CN105622405A - 乙酸乙酯生产设备 - Google Patents

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CN105622405A CN201610110745.2A CN201610110745A CN105622405A CN 105622405 A CN105622405 A CN 105622405A CN 201610110745 A CN201610110745 A CN 201610110745A CN 105622405 A CN105622405 A CN 105622405A
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
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    • C07C67/52—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation
    • C07C67/54—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation by distillation

Abstract

本发明公开了一种乙酸乙酯生产设备，包括预热器（1）、酯化罐（2）、冷凝器A(4)和分离器（5）；所述预热器（1）上方还设有进料口（12），预热器（1）通过导管与酯化罐（2）底部连接，酯化罐（2）的上方还设有过热器（3），过热器（3）下方连接冷凝器A(4),冷凝器A（4）通过L型导管与分离器（5）连接，分离器（5）的另一端口连接精馏罐（6）的中下段，精馏罐（6）顶部连接有冷凝器B(7),冷凝器B(7)的下方连接乙酸乙酯收集罐（8）。本发明设备耗能低、原料转化率高、反应快、成本较低，生产效率高，分离完全，乙酸乙酯的纯度高达99%。

Description

乙酸乙酯生产设备
技术领域
本发明涉及化工设备技术领域，具体是一种乙酸乙酯生产设备。
背景技术
乙酸乙酯是最常见的、应用最广泛的脂肪族酯类之一，是一类重要的有机溶剂和有机化工原料，广泛应用于有机合成、涂料、医药、香料等行业。随着世界经济持续稳定增长，环保要求日益严格，苯类溶剂价格贵、毒性又高，采用高档溶剂生产涂料、油墨、粘合剂等产品已成大势所趋，从而促使乙酸乙酯需求的快速增长。
乙酸乙酯是目前市场需求量最大的乙酸酯类产品之一，世界各国乙酸乙酯的生产原料情况不同，出现了多种乙酸乙酯生产技术，乙酸乙酯的主要生产技术有四种：乙酸和乙醇酯化法、乙醇脱氢法、乙烯乙酸法和乙醛缩合法，而我国大多数乙酸乙酯厂的生产方法是采用酯化法，酯化法是以乙酸和乙醇为原料，硫酸为催化剂直接酯化得乙酸乙酯，再经脱水、分馏精制得成品。现有制备乙酸乙酯的装置很多，但往往存在以下问题：耗能大、酯化反应效率低、乙酸乙酯纯度低、废水产量大、成本较高等问题。
发明内容
本发明针对乙酸乙酯生产装置存在的问题，提供一种低能耗、低成本、反应时间短、产品纯度高、污染小、转化率高的乙酸乙酯生产设备。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案如下：
一种乙酸乙酯生产设备，包括预热器、酯化罐、冷凝器A和分离器；所述预热器顶部设有搅拌器电机，搅拌器电机通过支架固定在预热器上，搅拌器电机下方连接有搅拌轴，预热器上方还设有进料口，预热器通过导管与酯化罐底部连接，酯化罐的上方还设有过热器，过热器下方连接冷凝器A,冷凝器A通过L型导管与分离器连接，分离器的另一端口连接精馏罐的中下段，精馏罐顶部连接有冷凝器B,冷凝器B的下方连接乙酸乙酯收集罐。
优选地，以上所述分离器为U型结构。
优选地，以上所述分离器底端还设有三通管，三通管的下方连接回流管，所述回流管通过真空泵与预热器的底部连接。
优选地，以上所述精馏罐的上段为脱水段。
优选地，以上所述精馏罐的底部还连接有废液槽。
优选地，以上所述酯化罐的内部设有环形加热管。
本发明装置的工作原理：将乙酸、乙醇、以及催化剂浓硫酸从预热器顶部的进料口加入，打开搅拌器电机将原料混合均匀，预热至40-50℃，打开预热器下方的阀门，原料进入酯化罐，在85-95℃进行酯化反应60-90min，得到粗产物，然后打开酯化罐下方底部的阀门，粗产物再进入过热器加热至105-115℃，剩下的液相通过真空泵再次进入预热器回收，经过过热器后再经过冷凝器A冷凝，得到混合物；冷凝得到的混合物经过L型导管进入U型分离器，分离后的乙酸乙酯粗品（含有较多水分）浮在分离器的上部，分离后的混合液体（主要成分为水、乙醇、乙酸乙酯）在分离器底部，打开三通管底部的阀门，混合液体进入回流管，打开真空泵，将混合液体输送至预热器再次回收。乙酸乙酯粗品经过另一端口进入精馏罐，在80-85℃下精馏，精馏后得到的馏分先经过脱水段脱水，脱水段的内部装有分子筛脱水剂，脱水后得到的乙酸乙酯蒸汽经过冷凝器B冷凝，再进入乙酸乙酯收集罐收集。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、本发明设备耗能低、原料转化率高、反应快、成本较低、结构简单，生产效率高，分离完全，乙酸乙酯的产品纯度高。
2、本发明设备经过分离后还设有精馏罐，乙酸乙酯经过精馏、脱水后，纯度更高。
3、本发明增加过热器和U型分离器，分离更加完全，能去除乙酸乙酯含有的大量水分，提高产品的纯度。
4、本设备生产的乙酸乙酯纯度可达到99%，原料转化率提高15%左右。
附图说明
图1为本发明乙酸乙酯生产设备的结构示意图。
图中：1-预热器、2-酯化罐、3-预热器、4-冷凝器A、5-分离器、6-精馏罐、7-冷凝器B、8-乙酸乙酯收集罐、9-废液槽、10-搅拌器电机、11-支架、12-进料口、13-搅拌轴、14-真空泵、15-蒸汽管、16-回流管、17-三通管、18-脱水段。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本发明进一步说明，但不限于本发明的保护范围。
实施例1
如附图1所示，所述乙酸乙酯生产设备，包括预热器1、酯化罐2、冷凝器A4和分离器5；所述预热器1顶部设有搅拌器电机10，搅拌器电机10通过支架11固定在预热器1上，搅拌器电机10下方连接有搅拌轴13，预热器1上方还设有进料口12，预热器1通过导管与酯化罐2底部连接，酯化罐2的内部设有环形加热管15，酯化罐2底部还通过真空泵14与预热器1连接，酯化罐2的上方还设有过热器3，过热器3下方连接冷凝器A4,冷凝器A4通过L型导管与分离器5连接，分离器5为U型结构，分离器5底端还设有三通管17，三通管17的下方连接回流管16，回流管16通过真空泵14与预热器1的底部连接，分离器5的另一端口连接精馏罐6的中下段，精馏罐6的上段为脱水段18，精馏罐6的底部还连接有废液槽9，精馏罐6顶部连接有冷凝器B7,冷凝器B7的下方连接乙酸乙酯收集罐8。
本发明设备的工作原理：将乙酸、乙醇、以及催化剂浓硫酸从预热器1顶部的进料口12加入，打开搅拌器电机10将原料混合均匀，预热至40-50℃，打开预热器1下方的阀门，原料进入酯化罐2，在85-95℃进行酯化反应60-90min，得到粗产物，然后打开酯化罐2下方底部的阀门，剩下的液相通过真空泵14再次进入预热器1回收；粗产物再进入过热器3加热至105-115℃，剩下的液相通过真空泵再次进入预热器回收，经过过热器后再经过冷凝器A4冷凝，得到混合物；冷凝得到的混合物经过L型导管进入U型分离器5，分离后的乙酸乙酯粗品（含有较多水分）浮在分离器5的上部，分离后的混合液体（主要成分为水、乙醇、乙酸乙酯）在分离器5底部，打开三通管17底部的阀门，混合液体进入回流管16，打开真空泵14，将混合液体输送至预热器1再次回收。乙酸乙酯粗品经过另一端口进入精馏罐6，在80-85℃下精馏，精馏后得到的馏分先经过脱水段18脱水，脱水段18的内部装有分子筛脱水剂，脱水后得到的乙酸乙酯蒸汽经过冷凝器B7冷凝，再进入乙酸乙酯收集罐8收集。

Claims (6)

1.一种乙酸乙酯生产设备，其特征在于：包括预热器（1）、酯化罐（2）、冷凝器A(4)和分离器（5）；所述预热器（1）顶部设有搅拌器电机（10），搅拌器电机（10）通过支架（11）固定在预热器（1）上，搅拌器电机（10）下方连接有搅拌轴（13），预热器（1）上方还设有进料口（12），预热器（1）通过导管与酯化罐（2）底部连接，酯化罐（2）的上方还设有过热器（3），过热器（3）下方连接冷凝器A(4),冷凝器A（4）通过L型导管与分离器（5）连接，分离器（5）的另一端口连接精馏罐（6）的中下段，精馏罐（6）顶部连接有冷凝器B(7),冷凝器B(7)的下方连接乙酸乙酯收集罐（8）。
2.根据权利要求1所述的一种乙酸乙酯生产设备，其特征在于：所述分离器（5）为U型结构。
3.根据权利要求1所述的一种乙酸乙酯生产设备，其特征在于：所述分离器（5）底端还设有三通管（17），三通管（17）的下方连接回流管（16），所述回流管（16）通过真空泵（14）与预热器（1）的底部连接。
4.根据权利要求1所述的一种乙酸乙酯生产设备，其特征在于：所述精馏罐（6）的上段为脱水段（18）。
5.根据权利要求1所述的一种乙酸乙酯生产设备，其特征在于：所述精馏罐（6）的底部还连接有废液槽（9）。
6.根据权利要求1所述的一种乙酸乙酯生产设备，其特征在于：所述酯化罐（2）的内部设有环形加热管（15）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102285879A (zh) * 2011-06-29 2011-12-21 张超 酯化法合成乙酸乙酯强化分相生产装置
CN104086413A (zh) * 2014-07-17 2014-10-08 广西新天德能源有限公司 一种工业化醋酸乙酯生产装置

Patent Citations (2)

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