CN105617442A - 创可贴用胶黏剂及其制备方法 - Google Patents

创可贴用胶黏剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种创可贴用胶黏剂及其制备方法，属于医用材料技术领域。该创可贴用胶黏剂包括按照质量份数计的如下原料：环氧树脂20-40份、脂环胺15-25份、十二烷基水甘油醚5-10份、羧甲基纤维素钠1-5份、纳米氧化锌0.2-1份、硅胶0.5-2份、邻苯二甲酸二丁酯1-3份、滑石粉0.1-0.5份、甲壳素0.1-0.3份、乙二醇2-8份。本发明的创可贴用胶黏剂无毒害，有良好的抗菌作用，满足医用级别，透气性好且防水性好；本发明制备方法简便，适用于大范围推广应用。

Description

创可贴用胶黏剂及其制备方法
技术领域
本发明属于医用材料技术领域，具体涉及创可贴用胶黏剂及其制备方法。
背景技术
胶黏剂(adhesive)是通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂，又叫黏合剂，习惯上简称为胶。简而言之，胶黏剂就是通过黏合作用，能使被黏物结合在一起的物质。“胶黏剂”是通用的标准术语，亦包括其他一些胶水、胶泥、胶浆、胶膏等。
创可贴，是人们生活中最常用的一种外科用药。创可贴，又名“止血膏药”，具有止血，保护创口作用。它是由一条长形的胶布，中间附以一小块浸过药物的纱条构成。这就要求胶布上的胶黏剂具有良好的粘结性，还要安全无毒。但是目前的创可贴使用的时间不宜过长，由于创可贴外层的胶布不透气，过久地使用就会使伤口和伤口周围的皮肤发白变软，导致细菌的继发的感染，从而使伤口更加的恶化。现有的医用胶黏剂不仅要求胶黏剂具有良好的粘结性，还要安全无毒。
因此，市场需要一种抗菌性好，同时透气性好的创可贴用胶黏剂。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种创可贴用胶黏剂及其制备方法，该创可贴用胶黏剂无毒害，有良好的抗菌作用，满足医用级别，透气性好且防水性好。
本发明采用的技术方案如下：
创可贴用胶黏剂，包括按照质量份数计的如下原料：环氧树脂20-40份、脂环胺15-25份、十二烷基水甘油醚5-10份、羧甲基纤维素钠1-5份、纳米氧化锌0.2-1份、硅胶0.5-2份、邻苯二甲酸二丁酯1-3份、滑石粉0.1-0.5份、甲壳素0.1-0.3份、乙二醇2-8份。
以上所述的创可贴用胶黏剂，包括按照质量份数计的如下原料：环氧树脂30份、脂环胺21份、十二烷基水甘油醚7份、羧甲基纤维素钠3份、纳米氧化锌0.6份、硅胶1.2份、邻苯二甲酸二丁酯2份、滑石粉0.3份、甲壳素0.2份、乙二醇5份。
进一步，所述硅胶为细孔硅胶，平均孔距2.0-3.0nm。
以上所述的创可贴用胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照质量配比，将环氧树脂和硅胶混合，搅拌30-60min，升温至80-90℃，再依次加入羟甲基纤维素、纳米氧化锌、邻苯二甲酸二丁酯、滑石粉和甲壳素，搅拌均匀；
(2)再加入脂环胺和十二烷基水甘油醚，继续搅拌30-60min；
(3)向步骤(2)所得混合物中滴加乙二醇，搅拌均匀，即得所述创可贴用胶黏剂。
进一步，所述步骤(1)中升温至85℃。
本发明的有益效果为：
第一，本发明的创可贴用胶黏剂在保证抗菌性好的基础上，透气性大幅度提升，延长使用时间，减少伤口感染；
第二，本发明的创可贴用胶黏剂同时具有良好的防水性，遇水不易感染伤口，也不易掉落；
第三，本发明制备方法适用范围广，节能省时，工艺可靠高效，利于规模化生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述，本发明中使用的原料若无特别说明，均可通过市购获得。
实施例1
创可贴用胶黏剂，包括按照质量份数计的如下原料：环氧树脂20份、脂环胺15份、十二烷基水甘油醚5份、羧甲基纤维素钠1份、纳米氧化锌0.2份、硅胶0.5份、邻苯二甲酸二丁酯1份、滑石粉0.1份、甲壳素0.1份、乙二醇2份，其中所述硅胶为细孔硅胶，平均孔距2.0-3.0nm。
上述创可贴用胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照质量配比，将环氧树脂和硅胶混合，搅拌30min，升温至80℃，再依次加入羟甲基纤维素、纳米氧化锌、邻苯二甲酸二丁酯、滑石粉和甲壳素，搅拌均匀；
(2)再加入脂环胺和十二烷基水甘油醚，继续搅拌30min；
(3)向步骤(2)所得混合物中滴加乙二醇，搅拌均匀，即得所述创可贴用胶黏剂。
实施例2
创可贴用胶黏剂，包括按照质量份数计的如下原料：环氧树脂24份、脂环胺18份、十二烷基水甘油醚6份、羧甲基纤维素钠2份、纳米氧化锌0.4份、硅胶0.8份、邻苯二甲酸二丁酯2份、滑石粉0.2份、甲壳素0.1份、乙二醇4份，其中所述硅胶为细孔硅胶，平均孔距2.0-3.0nm。
上述创可贴用胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照质量配比，将环氧树脂和硅胶混合，搅拌40min，升温至82℃，再依次加入羟甲基纤维素、纳米氧化锌、邻苯二甲酸二丁酯、滑石粉和甲壳素，搅拌均匀；
(2)再加入脂环胺和十二烷基水甘油醚，继续搅拌40min；
(3)向步骤(2)所得混合物中滴加乙二醇，搅拌均匀，即得所述创可贴用胶黏剂。
实施例3
创可贴用胶黏剂，包括按照质量份数计的如下原料：环氧树脂30份、脂环胺21份、十二烷基水甘油醚7份、羧甲基纤维素钠3份、纳米氧化锌0.6份、硅胶1.2份、邻苯二甲酸二丁酯2份、滑石粉0.3份、甲壳素0.2份、乙二醇5份。
上述创可贴用胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照质量配比，将环氧树脂和硅胶混合，搅拌50min，升温至85℃，再依次加入羟甲基纤维素、纳米氧化锌、邻苯二甲酸二丁酯、滑石粉和甲壳素，搅拌均匀；
(2)再加入脂环胺和十二烷基水甘油醚，继续搅拌50min；
(3)向步骤(2)所得混合物中滴加乙二醇，搅拌均匀，即得所述创可贴用胶黏剂。
实施例4
创可贴用胶黏剂，包括按照质量份数计的如下原料：环氧树脂35份、脂环胺23份、十二烷基水甘油醚8份、羧甲基纤维素钠4份、纳米氧化锌0.9份、硅胶1.6份、邻苯二甲酸二丁酯2份、滑石粉0.4份、甲壳素0.3份、乙二醇7份，其中所述硅胶为细孔硅胶，平均孔距2.0-3.0nm。
上述创可贴用胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照质量配比，将环氧树脂和硅胶混合，搅拌50min，升温至88℃，再依次加入羟甲基纤维素、纳米氧化锌、邻苯二甲酸二丁酯、滑石粉和甲壳素，搅拌均匀；
(2)再加入脂环胺和十二烷基水甘油醚，继续搅拌50min；
(3)向步骤(2)所得混合物中滴加乙二醇，搅拌均匀，即得所述创可贴用胶黏剂。
实施例5
创可贴用胶黏剂，包括按照质量份数计的如下原料：环氧树脂40份、脂环胺25份、十二烷基水甘油醚10份、羧甲基纤维素钠5份、纳米氧化锌1份、硅胶2份、邻苯二甲酸二丁酯3份、滑石粉0.5份、甲壳素0.3份、乙二醇8份，其中所述硅胶为细孔硅胶，平均孔距2.0-3.0nm。
上述创可贴用胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照质量配比，将环氧树脂和硅胶混合，搅拌60min，升温至90℃，再依次加入羟甲基纤维素、纳米氧化锌、邻苯二甲酸二丁酯、滑石粉和甲壳素，搅拌均匀；
(2)再加入脂环胺和十二烷基水甘油醚，继续搅拌60min；
(3)向步骤(2)所得混合物中滴加乙二醇，搅拌均匀，即得所述创可贴用胶黏剂。
性能测试
对本发明实施例1-5所得产品进行性能测试，结果如下表：
表1产品性能测试数据
由上表可见，本发明的创可贴用胶黏剂有良好的抗菌作用，透气性好且防水性好，其中实施例3效果最佳。

Claims (5)

1.创可贴用胶黏剂，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料：环氧树脂20-40份、脂环胺15-25份、十二烷基水甘油醚5-10份、羧甲基纤维素钠1-5份、纳米氧化锌0.2-1份、硅胶0.5-2份、邻苯二甲酸二丁酯1-3份、滑石粉0.1-0.5份、甲壳素0.1-0.3份、乙二醇2-8份。
2.根据权利要求1所述的创可贴用胶黏剂，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料：环氧树脂30份、脂环胺21份、十二烷基水甘油醚7份、羧甲基纤维素钠3份、纳米氧化锌0.6份、硅胶1.2份、邻苯二甲酸二丁酯2份、滑石粉0.3份、甲壳素0.2份、乙二醇5份。
3.根据权利要求1或2所述的创可贴用胶黏剂，其特征在于，所述硅胶为细孔硅胶，平均孔距2.0-3.0nm。
4.权利要求1或2所述的创可贴用胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)按照质量配比，将环氧树脂和硅胶混合，搅拌30-60min，升温至80-90℃，再依次加入羟甲基纤维素、纳米氧化锌、邻苯二甲酸二丁酯、滑石粉和甲壳素，搅拌均匀；
(2)再加入脂环胺和十二烷基水甘油醚，继续搅拌30-60min；
(3)向步骤(2)所得混合物中滴加乙二醇，搅拌均匀，即得所述创可贴用胶黏剂。
5.根据权利要求4所述的创可贴用胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中升温至85℃。
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