磨砂防眩硬化涂层的上表面贴合一层PE膜作为保护膜层1。
所述步骤（1）具体为：将热固化型丙烯酸树脂硬化液和光固化型丙烯酸树脂硬化液按重量比1：2的比例加入容器中，采用物理搅拌机，同时采用超声分散仪辅助分散，搅拌50min后静置消泡，得到混合硬化液。
所述步骤（2）中，微凹网纹辊的直径为35mm，线数为100LPI。
所述步骤（3）中，热固化和光固化具体为：将步骤（2）涂布有混合硬化液的PET薄膜经导辊输送至烘箱，烘箱温度为120℃，烘烤时间为2.5min，使硬化液半固化后再经导辊输送至UV灯箱，导辊的速度为9m/min，UV灯箱的光照强度为400mJ/cm2，照射时间为8s，使混合硬化液完全固化，形成磨砂防眩硬化涂层。
所述步骤（4）中，固化温度为150℃，固化时间为2.5min。
实施例3
本实施例于上述实施例1的不同之处在于：
所述磨砂防眩涂层2的厚度为6μm；所述基材层3的厚度为120μm；所述粘结层4的厚度为100μm；所述剥离膜层5的厚度为50μm。
所述粘结层4的原料为压敏胶，所述压敏胶为液态加成型反应硅胶或液态亚克力胶水。
所述磨砂防眩涂层2的原料是由热固化型丙烯酸树脂硬化液和光固化型丙烯酸树脂硬化液以重量比1：3组成的混合物；所述热固化型丙烯酸树脂硬化液为无锡惠星新材料有限公司生产的热固型防雾硬化液9511；所述光固化型丙烯酸树脂硬化液为圣诺普科公司生产的NOPCOCURE 134硬化液。
一种磨砂防眩保护膜的制备方法，包括如下步骤：
（1）将热固化型丙烯酸树脂硬化液和光固化型丙烯酸树脂硬化液按重量比1：3的比例混合均匀，得到混合硬化液；
（2）取基材层3，将步骤（1）制得的混合硬化液用微凹网纹辊涂布在基材层3上；
（3）将步骤（2）涂布有混合硬化液的PET薄膜依次进行热固化和光固化，形成磨砂防眩硬化涂层；
（4）在PET薄膜的另一面涂布压敏胶，经烘箱加热固化，形成粘结层4；在粘结层4的下表面贴合一层PET剥离膜作为剥离膜层5；
（5）在步骤（3）形成的磨砂防眩硬化涂层的上表面贴合一层PE膜作为保护膜层1。
所述步骤（1）具体为：将热固化型丙烯酸树脂硬化液和光固化型丙烯酸树脂硬化液按重量比1：3的比例加入容器中，采用物理搅拌机，同时采用超声分散仪辅助分散，搅拌60min后静置消泡，得到混合硬化液。
所述步骤（2）中，微凹网纹辊的直径为40mm，线数为200LPI。
所述步骤（3）中，热固化和光固化具体为：将步骤（2）涂布有混合硬化液的PET薄膜经导辊输送至烘箱，烘箱温度为150℃，烘烤时间为2min，使硬化液半固化后再经导辊输送至UV灯箱，导辊的速度为10m/min，UV灯箱的光照强度为500mJ/cm2，照射时间为6s，使混合硬化液完全固化，形成磨砂防眩硬化涂层。
所述步骤（4）中，固化温度为160℃，固化时间为1-3min。
实施例4
本实施例于上述实施例1的不同之处在于：
所述磨砂防眩涂层2的厚度为8μm；所述基材层3的厚度为150μm；所述粘结层4的厚度为150μm；所述剥离膜层5的厚度为60μm。
所述粘结层4的原料为压敏胶，所述压敏胶为液态加成型反应硅胶或液态亚克力胶水。
所述磨砂防眩涂层2的原料是由热固化型丙烯酸树脂硬化液和光固化型丙烯酸树脂硬化液以重量比1：4组成的混合物；所述热固化型丙烯酸树脂硬化液为无锡惠星新材料有限公司生产的热固型防雾硬化液9511；所述光固化型丙烯酸树脂硬化液为圣诺普科公司生产的NOPCOCURE 134硬化液。
一种磨砂防眩保护膜的制备方法，包括如下步骤：
（1）将热固化型丙烯酸树脂硬化液和光固化型丙烯酸树脂硬化液按重量比1：4的比例混合均匀，得到混合硬化液；
（2）取基材层3，将步骤（1）制得的混合硬化液用微凹网纹辊涂布在基材层3上；
（3）将步骤（2）涂布有混合硬化液的PET薄膜依次进行热固化和光固化，形成磨砂防眩硬化涂层；
（4）在PET薄膜的另一面涂布压敏胶，经烘箱加热固化，形成粘结层4；在粘结层4的下表面贴合一层PET剥离膜作为剥离膜层5；
（5）在步骤（3）形成的磨砂防眩硬化涂层的上表面贴合一层PE膜作为保护膜层1。
所述步骤（1）具体为：将热固化型丙烯酸树脂硬化液和光固化型丙烯酸树脂硬化液按重量比1：4的比例加入容器中，采用物理搅拌机，同时采用超声分散仪辅助分散，搅拌40-80min后静置消泡，得到混合硬化液。
所述步骤（2）中，微凹网纹辊的直径为45mm，线数为300LPI。
所述步骤（3）中，热固化和光固化具体为：将步骤（2）涂布有混合硬化液的PET薄膜经导辊输送至烘箱，烘箱温度为180℃，烘烤时间为1.5min，使硬化液半固化后再经导辊输送至UV灯箱，导辊的速度为12m/min，UV灯箱的光照强度为600mJ/cm2，照射时间为8s，使混合硬化液完全固化，形成磨砂防眩硬化涂层。
所述步骤（4）中，固化温度为180℃，固化时间为1.5min。
实施例5
本实施例于上述实施例1的不同之处在于：
所述磨砂防眩涂层2的厚度为10μm；所述基材层3的厚度为200μm；所述粘结层4的厚度为200μm；所述剥离膜层5的厚度为75μm。
所述粘结层4的原料为压敏胶，所述压敏胶为液态加成型反应硅胶或液态亚克力胶水。
所述磨砂防眩涂层2的原料是由热固化型丙烯酸树脂硬化液和光固化型丙烯酸树脂硬化液以重量比1：5组成的混合物；所述热固化型丙烯酸树脂硬化液为无锡惠星新材料有限公司生产的热固型防雾硬化液9511；所述光固化型丙烯酸树脂硬化液为圣诺普科公司生产的NOPCOCURE 134硬化液。
一种磨砂防眩保护膜的制备方法，包括如下步骤：
（1）将热固化型丙烯酸树脂硬化液和光固化型丙烯酸树脂硬化液按重量比1：5的比例混合均匀，得到混合硬化液；
（2）取基材层3，将步骤（1）制得的混合硬化液用微凹网纹辊涂布在基材层3上；
（3）将步骤（2）涂布有混合硬化液的PET薄膜依次进行热固化和光固化，形成磨砂防眩硬化涂层；
（4）在PET薄膜的另一面涂布压敏胶，经烘箱加热固化，形成粘结层4；在粘结层4的下表面贴合一层PET剥离膜作为剥离膜层5；
（5）在步骤（3）形成的磨砂防眩硬化涂层的上表面贴合一层PE膜作为保护膜层1。
所述步骤（1）具体为：将热固化型丙烯酸树脂硬化液和光固化型丙烯酸树脂硬化液按重量比1：5的比例加入容器中，采用物理搅拌机，同时采用超声分散仪辅助分散，搅拌80min后静置消泡，得到混合硬化液。
所述步骤（2）中，微凹网纹辊的直径为50mm，线数为400LPI。
所述步骤（3）中，热固化和光固化具体为：将步骤（2）涂布有混合硬化液的PET薄膜经导辊输送至烘箱，烘箱温度为200℃，烘烤时间为1min，使硬化液半固化后再经导辊输送至UV灯箱，导辊的速度为13m/min，UV灯箱的光照强度为800mJ/cm2，照射时间为3s，使混合硬化液完全固化，形成磨砂防眩硬化涂层。
所述步骤（4）中，固化温度为200℃，固化时间为1min。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种磨砂防眩保护膜，其特征在于：包括从上往下依次设置的保护膜层、磨砂防眩涂层、基材层、粘结层和剥离膜层，磨砂防眩涂层的上表面、下表面分别与保护膜层的下表面、基材层的上表面贴合，粘结层的上表面、下表面分别与基材层的下表面、剥离膜层的上表面贴合；
所述磨砂防眩涂层的上表面设置有网纹结构；
所述磨砂防眩涂层的原料是由热固化型丙烯酸树脂硬化液和光固化型丙烯酸树脂硬化液以重量比1：1-5组成的混合物；所述热固化型丙烯酸树脂硬化液为无锡惠星新材料有限公司生产的热固型防雾硬化液9511；所述光固化型丙烯酸树脂硬化液为圣诺普科公司生产的NOPCOCURE 134硬化液。
2.根据权利要求1所述的一种磨砂防眩保护膜，其特征在于：所述保护膜层为PE膜；所述基材层为PET薄膜；所述粘结层为压敏胶涂层；所述剥离膜层为PET剥离膜。
3.根据权利要求1所述的一种磨砂防眩保护膜，其特征在于：所述磨砂防眩涂层的厚度为3-10μm；所述基材层的厚度为50-200μm；所述粘结层的厚度为20-200μm；所述剥离膜层的厚度为25-75μm。
4.根据权利要求1所述的一种磨砂防眩保护膜，其特征在于：所述粘结层的原料为压敏胶，所述压敏胶为液态加成型反应硅胶或液态亚克力胶水。
5.如权利要求1所述的一种磨砂防眩保护膜的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)将热固化型丙烯酸树脂硬化液和光固化型丙烯酸树脂硬化液按重量比1：1-5的比例混合均匀，得到混合硬化液；
(2)取基材层，将步骤(1)制得的混合硬化液用微凹网纹辊涂布在基材层上；
(3)将步骤(2)涂布有混合硬化液的PET薄膜依次进行热固化和光固化，形成磨砂防眩硬化涂层；
(4)在PET薄膜的另一面涂布压敏胶，经烘箱加热固化，形成粘结层；在粘结层的下表面贴合一层PET剥离膜作为剥离膜层；
(5)在步骤(3)形成的磨砂防眩硬化涂层的上表面贴合一层PE膜作为保护膜层。
6.根据权利要求5所述的一种磨砂防眩保护膜的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)具体为：将热固化型丙烯酸树脂硬化液和光固化型丙烯酸树脂硬化液按重量比1：1-5的比例加入容器中，采用物理搅拌机，同时采用超声分散仪辅助分散，搅拌40-80min后静置消泡，得到混合硬化液。
7.根据权利要求5所述的一种磨砂防眩保护膜的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，微凹网纹辊的直径为30-50mm，线数为40-400LPI。
8.根据权利要求5所述的一种磨砂防眩保护膜的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中，热固化和光固化具体为：将步骤(2)涂布有混合硬化液的PET薄膜经导辊输送至烘箱，烘箱温度为100-200℃，烘烤时间为1-3min，使硬化液半固化后再经导辊输送至UV灯箱，导辊的速度为8-13m/min，UV灯箱的光照强度为200-800mJ/cm2，照射时间为3-10s，使混合硬化液完全固化，形成磨砂防眩硬化涂层。
9.根据权利要求5所述的一种磨砂防眩保护膜的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中，固化温度为130-200℃，固化时间为1-3min。
CN201510947988.7A 2015-12-17 2015-12-17 一种磨砂防眩保护膜及其制备方法 Active CN105623548B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510947988.7A CN105623548B (zh) 2015-12-17 2015-12-17 一种磨砂防眩保护膜及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510947988.7A CN105623548B (zh) 2015-12-17 2015-12-17 一种磨砂防眩保护膜及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105623548A CN105623548A (zh) 2016-06-01
CN105623548B true CN105623548B (zh) 2018-12-28

Family

ID=56038913

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510947988.7A Active CN105623548B (zh) 2015-12-17 2015-12-17 一种磨砂防眩保护膜及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105623548B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106739349A (zh) * 2016-11-18 2017-05-31 王琴芬 电子产品的外贴膜及其制备方法
CN107652458B (zh) * 2017-08-23 2023-05-05 安徽明讯新材料科技股份有限公司 一种高耐磨磨砂薄膜及其制作工艺
CN108251009A (zh) * 2018-02-09 2018-07-06 惠州市摩码菱丽光电材料有限公司 一种抗冲击电子书屏幕及其制备方法
CN112708367B (zh) * 2020-12-22 2022-11-15 凯鑫森(上海)功能性薄膜产业股份有限公司 一种耐刮防眩变色贴膜及其制备方法
CN114895386B (zh) * 2022-04-12 2024-03-29 深圳纳弘熠岦光学科技有限公司 一种防眩光膜以及制作方法、模具制作方法
CN114899539B (zh) * 2022-04-29 2024-03-01 华为技术有限公司 壳体组件、壳体组件的制备方法及电子设备

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104070748A (zh) * 2014-05-22 2014-10-01 东莞市纳利光学材料有限公司 磨砂保护膜及其制备方法
CN205420265U (zh) * 2015-12-17 2016-08-03 东莞市纳利光学材料有限公司 一种磨砂防眩保护膜

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104070748A (zh) * 2014-05-22 2014-10-01 东莞市纳利光学材料有限公司 磨砂保护膜及其制备方法
CN205420265U (zh) * 2015-12-17 2016-08-03 东莞市纳利光学材料有限公司 一种磨砂防眩保护膜

Also Published As

Publication number Publication date
CN105623548A (zh) 2016-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105623548B (zh) 一种磨砂防眩保护膜及其制备方法
CN105419630B (zh) 一种用于oca光学胶的离型膜及其制备方法
CN103412356B (zh) 一种光学扩散膜及其制备方法
CN106497172B (zh) 光热双重固化遮蔽胶及其制备方法
CN104479575B (zh) 一种具有抗蓝光功能的钢化玻璃膜ab胶及制备方法
CN1341083A (zh) 涂敷有聚合物的薄玻璃膜基质
CN104745140A (zh) 玻璃增强uv胶及其制备方法
CN103998548A (zh) 光固化性树脂组合物及使用其的图像显示装置的制造方法
CN104673124B (zh) 一种高硬度抗蓝光防指纹光学保护膜及制备方法
CN104652745B (zh) 一种玻璃棉天花板及其制备方法
CN105278014A (zh) 一种溶剂型uv光学扩散膜及其制备方法
CN104087188A (zh) 一种抗电磁辐射保护膜及其制备方法
CN104962043A (zh) 一种pet光扩散离型膜
CN106905878A (zh) 一种耐高温保护膜及其制备方法
CN105403949A (zh) 一种薄型化导光板及其制备方法
CN107502176A (zh) 一种抗油胶及应用其制备抗油疏水高拉伸pvc薄膜的方法
CN106183121A (zh) 一种保护膜及其制备方法
CN207808685U (zh) 一种汽车内饰保护膜
KR101176567B1 (ko) 입체감, 내구성, 내스크래치성 및 내열탕성이 우수한 장식거울의 제조방법 및 이에 의해 제조된 장식거울
CN104231870B (zh) 一种用于电瓶车外壳的紫外光固化涂料及制备方法与喷涂方法
CN103694884B (zh) 用于汽车天窗的玻璃产品及淋涂uv固化工艺
CN107153225B (zh) 盖板的抗眩目处理方法、抗眩目盖板及显示装置
CN113150620B (zh) 一种仿电镀涂料、制备方法及应用
CN205420265U (zh) 一种磨砂防眩保护膜
CN205821230U (zh) 一种保护膜

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20201223

Address after: 224000 No.9 Yunxi Road, environmental protection science and Technology City, Tinghu District, Yancheng City, Jiangsu Province

Patentee after: JIANGSU CASHH NUCLEAR ENVIRONMENT PROTECTION Co.,Ltd.

Address before: 523000 6 HUAYU street, Changlong village, Huang Jiang Town, Dongguan, Guangdong

Patentee before: DONGGUAN NALIFILM OPTICAL MATERIAL Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right