CN105619644B

CN105619644B - 一种有机玻璃的回收利用设备

Info

Publication number: CN105619644B
Application number: CN201610001278.XA
Authority: CN
Inventors: 冷延海
Original assignee: Qingdao Yeon Glass Products Co Ltd
Current assignee: Qingdao Yaoen Glassware Co ltd
Priority date: 2016-01-05
Filing date: 2016-01-05
Publication date: 2018-06-26
Anticipated expiration: 2036-01-05
Also published as: CN105619644A

Abstract

本发明涉公开一种有机玻璃的回收利用设备，包括依次设置的破碎装置、裂解装置、粗品回收装置、粗品纯化装置和产品回收装置，所述破碎结构包括初级破碎腔、次级破碎腔和设置在所述初级破碎腔内的一级破碎部件以及设置在所述次级破碎腔内的二级破碎部件，所述一级破碎部件包括由驱动电机带动的两个驱动辊和设置在两个所述驱动辊的外圈上的输送带以及设置在所述输送带上方的切割辊，所述切割辊上安装有切割刀片，所述切割刀片的切割点落在所述输送带的表面，所述驱动辊带动所述输送带运动。本发明对废弃的有机玻璃进行高效破碎，噪声小，对废旧的有机玻璃进行高效裂解，提高了工作效率，降低了破碎成本。

Description

一种有机玻璃的回收利用设备

技术领域

本发明涉及有机玻璃的再利用领域，涉及一种有机玻璃的回收利用设备。

背景技术

主成分为聚甲基丙烯酸甲酯的有机玻璃，在各行业中有着广泛应用。而利用废旧有机玻璃裂解再生获得甲基丙烯酸甲酯单体，实现有机玻璃的循环利用，符合循环经济的政策，具有较好的环境经济和社会效益，因而在我国有了较快的发展。专利号为CN204111645U的中国专利也公开了一种废旧有机玻璃旋转螺式推进连续裂解设备，可改善原料裂解效率，提高产品回收率，降低能耗，减少污染物排放。但是，裂解后得到的产物纯度差，难以符合后续再利用的要求。而且，前期都要对有机玻璃进行破碎，成小颗粒后才能做进一步的加工处理。传统的破碎机在破碎的过程中，块状塑料会在破碎机工作室内上下翻滚，停留时间长，不能很快被破碎成小颗粒状，破碎效率低下，严重影响产量，同时块状塑料在破碎机工作室内上下翻滚撞击破碎机工作室内壁，产生很大的噪音，严重影响工人的工作效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种有机玻璃的回收利用设备，对废弃的有机玻璃进行高效破碎，噪声小，在充分保证破碎完全的前提下，提高了工作效率，降低了破碎成本，对废旧的有机玻璃进行高效、彻底的裂解，所得到的回收物纯度高，满足后续加工的需要。

为了达到上述目的，本发明采用如下的技术方案：一种有机玻璃的回收利用设备，包括依次设置的破碎装置、裂解装置、粗品回收装置、粗品纯化装置和产品回收装置，所述破碎结构包括初级破碎腔、次级破碎腔和设置在所述初级破碎腔内的一级破碎部件以及设置在所述次级破碎腔内的二级破碎部件，所述一级破碎部件包括由驱动电机带动的两个驱动辊和设置在两个所述驱动辊的外圈上的输送带以及设置在所述输送带上方的切割辊，所述切割辊上安装有切割刀片，所述切割刀片的切割点落在所述输送带的表面，所述驱动辊带动所述输送带运动；所述二级破碎部件包括上下排布的第一破碎辊和第二破碎辊，各所述破碎辊上设有刀片，第一破碎辊与第二破碎辊上的刀片相互啮合。

作为优选，所述粗品纯化装置包括清洗部件、沉清部件、精馏部件，所述精馏部件包括与沉清部件依次连接的加热釜、精馏塔、第一冷凝器、第二冷凝器和成品槽，与所述成品槽并列连于所述第二冷凝器的还有头份槽和尾份槽。

作为优选，所述初级破碎腔与所述次级破碎腔之间通过颈部连接，所述颈部呈扁平状。

作为优选，所述粗品回收装置包括一段冷凝器、二段冷凝器、深度冷凝器。

作为优选，所述二级破碎部件后方连接有过筛结构，所述过筛结构包括第一输送板和第二输送板，所述第一输送板位于所述第二输送板的上方，所述第一输送板设置有筛孔。

作为优选，所述二级破碎部件还包括设置在所述第二破碎辊下方的纵向分切部件，所述纵向分切部件包括左右排布的第三破碎辊和第四破碎辊。

作为优选，还包括挤压结构，所述挤压结构包括混合腔、与所述混合腔相通的挤压腔以及设置在所述挤压腔内的挤压部件。

作为优选，所述挤压部件包括上挤压辊和与所述上挤压辊相对的下挤压辊。

作为优选，所述混合腔包括输送有机玻璃的输送内腔和包围在输送内腔外的加热外腔，加热外腔内设有加热管。

作为优选，所述混合腔内设有加热管。

作为优选，所述切割辊至少为两个。

作为优选，所述初级破碎腔的位置高于所述次级破碎腔的位置。

作为优选，所述加热釜连接有废渣罐。

作为优选，所述加热釜和所述废渣罐连接有尾气冷凝器。

通过实施上述技术方案，本发明具有如下的有益效果：本发明对废弃的有机玻璃进行高效破碎，噪声小，对废旧的有机玻璃进行高效、彻底的裂解，提高了工作效率，降低了破碎成本，所得到的回收物纯度高，满足后续加工的需要。

附图说明

附图1为本发明一实施例的结构示意图；

附图2为本发明附图1中破碎装置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本发明作进一步详细说明。

实施例1：

一种有机玻璃回收工艺设备，如附图1、2所示，包括沿着回收的方向依次设置的破碎装置2、裂解装置、粗品回收装置3、粗品纯化装置和产品回收装置。

其中，破碎结构包括密闭的初级破碎腔21和次级破碎腔22，两破碎腔之间通过扁平状的颈部25连接，初级破碎腔21内设置有一级破碎部件23，次级破碎腔22内设置有二级破碎部件24，依次对有机玻璃进行破碎；初级破碎腔21的位置高于次级破碎腔22的位置，利于物料的运输。所述的一级破碎部件23包括由驱动电机带动的两个驱动辊231和设置在两个驱动辊231的外圈上的输送带232以及两个切割辊233，切割辊233安装在初级破碎腔21内壁上，位于输送带232上方。切割辊233上安装有切割刀片，切割刀片的切割点落在输送带232的表面，驱动辊231带动输送带232运动，切割时，输送带232在带动物料前进的同时，为切割辊233的切割提供下支托力，更利于切割破碎。二级破碎部件24包括上下排布的第一破碎辊241和第二破碎辊242，各破碎辊上设有刀片，第一破碎辊241与第二破碎辊242上的刀片相互啮合。所述二级破碎部件24还包括设置在所述第二破碎辊242下方的纵向分切部件，所述纵向分切部件包括左右排布的第三破碎辊243和第四破碎辊244；所述初级破碎腔21与所述次级破碎腔22之间通过颈部25连接，所述颈部25呈扁平状。所述混合腔61包括输送有机玻璃的输送内腔611和包围在输送内腔611外的加热外腔612，加热外腔612内设有加热管6121，输送内腔611内设有由电机带动的螺旋推杆6111。

粗品回收装置3包括一段冷凝器31、二段冷凝器32、深度冷凝器33，粗品纯化装置包括清洗部件41、沉清部件42、精馏部件，精馏部件包括与沉清部件42依次连接的加热釜43、精馏塔44、第一冷凝器45、第二冷凝器46和成品槽47，与成品槽47并列连于第二冷凝器46的还有头份槽48和尾份槽49。加热釜43连接有废渣罐7，加热釜43和废渣罐7连接有尾气冷凝器。

实施例2：

一种废弃有机玻璃的回收设备，包括依次设置的挤压结构6、破碎装置2、裂解装置1、粗品回收装置3、粗品纯化装置和产品回收装置。挤压结构6包括混合腔61、与混合腔61相通的挤压腔62以及设置在挤压腔62内的挤压部件63，对进料结构内相对蓬松的物料进行挤压，增大破碎时物料的密度，提高破碎效果；挤压部件63包括上挤压辊631和与上挤压辊631相对的下挤压辊632，混合腔61内设有加热管611给予有机玻璃一定的温度，有助于破碎。其破碎结构2包括密闭的初级破碎腔21和次级破碎腔22，两破碎腔之间通过扁平状的颈部25连接，初级破碎腔21内设置有一级破碎部件23，次级破碎腔22内设置有级破碎部件24，依次对有机玻璃进行破碎；初级破碎腔21的位置高于次级破碎腔22的位置，利于物料的运输。所述的一级破碎部件23包括由驱动电机带动的两个驱动辊231和设置在两个驱动辊231的外圈上的输送带232以及两个切割辊233，切割辊233安装在初级破碎腔21内壁上，位于输送带232上方。切割辊233上安装有切割刀片，切割刀片的切割点落在输送带232的表面，驱动辊231带动输送带232运动，切割时，输送带232在带动物料前进的同时，为切割辊233的切割提供下支托力，更利于切割破碎。二级破碎部件24包括上下排布的第一破碎辊241和第二破碎辊242，各破碎辊上设有刀片，第一破碎辊241与第二破碎辊242上的刀片相互啮合。所述二级破碎部件24还包括设置在所述第二破碎辊242下方的纵向分切部件，所述纵向分切部件包括左右排布的第三破碎辊243和第四破碎辊244；所述初级破碎腔21与所述次级破碎腔22之间通过颈部25连接，所述颈部25呈扁平状。所述混合腔61包括输送有机玻璃的输送内腔611和包围在输送内腔611外的加热外腔612，加热外腔612内设有加热管6121，输送内腔611内设有由电机带动的螺旋推杆6111。

粗品回收装置3包括一段冷凝器31、二段冷凝器32、深度冷凝器33，粗品纯化装置包括清洗部件41、沉清部件42、精馏部件，精馏部件包括与沉清部件42依次连接的加热釜43、精馏塔44、第一冷凝器45、第二冷凝器46和成品槽47，与成品槽47并列连于所述第二冷凝器46的还有头份槽48和尾份槽49。加热釜43连接有废渣罐7，加热釜43和废渣罐7连接有尾气冷凝器。

实施例3：

二级破碎部件后方连接有过筛结构，所述过筛结构包括第一输送板和第二输送板，所述第一输送板位于所述第二输送板的上方，所述第一输送板设置有筛孔。第一输送板设置有孔径为5-10mm的筛孔，位于第二输送板的上方，本实施例中，筛孔的孔径为8mm。

Claims

1.一种有机玻璃的回收利用设备，包括依次设置的进料装置、破碎装置、裂解装置（1）、粗品回收装置（3）、粗品纯化装置和产品回收装置，其特征在于，所述破碎结构包括初级破碎腔（21）、次级破碎腔（22）和设置在所述初级破碎腔（21）内的一级破碎部件（23）以及设置在所述次级破碎腔（22）内的二级破碎部件（24），所述一级破碎部件（23）包括由驱动电机带动的两个驱动辊（231）和设置在两个所述驱动辊（231）的外圈上的输送带（232）以及设置在所述输送带（232）上方的切割辊（233），所述切割辊（233）上安装有切割刀片，所述切割刀片的切割点落在所述输送带（232）的表面，所述驱动辊（231）带动所述输送带（232）运动；所述二级破碎部件（24）包括上下排布的第一破碎辊（241）和第二破碎辊（242），各所述破碎辊上设有刀片，第一破碎辊（241）与第二破碎辊（242）上的刀片相互啮合；所述二级破碎部件（24）还包括设置在所述第二破碎辊（242）下方的纵向分切部件，所述纵向分切部件包括左右排布的第三破碎辊（243）和第四破碎辊（244）；所述初级破碎腔（21）与所述次级破碎腔（22）之间通过颈部（25）连接，所述颈部（25）呈扁平状。

2.根据权利要求1所述一种有机玻璃的回收利用设备，其特征在于，所述粗品纯化装置包括清洗部件（41）、沉清部件（42）、精馏部件，所述精馏部件包括与沉清部件（42）依次连接的加热釜（43）、精馏塔（44）、第一冷凝器（45）、第二冷凝器（46）和成品槽（47），与所述成品槽（47）并列连于所述第二冷凝器（46）的还有头份槽（48）和尾份槽（49）。

3.根据权利要求1所述一种有机玻璃的回收利用设备，其特征在于，所述粗品回收装置（3）包括一段冷凝器（31）、二段冷凝器（32）、深度冷凝器（33）。

4.根据权利要求1所述一种有机玻璃的回收利用设备，其特征在于，还包括挤压结构（6），所述挤压结构（6）包括混合腔（61）、与所述混合腔（61）相通的挤压腔（62）以及设置在所述挤压腔（62）内的挤压部件（63）。

5.根据权利要求4所述一种有机玻璃的回收利用设备，其特征在于，所述挤压部件（63）包括上挤压辊（631）和与所述上挤压辊（631）相对的下挤压辊（632）。

6.根据权利要求5所述一种有机玻璃的回收利用设备，其特征在于，所述混合腔（61）包括输送有机玻璃的输送内腔（611）和包围在输送内腔（611）外的加热外腔（612），加热外腔（612）内设有加热管（6121），输送内腔（611）内设有由电机带动的螺旋推杆（6111）。

7.根据权利要求2所述一种有机玻璃的回收利用设备，其特征在于，所述加热釜（43）连接有废渣罐（7）。

8.根据权利要求7所述一种有机玻璃的回收利用设备，其特征在于，所述加热釜（43）和所述废渣罐（7）连接有尾气冷凝器。