桥梁预制空心板腹板混凝土自动凿毛的设备及施工方法
技术领域
本发明涉及一种混凝土凿毛的设备及其使用方法,尤其是涉及桥梁预制空心板腹板混凝土自动凿毛装置及施工方法。
背景技术
对桥梁预制空心板腹板混凝土的凿毛,目前常见的是由人工作业完成,施工效率低,不仅严重影响了梁板转存及梁板预制台座使用周转率,而且凿毛的均匀度、粗糙度、深度、露骨度等都难以达到要求;另外,从职业健康角度来讲,人工凿毛造成的灰尘,严重危害作业人员的身心健康。因此,该凿毛方法普遍存在着工艺质量难以保证、凿毛效率低、对人体伤害严重等问题。
目前为止,还没有能够克服上述缺陷的设备。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、造价低廉、适用方便、性能可靠、方便安拆、使用灵活、可控制性及适应性强,并可在工程实际中得到广泛推广应用的一种桥梁预制空心板腹板混凝土自动凿毛的设备。
本发明的另一个目的是提供该桥梁预制空心板腹板混凝土自动凿毛装置施工方法。
本发明通过如下方式实现:
一种桥梁预制空心板腹板混凝土自动凿毛的设备,其特征在于:它包括一由行走装置驱动的承载架,承载架底部设有定位轮,在承载架的两侧通过小钢轮配合有两个通过控制装置控制的沿上述承载架两侧可以实现上下垂直移动的凿毛装置,控制装置由一动力装置带动;
所述承载架由两种不同型号的槽钢焊接而成,所述定位轮共4个分别安装在所述承载架左右两侧底部槽钢两边的端头处;
所述凿毛装置包括配合在小钢轮上的凿毛器托架,在托架上固定有带有凿毛头的凿毛器,在凿毛器端部的前后各安装一行走轮,在托架的后端部安装调节把手;
所述行走装置包括一提供行走动力的电动机、由电动机通过链条带动齿轮转动而行走的主动轮、调整行走方向的导向轮及调节行驶速度的变频器组成,上述电动机、变频器都安装在所述承载架上,主动轮、导向轮都通过槽钢与承载架之间焊接而成;
所述控制装置包括在所述承载架左右两侧分别安装的分别控制两侧凿毛装置的升降电葫芦和控制空心板腹板两侧凿毛器托架的控制手柄;
所述动力装置包括提供凿毛动力的空压机和将动力传输给凿毛器的压力管道;
所述的一种桥梁预制空心板腹板混凝土自动凿毛装置的施工方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:
a、先借助吊装设备将自动凿毛装置架设在待凿毛的空心板一端上,利用调节把手调整空心板腹板两侧的凿毛器,固定凿毛头与腹板之间的距离为0.5~1.5cm;
b、使用控制手柄操作升降电葫芦,控制凿毛托架确保凿毛器在空心板两侧腹板的高度一致;
c、使用橡胶压力管道将空压机与凿毛器连接起来,打开空压机;
d、开始凿毛时同时打开行走装置,根据凿毛的均匀度、粗糙度、深度、露骨度等通过变频器调整行驶速度;在行驶当中可以利用导向轮调整行驶方向;
e、待自动凿毛装置行驶至空心板的另一端时,通过变频器改变电动机的转动方向,再次进行使用控制手柄操作升降电葫芦,控制凿毛托架确保将凿毛器置于空心板没有凿毛的地方依次进行凿毛;
f、重复e工序,只至整个空心板凿毛完成;
所述吊装设备为吊车或门吊;
在所述凿毛之前对空心板进行洒水。
本发明有如下效果:
1)结构简单、造价低廉、方便安拆、使用灵活:本发明提供的桥梁预制空心板腹板混凝土自动凿毛的设备,由承载装置、凿毛装置、行走装置、控制装置、动力装置五部分组成。其中,承载装置是由规格不一的槽钢通过焊接组成,主要是用来安装或架设凿毛装置、行走装置及控制装置的,在承载装置两侧底部各安装两个定位轮;凿毛装置在桥梁预制空心板腹板混凝土自动凿毛的设备中起着至关重要的作用,由左右两个凿毛器组成,凿毛器是直接购买的成品;行走装置主要带动承载装置沿梁板匀速直线行驶,包括一个提供行走动力的电动机,由电动机通过链条带动齿轮转动而行走的主动轮,调整行走方向的导向轮及调节行驶速度的变频器组成;控制装置主要是利用两侧的升降电葫芦,通过控制手柄来控制空心板腹板两侧凿毛头沿垂直方向上的移动;动力装置是为自动凿毛设备的凿毛装置提供凿毛动力的,是通过购买的空压机来实现。
2)适用方便、性能可靠、可控制性及适应性强等优点:本发明提供的桥梁预制空心板腹板混凝土自动凿毛设备,由我公司技术人员自主研发并加工而成,通过实践应用,保证了桥梁预制空心板腹板混凝土凿毛的质量和效率。
3)加快施工进度,降低人工及材料的浪费:本发明提供的桥梁预制空心板腹板混凝土自动凿毛的设备,以前桥梁预制空心板采用人工凿毛,一片20米长度的空心板,5个人需要一天才能完成,现在使用该自动凿毛设备后,一个人操作该自动凿毛设备平均每天可以完成6片20m长度的空心板腹板混凝土的凿毛;而且凿毛的均匀度、粗糙度、深度、露骨度都能满足预期目标。因此,此自动凿毛设备不仅提高了凿毛效率而且保证了凿毛质量,大大提高了施工效率,节省了大量的人工和时间。同时,我们在凿毛前对空心板进行洒水,可以消除因凿毛产生的粉尘、避免了对操作工人身体健康的损害,在行业内具有较大的推广价值。
4)使用方法独特、提高工作效率:本发明提供的一种桥梁预制空心板腹板混凝土自动凿毛的设备施工方法包括如下步骤:先借助吊装设备将自动凿毛装置架设在待凿毛的空心板一端上,利用调节把手调整空心板腹板两侧的凿毛器,固定凿毛头与腹板之间的距离为1cm;使用控制手柄操作升降电葫芦,控制凿毛托架确保凿毛器在空心板两侧腹板的高度一致;使用橡胶压力管道将空压机与凿毛器连接起来,打开空压机;开始凿毛时同时打开行走装置,根据凿毛的均匀度、粗糙度、深度、露骨度等通过变频器调整行驶速度;在行驶当中可以利用导向轮调整行驶方向;待自动凿毛装置行驶至空心板的另一端时,通过变频器改变电动机的转动方向,再次进行使用控制手柄操作升降电葫芦,控制凿毛托架确保将凿毛器置于空心板没有凿毛的地方依次进行凿毛;重复上述工序,直到整个空心板凿毛完成;以前采用人工作业,原来5个人凿毛一片20米长度的空心板腹板混凝土需要用一天时间,使用本桥梁预制空心板腹板混凝土自动凿毛的设备1个操作者一天可以完成对6片20米长度的空心板腹板混凝土的凿毛,并且凿毛质量更易保证。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明图1的左视图;
图3为本发明控制装置结构示意图;
图4为本发明动力装置结构示意图;
图5为本发明凿毛装置的平面结构示意图。
图6为本发明图5的左视图。
具体实施方式
一种桥梁预制空心板腹板混凝土自动凿毛的设备,如图1和2所示:它包括一由行走装置驱动的承载架2,承载架2底部设有定位轮3,在承载架2的两侧通过小钢轮8配合有两个通过控制装置控制的沿上述承载架2两侧可以实现上下垂直移动的凿毛装置,控制装置由一动力装置带动;
所述承载架2由两种不同型号的槽钢焊接而成,所述定位轮3共4个分别安装在所述承载架2左右两侧底部槽钢两边的端头处;
如图5和6所示:所述凿毛装置包括配合在小钢轮8上的凿毛器托架7,在托架7上固定有带有凿毛头5的凿毛器4,在凿毛器4端部的前后各安装一行走轮6,在托架7的后端部安装调节把手9;
所述行走装置包括一提供行走动力的电动机10、由电动机10通过链条11带动齿轮12转动而行走的主动轮13、调整行走方向的导向轮14及调节行驶速度的变频器15组成,上述电动机10、变频器15都安装在所述承载架2上,主动轮13、导向轮14都通过槽钢与承载架2之间焊接而成;
如图3所示:所述控制装置包括在所述承载架2左右两侧分别安装的分别控制两侧凿毛装置的升降电葫芦16和控制空心板1腹板两侧凿毛器托架7的控制手柄17;
如图4所示:所述动力装置包括提供凿毛动力的空压机18和将动力传输给凿毛器4的压力管道19。
所述的一种桥梁预制空心板腹板混凝土自动凿毛的设备的施工方法包括如下步骤:
a、先借助吊装设备将自动凿毛装置架设在待凿毛的空心板一端上,利用调节把手调整空心板腹板两侧的凿毛器,固定凿毛头与腹板之间的距离为0.5~1.5cm;
b、使用控制手柄操作升降电葫芦,控制凿毛托架确保凿毛器在空心板两侧腹板的高度一致;
c、使用橡胶压力管道将空压机与凿毛器连接起来,打开空压机;
d、开始凿毛时同时打开行走装置,根据凿毛的均匀度、粗糙度、深度、露骨度等通过变频器调整行驶速度;在行驶当中可以利用导向轮调整行驶方向;
e、待自动凿毛装置行驶至空心板的另一端时,通过变频器改变电动机的转动方向,再次进行使用控制手柄操作升降电葫芦,控制凿毛托架确保将凿毛器置于空心板没有凿毛的地方依次进行凿毛;
f、重复e工序,直到整个空心板凿毛完成。
所述吊装设备为吊车或门吊。
在所述凿毛之前对空心板进行洒水。
承载装置,它包括承载架2和定位轮3。定位轮3安装于承载架2的底端,沿空心板1腹板底部行走,主要是用来安装或架设凿毛装置、行走装置及控制装置的;其中,承载架2通过两种不同型号的槽钢焊接而成,定位轮3共4个分别安装于承载架2左右两侧底部槽钢两边端头处。
凿毛装置在桥梁预制空心板腹板混凝土自动凿毛的设备中起着至关重要的作用,它包括:凿毛器4、凿毛头5、行走轮6、凿毛器托架7、小钢轮8和调节把手9。在凿毛器5端部前后各安装一个行走轮6,可控制凿毛头5与空心板1腹板之间的最小距离;凿毛器托架7是用于放置凿毛器4的,在凿毛器托架7左右两侧各安装两个沿承载装置的槽钢滑动的小钢轮8,调节凿毛器4在垂直方向上的位置;调节把手9安装在凿毛器托架7的后端部,主要是用于调节凿毛头5与空心板1腹板保持平行,同时控制凿毛头5与空心板1腹板之间的距离。其中,凿毛装置在桥梁预制空心板腹板混凝土自动凿毛设备的两侧各布置一个,凿毛器4是直接购买的成品,根据需要可以选择端部带有任意个数的凿毛头5。
行走装置主要带动承载装置沿梁板匀速直线行驶,它包括一个提供行走动力的电动机10,由电动机10通过链条11带动齿轮12转动而行走的主动轮13,调整行走方向的导向轮14及调节行驶速度的变频器15组成。其中,电动机10、变频器15都安装在承载架2的槽钢上,主动轮13、导向轮14都通过槽钢与承载架2之间都通过槽钢焊接连接。
控制装置主要是利用两侧的升降电葫芦16,通过控制手柄17来控制空心板1腹板两侧的凿毛器托架7,从而实现整个凿毛装置沿垂直方向上的移动。其中,升降电葫芦16在承载架2的槽钢上左右两侧分别各安装一个,分别控制两侧的凿毛装置。
动力装置是为本自动凿毛设备的凿毛装置提供凿毛动力的,是由空压机18提供凿毛动力,利用压力管道19将动力传输给凿毛器4。其中,空压机18与压力管道19均为外购的合格产品。