CN105606505A

CN105606505A - 一种空气净化器净化装置寿命的确定方法及装置

Info

Publication number: CN105606505A
Application number: CN201610069014.8A
Authority: CN
Inventors: 王旭宁; 唐拥华
Original assignee: Joyoung Co Ltd
Current assignee: Joyoung Co Ltd
Priority date: 2016-02-01
Filing date: 2016-02-01
Publication date: 2016-05-25

Abstract

本发明提供一种空气净化器净化装置寿命的确定方法，其特征在于，所述方法包括：检测经过所述净化装置前空气中污染物浓度Cw；检测经过所述净化装置后空气中污染物浓度Cb；计算所述净化装置的净化效率η，计算方法如下：η=（Cw-Cb）/Cw。通过净化效率η确定净化装置的寿命，解决了现有技术中空气净化器净化装置寿命确定方法中计算精确性不足、操作繁琐等技术问题，形成了闭环的监控过程，可以有效的对空气净化器净化装置寿命进行精准监控，提高了空气净化器智能化水平，大大改善了用户体验。

Description

一种空气净化器净化装置寿命的确定方法及装置

技术领域

本发明属于空气净化领域，尤其涉及一种空气净化器净化装置寿命的确定方法及装置。

背景技术

空气净化器一般由净化装置、送风机构、微控制器以及各种测量空气质量的传感器组成。工作过程中，空气净化器根据空气质量的情况，控制送风机构驱动空气流过净化装置，空气中的粉尘、PM2.5、VOC、细菌等污染物被净化装置吸附，从而达到净化空气的目的。净化装置是空气净化器的核心部件，然而，随着空气净化器的使用，污染物在净化装置中不断堆积，最终会超出其能容纳的总量。此时，需要及时更换或者清洗净化装置，否则空气净化器的净化能力将大大降低，甚至会有二次污染的风险。为避免净化装置过度使用，影响空气净化器的净化能力，需要监控其使用寿命。常见的做法是累计净化装置的使用时间，再根据净化装置预设的使用寿命时间，来实时计算净化装置的使用率。这种方法实现简单，但精确性也存在明显的不足，另外，还需用户在更换或者清洗净化装置后手工复位，操作繁琐。

发明内容

针对现有空气净化器净化装置寿命的确定困难，操作不便等问题，本发明提供了一种空气净化器净化装置寿命的确定方法及装置，通过以下技术方案实现：

一种空气净化器净化装置寿命的确定方法，其特征在于，所述方法包括：检测经过所述净化装置前空气中污染物浓度Cw；检测经过所述净化装置后空气中污染物浓度Cb；计算所述净化装置的净化效率η，计算方法如下：η＝(Cw-Cb)/Cw。

进一步的，所述计算净化装置的净化效率η步骤具体包括：计算所述净化装置的净化效率η，计算方法如下：η＝(Cw*Kw-Cb*Kb)/(Cw*Kw)，其中Kw、Kb分别为Cw、Kb的修正系数。

进一步的，0.3≤Kw≤1.5，0.3≤Kb≤1.5。

进一步的，当净化效率η小于预设阈值，则提示用户更换或者清洗所述净化装置。

进一步的，所述方法还包括：获取所述净化装置允许的污染物最大吸附量St；检测单位时间内空气净化器出风量V；计算单位时间内净化装置吸附的污染物数量Sa，计算方法如下：Sa＝(Cw-Cb)*V；累计每个单位时间内的污染物数量Sa，计算得到净化装置吸附的污染物总量Sc；计算净化装置的使用率Q，计算方法如下：Q＝Sc/St；根据净化装置的使用率Q查询经验净化效率η′；如η′＜0.75η或者η′＞1.25η，则提示用户机器异常。

进一步的，所述计算单位时间内净化装置吸附的污染物数量Sa步骤具体包括：Sa＝(Cw*Kw-Cb*Kb)*V。

进一步的，在空气净化器工作过程中预设等时间间隔的采样时点，相邻采样时点对应的净化效率η的偏差大于预设阈值，则提示用户机器异常。

进一步的，当Cb*Kb大于预设阈值，则提示用户更换或者清洗净化装置

一种采用了上述方案的空气净化器净化装置寿命确定方法的装置，所述净化装置的前端设有第一污染物检测装置，所述净化装置的后端设有第二污染物检测装置；或者，所述净化装置一侧设有可通过旋转机构转至净化装置另一侧的污染物检测装置。

进一步的，所述净化装置包括滤网装置、催化分解装置、活性炭吸附装置、静电吸附装置、水洗装置。

本发明中，通过分别检测经过净化装置前后端空气中污染物浓度Cw、Cb，进而计算净化装置的净化效率η，η＝(Cw-Cb)/Cw。通过净化效率η确定净化装置的寿命，解决了现有技术中空气净化器净化装置寿命确定方法中计算精确性不足、操作繁琐等技术问题，形成了闭环的监控过程，可以有效的对空气净化器净化装置寿命进行精准监控，提高了空气净化器智能化水平，大大改善了用户体验。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明：

图1是本发明空气净化器净化装置寿命的确定方法的流程图；

图2是本发明空气净化器净化装置寿命的确定方法的另一种实施方式的流程图；

图3是本发明采用了空气净化器净化装置寿命确定方法的装置的示意图。

具体实施方式

下文中参考附图并结合实施例来详细说明本发明，需要说明的是在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，本发明涉及的空气净化器净化装置寿命确定方法，包括检测经过净化装置前空气中污染物浓度Cw；检测经过净化装置后空气中污染物浓度Cb；计算净化装置的净化效率η，计算方法如下：η＝(Cw-Cb)/Cw。

本实施例中，通过检测净化装置前后端的污染物浓度，进而计算差值和净化效率，可以理解，Cw-Cb为被净化装置吸附或者分解的污染物数量，净化装置吸附或者分解的能力随其使用时间的增长而减弱，具体体现为净化效率η的降低。净化效率η低于预设阈值则可提示用户更换或者清洗净化装置。上述提醒方式包括在空气净化器显示界面显示预设颜色或者图案标识、空气净化器发出报警音或者在用户手机APP上发出提醒等。当然，还可建立净化效率η与净化装置剩余寿命的对应关系，通过实时监控的净化效率η查询得到净化装置剩余寿命，并向用户实时反馈。一般情况下，上述预设阈值为50％，即净化效率η低于50％则可提示用户更换或者清洗净化装置。需要指出的是，机器异常状态下，如传感器失效、净化装置安装不到位、风道漏风等也可能造成净化效率η低于预设阈值，上述情况后续会有涉及。本实施例解决了现有技术中空气净化器净化装置寿命确定方法中计算精确性不足、操作繁琐等技术问题，形成了闭环的监控过程，可以有效的对空气净化器净化装置寿命进行精准监控，提高了空气净化器智能化水平，大大改善了用户体验。

作为上述实施例的进一步改进，如图2所示，计算净化装置的净化效率η步骤具体包括：计算净化装置的净化效率η，计算方法如下：η＝(Cw*Kw-Cb*Kb)/(Cw*Kw)，其中Kw、Kb分别为Cw、Kb的修正系数。

考虑到因传感器长时间使用带来的系统性偏差、传感器的使用环境不同以及机器本身存在漏风或等因素的影响，需对测量值Cw和Cb进行一定的修正补偿，其中，Kw，Kb并非固定不变的，一般情况下，0.3≤Kw≤1.5，0.3≤Kb≤1.5。需要说明的是，上述传感器的使用环境一般包括空气中相应污染物浓度，空气的温湿度，在机器内所处的位置等因素。通过引入上述修正系数，以进一步提高精确度。

进一步的，考虑到机器异常状态下，包括传感器失效、净化装置安装不到位、风道漏风等，对净化效率η的影响，进而对净化装置寿命的确定带来的误差，需设置判断过程，以识别净化效率η的变化是由净化装置在使用过程中的自然变化还是机器异常造成的，避免用户在更换或者清洗净化装置后，仍然不能解决问题，造成用户金钱、精力上的浪费。

上述判断过程包括：获取净化装置允许的污染物最大吸附量St；检测单位时间内空气净化器出风量V；计算单位时间内净化装置吸附的污染物数量Sa，计算方法如下：Sa＝(Cw-Cb)*V；累计每个单位时间内的污染物数量Sa，计算得到净化装置吸附的污染物总量Sc；计算净化装置的使用率Q，计算方法如下：Q＝Sc/St；根据净化装置的使用率Q查询经验净化效率η′；如η′＜0.75η或者η′＞1.25η，则提示用户机器异常。进一步的考虑到因传感器长时间使用带来的系统性偏差、传感器的使用环境不同以及机器本身存在漏风或等因素的影响，同样的引入修正系数，计算单位时间内净化装置吸附的污染物数量Sa步骤具体包括：Sa＝(Cw*Kw-Cb*Kb)*V。

净化装置在类型、结构、参数确定的情况下，其污染物容纳总量将是确定的，即上述净化装置允许的污染物最大吸附量St。具体的说，净化效率η的下降包括两个部分，净化装置前端空气中的污染物通过时未被吸附的部分，另一部分为前期净化过程中被吸附在净化装置内的污染物而在气流的冲击下被吹出的污染物。在净化过程中，随着使用时间的积累，将有越来越多的污染物被吸附于净化装置内，伴随净化装置中污染物越来越饱和，上述两个部分的污染物都将越来越多，进而净化效率η将呈下降趋势。

表一示例了某空气净化器中滤网装置寿命与其净化效率η的对应关系表，空气净化器在通过实施例一方法计算出滤网装置使用率Q后可通过直接查表确定净化效率η。可以理解的是，不同类型、不同结构、不同参数的净化装置具有不同的对应关系，但是相同类型、结构、参数的净化装置具有相同或者相近的对应关系，表一仅为示意，辅助理解，并非限定了相应净化装置使用率、剩余寿命及净化效率间的对应关系。

使用率	剩余寿命	净化效率
			0％	100％	98％
5％	95％	96％
			10％	90％	93.5％
15％	85％	90.5％
			20％	80％	87.5％
25％	75％	84％
			30％	70％	80.5％
35％	65％	76.5％
			40％	60％	73％
45％	55％	70％
			50％	50％	67％

表一

作为上述判断过程的另一种实施方式，包括：在空气净化器工作过程中预设等时间间隔的采样时点，相邻采样时点对应的净化效率η的偏差大于预设阈值，则提示用户机器异常。

具体的说，正常情况下，净化效率η在时间尺度的变化应当为连续变化的过程，而具体到等时间间隔的采样时点，净化效率η的排列则表现为等差数列或者相邻采样时点对应净化效率η的差值在某一范围内的递减数列。如相邻采样时点对应的净化效率η的偏差大于某一差值，该差值即上述预设阈值，则提示用户机器异常。

值得一提的是，如净化装置失效，不仅体现为净化效率η的下降，净化装置后端的空气中污染物浓度Cb*Kb也可以作为判断依据，即Cb*Kb大于预设阈值，则提示用户更换或者清洗净化装置。

如图3所示，本发明涉及的采用了上述空气净化器净化装置寿命确定方法的装置，包括位于净化装置前端的第一污染物检测装置和位于净化装置后端的第二污染物检测装置。由于空气中污染物种类较多，包括粉尘、PM2.5、VOC、细菌等，净化装置也是多样的，包括滤网装置、催化分解装置、活性炭吸附装置、静电吸附装置、水洗装置等。其中，部分净化装置为耗材型，如滤网装置、催化分解装置等，其构成材料在净化过程中产生了不可逆的变化，需用户定期更换；另外部分净化装置为非耗材型，如活性炭吸附装置、静电吸附装置等，污染物在这些净化装置中不断堆积，最终会超出其能容纳的总量，需要及时清洗净化装置。作为本发明的另一种实施方式，净化装置一侧设有可通过旋转机构转至净化装置另一侧的污染物检测装置，一方面，降低了成本，另一方面，提高测量精度，避免了不同的污染物检测装置由于零基准不同带来的误差。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种空气净化器净化装置寿命的确定方法，其特征在于，所述方法包括：

检测经过所述净化装置前空气中污染物浓度Cw；

检测经过所述净化装置后空气中污染物浓度Cb；

计算所述净化装置的净化效率η，计算方法如下：η=（Cw-Cb）/Cw。

2.根据权利要求1所述的空气净化器净化装置寿命的确定方法，其特征在于，所述计算净化装置的净化效率η步骤具体包括：

计算所述净化装置的净化效率η，计算方法如下：η=(Cw*Kw-Cb*Kb)/（Cw*Kw），其中Kw、Kb分别为Cw、Kb的修正系数。

3.根据权利要求2所述的空气净化器净化装置寿命的确定方法，其特征在于，0.3≤Kw≤1.5，0.3≤Kb≤1.5。

4.根据权利要求2所述的空气净化器净化装置寿命的确定方法，其特征在于，当净化效率η小于预设阈值，则提示用户更换或者清洗所述净化装置。

5.根据权利要求4所述的空气净化器净化装置寿命的确定方法，其特征在于，所述方法还包括：

获取所述净化装置允许的污染物最大吸附量St；

检测单位时间内空气净化器出风量V；

计算单位时间内净化装置吸附的污染物数量Sa，计算方法如下：Sa=（Cw-Cb）*V；

累计每个单位时间内的污染物数量Sa，计算得到净化装置吸附的污染物总量Sc；

计算净化装置的使用率Q，计算方法如下：Q=Sc/St；

根据净化装置的使用率Q查询经验净化效率η′；

如η′＜0.75η或者η′＞1.25η，则提示用户机器异常。

6.根据权利要求5所述的空气净化器净化装置寿命的确定方法，其特征在于，所述计算单位时间内净化装置吸附的污染物数量Sa步骤具体包括：Sa=(Cw*Kw-Cb*Kb)*V。

7.根据权利要求2所述的空气净化器净化装置寿命的确定方法，其特征在于，在空气净化器工作过程中预设等时间间隔的采样时点，相邻采样时点对应的净化效率η的偏差大于预设阈值，则提示用户机器异常。

8.根据权利要求2所述的空气净化器净化装置寿命的确定方法，其特征在于，当Cb*Kb大于预设阈值，则提示用户更换或者清洗净化装置。

9.一种采用了权利要求1-8任一权利要求所述的空气净化器净化装置寿命确定方法的装置，其特征在于，所述净化装置的前端设有第一污染物检测装置，所述净化装置的后端设有第二污染物检测装置；或者，所述净化装置一侧设有可通过旋转机构转至净化装置另一侧的污染物检测装置。

10.根据权利要求9所述的空气净化器净化装置寿命的确定装置，其特征在于，所述净化装置包括滤网装置、催化分解装置、活性炭吸附装置、静电吸附装置、水洗装置。