CN105618780A - 一种多孔PtAgPt八面体纳米颗粒的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多孔PtAgPt八面体纳米颗粒的制备方法,以聚烯丙基胺盐酸盐(PAH)为络合剂、稳定剂和形貌引导剂,HCHO(40%)为还原剂,采用水热还原法一步将K2PtCl4和AgNO3前驱体共还原成Pt-Ag八面体合金,离心、洗涤所得纳米粒子后,在超声的环境下,加入浓硝酸进行刻蚀,从而得到多孔PtAgPt八面体纳米结构。本发明方法制备的Pt基合金纳米颗粒,由于PtAgPt独特的多孔八面体结构,其对甲酸电催化氧化(FAOR)展现出较高的催化活性和稳定性,可应用于燃料电池的阳极催化剂。
Description
技术领域
本发明涉及一种多孔铂基八面体合金的制备方法,尤其涉及一种多孔PtAgPt八面体的制备方法,该铂银合金纳米粒子作为催化剂对甲酸氧化(FAOR)展现出较高的催化活性和优异的持久稳定性。
背景技术
直接甲酸燃料电池(DFAFCs)由于其高的运行功率密度,低排放,聚电解质膜的低燃料渗透等优点成为便携电子设备和混合动力车中很有前景的能源。众所周知,甲酸氧化(FAOR)沿着两种不同的路径进行,包括:脱氢路径和脱水路径。脱氢路径主要发生在低电位,主要产物是CO2并且可以容易地从催化剂表面脱离,为进一步的电催化反应释放了更多的活性位点。然而,在脱水路径,CO─O键从羧基中断开产生CO毒性物种并强烈地结合到催化剂表面,必须通过第二步被氧化成CO2才能从催化剂表面除去。因此,制备提高FAOR脱氢途径的催化剂显得尤为重要。
Pt已经被广泛接受为最有效的FAOR催化剂,然而,低电位下的脱氢路径主要在Pt表面进行。如何提高Pt催化剂的效率,解决问题的其中一种方法是将Pt与其它过渡金属结合形成均匀的Pt基合金,例如:PtCu,PtAg,PtCo,PtMn,PtRu和PtNi等。与相对应的单组份相比,其催化活性的提高可以被归因于Pt与其他金属之间的双功能机制和电子效应。然而,Pt基合金的形成不可避免地导致催化剂表面Pt活性原子的减少,因此,理想的Pt基合金催化剂应该具有表面富Pt的特点。
除了化学组成,Pt基催化剂的催化性能也取决于其表面形貌或表面结构。多孔的Pt基纳米结构已经被证明为电化学能量转换的重要催化剂,这是由于其具备优异的物理和化学性能,例如:(1)多孔结构为活性物种的着落提供了足够的大的空间,这为反应物和产物的提供了短的扩散路径;(2)特殊的多孔结构可以有效地抑制奥斯特瓦尔德熟化效应,从而提高了固体带隙间的电子转移,并促进了底物分子间的传质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多孔PtAgPt八面体纳米颗粒的制备方法,以聚烯丙基胺盐酸盐(PAH)与PtII及AgI反应生成的络合物PAH-PtII与AgCl为反应前驱体,一定反应条件下通过水热法合成Pt-Ag八面体合金,然后,用浓硝酸作为刻蚀剂对其进行刻蚀得到纳米PtAgPt的八面体多孔结构。与商业化Pt黑催化剂和刻蚀前的Pt-Ag八面体合金相比,多孔PtAgPt八面体纳米颗粒具有较大的表面活性面积,并且在甲酸氧化中展现出优异的电催化活性和稳定性。
本发明采用如下技术方案:一种多孔PtAgPt八面体纳米颗粒的制备方法,其特征在于:将聚烯丙基胺盐酸盐PAH与K2PtCl4和AgNO3混合形成水溶液,反应后生成包含前驱体PAH-PtII配合物和AgCl沉淀的混合溶液;向混合溶液中加入还原剂HCHO,随后放入水热反应釜中进行水热反应,得到Pt-Ag八面体合金,产物分离、洗涤,除去Pt-Ag八面体合金表面残留的PAH;在超声的条件下,用浓硝酸刻蚀所得Pt-Ag八面体纳米粒子,刻蚀完毕后,对所得粒子离心、洗涤、干燥,即得所述的多孔PtAgPt八面体纳米颗粒。
更具体地说,本发明的一种多孔PtAgPt八面体纳米颗粒的制备方法,包括以下步骤:
(1)合成PAH-PtII配合物及AgCl沉淀前驱体:将聚烯丙基胺盐酸盐与K2PtCl4和AgNO3以一定物质的量比混合形成水溶液,反应制得包含前驱体PAH-PtII配合物和AgCl沉淀的混合溶液;
(2)PAH-PtII配合物及AgI的还原:PAH-PtII配合物和AgCl混合溶液中加入还原剂HCHO,随后放入水热反应釜中,于140~200℃反应,至PAH-PtII配合物、AgCl沉淀与HCHO完全反应,还原后得Pt-Ag八面体合金,将产物离心、洗涤,除去Pt-Ag八面体合金粒子表面的PAH;
(3)Pt-Ag八面体合金的刻蚀:向所得Pt-Ag八面体合金中加入浓硝酸,在超声的条件下刻蚀;
(4)后处理:将步骤(3)所得黑色产物离心分离、洗涤后,真空干燥,即得所述的多孔PtAgPt八面体纳米颗粒。
优选地,步骤(1)中,
所述的K2PtCl4和AgNO3的摩尔比为1:1;
所述的聚烯丙基胺盐酸盐(以烯丙基胺单体计)与K2PtCl4的摩尔比为8~20:1;
所述的聚烯丙基胺盐酸盐的分子量为3000~150000,优选为30000~150000。例如选择分子量为30000、60000、90000或150000的PAH;
步骤(2)中,所述的HCHO与K2PtCl4的摩尔比优选为200~500:1。
步骤(3)中,
所述的刻蚀时间为6h以上;
所述的超声功率大于20W;
所述的刻蚀剂浓硝酸质量百分比浓度大于65%。
本发明公开的一种多孔PtAgPt八面体纳米颗粒的制备方法,以聚烯丙基胺盐酸盐(PAH)与PtII的络合物及AgI与盐酸盐中的Cl-反应生成的AgCl为反应前驱体,一定反应条件下通过水热法合成Pt-Ag八面体合金,然后,用硝酸作为刻蚀剂对其进行刻蚀得到PtAgPt的多孔八面体纳米结构,如图1所示,可以清晰地看见其多孔的结构,从图2可以看出所得到的产物为多孔PtAgPt八面体为合金结构。本发明的多孔PtAgPt八面体纳米颗粒,不仅具有较大的表面活性面积,而且对甲酸氧化(FAOR)展现出较高的催化活性及出色的持久稳定性。
本发明的优点在于:利用聚烯丙基胺盐酸盐(PAH)为络合剂、稳定剂和形貌引导剂,HCHO为还原剂,采用水热还原法一步将K2PtCl4和AgNO3还原成Pt-Ag八面体合金,然后,用硝酸作为刻蚀剂对其进行刻蚀得到PtAgPt的多孔八面体纳米结构。与购自JohnsonMatthey公司的商业化Pt黑催化剂和刻蚀前的Pt-Ag八面体合金相比,多孔PtAgPt八面体纳米颗粒具有较大的表面活性面积,并且在甲酸氧化中展现出优异的电催化活性和稳定性。具体包括:
(1)从硝酸刻蚀法制备的多孔PtAgPt八面体纳米催化剂具有独特的多孔结构,能有效地增大其表面活性面积。
(2)结果表明制备得到的多孔PtAgPt八面体纳米催化剂在甲酸氧化(FAOR)中展现出优异的电催化活性和稳定性,是能很好地应用于燃料电池的高稳定性阳极催化剂。
(3)本发明的制备方法简单、经济,适合工业大规模生产。
下面结合具体实施例对本发明进行详细描述。本发明的保护范围并不以具体实施方式为限,而是由权利要求加以限定。
附图说明
图1是根据本发明方法制备的多孔PtAgPt八面体纳米颗粒的高倍透射电子显微镜图谱。
图2是根据本发明方法制备的多孔PtAgPt八面体纳米颗粒的X射线衍射图谱。
图3是浓HNO3刻蚀前的PtAg八面体合金的X射线能谱(EDS)。
图4是根据本发明方法制备的多孔PtAgPt八面体纳米颗粒的X射线能谱(EDS)。
图5是根据本发明方法制备的多孔PtAgPt八面体纳米颗粒的X射线光电子能谱分析(XPS)图谱。
图6是根据本发明方法制备的多孔PtAgPt八面体纳米颗粒的线扫图谱。
图7分别是商业化Pt黑、Pt-Ag八面体合金、多孔PtAgPt八面体纳米颗粒在0.5M硫酸中得到的循环伏安曲线。
图8分别为商业化Pt黑、Pt-Ag八面体合金、多孔PtAgPt八面体纳米颗粒的甲酸氧化催化曲线。
图9分别为商业化Pt黑、Pt-Ag八面体合金、多孔PtAgPt八面体纳米颗粒在电位0.35V下0.5MH2SO4+0.5MHCOOH溶液中的计时电流曲线。
具体实施方式
实施例1
一种多孔PtAgPt八面体纳米颗粒的制备方法,包括以下步骤:
(1)在持续搅拌的条件下向7.5mL的水中依次加入0.5mL0.05MK2PtCl4、0.5mL0.05MAgNO3和1.0mL0.50M聚烯丙基胺盐酸盐(PAH,分子量150000)溶液(注:PAH浓度值以单体浓度计算),搅拌过程中,混合溶液中反应生成PAH-PtII配合物,Ag+和Cl–反应生成AgCl沉淀。
(2)向包含PAH-PtII配合物和AgCl的混合溶液中加入0.5mlHCHO(40%wt水溶液,以下同),随后放入水热反应釜中;将反应釜置于180℃的干燥箱中反应4h,使PAH-PtII配合物、AgCl沉淀与HCHO完全反应,还原后得Pt-Ag八面体合金,将产物离心、洗涤除去粒子表面的表活剂PAH。
(3)向所得Pt-Ag八面体合金中加入5mL浓硝酸(65wt%),在超声功率100W的条件下,刻蚀6h。
(4)然后将产物离心分离、洗涤后,置于真空干燥箱干燥,即得所述的多孔PtAgPt八面体纳米颗粒。
实施例2
一种多孔PtAgPt八面体纳米颗粒的制备方法,包括以下步骤:
(1)在持续搅拌的条件下向7.5mL的水中依次加入0.5mL0.05MK2PtCl4、0.5mL0.05MAgNO3和1.0mL0.50M聚烯丙基胺盐酸盐(PAH,分子量150000)溶液,搅拌过程中,混合溶液中反应生成PAH-PtII配合物,Ag+和Cl–反应生成AgCl沉淀。
(2)向包含PAH-PtII配合物和AgCl的混合溶液中加入0.5mlHCHO(40%wt水溶液,以下同),随后放入水热反应釜中;将反应釜置于180℃的干燥箱中反应4h,使PAH-PtII配合物、AgCl沉淀与HCHO完全反应,还原后得Pt-Ag八面体合金,将产物离心、洗涤除去粒子表面的表活剂PAH。
(3)向所得Pt-Ag八面体合金中加入5mL浓硝酸(65%),在超声的条件下刻蚀12h,超声功率100W。
(4)然后将产物离心分离、洗涤后,置于真空干燥箱干燥,即得所述的多孔PtAgPt八面体纳米颗粒。
实施例3
一种多孔PtAgPt八面体纳米颗粒的制备方法,包括以下步骤:
(1)在持续搅拌的条件下向7.5mL的水中依次加入0.5mL0.05MK2PtCl4、0.5mL0.05MAgNO3和1.0mL0.50M聚烯丙基胺盐酸盐(PAH,分子量150000)溶液,搅拌过程中,混合溶液中反应生成PAH-PtII配合物,Ag+和Cl–反应生成AgCl沉淀。
(2)向包含PAH-PtII配合物和AgCl的混合溶液中加入0.5mlHCHO(40%wt水溶液,以下同),随后放入水热反应釜中;将反应釜置于180℃的干燥箱中反应4h,使PAH-PtII配合物、AgCl沉淀与HCHO完全反应,还原后得Pt-Ag八面体合金,将产物离心、洗涤除去粒子表面的表活剂。
(3)向所得Pt-Ag八面体合金中加入5mL浓硝酸(65%),在超声功率100W的条件下,刻蚀24h。
(4)然后将产物离心分离、洗涤后,置于真空干燥箱干燥,即得所述的多孔PtAgPt八面体纳米颗粒。
实施例4
一种多孔PtAgPt八面体纳米颗粒的制备方法,包括以下步骤:
(1)在持续搅拌的条件下向7.5mL的水中依次加入0.5mL0.05MK2PtCl4、0.5mL0.05MAgNO3和1.0mL0.50M聚烯丙基胺盐酸盐(PAH,分子量150000)溶液,搅拌过程中,混合溶液中反应生成PAH-PtII配合物,Ag+和Cl–反应生成AgCl沉淀。
(2)向包含PAH-PtII配合物和AgCl的混合溶液中加入0.5mlHCHO(40%wt水溶液,以下同),随后放入水热反应釜中;将反应釜置于180℃的干燥箱中反应4h,使PAH-PtII配合物、AgCl沉淀与HCHO完全反应,还原后得Pt-Ag八面体合金,将产物离心、洗涤除去粒子表面的表活剂。
(3)向所得Pt-Ag八面体合金中加入5mL浓硝酸(65%),在超声功率100W的条件下,刻蚀48h。
(4)然后将产物离心分离、洗涤后,置于真空干燥箱干燥,即得所述的多孔PtAgPt八面体纳米颗粒。
实施例5
一种多孔PtAgPt八面体纳米颗粒的制备方法,包括以下步骤:
(1)在持续搅拌的条件下向7.5mL的水中依次加入0.5mL0.05MK2PtCl4、0.5mL0.05MAgNO3和1.0mL0.50M聚烯丙基胺盐酸盐(PAH,分子量150000)溶液,搅拌过程中,混合溶液中反应生成PAH-PtII配合物,Ag+和Cl–反应生成AgCl沉淀。
(2)向包含PAH-PtII配合物和AgCl的混合溶液中加入0.5mlHCHO(40%wt水溶液,以下同),随后放入水热反应釜中;将反应釜置于180℃的干燥箱中反应4h,使PAH-PtII配合物、AgCl沉淀与HCHO完全反应,还原后得Pt-Ag八面体合金,将产物离心、洗涤除去粒子表面的表活剂。
(3)向所得Pt-Ag八面体合金中加入5mL浓硝酸(65%),在超声功率20W的条件下,刻蚀6h。
(4)然后将产物离心分离、洗涤后,置于真空干燥箱干燥,即得所述的多孔PtAgPt八面体纳米颗粒。
实施例6
一种多孔PtAgPt八面体纳米颗粒的制备方法,包括以下步骤:
(1)在持续搅拌的条件下向7.5mL的水中依次加入0.5mL0.05MK2PtCl4、0.5mL0.05MAgNO3和1.0mL0.50M聚烯丙基胺盐酸盐(PAH,分子量150000)溶液,搅拌过程中,混合溶液中反应生成PAH-PtII配合物,Ag+和Cl–反应生成AgCl沉淀。
(2)向包含PAH-PtII配合物和AgCl的混合溶液中加入0.5mlHCHO(40%wt水溶液,以下同),随后放入水热反应釜中;将反应釜置于180℃的干燥箱中反应4h,使PAH-PtII配合物、AgCl沉淀与HCHO完全反应,还原后得Pt-Ag八面体合金,将产物离心、洗涤除去粒子表面的表活剂。
(3)向所得Pt-Ag八面体合金中加入5mL浓硝酸(65%),在超声功率250W的条件下,刻蚀6h。
(4)然后将产物离心分离、洗涤后,置于真空干燥箱干燥,即得所述的多孔PtAgPt八面体纳米颗粒。
实施例7
一种多孔PtAgPt八面体纳米颗粒的制备方法,包括以下步骤:
(1)在持续搅拌的条件下向7.5mL的水中依次加入0.5mL0.05MK2PtCl4、0.5mL0.05M和1.0mL0.50M聚烯丙基胺盐酸盐(PAH,分子量150000)溶液,搅拌过程中,混合溶液中反应生成PAH-PtII配合物,Ag+和Cl–反应生成AgCl沉淀。
(2)向包含PAH-PtII配合物和AgCl的混合溶液中加入0.5mlHCHO(40%wt水溶液,以下同),随后放入水热反应釜中;将反应釜置于180℃的干燥箱中反应4h,使PAH-PtII配合物、AgCl沉淀与HCHO完全反应,还原后得Pt-Ag八面体合金,将产物离心、洗涤除去粒子表面的表活剂。
(3)向所得Pt-Ag八面体合金中加入5mL浓硝酸(65%),在超声功率400W的条件下,刻蚀6h。
(4)然后将产物离心分离、洗涤后,置于真空干燥箱干燥,即得所述的多孔PtAgPt八面体纳米颗粒。
实施例8
一种多孔PtAgPt八面体纳米颗粒的制备方法,包括以下步骤:
(1)在持续搅拌的条件下向7.5mL的水中依次加入0.5mL0.05MK2PtCl4、0.5mL0.05MAgNO3和1.0mL0.50M聚烯丙基胺盐酸盐(PAH,分子量150000)溶液,搅拌过程中,混合溶液中反应生成PAH-PtII配合物,Ag+和Cl–反应生成AgCl沉淀。
(2)向包含PAH-PtII配合物和AgCl的混合溶液中加入0.5mlHCHO(40%wt水溶液,以下同),随后放入水热反应釜中;将反应釜置于180℃的干燥箱中反应4h,使PAH-PtII配合物、AgCl沉淀与HCHO完全反应,还原后得Pt-Ag八面体合金,将产物离心、洗涤除去粒子表面的表活剂。
(3)向所得Pt-Ag八面体合金中加入5mL浓硝酸(98%),在超声功率100W的条件下,刻蚀6h。
(4)然后将产物离心分离、洗涤后,置于真空干燥箱干燥,即得所述的多孔PtAgPt八面体纳米颗粒。
实施例9
一种多孔PtAgPt八面体纳米颗粒的制备方法,包括以下步骤:
(1)在持续搅拌的条件下向7.5mL的水中依次加入0.5mL0.05MK2PtCl4、0.5mL0.05MAgNO3和1.0mL0.50M聚烯丙基胺盐酸盐(PAH,分子量30000~150000)溶液,搅拌过程中,混合溶液中反应生成PAH-PtII配合物,Ag+和Cl–反应生成AgCl沉淀。
(2)向包含PAH-PtII配合物和AgCl的混合溶液中加入0.5mlHCHO(40%wt水溶液,以下同),随后放入水热反应釜中;将反应釜置于140~200℃的干燥箱中反应4h,使PAH-PtII配合物、AgCl沉淀与HCHO完全反应,还原后得Pt-Ag八面体合金,将产物离心、洗涤除去粒子表面的表活剂。
(3)向所得Pt-Ag八面体合金中加入5mL浓硝酸(98%),在超声功率100W的条件下,刻蚀6h。
(4)然后将产物离心分离、洗涤后,置于真空干燥箱干燥,即得所述的多孔PtAgPt八面体纳米颗粒。
如图3,图4所示,通过EDS分别对刻蚀前后的Pt-Ag八面体合金进行表征,刻蚀前后的Pt:Ag的原子比分别为49.94:50.06和79.94:20.06,可以发现刻蚀后Ag原子的数量明显地减少。同时,多孔PtAgPt八面体纳米颗粒的ICP-AES结果(Pt:Ag=78.9:21.1)也与EDS结果相对应。采用XPS能谱表征根据制备的多孔PtAgPt八面体纳米颗粒,见图5,其中Pt:Ag原子比为91.4:8.6,XPS中相对较低的Ag含量表明所制备的多孔PtAgPt八面体纳米颗粒具有富Pt的壳。此外,如图6,通过线性扫描可以进一步地说明多孔纳米颗粒的元素分布,由线性扫描图谱可以清晰地看出其PtAg核和Pt壳的核壳结构。
与商业化Pt黑作对比,对刻蚀前后的Pt-Ag八面体合金颗粒的甲酸氧化电化学性能进行探究。如图7所示,分别对应于商业化Pt黑、Pt-Ag八面体合金、多孔PtAgPt八面体纳米颗粒在0.5MH2SO4中得到的循环伏安曲线。三种催化剂对应的电化学活性面积(ECSA)分别为商业化Pt黑(17.5m2g–1)、Pt-Ag八面体合金(11.9m2g–1)、多孔PtAgPt八面体纳米颗粒(28.9m2g–1),可以发现刻蚀后得到的多孔PtAgPt八面体纳米颗粒表面活性面积明显增大,这是由于Pt-Ag八面体合金表面被刻蚀成粗糙多孔结构的缘故。
随后,在0.5MH2SO4+0.5MHCOOH溶液中对三种催化剂进行甲酸氧化测试,如图8所示,峰I在0.20和0.40V(vs.SCE)之间,峰II在0.60和0.80V(vs.SCE)之间,分别对应于甲酸氧化的脱氢途径(HCOOH→CO2+2H++2e-)和脱水途径(HCOOH→COads+H2O→CO2+2H++2e-)。由图中可以看出,多孔PtAgPt八面体纳米颗粒甲酸氧化脱氢途径(即峰I)的质量比电流密度为281.0mAmg-1,分别是Pt-Ag八面体合金(166.1mAmg-1)的1.7倍和商业化Pt黑(28.8mAmg-1)的9.8倍,表明多孔PtAgPt八面体纳米颗粒甲酸氧化的质量比活性比另两种催化剂大得多。此外,RQ(QPeakI/QPeakII)可以提供甲酸氧化反应路径的有效信息,如CO的抗毒化能力等。如图,可以明显地观察到多孔PtAgPt八面体纳米颗粒的RQ(0.97)比Pt-Ag八面体合金(0.72)和商业化Pt黑(0.14)大得多,表明多孔PtAgPt八面体纳米颗粒有更好的抗CO毒化能力。
再通过在0.35V电位下0.5MHCOOH+0.5MH2SO4溶液中用计时电流法来测试所制备催化剂的稳定性。如图9,3000s后,多孔PtAgPt八面体纳米颗粒、Pt-Ag八面体合金、Pt黑的甲酸氧化的电流密度分别衰减到起始电流密度的34.4%,21.7%和15.1%。这些结果清楚地表明多孔PtAgPt八面体纳米颗粒的电催化稳定性比商业化Pt黑和Pt-Ag八面体合金要好。
Claims (7)
1.一种多孔PtAgPt八面体纳米颗粒的制备方法,其特征在于:将聚烯丙基胺盐酸盐PAH与K2PtCl4和AgNO3混合形成水溶液,反应后生成包含PAH-PtII配合物和AgCl沉淀的混合溶液;向混合溶液中加入还原剂HCHO,随后放入水热反应釜中进行水热反应,得到Pt-Ag八面体合金,产物分离、洗涤,除去Pt-Ag八面体合金表面多余的PAH;在超声的条件下,用浓硝酸刻蚀所得Pt-Ag八面体合金纳米粒子,刻蚀完毕后,对所得粒子离心、洗涤、干燥,即得所述的多孔PtAgPt八面体纳米颗粒。
2.根据权利要求1所述的多孔PtAgPt八面体纳米颗粒的制备方法,其特征在于,所述的方法包括以下步骤:
(1)合成PAH-PtII配合物及AgCl沉淀前驱体:将聚烯丙基胺盐酸盐PAH与K2PtCl4和AgNO3以一定物质的量比混合形成水溶液,反应制得包含前驱体PAH-PtII配合物和AgCl沉淀的混合溶液;
(2)PAH-PtII配合物及AgI的还原:PAH-PtII配合物和AgCl混合溶液中加入还原剂HCHO,随后放入水热反应釜中,于140~200℃反应,至PAH-PtII配合物、AgCl沉淀与HCHO完全反应,还原后得Pt-Ag八面体合金,将产物离心、洗涤,除去Pt-Ag八面体合金粒子表面的PAH;
(3)Pt-Ag八面体合金的刻蚀:向所得Pt-Ag八面体合金中加入浓硝酸,在超声的条件下刻蚀;
(4)后处理:将步骤(3)所得产物离心分离、洗涤后,真空干燥,即得所述的多孔PtAgPt八面体纳米颗粒。
3.根据权利要求1或2所述的多孔PtAgPt八面体纳米颗粒的制备方法,其特征在于,所述的聚烯丙基胺盐酸盐以烯丙基胺单体计,与K2PtCl4的摩尔比为8~20:1;聚烯丙基胺盐酸盐的分子量为3000~150000。
4.根据权利要求1或2所述的多孔PtAgPt八面体纳米颗粒的制备方法,其特征在于,所述的HCHO与K2PtCl4的摩尔比为200~500:1。
5.根据权利要求1或2所述的多孔PtAgPt八面体纳米颗粒的制备方法,其特征在于,所述的超声时间为6h以上。
6.根据权利要求1或2所述的多孔PtAgPt八面体纳米颗粒的制备方法,其特征在于,所述的超声功率大于20W。
7.根据权利要求1或2所述的多孔PtAgPt八面体纳米颗粒的制备方法,其特征在于,所述的硝酸质量百分比浓度大于65%。
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