CN105620929A - 一种用于分发和展示桶形产品的模块化系统和装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于分发和展示桶形产品的模块化系统和装置。所述模块化系统包括第一模块，所述第一模块包括矩形的第一右侧壁、矩形的第一左侧壁、第一上斜板以及第一下斜板；其中第一右侧壁、第一左侧壁、第一上斜板以及第一下斜板限定第一倾斜通道、第一前开口和第一后开口；其中第一上斜板包括第一上斜板活动门，第一上斜板活动门是可移除的以限定第一上开口，或者是在第一位置和第二位置之间相对于第一上斜板后边缘是可枢转地变换的，第一上斜板活动门在第一位置与其余的第一上斜板共面且一致地延伸，在第二位置向下枢转并耦合到第一下斜板，从而形成第一上开口并且挡住第一后开口。本发明能够提高空间利用率和使用便利性且兼具可扩展性。

Description

一种用于分发和展示桶形产品的模块化系统和装置

技术领域

本发明涉及一种用于分发和展示桶形产品的模块化系统和装置，特别涉及一种具有倾斜通道的模块化系统和装置。

背景技术

目前，各大超市、商场通常将待售的桶形产品(例如瓶装或罐装口香糖、糕点、饼干、饮料等)摆放于普通货物架上或者自动售货机中。其中普通货物架的空间利用率较低，能够存放桶形产品的数量有限，同时由于结构上的限制，其可扩展性较弱并且不易于桶形产品的分类管理。此外，当顾客从这种货物架上存取桶形产品时，如稍不注意即会触碰到其他桶形产品而造成摆放的混乱，带来使用上的不便。而对于现有的自动售货机，其消耗电能，摆放的要求高且灵活性低，并且由于结构上的复杂性导致其价格昂贵，增加了商家的成本。另一方面，在自动售货机中，产品通常以自由落体或接近自由落体的方式下落而极易造成产品的破坏，因而不适用于分发易碎的桶形等产品。

因此，需要提供一种用于分发和展示桶形产品的模块化系统和装置，既具备较高的空间利用率和可扩展性以保证产品存放的数量，又具有较高的便利性、灵活性和安全性以增强用户体验。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出一种用于分发和展示桶形产品的模块化系统和装置。

具体地，本发明的模块化系统包括：第一模块，所述第一模块包括：矩形的第一右侧壁，所述第一右侧壁具有第一右侧壁上边缘、第一右侧壁下边缘、第一右侧壁前边缘以及第一右侧壁后边缘；矩形的第一左侧壁，所述第一左侧壁与所述第一右侧壁大小相同并且平行对齐设置，所述第一左侧壁具有第一左侧壁上边缘、第一左侧壁下边缘、第一左侧壁前边缘以及第一左侧壁后边缘；第一上斜板，所述第一上斜板耦合在所述第一右侧壁和第一左侧壁之间，所述第一上斜板具有第一上斜板前边缘和第一上斜板后边缘，所述第一上斜板从位于所述第一右侧壁的后上角和所述第一左侧壁的后上角的所述第一上斜板后边缘向前向下倾斜延伸，并且所述第一上斜板前边缘与所述第一右侧壁前边缘和第一左侧壁前边缘相接；以及第一下斜板，所述第一下斜板平行于所述第一上斜板，所述第一下斜板耦合在所述第一右侧壁和第一左侧壁之间，所述第一下斜板具有第一下斜板前边缘和第一下斜板后边缘，所述第一下斜板从位于所述第一右侧壁的前下角和所述第一左侧壁的前下角的所述第一下斜板前边缘向后向上倾斜延伸，并且所述第一下斜板后边缘与所述第一右侧壁后边缘和第一左侧壁后边缘相接；其中，所述第一右侧壁、所述第一左侧壁、所述第一上斜板以及所述第一下斜板限定用于储存和分发多个所述桶形产品的第一倾斜通道，并且所述第一右侧壁前边缘、所述第一左侧壁前边缘、所述第一上斜板前边缘以及第一下斜板前边缘限定所述第一前开口，所述第一右侧壁后边缘、所述第一左侧壁后边缘、所述一上斜板后边缘以及第一下斜板后边缘限定第一后开口；其中，所述第一上斜板包括紧靠所述第一上斜板后边缘的第一上斜板活动门，所述第一上斜板活动门是可移除的，以限定第一上开口，或者，所述第一上斜板活动门是在第一位置和第二位置之间相对于所述第一上斜板后边缘是可枢转地变换的，在所述第一位置，所述第一上斜板活动门与其余的所述第一上斜板共面且一致地延伸，在所述第二位置，所述第一上斜板活动门向下枢转并耦合到所述第一下斜板，从而形成所述第一上开口并且挡住所述第一后开口。另外，所述第一模块还可以包括第一底壁和第一顶壁，用以稳固所述模块化系统，本发明在此不受限制。

在优选实施方案中，所述第一下斜板包括紧靠所述第一下斜板前边缘的第一下斜板活动门，所述第一下斜板活动门是可移除的，以限定第一下开口，或者，所述第一下斜板活动门是在第一位置和第二位置之间相对于所述第一下斜板前边缘是可枢转地变换的，在所述第一位置，所述第一下斜板活动门与其余的所述第一下斜板共面且一致地延伸，在所述第二位置，所述第一下斜板活动门向上枢转并耦合到所述第一上斜板，从而形成所述第一下开口并且挡住所述第一前开口。

在另一实施方案中，本发明的模块化系统还包括叠置在所述第一模块之上的、水平截面大小和所述第一模块一致的第二模块，所述第二模块包括：矩形的第二右侧壁，所述第二右侧壁具有第二右侧壁上边缘、第二右侧壁下边缘、第二右侧壁前边缘以及第二右侧壁后边缘；矩形的第二左侧壁，所述第二左侧壁与所述第二右侧壁大小相同并且平行对齐设置，所述第二左侧壁具有第二左侧壁上边缘、第二左侧壁下边缘、第二左侧壁前边缘以及第二左侧壁后边缘；第二上斜板，所述第二上斜板耦合在所述第二右侧壁和第二左侧壁之间，所述第二上斜板具有第二上斜板前边缘和第二上斜板后边缘，所述第二上斜板从位于所述第二右侧壁的前上角和所述第二左侧壁的前上角的所述第二上斜板前边缘向后向下倾斜，并且所述第二上斜板后边缘与所述第二右侧壁后边缘和第二左侧壁后边缘相接；以及第二下斜板，所述第二下斜板平行于所述第二上斜板，所述第二下斜板耦合在所述第二右侧壁和第二左侧壁之间，所述第二下斜板具有第二下斜板前边缘和第二下斜板后边缘，所述第二下斜板从位于所述第二右侧壁的后下角和所述第二左侧壁的后下角的所述第二下斜板后边缘向前向上倾斜，并且所述第二下斜板前边缘与所述第二右侧壁前边缘和第二左侧壁前边缘相接；其中，所述第二右侧壁、所述第二左侧壁、所述第二上斜板以及所述第二下斜板限定用于储存和分发多个所述桶形产品的第二倾斜通道，并且所述第二右侧壁前边缘、所述第二左侧壁前边缘、所述第二上斜板前边缘以及第二下斜板前边缘限定所述第二前开口，所述第二右侧壁后边缘、所述第二左侧壁后边缘、所述二上斜板后边缘以及第二下斜板后边缘限定第二后开口；其中，所述第二上斜板包括紧靠所述第二上斜板前边缘的第二上斜板活动门，所述第二上斜板活动门是可移除的，以限定第二上开口，或者，所述第二上斜板活动门是在第一位置和第二位置之间相对于所述第二上斜板前边缘是可枢转地变换的，在所述第一位置，所述第二上斜板活动门与其余的所述第二上斜板共面且一致地延伸，在所述第二位置，所述第二上斜板活动门向下枢转并耦合到所述第二下斜板，从而形成所述第二上开口并且挡住所述第二前开口；并且其中，所述第二下斜板包括紧靠所述第二下斜板后边缘的第二下斜板活动门，所述第二下斜板活动门是可移除的，以限定与所述第一上开口对接连通的第二下开口，或者，所述第二下斜板活动门是在第一位置和第二位置之间相对于所述第二下斜板后边缘是可枢转地变换的，在所述第一位置，所述第二下斜板活动门与其余的所述第二下斜板共面且一致地延伸，在所述第二位置，所述第二下斜板活动门向上枢转并耦合到所述第二上斜板，从而形成所述第二下开口并且挡住所述第二后开口。

在又另一实施方案中，本发明的模块化系统还包括耦合到所述第一模块和第二模块两者的后侧的第三模块，所述第三模块包括：与所述第一倾斜通道连通并且沿所述第一倾斜通道的取向向上向后延伸的下通道；与所述第二倾斜通道连通并且沿所述第二倾斜通道的取向向下向后延伸的上通道；以及连通所述下通道和所述上通道的下降通道，从而当所述第一上斜板活动门、所述第二下斜板活动门均处于各自所述第一位置时，在所述第二倾斜通道中的桶形产品可以通过所述上通道、所述下降通道、所述下通道，进入所述第一倾斜通道并到达第一前开口。其中第一模块、第二模块、第三模块中的至少一个是可以部分地由塑料、纸板、木材、金属或复合材料构成的，包括有机玻璃等透明、半透明材料。例如，第一模块和/或第二模块的左侧壁和右侧壁可以用透明材料构成，从而操作人员和使用者可以看见模块化系统内部储存的桶形产品以及在取用时桶形产品的运动。

在优选实施方案中，本发明的模块化系统还包括耦合到所述第一前开口并从所述第一前开口向外延伸的支架，以接纳并露出至少所述一个所述捅形产品。通过设置支架来接纳滚下的桶形产品，既可作展示产品之用，又可以便利产品的拿取。在进一步优选实施方案中，以所述第一模块为例，本发明的模块化系统还可包括位于所述第一前开口的上方的挡板以及位于在所述第一后开口处用以挡住第一后开口的门构件，以进一步稳固所述模块化系统，并且可以用来展示相关产品的附加信息。

在优选实施方案中，其中所述第一倾斜通道的倾斜角度-θ在-2度至-30度的范围内。在进一步优选实施方案中，其中所述第一倾斜通道的倾斜角度-θ在-5度至-20度的范围内。在又进一步优选实施方案中，其中所述第一倾斜通道的倾斜角度-θ在-8度至-12度的范围内。

在优选实施方案中，其中所述第二倾斜通道的倾斜角度θ在2度至30度的范围内。在进一步优选实施方案中，其中所述第二倾斜通道的倾斜角度θ在5度至20度的范围内。在又进一步优选实施方案中，其中所述第二倾斜通道的倾斜角度θ在8度至12度的范围内。

本领域技术人员容易理解的是，可以根据实际需要设置所述第一倾斜通道和所述第二倾斜通道的倾斜角度，只要适合桶形产品的滚动即可，本发明在此不受限。

在优选实施方案中，其中所述第一倾斜通道和所述第二倾斜通道相对于所述第一模块和所述第二模块之间的界面是镜像对称的，但本领域技术人员应当可以理解，也可以采用其他非对称的配置，本发明在此不受限。

在优选实施方案中，其中所述第一倾斜通道、所述第二倾斜通道、所述上通道、所述下降通道以及所述下通道的截面是大小一致的矩形，其中所述矩形的长度在所述桶形产品的长度的约1.01倍至约1.5倍的范围内。在进一步优选实施方案中，其中所述矩形的长度在所述桶形产品的长度的约1.01倍至约1.2倍的范围内。

在优选实施方案中，其中所述矩形的宽度在所述桶形产品直径的约1.01倍至约1.5倍的范围内。在进一步优选实施方案中，其中所述矩形的宽度在所述桶形产品直径的约1.01倍至约1.2倍的范围内。

本领域技术人员容易理解的是，亦可根据实际需要设计所述第一倾斜通道、所述第二倾斜通道、所述上通道、所述下降通道以及所述下通道的截面形状和相关尺寸，以更好地配合桶形产品的滚动。

本发明还提供一种用于分发和展示桶形产品的装置，所述装置包括至少两个包括所述第一模块的模块化系统，所述至少两个包括所述第一模块的模块化系统以横向并排的方式和/或以竖直叠置的方式耦合在一起。

本发明还提供一种用于分发和展示桶形产品的装置，所述装置包括至少两个包括所述第一模块和所述第二模块的模块化系统，所述至少两个包括所述第一模块和所述第二模块的模块化系统以横向并排的方式和/或以竖直叠置的方式耦合在一起。

本发明还提供一种用于分发和展示桶形产品的装置，所述装置包括至少两个包括所述第一模块、所述第二模块和所述第三模块的模块化系统，所述至少两个包括所述第一模块、所述第二模块和所述第三模块的模块化系统以横向并排的方式和/或以竖直叠置的方式耦合在一起。

容易理解的是，本发明的模块化系统的扩展模式不受限制，例如，可以在包括所述第一模块和所述第二模块的模块化系统之上仅叠置第一模块进行相关扩展应用。

本发明的用于分发和展示桶形产品的模块化系统和装置，通过第一上斜板活动门和第二下斜板活动门的对应设置使得第一模块和第二模块之间具有良好的可扩展性，并且还可通过设置第三模块来延长桶形产品的滚动通道，用以增加能容纳桶形产品的数量并且缓冲桶形产品的滚动，从而有效地提高了空间利用率并且增强了使用的便利性和灵活性。

附图说明

通过参照对本发明的实施方案的图示说明可以更好地理解本发明，在附图中：

图1是根据本发明的一个实施方案的模块化系统的剖视图；

图2是根据本发明的一个实施方案的模块化系统的立体图；

图3是根据本发明的一个实施方案的模块化系统的使用状态图；

图4A是根据本发明的一个实施方案的示例性活动门的示意图；

图4B是根据本发明的一个实施方案的示例性第一下斜板(未包含活动门)的示意图；

图5是根据本发明的一个实施方案的多个模块化系统以横向并排的方式耦合在一起的使用状态图；

图6是根据本发明的一个实施方案的两个模块化系统以竖直叠置的方式耦合在一起的剖视图；以及

图7是根据本发明的一个实施方案的多个模块化系统以横向并排以及竖直叠置的方式耦合在一起的使用状态图。

具体实施方式

在以下的描述中，为了达到解释说明的目的以对本发明有一个全面的认识，阐述了大量的具体细节，然而，很明显地，对本领域技术人员而言，无需这些具体细节也可以实现本发明。在其他示例中，公知的结构和装置在方框图表中示出。在这方面，所举的说明性的示例实施方案仅为了说明，并不对本发明造成限制。因此，本发明的保护范围并不受上述具体实施方案所限，仅以所附的权利要求书的范围为准。

首先需说明的是，本发明所述的桶形产品可以是一般性的一段柱体，也可以是柱体的相关变形，例如带有稍微凸出或凹入结构的柱面、带有表面浮雕的柱面等等，凡是能够沿滚道进行滚动的产品均落入本发明的保护范围。

参照图1、图2、图3和图6，其中图1、图2、图3示出一种用于分发和展示桶形产品的模块化系统100，图6示出以竖直叠置的方式耦合在一起的两个模块化系统100。模块化系统100包括第一模块10，第一模块10包括矩形的第一右侧壁101、矩形的第一左侧壁102、第一上斜板103和第一下斜板104。其中，第一右侧壁101和第一左侧壁102均为例如大致上矩形的薄板，但本领域技术人员应当可以理解，可以根据实际使用情况至少对其中的部分进行设计以满足特定的使用需要，例如增加圆角、开口等，本发明在此不受限。第一右侧壁101具有第一右侧壁上边缘、第一右侧壁下边缘、第一右侧壁前边缘以及第一右侧壁后边缘。第一左侧壁102与第一右侧壁101大小相同并且平行对齐设置，具有第一左侧壁上边缘、第一左侧壁下边缘、第一左侧壁前边缘以及第一左侧壁后边缘。第一上斜板103和第一下斜板104彼此平行并且都被耦合在第一右侧壁101和第一左侧壁102之间。其中第一上斜板103具有第一上斜板前边缘105和第一上斜板后边缘106，第一下斜板104具有第一下斜板前边缘107和第一下斜板后边缘108。第一上斜板103从位于第一右侧壁101的后上角和第一左侧壁102的后上角的第一上斜板后边缘106向前向下倾斜延伸，并且第一上斜板前边缘105与第一右侧壁前边缘和第一左侧壁前边缘相接。而第一下斜板104从位于第一右侧壁101的前下角和第一左侧壁102的前下角的第一下斜板前边缘107向后向上倾斜延伸，并且第一下斜板后边缘108与第一右侧壁后边缘和第一左侧壁后边缘相接。本领域的技术人员应当可以理解，上述第一模块10的构造只是本发明的实施例，本发明不限于此。在其他实施方案中，第一模块10还可以包括第一底壁，以使模块化系统100更加稳固。类似地，本领域的技术人员亦可根据实际需要设置相应的顶壁(例如不遮挡第一上开口的顶壁)，本发明在此不再详述。此外，本发明的第一上斜板103和第一下斜板104可以与第一右侧壁101和第一左侧壁102一体成型，亦可作为分开的部件，通过可拆卸的附着方式(例如各种插接、扣合以及螺钉连接等)或永久性的附着方式(例如粘合、熔接等)与第一右侧壁101和第一左侧壁102接合，本发明在此不受限。

如此一来，第一右侧壁101、第一左侧壁102、第一上斜板103以及第一下斜板104限定了用于储存和分发多个桶形产品的第一倾斜通道L1，第一下斜板104即形成桶形产品的滚道。第一右侧壁前边缘、第一左侧壁前边缘、第一上斜板前边缘105以及第一下斜板前边缘107限定第一前开口A1；第一右侧壁后边缘、第一左侧壁后边缘、第一上斜板后边缘106以及第一下斜板后边缘108限定第一后开口A3。藉此，桶形产品例如可以从第一后开口A3加入，在自身重力的作用下沿第一倾斜通道L1滚动并通过第一前开口A1取出。

在本发明的示例性实施方案中，第一上斜板103包括紧靠第一上斜板后边缘106的第一上斜板活动门1030。在使用中，第一上斜板活动门1030是可移除的，以限定第一上开口A4，从而桶形产品可以从第一上开口A4加入。在进一步的示例性实施方案中，第一上斜板活动门1030是在第一位置和第二位置之间相对于第一上斜板后边缘106是可枢转地变换的。其中在第一位置，第一上斜板活动门1030与其余的第一上斜板103共面且一致地延伸，而在第二位置，第一上斜板活动门1030向下枢转并耦合到第一下斜板104，从而形成第一上开口A4并且挡住第一后开口A3。

在又进一步的实施方案中，第一下斜板104也可以包括紧靠第一下斜板前边缘107的第一下斜板活动门1040。与第一上斜板活动门1030类似，第一下斜板活动门1040是可移除的，以限定第一下开口A2，从而桶形产品可以从第一下开口A2输出。并且，第一下斜板活动门1040也可以是在第一位置和第二位置之间相对于第一下斜板前边缘107是可枢转地变换的。其中在第一位置，第一下斜板活动门1040与其余的第一下斜板104共面且一致地延伸。不同之处在于，在第二位置，第一下斜板活动门1040向上枢转并耦合到第一上斜板103，从而形成第一下开口A2并且挡住第一前开口A1。在图6中，从下往上，依序为第一模块、第二模块、第一模块和第二模块交替。以图6中一个第一模块为例，第一前开口A1、第一下开口A2、第一后开口A3以及第一上开口A4的位置如图所示，其中各箭头的方向分别对应各开口的方向。需注意的是，所述两个活动门1030和1040的设计对于模块化系统100的扩展应用来说是非常重要的，这将在下面被详细描述。

本领域的技术人员容易理解的是，活动门1030和1040的具体连接方式不受限，其可以通过本领域已知的卡合连接等弹性变形连接或者磁性吸合连接等方式来实现。例如，图4A示出一种第一下斜板活动门的示例性实施方案，其中第一下斜板活动门1040的两端分别具有枢轴装置14和扣合装置16、18，用以与第一左侧壁102、第一右侧壁101以及第一下斜板104连接。枢轴装置14与在第一左侧壁102和第一右侧壁101前下角部位的相配合的例如枢孔(未示出)可释放地接合，以使第一下斜板活动门1040在第一位置和第二位置之间相对于第一下斜板前边缘107是可枢转地变换的。扣合装置18与第一下斜板未包含活动门的部分的一端耦合，从而第一下斜板活动门1040和未包含活动门的部分构成完整的第一下斜板104。扣合装置18可以与相对的第一上斜板103上的相配合的例如凹槽可释放地接合，而扣合装置16可以与第一左侧壁102和第一右侧壁101上的相配合的例如凹陷可释放地接合以在第一位置和/或第二位置固定第一下斜板活动门1040。其他的斜板和相应的活动门的安置关系类似。

在优选实施方案中，如图4A和图4B所示，第一下斜板活动门1040的上表面以及第一下斜板104未包含活动门的部分可以具有凸缘17(图示为平行的两道)，其中图4B图示说明第一下斜板未包含活动门的部分。凸缘的设置可以减小桶形产品滚动时的摩擦力，并且可以使得滚道能够适合多种形状的桶形产品的滚动，例如中间有凹凸或者表面不平滑的形状皆可。凸缘的形状、高度等特征亦可根据实际需要进行具体设计，例如可以根据凸缘与桶形产品之间的滚动摩擦力来确定凸缘的形状为圆弧的或顶部较突出的梯形等等，本发明在此不受限，只要所产生的滚动摩擦力适合桶形产品的滚动即可。此外，凸缘一般地可以与滚道一体成型，也可以是分开的部件，通过粘合剂粘合或通过锁固机构固定。在一个实施方案中，凸缘是可拆卸的，以便进行更换从而延长系统的使用寿命。

如图所示，在图1、图2、图3和图6所示的示例性实施方案中，模块化系统100还可以包括耦合到第一前开口A1并从第一前开口A1向外延伸的支架40，以接纳滚下的桶形产品，其长度设计为露出至少一个捅形产品。支架40既可以用于展示产品，又能便利产品的拿取。参照图1、图2、图3和图6，支架40的自由端以一定的弧度向上弯曲延伸从而阻挡桶形产品，其向上延伸的长度可以根据桶形产品的尺寸具体设计。在其他实施方案中，支架40也可以具有其他形状，例如为水平延伸状但其表面具有多个突起以阻挡桶形产品的进一步滚动。换言之，本领域的技术人员可以根据实际需要对支架40进行不同形状甚至材质的设计，以作为桶形产品的接纳结构，本发明在此不受限制，只要能够在耦合到第一前开口A1之后起到阻挡并接纳桶形产品的作用即可。在其他实施方案中，模块化系统100还可以包括位于第一前开口A1的上方的挡板15，以及位于在第一后开口A3处用以挡住第一后开口A3的门构件(未示出)，以进一步稳固模块化系统100，并且可作展示相关产品的附加信息之用。所述门构件是可移除的，或者相对于第一上斜板后边缘106是可枢转地开启的。挡板15针对不同堆叠高度的模块化系统可以采用不同的长度，例如图6和图7中的挡板15可以相应地加长。如图2所示，在挡板15之前还可以进一步设置有标志牌19。

至此，当配合支架40使用时，桶形产品可以从模块化系统100的第一上开口A4或第一后开口A3进行供应，使得第一倾斜通道L1内可以存储多个桶形产品，其中支架40上可接纳至少一个桶形产品，当取走该至少一个桶形产品时，其余桶形产品在重力的作用下依次滚下，即支架40上将再次呈现至少一个桶形产品，从而达到方便存取的目的。

继续参照图1、图2、图3和图6，在所示出的示例性实施方案中，模块化系统100还包括叠置在第一模块10之上的、水平截面大小和第一模块10一致的第二模块20。第二模块20的结构与第一模块10类似，包括矩形的第二右侧壁201、矩形的第二左侧壁202、第二上斜板203和第二下斜板204，其具体结构细节不再详述。与第一模块10不同的是，第二上斜板203从位于第二右侧壁201的前上角和第二左侧壁202的前上角的第二上斜板前边缘205向后向下倾斜，并且第二上斜板后边缘206与第二右侧壁后边缘和第二左侧壁后边缘相接；第二下斜板204从位于第二右侧壁201的后下角和第二左侧壁202的后下角的第二下斜板后边缘208向前向上倾斜，并且第二下斜板前边缘与第二右侧壁前边缘和第二左侧壁前边缘相接。因此，第一模块10和第二模块20是大致竖向对准的。在优选的实施方案中，第一倾斜通道L1和第二倾斜通道L2相对于第一模块10和第二模块20之间的界面是镜像对称的。换言之，在实际使用过程中，可以将两个第一模块10中的一个第一模块10垂直翻转180度叠置在另一第一模块10之上，位于上面的第一模块10形成第二模块20。第二模块20与第一模块10的耦合可以本领域已知的耦合方式进行，例如可以通过分别设置在第一模块10和第二模块20中的锁固结构13和23来实现，本发明在此不受限。但本领域技术人员应当可以理解，第一模块10和第二模块20的水平截面虽然优选为一致的，但是，第一模块10和第二模块20的高度可以相同或者可以不相同，也就是说，第一倾斜通道L1和第二倾斜通道L2的倾斜角度可以相同或者可以不相同，本发明在此不受限制。换句话说，第一模块10和第二模块20相对于第一模块10和第二模块20之间的界面可以是镜像对称的模块或者非镜像对称的模块。

此外，与第一模块10类似，第二模块20的第二上斜板203和第二下斜板204分别包括紧靠第二上斜板前边缘205的第二上斜板活动门2030和紧靠第二下斜板后边缘206的第二下斜板活动门2040。所述第二上斜板活动门2030和第二下斜板活动门2040皆是可移除的，或者是在第一位置和第二位置之间分别相对于第二上斜板前边缘205和第二下斜板后边缘208是可枢转地变换的，所述第二上斜板活动门2030和第二下斜板活动门2040的具体实现方式类似于活动门1030和1040。在图1中，第二上斜板活动门2030被移除，其中门构件25可开启地遮住第二前开口B1。需特别指出的是，第二下斜板活动门2040通过移除或向上枢转所形成的第二下开口B4与第一模块10的第一上开口A4对接连通。

藉此，当枢转第二下斜板活动门2030和第一上斜板活动门1040到第二位置时(如图6所示)，第二倾斜通道L2与第一倾斜通道L1连通，从而，桶形产品可以经由第二上开口B2或第二前开口B1通过第二倾斜通道L2滚至第一倾斜通道L1滚出。或者可以通过移除第二下斜板活动门2040和第一上斜板活动门1030而在第二后开口B3和第一后开口A3处设置相应的门构件来实现第二倾斜通道L2和第一倾斜通道L1的连通，本发明在此不受限制。其中，以图6中一个第二模块为例，第二前开口B1、第二上开口B2、第二后开口B3以及第二下开口B4的位置如图所示，同样，各箭头的方向分别对应各开口的方向。通过第二模块的加入，可以有效地增加模块化系统容纳桶形产品的能力(增加容量)。

在图1、图2、图3和图6所示出的模块化系统100的进一步实施方案中，模块化系统100还包括耦合到第一模块10和第二模块20两者的后侧的第三模块30。第三模块30包括下通道L1’、上通道L2’以及连通下通道L1’和上通道L2’的下降通道L12’。下通道L1’与第一倾斜通道L1连通并且沿第一倾斜通道L1的取向向上向后延伸，上通道L2’与第二倾斜通道L2连通并且沿第二倾斜通道L2的取向向下向后延伸。在优选的实施方案中，第三模块30还可以包括与第三模块30的左右侧壁相接的、位于下通道L1’和上通道L2’之间的通道延伸部35，所述通道延伸部35从第二倾斜通道后边缘开始沿第二倾斜通道L2的取向向下向后延伸。通道延伸部35的长度可以根据具体情况(包括但不限于桶形产品的尺寸、第二倾斜通道和第一倾斜通道的倾斜角度)来设定。

参照图1，当第一上斜板活动门1030、第二下斜板活动门2040均处于各自的第一位置时，在第二倾斜通道L2中的桶形产品可以通过上通道L1’、下降通道L12’、下通道L2’，进入第一倾斜通道L1并到达第一前开口滚出。通过第三模块30的加入，可以进一步地增加系统容纳桶形产品的能力(增加容量)，并且可以有效地缓冲桶形产品从第二倾斜通道L2到第一倾斜通道L1的滚动，使整个滚动过程更加流畅。

在此需说明的是，第三模块30的顶部可以是至少部分敞开的。并且，在本发明的实施方案中，第三模块30可以包括位于其后壁上的开孔31，用以观察模块化系统内的桶形产品的数量，以便根据余量判断是否需要添加桶形产品。容易理解的是，本发明还可以采用其他的设置手段来观察桶形产品的余量，例如通过在第一模块10的第一右侧壁101或第一左侧壁102上设置相应的开孔(未示出)，或者所述第一、第二和第三模块中的至少一个可以部分地采用至少部分透明的材料来构成。此外，第三模块30与第一模块10和第二模块20的耦合方式可以是任何本领域的技术人员所熟悉的可拆卸地耦合方式，例如螺接、铆接、插接、扣合以及可再闭合的胶合等。换句话说，本发明对第三模块的形状及其连接方式没有限制，只要具有上述的或类似的通道结构并且能够耦合至第一模块和第二模块而实现桶形产品从第二倾斜通道至第一倾斜通道的转移即可。

在示例性实施方案中，第一倾斜通道L1、第二倾斜通道L2、上通道L2’、下降通道L12’以及下通道L1’的截面是大小一致的矩形，其中矩形的长度在桶形产品长度的约1.01倍至约1.5倍的范围内，矩形的宽度在桶形产品直径的约1.01倍至约1.5倍的范围内。在优选实施方案中，矩形的长度在桶形产品长度的约1.01倍至约1.2倍的范围内，矩形的宽度在桶形产品直径的约1.01倍至约1.2倍的范围内。容易理解的是，本领域的技术人员也可根据实际需要例如通过设置相应的件材来改变通道界面的形状以达到便利桶形产品滚动的目的。

至于第一倾斜通道L1和第二倾斜通道L2的倾斜角度，在本发明的示例性实施方案中，第一倾斜通道L1的倾斜角度-θ在-2度至-30度的范围内，第二倾斜通道L2的倾斜角度θ在2度至30度的范围内。在优选的实施方案中，第一倾斜通道L1的倾斜-θ角度在-5度至-20度的范围内，第二倾斜通道L2的倾斜角度θ在5度至20度的范围内。在进一步优选实施方案中，第一倾斜通道L1的倾斜角度-θ在-8度至-12度的范围内，第二倾斜通道L2的倾斜角度θ在8度至12度的范围内。本领域的技术人员应当可以理解，上述角度范围仅为本发明的实施例，第一倾斜通道L1和第二倾斜通道L2的具体倾斜角度可依据实际使用情况来设置。如上所述，优选地，第一倾斜通道L1和第二倾斜通道L2相对于第一模块和第二模块之间的界面是镜像对称的。

在实际运用中，可以将至少两个仅包括第一模块10的模块化系统100以横向并排的方式耦合在一起，所述耦合可以通过本领域的技术人员所熟悉的耦合方式来实现，包括但不限于在每个模块化系统100的第一右侧壁101和第一左侧壁102上设置相应的可插合的结合装置(例如图3中的插接结构11和12)来将相邻的两个模块化系统100中的一个模块化系统100的第一右侧壁101与另一个模块化系统100的第一左侧壁102结合在一起。在其他实施方案中，还可以将至少两个仅包括第一模块10的模块化系统100以竖直叠置的方式耦合在一起，其耦合方式同样不受限制。容易理解的是，本发明的模块化系统100可以同时以横向并排的方式和竖直叠置的方式进行扩展应用。

在另一示例性实施方案中，可以将至少两个仅包括第一模块10和第二模块20的模块化系统100以横向并排的方式和/或以竖直叠置的方式耦合在一起。其中，在纵向叠置时，可以根据实际需要适当设计挡板和支架的位置。例如，可以仅在位于底部的模块化系统100中的第一前开口处设置支架，其他开口处均接合门构件，也可以在位于上方的模块化系统100中的第一前开口处设置支架，本发明在此不受限制。在又另一示例性实施方案中，可以将至少两个包括第一模块10、第二模块20和第三模块30的模块化系统100以横向并排的方式(如图5所示)和/或以竖直叠置的方式耦合在一起。在该实施方案中，可以通过设置多个活动门的位置灵活选择桶形产品的滚动通道。例如，在图6所示出的两个包括第一模块、第二模块和第三模块的模块化系统以竖直叠置的方式耦合在一起的实施方案中，位于上方的模块化系统的第二下斜板活动门2040和第一上斜板活动门1030是在第一位置，第一下斜板活动门1040是在第二位置；而位于下方的模块化系统的第二上斜板活动门2030、第二下斜板活动门2040和第一上斜板活动门1030是在第二位置，第一下斜板活动门1040是在第一位置，从而两个模块化系统实现了对接连通。因此，当桶形产品从位于上方的模块化系统的第二上开口B2加入时，经由该模块化系统的第二模块20、第三模块30、第一模块10以及位于下方的模块化系统的第二模块20、第一模块10(未经过第三模块30)中的通道滚下。

当然，以上所述的可扩展形式只是本发明的实施例，本发明不限于此。例如，本发明还可以在包括第一模块10和第二模块20的模块化系统100之上仅叠置另一第一模块10进行使用。图7图示说明多个模块化系统以横向并排和竖直叠置的方式耦合在一起的使用状态图，以这种方式扩展形成的装置可以易于分类地、有效地储存并分发桶形产品。

对于材料的选取，根据本发明的模块化系统100，第一模块10、第二模块20、第三模块30等部件均可由塑料、纸板、木材、金属或复合材料来构成，包括有机玻璃等透明、半透明材料。本领域的技术人员容易理解的是，第一模块、第二模块的左右侧壁和第三模块中的至少一个可以部分采用透明或半透明材料构成以便于使用者观察模块化系统内桶形产品的数量。同时，在实践中，应根据实际情况合理地选择滚道(或凸缘)的材料，以增强对桶形产品滚动的控制。而为了降低桶形产品滚动过程中的噪音，滚道(或凸缘)优选地由非金属材料构成。

此外，在实际使用时，例如在商场售卖过程中，本发明的模块化系统100可以内置相关控制件，或者可以与外部控制装置相连接以便更好地进行分发。在示例性实施方案中，可以在模块化系统中设置开关装置来实现活动门的在第一位置和第二位置之间的切换。在另一示例性实施方案中，可以在模块化系统100内设置多个传感器，例如可以通过重量检测或红外光电检测来计算系统内桶形产品的余量，并且可以设置相应的显示装置进行显示，从而方便消费者购买以及售货员进行货物盘点；此外，还可以在桶形产品数量低于一设定值时发出指示，所述指示可以是声音、闪光等，以便提醒工作人员及时加入桶形产品。本发明在此不受限制。

尽管已经在上面以细节描述了数个示例性实施方案，但是所公开的实施方案仅是示例性而非限制性的，并且本领域技术人员将容易意识到，在示例性实施方案中很多其他修改、改动和/或替换是可能的，而不实质偏离本公开的新颖性教导和优点。因此，所有这些修改、改动和/或替换意图被包括在如所附权利要求书所限定的本公开的范围内。

Claims (20)

1.一种用于分发和展示桶形产品的模块化系统，所述模块化系统包括：

第一模块，所述第一模块包括：

矩形的第一右侧壁，所述第一右侧壁具有第一右侧壁上边缘、第一右侧壁下边缘、第一右侧壁前边缘以及第一右侧壁后边缘；

矩形的第一左侧壁，所述第一左侧壁与所述第一右侧壁大小相同并且平行对齐设置，所述第一左侧壁具有第一左侧壁上边缘、第一左侧壁下边缘、第一左侧壁前边缘以及第一左侧壁后边缘；

第一上斜板，所述第一上斜板耦合在所述第一右侧壁和第一左侧壁之间，所述第一上斜板具有第一上斜板前边缘和第一上斜板后边缘，所述第一上斜板从位于所述第一右侧壁的后上角和所述第一左侧壁的后上角的所述第一上斜板后边缘向前向下倾斜延伸，并且所述第一上斜板前边缘与所述第一右侧壁前边缘和第一左侧壁前边缘相接；以及

第一下斜板，所述第一下斜板平行于所述第一上斜板，所述第一下斜板耦合在所述第一右侧壁和第一左侧壁之间，所述第一下斜板具有第一下斜板前边缘和第一下斜板后边缘，所述第一下斜板从位于所述第一右侧壁的前下角和所述第一左侧壁的前下角的所述第一下斜板前边缘向后向上倾斜延伸，并且所述第一下斜板后边缘与所述第一右侧壁后边缘和第一左侧壁后边缘相接；

其中，所述第一右侧壁、所述第一左侧壁、所述第一上斜板以及所述第一下斜板限定用于储存和分发多个所述桶形产品的第一倾斜通道，并且所述第一右侧壁前边缘、所述第一左侧壁前边缘、所述第一上斜板前边缘以及第一下斜板前边缘限定所述第一前开口，所述第一右侧壁后边缘、所述第一左侧壁后边缘、所述一上斜板后边缘以及第一下斜板后边缘限定第一后开口；

其中，所述第一上斜板包括紧靠所述第一上斜板后边缘的第一上斜板活动门，所述第一上斜板活动门是可移除的，以限定第一上开口，或者，所述第一上斜板活动门是在第一位置和第二位置之间相对于所述第一上斜板后边缘是可枢转地变换的，在所述第一位置，所述第一上斜板活动门与其余的所述第一上斜板共面且一致地延伸，在所述第二位置，所述第一上斜板活动门向下枢转并耦合到所述第一下斜板，从而形成所述第一上开口并且挡住所述第一后开口。

2.如权利要求1所述的模块化系统，其中所述第一下斜板包括紧靠所述第一下斜板前边缘的第一下斜板活动门，所述第一下斜板活动门是可移除的，以限定第一下开口，或者，所述第一下斜板活动门是在第一位置和第二位置之间相对于所述第一下斜板前边缘是可枢转地变换的，在所述第一位置，所述第一下斜板活动门与其余的所述第一下斜板共面且一致地延伸，在所述第二位置，所述第一下斜板活动门向上枢转并耦合到所述第一上斜板，从而形成所述第一下开口并且挡住所述第一前开口。

3.如权利要求1或2所述的模块化系统，还包括叠置在所述第一模块之上的、水平截面大小和所述第一模块一致的第二模块，所述第二模块包括：

矩形的第二右侧壁，所述第二右侧壁具有第二右侧壁上边缘、第二右侧壁下边缘、第二右侧壁前边缘以及第二右侧壁后边缘；

矩形的第二左侧壁，所述第二左侧壁与所述第二右侧壁大小相同并且平行对齐设置，所述第二左侧壁具有第二左侧壁上边缘、第二左侧壁下边缘、第二左侧壁前边缘以及第二左侧壁后边缘；

第二上斜板，所述第二上斜板耦合在所述第二右侧壁和第二左侧壁之间，所述第二上斜板具有第二上斜板前边缘和第二上斜板后边缘，所述第二上斜板从位于所述第二右侧壁的前上角和所述第二左侧壁的前上角的所述第二上斜板前边缘向后向下倾斜，并且所述第二上斜板后边缘与所述第二右侧壁后边缘和第二左侧壁后边缘相接；以及

第二下斜板，所述第二下斜板平行于所述第二上斜板，所述第二下斜板耦合在所述第二右侧壁和第二左侧壁之间，所述第二下斜板具有第二下斜板前边缘和第二下斜板后边缘，所述第二下斜板从位于所述第二右侧壁的后下角和所述第二左侧壁的后下角的所述第二下斜板后边缘向前向上倾斜，并且所述第二下斜板前边缘与所述第二右侧壁前边缘和第二左侧壁前边缘相接；

其中，所述第二右侧壁、所述第二左侧壁、所述第二上斜板以及所述第二下斜板限定用于储存和分发多个所述桶形产品的第二倾斜通道，并且所述第二右侧壁前边缘、所述第二左侧壁前边缘、所述第二上斜板前边缘以及第二下斜板前边缘限定所述第二前开口，所述第二右侧壁后边缘、所述第二左侧壁后边缘、所述二上斜板后边缘以及第二下斜板后边缘限定第二后开口；

其中，所述第二上斜板包括紧靠所述第二上斜板前边缘的第二上斜板活动门，所述第二上斜板活动门是可移除的，以限定第二上开口，或者，所述第二上斜板活动门是在第一位置和第二位置之间相对于所述第二上斜板前边缘是可枢转地变换的，在所述第一位置，所述第二上斜板活动门与其余的所述第二上斜板共面且一致地延伸，在所述第二位置，所述第二上斜板活动门向下枢转并耦合到所述第二下斜板，从而形成所述第二上开口并且挡住所述第二前开口；并且

其中，所述第二下斜板包括紧靠所述第二下斜板后边缘的第二下斜板活动门，所述第二下斜板活动门是可移除的，以限定与所述第一上开口对接连通的第二下开口，或者，所述第二下斜板活动门是在第一位置和第二位置之间相对于所述第二下斜板后边缘是可枢转地变换的，在所述第一位置，所述第二下斜板活动门与其余的所述第二下斜板共面且一致地延伸，在所述第二位置，所述第二下斜板活动门向上枢转并耦合到所述第二上斜板，从而形成所述第二下开口并且挡住所述第二后开口。

4.如权利要求3所述的模块化系统，还包括耦合到所述第一模块和第二模块两者的后侧的第三模块，所述第三模块包括：

与所述第一倾斜通道连通并且沿所述第一倾斜通道的取向向上向后延伸的下通道；

与所述第二倾斜通道连通并且沿所述第二倾斜通道的取向向下向后延伸的上通道；以及连通所述下通道和所述上通道的下降通道，从而当所述第一上斜板活动门、所述第二下斜板活动门均处于各自所述第一位置时，在所述第二倾斜通道中的桶形产品可以通过所述上通道、所述下降通道、所述下通道，进入所述第一倾斜通道并到达第一前开口。

5.如权利要求1或2所述的模块化系统，还包括耦合到所述第一前开口并从所述第一前开口向外延伸的支架，以接纳并露出至少所述一个所述捅形产品。

6.如权利要求1或2所述的模块化系统，其中所述第一倾斜通道的倾斜角度-θ在-2度至-30度的范围内。

7.如权利要求6所述的模块化系统，其中所述第一倾斜通道的倾斜角度-θ在-5度至-20度的范围内。

8.如权利要求7所述的模块化系统，其中所述第一倾斜通道的倾斜角度-θ在-8度至-12度的范围内。

9.如权利要求3所述的模块化系统，其中所述第二倾斜通道的倾斜角度θ在2度至30度的范围内。

10.如权利要求9所述的模块化系统，其中所述第二倾斜通道的倾斜角度θ在5度至20度的范围内。

11.如权利要求10所述的模块化系统，其中所述第二倾斜通道的倾斜角度θ在8度至12度的范围内。

12.如权利要求3所述的模块化系统，其中所述第一倾斜通道和所述第二倾斜通道相对于所述第一模块和所述第二模块之间的界面是镜像对称的。

13.如权利要求4所述的模块化系统，其中所述第一倾斜通道、所述第二倾斜通道、所述上通道、所述下降通道以及所述下通道的截面是大小一致的矩形，其中所述矩形的长度在所述桶形产品的长度的1.01倍至1.5倍的范围内。

14.如权利要求13所述的模块化系统，其中所述矩形的长度在所述桶形产品的长度的1.01倍至1.2倍的范围内。

15.如权利要求13所述的模块化系统，其中所述矩形的宽度在所述桶形产品直径的1.01倍至1.5倍的范围内。

16.如权利要求15所述的模块化系统，其中所述矩形的宽度在所述桶形产品直径的1.01倍至1.2倍的范围内。

17.如权利要求4所述的模块化系统，其中所述第一模块、所述第二模块、所述第三模块中的至少一个是部分地由透明或半透明材料构成的。

18.一种用于分发和展示桶形产品的装置，所述装置包括至少两个如权利要求1或2所述的模块化系统，所述至少两个如权利要求1或2所述的模块化系统以横向并排的方式和/或以竖直叠置的方式耦合在一起。

19.一种用于分发和展示桶形产品的装置，所述装置包括至少两个如权利要求3所述的模块化系统，所述至少两个如权利要求3所述的模块化系统以横向并排的方式和/或以竖直叠置的方式耦合在一起。

20.一种用于分发和展示桶形产品的装置，所述装置包括至少两个如权利要求4所述的模块化系统，所述至少两个如权利要求4所述的模块化系统以横向并排的方式和/或以竖直叠置的方式耦合在一起。