CN105618468B - 一种危险固体废物的资源化处理方法 - Google Patents
一种危险固体废物的资源化处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105618468B CN105618468B CN201610175238.7A CN201610175238A CN105618468B CN 105618468 B CN105618468 B CN 105618468B CN 201610175238 A CN201610175238 A CN 201610175238A CN 105618468 B CN105618468 B CN 105618468B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solid waste
- hazardous solid
- melting
- agent
- processing method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 title claims abstract description 25
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 22
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 22
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 21
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000007605 air drying Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000013006 addition curing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 6
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000001723 curing Methods 0.000 claims description 5
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 5
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 5
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical group [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 claims description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 4
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 5
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 2
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/40—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving thermal treatment, e.g. evaporation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明公开一种危险固体废物的资源化处理方法,包括如下步骤:对危险固体废物进行分类,分类后自然风干;向风干的危险固体废物添加固化剂、还原剂、造渣剂、熔融剂等混合,然后用成型设备成型,固化保养后入炉,将成型物料加热高温还原熔融,出料后通过电弧炉加热到更高温度,熔融体通过比重不同分离后得到金属合金和矿化玻璃体。与现有技术相比,本发明方法是进行资源化处理利用,将危险废物进行终结处理,不再有废弃物产生,无二次污染,百分百资源化利用。
Description
技术领域
本发明涉及一种危险固体废物的资源化处理方法。
背景技术
危险固体废物是威胁人类生态环境和人体健康的重要污染源之一,如不进行有效处置而随意排放,不仅对水环境、空气环境和土壤环境造成严重的影响和破坏,还会对人身的安全健康构成直接威胁。而国内现有的技术无非是脱水烘干进行减量化处理,有利用价值的进行利用,无利用价值进行焚烧填埋,无法彻底解决危险废物。故现有处理方法就是脱水+焚烧+填埋+不知去向。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有处理方法的缺陷,提供了一种危险固体废物的资源化处理方法。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
一种危险固体废物的资源化处理方法,包括如下步骤:
(1)对危险固体废物进行分类,分类后自然风干;
(2)向步骤(1)风干的危险固体废物添加固化剂、还原剂、造渣剂、熔融剂,混合,然后用成型设备成型,进行固化保养;
(3)将步骤(2)固化保养后的成型物料送入炉中,在1200-1400℃下进行高温还原熔融;
(4)将步骤(3)里熔融的物料出料,送入电弧炉内加热到1600-2200℃,将部分需1600℃以上才能熔融还原的重金属进行熔融还原;
(5)将步骤(4)里的熔融物料通过比重不同分离,得到金属合金和矿化玻璃体。
进一步,步骤(5)所述矿化玻璃体按比重是否大于4进行分类,将比重小于4的矿化玻璃体经水淬后作为生料用于生产水泥,比重大于4的生产成电梯配重块,金属合金可浇筑成非标件,做成护栏等产品使用。
进一步,所述危险固体废物不含汞。
现有技术只是减量化处理,不管是有利用价值的还是无利用价值的,最终还是有废物产生,无法完全解决危害,与之相比,本发明方法是进行资源化处理利用,将危险废物进行终结处理,不再有废弃物产生,无二次污染,百分百资源化利用。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
一种危险固体废物的资源化处理方法,步骤如下:
(1)由于收集的危险固体废物可能是多种不同固体废物的混合,因此先按危险固体废物的种类对危险固体废物进行分类,分类后自然风干;
(2)向步骤(1)风干的危险固体废物添加固化剂、还原剂、造渣剂、熔融剂等混合,然后用成型设备成型,进行固化保养(自然放置一段时间),可以用水泥作为固化剂、其用量为10-40wt%、可以用焦沫作为还原剂、其用量为3-10wt%、可以用钢渣作为熔融剂、其用量为3-10wt%的,可以用萤石、石灰石作为造渣剂、其用量为6-20wt%;
(3)将步骤(2)固化保养后的成型物料送入炉中,在1200-1400℃下进行高温还原熔融;
(4)将步骤(3)里熔融的物料出料,送入电弧炉内加热到1600-2200℃,将部分需1600℃以上才能熔融还原的重金属进行熔融还原,达到温度后可以不做保温处理;
(5)将步骤(4)里的熔融物料通过比重不同(分层)由高、低出料口流出分离,得到金属合金和矿化玻璃体;
(6)步骤(5)的矿化玻璃体按比重是否大于4进行分类,将比重小于4的矿化玻璃体经水淬后作为生料用于生产水泥,比重在4以上的矿化玻璃体则直接成型,如按尺寸要求做成电梯配重块等,金属合金可浇筑成非标件,做成护栏等产品使用。
有害金属离子被固化在矿化玻璃体内,由于矿化玻璃体的主体结构为由[SiO4]四面体构成的“短程有序、长程无序”的网络结构,使有害金属离子的浸出率极低,可以满足作为电梯配重、建筑材料等使用要求。
本发明方法应避免对含汞的危险固体废物中除进行处理,以避免低熔点、易挥发的汞有害金属加热后进入大气。对于非含汞的危险固体废物本发明均可处理。
实施例1
(1)将经过挑选分类后的含重金属污泥自然风干;
(2)按各原料总质量计,向步骤(1)风干的含重金属污泥添加10wt%的固化剂(水泥)、3wt%的还原剂(焦沫)、3wt%的熔融剂(钢渣)、6wt%造渣剂(萤石、石灰石),混合,然后用成型设备成型,自然放置,使其固化;
(3)将步骤(2)固化保养后的成型物料送入炉中,在1200-1400℃下进行高温还原熔融;
(4)将步骤(3)里熔融的物料出料,送入电弧炉内加热到1600-2200℃;
(5)将步骤(4)里的熔融物料通过比重不同(分层)由高、低出料口流出分离,得到金属合金和矿化玻璃体;
(6)步骤(5)的矿化玻璃体按比重是否大于4进行分类,将比重小于4的矿化玻璃体经水淬后作为生料用于生产水泥,比重在4以上的矿化玻璃体则直接成型,如按尺寸要求做成电梯配重块等,金属合金可浇筑成非标件,做成护栏等产品使用。
实施例2
(1)将经过挑选分类后的电镀污泥自然风干;
(2)按污泥重量计,向步骤(1)风干的电镀污泥添加40wt%的固化剂(水泥)、10wt%的还原剂(焦沫)、10wt%的熔融剂(钢渣)、20wt%造渣剂(萤石、石灰石),混合,然后用成型设备成型,自然放置,使其固化;
(3)将步骤(2)固化保养后的成型物料送入炉中,在1200-1400℃下进行高温还原熔融;
(4)将步骤(3)里熔融的物料出料,送入电弧炉内加热到1600-2200℃;
(5)将步骤(4)里的熔融物料通过比重不同(分层)由高、低出料口流出分离,得到金属合金和矿化玻璃体;
(6)步骤(5)的矿化玻璃体按比重是否大于4进行分类,将比重小于4的矿化玻璃体经水淬后作为生料用于生产水泥,比重在4以上的矿化玻璃体则直接成型,如按尺寸要求做成电梯配重块等,金属合金可浇筑成非标件,做成护栏等产品使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种危险固体废物的资源化处理方法,包括如下步骤:
(1)对危险固体废物进行分类,分类后自然风干;
(2)向步骤(1)风干的危险固体废物添加固化剂、还原剂、造渣剂、熔融剂,混合,然后用成型设备成型,进行固化保养;
(3)将步骤(2)固化保养后的成型物料送入炉中,在1200-1400℃下进行高温还原熔融;
(4)将步骤(3)里熔融的物料出料,送入电弧炉内加热到1600-2200℃,将部分需1600℃以上才能熔融还原的重金属进行熔融还原;
(5)将步骤(4)里的熔融物料通过比重不同分离,得到金属合金和矿化玻璃体;
按总质量计,向步骤(1)风干的危险固体废物添加10-40wt%的固化剂、3-10wt%的还原剂、3-10wt%的熔融剂、6-20wt%的造渣剂;
所述固化剂为水泥,所述还原剂为焦沫,所述熔融剂为钢渣,所述造渣剂为萤石、石灰石。
2.根据权利要求1所述危险固体废物的资源化处理方法,其特征在于,步骤(5)所述矿化玻璃体按比重是否大于4进行分类,将比重小于4的矿化玻璃体经水淬后作为生料用于生产水泥,比重大于4的生产成电梯配重块。
3.根据权利要求1所述危险固体废物的资源化处理方法,其特征在于,步骤(5)所述金属合金可浇筑成非标件,做成护栏产品使用。
4.根据权利要求1所述危险固体废物的资源化处理方法,其特征在于,所述危险固体废物不含汞。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610175238.7A CN105618468B (zh) | 2016-03-25 | 2016-03-25 | 一种危险固体废物的资源化处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610175238.7A CN105618468B (zh) | 2016-03-25 | 2016-03-25 | 一种危险固体废物的资源化处理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105618468A CN105618468A (zh) | 2016-06-01 |
CN105618468B true CN105618468B (zh) | 2018-12-28 |
Family
ID=56034032
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610175238.7A Active CN105618468B (zh) | 2016-03-25 | 2016-03-25 | 一种危险固体废物的资源化处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105618468B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107626716A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-01-26 | 新中天环保股份有限公司 | 一种硼酸盐玻璃固化工艺 |
CN111468504A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-07-31 | 海湾环境科技(北京)股份有限公司 | 固体废物处理装置与固体废物处理方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100506727C (zh) * | 2005-07-11 | 2009-07-01 | 台州盛世环境工程有限公司 | 一种电镀污泥的资源化处理工艺 |
CN102758090B (zh) * | 2012-06-29 | 2014-02-19 | 中国瑞林工程技术有限公司 | 一种电镀污泥的处理方法 |
JP6369797B2 (ja) * | 2013-06-21 | 2018-08-08 | 鳥取県 | 廃電子基板からの金属の回収方法 |
CN104512988A (zh) * | 2013-09-29 | 2015-04-15 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种利用不锈钢熔渣处理重金属污泥的方法 |
CN104561525B (zh) * | 2015-01-30 | 2017-08-25 | 福建绿能资源再生科技有限公司 | 一种涉重金属污泥的资源化综合利用方法 |
CN104630476A (zh) * | 2015-01-30 | 2015-05-20 | 福建绿能资源再生科技有限公司 | 一种利用重金属污泥制备铬镍铁合金的方法 |
-
2016
- 2016-03-25 CN CN201610175238.7A patent/CN105618468B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105618468A (zh) | 2016-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104975308B (zh) | 一种铝电解废槽衬资源化闭环利用的方法 | |
CN106378352B (zh) | 一种垃圾焚烧飞灰熔盐热处理方法 | |
CN110106312B (zh) | 一种利用电解铝碳渣生产lf化渣剂的工艺 | |
CN104512988A (zh) | 一种利用不锈钢熔渣处理重金属污泥的方法 | |
CN103898319B (zh) | 一种钛精矿球团的制备方法 | |
CN103938001A (zh) | 一种再生铝的生产工艺 | |
CN104402403B (zh) | 一种垃圾焚烧灰固化重金属高强陶粒的制备方法 | |
CN105132950A (zh) | 用电解铝废阴极炭块生产全石墨化碳素制品的系统及方法 | |
CN108275974B (zh) | 透水砖及利用飞灰制备透水砖的方法 | |
CN105618468B (zh) | 一种危险固体废物的资源化处理方法 | |
CN106478032A (zh) | 一种硫化脱砷渣稳定化处理方法 | |
SK7952000A3 (en) | Briquettes for mineral fibre production and their use | |
CN107201424A (zh) | 一种利用电解铝厂铝电解槽大修渣生产炼钢脱氧剂的工艺 | |
CN106498216A (zh) | 一种氯盐熔合物精炼剂的制备方法 | |
CN103265171B (zh) | 一种固化含砷废料的方法及生成的固砷类水晶产品和应用 | |
CN102010932B (zh) | 一种利用铝电解槽废碳化硅生产脱氧剂的方法 | |
CN108455865B (zh) | 一种垃圾飞灰的资源化处置方法和设备 | |
CN106517834A (zh) | 一种利用熔融高炉渣高温无害化处理不锈钢渣的方法 | |
CN111763010B (zh) | 一种实现固体废物高温熔融制备玻璃的方法 | |
CN103214250A (zh) | 用后废弃氧化铝砖的再利用方法 | |
CN102827662A (zh) | 一种适合于水泥窑联合处置垃圾衍生燃料的制备方法 | |
CN110293111A (zh) | 一种利用固体废物高温熔融玻璃体制建材的方法 | |
CN110483075A (zh) | 一种铁水罐沿浇注料 | |
CN108275896A (zh) | 一种利用氰化尾渣制备硫铝酸盐水泥的方法 | |
CN204918792U (zh) | 用电解铝废阴极炭块生产全石墨化碳素制品的系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |