CN212369603U - 一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及间甲基苯甲酸生产技术领域，公开了一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置，包括间甲基苯甲醛回收塔和间甲基苯甲酸精制塔，所述间甲基苯甲醛回收塔和间甲基苯甲酸精制塔的顶部开孔安装有冷凝排出管，每个所述冷凝排出管均接通有冷凝器，所述冷凝器的出料端接通有馏分收集瓶，本实用新型通过间甲基苯甲醛回收塔和间甲基苯甲酸精制塔等结构的设置，整体工艺能耗降低，操作简单便捷，具有很好的冷凝收集效果，精馏效率高，本实用新型在连续精馏的同时，可以通过电机的驱动，使得螺旋叶片板可对物料进行搅拌，以便于加热精馏工作，加热工作变得更加的均匀，加快了间甲基苯甲醛回收塔和间甲基苯甲酸精制塔中的精馏效率。

Description

一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置

技术领域

本实用新型涉及间甲基苯甲酸生产技术领域，尤其涉及一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置。

背景技术

在生产间甲基苯甲酸的过程中，会产生一些副反应而生成一些副产物，如在合成过程中会生产间甲基苯甲醇、间甲基苯甲醛等产物，另外反应物间二甲苯也有一些未反应而存在于反应后的液相产物中。因此，需要对反应后的产物进行精馏，以提高间甲基苯甲酸的得率和纯度。

传统的间歇精馏工艺，单位时间产率低，工艺能耗较高，操作繁琐，控制复杂，产品质量较差，且由于间歇精馏过程中待分离混合物受热时间过长，副产物增多，并且物料受热不均匀，导致物料中间甲基苯甲酸的有效成分不能被快速的精馏出去，精馏效率较低。为此，我们提出了一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置。

发明内容

本实用新型提供了一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置，目的在于工艺能耗降低，操作简单便捷，并且加热均匀，提高了精馏效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置，包括间甲基苯甲醛回收塔和间甲基苯甲酸精制塔，所述间甲基苯甲醛回收塔和间甲基苯甲酸精制塔的顶部侧壁上均开设有进料口，且间甲基苯甲醛回收塔和间甲基苯甲酸精制塔的底部内壁上均开设有下料口，所述间甲基苯甲醛回收塔和间甲基苯甲酸精制塔的内腔壁上均固定安装有加热器，所述间甲基苯甲醛回收塔和间甲基苯甲酸精制塔的顶部开孔安装有冷凝排出管，每个所述冷凝排出管均接通有冷凝器，所述冷凝器的出料端接通有馏分收集瓶，所述间甲基苯甲醛回收塔和间甲基苯甲酸精制塔之间安装有联通管，且间甲基苯甲醛回收塔和间甲基苯甲酸精制塔通过联通管相互接通，所述联通管的上方设置有电机，所述电机固定安装在间甲基苯甲醛回收塔和间甲基苯甲酸精制塔之间的支撑板上，且电机的输出轴上安装有槽轮，所述间甲基苯甲醛回收塔和间甲基苯甲酸精制塔的内腔中均通过轴承竖向的安装有转轴，每个所述转轴的外壁均固定安装有螺旋叶片板，且每个转轴的顶端均穿过对应的间甲基苯甲醛回收塔和间甲基苯甲酸精制塔的顶部并固定安装有匹配的槽轮，每个所述槽轮之间均通过传动带传动连接。

优选地，上述一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置中，所述间甲基苯甲醛回收塔和间甲基苯甲酸精制塔上均安装有可测内部温度的温度器。

基于上述技术特征，通过温度器的安装，以便于实时的观察间甲基苯甲醛回收塔和间甲基苯甲酸精制塔内部的温度。

优选地，上述一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置中，所述间甲基苯甲醛回收塔和间甲基苯甲酸精制塔内部的加热器呈环绕状安装。

基于上述技术特征，加热器通过环绕状安装，使得加热工作变得更加的均匀。

优选地，上述一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置中，所述联通管上安装有电磁阀。

基于上述技术特征，联通管上通过电磁阀的安装，以便于进行控制。

优选地，上述一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置中，所述间甲基苯甲醛回收塔和间甲基苯甲酸精制塔的底部外壁上均分别对称安装有支撑腿。

基于上述技术特征，通过支撑腿的安装，提高了此装置整体的稳定性。

优选地，上述一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置中，所述间甲基苯甲醛回收塔的底部安装并接通有回收罐。

基于上述技术特征，间甲基苯甲醛回收塔通过回收罐的安装，可以实现对间甲基苯甲醛回收塔底部精馏后的高沸油等杂质进行回收。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过间甲基苯甲醛回收塔和间甲基苯甲酸精制塔等结构的设置，整体工艺能耗降低，操作简单便捷，具有很好的冷凝收集效果，精馏效率高，并且可以实现对间甲基苯甲醛回收塔底部精馏后的高沸油等杂质进行回收。

（2）本实用新型在连续精馏的同时，可以通过电机的驱动，使得螺旋叶片板可对物料进行搅拌，以便于加热精馏工作，而且通过加热器通过环绕状安装，使得加热工作变得更加的均匀，加快了间甲基苯甲醛回收塔和间甲基苯甲酸精制塔中的精馏效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型的电机的传动结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、间甲基苯甲醛回收塔；2、间甲基苯甲酸精制塔；3、进料口；4、下料口；5、加热器；6、支撑腿；7、冷凝排出管；8、冷凝器；9、馏分收集瓶；10、联通管；11、电磁阀；12、回收罐；13、电机；14、传动带；15、转轴；16、槽轮；17、螺旋叶片板；18、温度器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置，包括间甲基苯甲醛回收塔1和间甲基苯甲酸精制塔2，间甲基苯甲醛回收塔1和间甲基苯甲酸精制塔2的顶部侧壁上均开设有进料口3，且间甲基苯甲醛回收塔1和间甲基苯甲酸精制塔2的底部内壁上均开设有下料口4，间甲基苯甲醛回收塔1和间甲基苯甲酸精制塔2的内腔壁上均固定安装有加热器5，间甲基苯甲醛回收塔1和间甲基苯甲酸精制塔2内部的加热器5呈环绕状安装，加热器5通过环绕状安装，使得加热工作变得更加的均匀，间甲基苯甲醛回收塔1的底部安装并接通有回收罐12，间甲基苯甲醛回收塔1通过回收罐12的安装，可以实现对间甲基苯甲醛回收塔1底部精馏后的高沸油等杂质进行回收，间甲基苯甲醛回收塔1和间甲基苯甲酸精制塔2的顶部开孔安装有冷凝排出管7，每个冷凝排出管7均接通有冷凝器8，冷凝器8的出料端接通有馏分收集瓶9，间甲基苯甲醛回收塔1和间甲基苯甲酸精制塔2之间安装有联通管10，且间甲基苯甲醛回收塔1和间甲基苯甲酸精制塔2通过联通管10相互接通，联通管10上安装有电磁阀11，联通管10上通过电磁阀11的安装，以便于进行控制，联通管10的上方设置有电机13，电机13采用SMS15-43P7C-REY1型号，电机13固定安装在间甲基苯甲醛回收塔1和间甲基苯甲酸精制塔2之间的支撑板上，且电机13的输出轴上安装有槽轮16，间甲基苯甲醛回收塔1和间甲基苯甲酸精制塔2的内腔中均通过轴承竖向的安装有转轴15，每个转轴15的外壁均固定安装有螺旋叶片板17，且每个转轴15的顶端均穿过对应的间甲基苯甲醛回收塔1和间甲基苯甲酸精制塔2的顶部并固定安装有匹配的槽轮16，每个槽轮16之间均通过传动带14传动连接，间甲基苯甲醛回收塔1和间甲基苯甲酸精制塔2上均安装有可测内部温度的温度器18，通过温度器18的安装，以便于实时的观察间甲基苯甲醛回收塔1和间甲基苯甲酸精制塔2内部的温度，间甲基苯甲醛回收塔1和间甲基苯甲酸精制塔2的底部外壁上均分别对称安装有支撑腿6，通过支撑腿6的安装，提高了此装置整体的稳定性。

本实用新型的一种具体实施，在使用时，首先可通过外部的电源和开关打开电机13，精馏材料通过进料口3输送进入间甲基苯甲醛回收塔1中，通过加热器5加热后，电机13的转动，可通过传动带14和槽轮16的传动，同时带动间甲基苯甲醛回收塔1和间甲基苯甲酸精制塔2中的转轴15进行转动，两个转轴15可以带动螺旋叶片板17进行转动，从而螺旋叶片板17可对物料进行搅拌，使其受热均匀，加快了间甲基苯甲醛回收塔1和间甲基苯甲酸精制塔2中的精馏效率，然后间甲基苯甲醛回收塔1产生的蒸气通过冷凝排出管7可进入到塔顶相连的冷凝器8 中，收集间甲基苯甲醛至馏分收集瓶9中，与此同时，高沸油等杂质在底部被回收至高沸油用的回收罐12中，再通过外部电源和开关打开联通管10上的电磁阀11，使得间甲基苯甲醛回收塔釜1产物输送进入间甲基苯甲酸精制塔2 中，同理加热后产生的蒸气进入到塔顶相连的冷凝器4，收集间甲基苯甲醇等轻组分，塔下部侧线采出间甲基苯甲酸，冷却后作为最终产品。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置，包括间甲基苯甲醛回收塔（1）和间甲基苯甲酸精制塔（2），其特征在于：所述间甲基苯甲醛回收塔（1）和间甲基苯甲酸精制塔（2）的顶部侧壁上均开设有进料口（3），且间甲基苯甲醛回收塔（1）和间甲基苯甲酸精制塔（2）的底部内壁上均开设有下料口（4），所述间甲基苯甲醛回收塔（1）和间甲基苯甲酸精制塔（2）的内腔壁上均固定安装有加热器（5），所述间甲基苯甲醛回收塔（1）和间甲基苯甲酸精制塔（2）的顶部开孔安装有冷凝排出管（7），每个所述冷凝排出管（7）均接通有冷凝器（8），所述冷凝器（8）的出料端接通有馏分收集瓶（9），所述间甲基苯甲醛回收塔（1）和间甲基苯甲酸精制塔（2）之间安装有联通管（10），且间甲基苯甲醛回收塔（1）和间甲基苯甲酸精制塔（2）通过联通管（10）相互接通，所述联通管（10）的上方设置有电机（13），所述电机（13）固定安装在间甲基苯甲醛回收塔（1）和间甲基苯甲酸精制塔（2）之间的支撑板上，且电机（13）的输出轴上安装有槽轮（16），所述间甲基苯甲醛回收塔（1）和间甲基苯甲酸精制塔（2）的内腔中均通过轴承竖向的安装有转轴（15），每个所述转轴（15）的外壁均固定安装有螺旋叶片板（17），且每个转轴（15）的顶端均穿过对应的间甲基苯甲醛回收塔（1）和间甲基苯甲酸精制塔（2）的顶部并固定安装有匹配的槽轮（16），每个所述槽轮（16）之间均通过传动带（14）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置，其特征在于：所述间甲基苯甲醛回收塔（1）和间甲基苯甲酸精制塔（2）上均安装有可测内部温度的温度器（18）。

3.根据权利要求1所述的一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置，其特征在于：所述间甲基苯甲醛回收塔（1）和间甲基苯甲酸精制塔（2）内部的加热器（5）呈环绕状安装。

4.根据权利要求1所述的一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置，其特征在于：所述联通管（10）上安装有电磁阀（11）。

5.根据权利要求1所述的一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置，其特征在于：所述间甲基苯甲醛回收塔（1）和间甲基苯甲酸精制塔（2）的底部外壁上均分别对称安装有支撑腿（6）。

6.根据权利要求1所述的一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置，其特征在于：所述间甲基苯甲醛回收塔（1）的底部安装并接通有回收罐（12）。

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