CN105605899A - 一种干燥装置及干燥方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种干燥装置及干燥方法,其中干燥装置包括干燥空气喷淋机构、红外照射机构、热空气喷淋机构以及传送机构,传送机构将待干燥物依次传送至干燥空气喷淋机构、红外照射机构以及热空气喷淋机构;干燥空气喷淋机构向待干燥物吹出干燥空气,红外照射机构向待干燥物进行红外照射,热空气喷淋机构向待干燥物吹出加热后的干燥空气。本发明的干燥装置对待干燥物上的微粒水滴或水雾的干燥效果较好。
Description
技术领域
本发明涉及干燥领域,特别是涉及一种干燥装置及干燥方法。
背景技术
在较为精细的生产中,一般需要去除产品上的异物以提高良率,而在使用水完成清洗操作后,需要对残余的水进行干燥。例如在液晶面板的生产制造中,清洗机中采用去离子水对玻璃基板进行清洗,清洗完成后,需要对玻璃基板做干燥处理,以去除玻璃基板上的水滴,避免玻璃基板上残留的水滴影响到液晶面板的良率。
而现有技术中的干燥处理是利用干燥空气去除玻璃基板上的大量水滴,该方法采用风刀干燥,有机械结构简单,运营成本低,去除大量水滴效果好等优点,然而对于微粒水滴或水雾的干燥效果较差。
发明内容
本发明提供一种干燥装置及干燥方法以解决现有技术中待干燥物上微粒水滴或水雾难以干燥去除的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供一种干燥装置,包括干燥空气喷淋机构、红外照射机构、热空气喷淋机构以及传送机构,传送机构将待干燥物依次传送至干燥空气喷淋机构、红外照射机构以及热空气喷淋机构;干燥空气喷淋机构向待干燥物吹出干燥空气,红外照射机构向待干燥物进行红外照射,热空气喷淋机构向待干燥物吹出加热后的干燥空气。
其中,干燥空气喷淋机构设置有第一狭缝喷嘴,干燥空气喷淋机构通过第一狭缝喷嘴向待干燥物吹出干燥空气。
其中,热空气喷淋机构设置有加热器以及第二狭缝喷嘴,加热器用于对干燥空气进行加热,热空气喷淋机构通过第二狭缝喷嘴将加热后的干燥空气吹向待干燥物。
其中,干燥装置进一步包括风刀机构,设置于干燥空气喷淋机构前,风刀机构向待干燥物吹出干燥空气后,干燥空气喷淋机构再向待干燥物吹出干燥空气。
其中,风刀机构包括多组风刀。
为解决上述技术问题,本发明还提供一种干燥方法,包括步骤:向待干燥物吹出干燥空气;对经干燥空气干燥后的待干燥物进行红外照射;向经红外照射后的待干燥物吹出加热后的干燥空气。
其中,向待干燥物吹出干燥空气的步骤包括:通过第一狭缝喷嘴向待干燥物吹出干燥空气。
其中,向经红外照射后的待干燥物吹出加热后的干燥空气的步骤包括:通过第二狭缝喷嘴向经红外照射后的待干燥物吹出加热后的干燥空气。
其中,向待干燥物吹出干燥空气的步骤之前进一步包括步骤:使用风刀机构向待干燥物吹出干燥空气。
其中,使用风刀机构向待干燥物吹出干燥空气的步骤包括:使用风刀机构的多组风刀向待干燥物吹出干燥空气。
本发明的有益效果是,区别于现有技术,本发明干燥装置包括干燥空气喷淋机构、红外照射机构、热空气喷淋机构以及传送机构,传送机构将待干燥物依次传送至干燥空气喷淋机构、红外照射机构以及热空气喷淋机构;干燥空气喷淋机构向待干燥物吹出干燥空气,将待干燥物上的水膜分散成微粒水滴;红外照射机构向待干燥物进行红外照射,红外热量能够去除待干燥物上的微粒水滴;热空气喷淋机构向待干燥物吹出加热后的干燥空气,加热后的干燥空气进一步将待干燥物上的剩余水滴去除,三个机构依次对待干燥物上的水滴进行去除操作,能够最大程度的去除待干燥物上的微粒水滴或水雾。
附图说明
图1是本发明干燥装置一实施方式的结构示意图;
图2是本发明干燥方法一实施方式的流程示意图。
具体实施方式
参阅图1,图1是本发明干燥装置一实施方式的结构示意图,本实施方式干燥装置100,包括干燥空气喷淋机构11、红外照射机构12、热空气喷淋机构13以及传送机构14。
干燥装置100用于对待干燥物200进行干燥,在本实施方式中,待干燥物200为玻璃基板,但本发明的干燥装置不仅仅用于对玻璃基板进行干燥,还可用于对其他基板或其他产品的干燥。
本实施方式干燥装置100中的传送机构14将待干燥物200依次传送至干燥空气喷淋机构11、红外照射机构12以及热空气喷淋机构13。
传送装置14可以为转动的传送带,其他三个机构沿着传送带设置,待干燥物200放置于传送带上,相对传送带静止,即可实现将待干燥物200自动地传送至其他三个机构进行干燥处理。
首先待干燥物200被传送至干燥空气喷淋机构11的下方,干燥空气喷淋机构11向其吹出干燥空气,具体来说,干燥空气喷淋机构11中设置有第一狭缝喷嘴111,干燥空气喷淋机构11通过第一狭缝喷嘴111向待干燥物200吹出干燥空气,基于气体射流冲击干燥技术,通过第一狭缝喷嘴111吹出的干燥空气具有较高的速度,并且流体的流程短,直接冲击到待干燥物200的表面,实现干燥。干燥空气喷淋机构11的吹出的干燥空气能够使待干燥物200表面的残留水膜分散成微粒水滴,以在后续干燥处理中,更易将其去除。
调节传送带的转速,即可调节待干燥物200在干燥空气喷淋机构11处进行干燥处理的时间。为了让待干燥物200得到足够的干燥处理,可使干燥空气喷淋机构11等机构所对应干燥区域的尺寸远大于待干燥物的尺寸,此时传送带上沿着干燥物的传送方向可间隔放置多个待干燥物200,即依次同时对多个待干燥物200进行干燥处理。
当待干燥物200被传送至红外照射机构12的下方时,红外照射机构12向待干燥物200进行红外照射,红外照射主要是热作用,能够使水分子迅速的扩散蒸发。
最后待干燥物200被传送至热空气喷淋机构13的下方时,热空气喷淋机构13向待干燥物200吹出加热后的干燥空气。具体来说,热空气喷淋机构13设置有第二狭缝喷嘴131以及加热器132,加热器132用于对干燥空气进行加热,热空气喷淋机构13通过第二狭缝喷嘴131将加热后的干燥空气吹向待干燥物200,进一步的将待干燥物200表面的水滴去除。
干燥空气喷淋机构11与热空气喷淋机构13先后实现两个干燥处理,在逻辑上为两个不同的机构。本实施方式中,物理结构上两者为同一机构的两部分,该机构一端为第一狭缝喷嘴111,另一端为加热器132和第二狭缝喷嘴131,两端之间由一空气腔15连接,且设置有红外照射机构12,即红外线灯等。当然以上仅为本实施方式的一种设置方式,其他实施方式中,结构上干燥空气喷淋机构11与热空气喷淋机构13也可为独立的两个机构。
在干燥空气喷淋机构11对微小水滴或水膜进行干燥之前,首先还需去除待干燥物上的大量水滴。本发明干燥装置100进一步包括风刀机构16,设置于干燥空气喷淋机构11前,风刀机构16向待干燥物200吹出干燥空气后,干燥空气喷淋机构11再向待干燥物200吹出干燥空气。其他实施方式中也可不包括风刀机构16。
本实施方式中,风刀机构16包括多组风刀161,空气进入风刀161后以气流薄片高速吹出,形成高强度、大气流的冲击风幕,将快速去除待干燥物200表面的水滴。当然在其他实施方式中,风刀机构16也可只包括一组风刀,依据实际生产中的干燥要求进行设置。
区别于现有技术,本实施方式干燥装置包括干燥空气喷淋机构、红外照射机构、热空气喷淋机构以及传送机构,传送机构将待干燥物依次传送至干燥空气喷淋机构、红外照射机构以及热空气喷淋机构;干燥空气喷淋机构向待干燥物吹出干燥空气,将待干燥物上的水膜分散成微粒水滴;红外照射机构向待干燥物进行红外照射,红外热量能够去除待干燥物上的微粒水滴;热空气喷淋机构向待干燥物吹出加热后的干燥空气,加热后的干燥空气进一步将待干燥物上的剩余水滴去除,三个机构依次对待干燥物上的水滴进行去除操作,能够最大程度的去除待干燥物上的微粒水滴或水雾。
请参阅图2,图2是本发明干燥方法一实施方式的流程示意图,本发明干燥方法包括步骤:
S201:向待干燥物吹出干燥空气。
本步骤S201中,干燥空气是通过第一狭缝喷嘴向待干燥物吹出。狭缝喷嘴吹出的具有较高的速度,并且流体的流程短,能够将待干燥物表面残留的水膜分散成微粒水滴。本步骤对应干燥装置100中的干燥空气喷淋机构11的工作过程,具体不再赘述。
在本步骤之前还需去除待干燥物上的大量水滴,因此干燥方法中还包括一步骤:
S200:使用风刀机构向待干燥物吹出干燥空气。
本步骤S200具体使用风刀机构的多组风刀向待干燥物吹出干燥空气。对应于干燥装置100中的风刀机构16的工作过程,具体不再赘述。
在依次完成步骤S200以及步骤S201之后,进行步骤S202。
S202:对经干燥空气干燥后的待干燥物进行红外照射。
本步骤S202对应干燥装置100中的红外照射机构14的工作过程,具体不再赘述。
S203:对经红外照射后的待干燥物吹出加热后的干燥空气。
本步骤S203中,需要通过第二狭缝喷嘴向经红外照射后的待干燥物吹出加热后的干燥空气。对应干燥装置100中的热空气喷淋机构13的工作过程,具体不再赘述。
区别于现有技术,本实施方式干燥方法首先向去除了大量水滴的待干燥物吹出干燥空气,将待干燥物上的水膜分散成微粒水滴;然后对其进行红外照射,以通过红外的热量去除微粒水滴;最后向待干燥物吹出加热后的干燥空气,进一步将待干燥物上的剩余水滴去除;通过本干燥方法,最大程度的去除待干燥物上的微粒水滴或水雾。
以上所述仅为本发明的实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种干燥装置,其特征在于,所述干燥装置包括干燥空气喷淋机构、红外照射机构、热空气喷淋机构以及传送机构,所述传送机构将待干燥物依次传送至所述干燥空气喷淋机构、所述红外照射机构以及所述热空气喷淋机构;所述干燥空气喷淋机构向所述待干燥物吹出干燥空气,所述红外照射机构向所述待干燥物进行红外照射,所述热空气喷淋机构向所述待干燥物吹出加热后的干燥空气。
2.根据权利要求1所述的干燥装置,其特征在于,所述干燥空气喷淋机构设置有第一狭缝喷嘴,所述干燥空气喷淋机构通过所述第一狭缝喷嘴向所述待干燥物吹出干燥空气。
3.根据权利要求1所述的干燥装置,其特征在于,所述热空气喷淋机构设置有加热器以及第二狭缝喷嘴,所述加热器用于对干燥空气进行加热,所述热空气喷淋机构通过所述第二狭缝喷嘴将加热后的干燥空气吹向所述待干燥物。
4.根据权利要求1所述的干燥装置,其特征在于,所述干燥装置进一步包括风刀机构,设置于所述干燥空气喷淋机构前,所述风刀机构向所述待干燥物吹出干燥空气后,所述干燥空气喷淋机构再向所述待干燥物吹出干燥空气。
5.根据权利要求4所述的干燥装置,其特征在于,所述风刀机构包括多组风刀。
6.一种干燥方法,其特征在于,所述干燥方法包括步骤:
向待干燥物吹出干燥空气;
对经所述干燥空气干燥后的所述待干燥物进行红外照射;
向经红外照射后的所述待干燥物吹出加热后的干燥空气。
7.根据权利要求6所述的干燥方法,其特征在于,所述向待干燥物吹出干燥空气的步骤包括:
通过第一狭缝喷嘴向待干燥物吹出干燥空气。
8.根据权利要求6所述的干燥方法,其特征在于,所述向经红外照射后的所述待干燥物吹出加热后的干燥空气的步骤包括:
通过第二狭缝喷嘴向经红外照射后的所述待干燥物吹出加热后的干燥空气。
9.根据权利要求6所述的干燥方法,其特征在于,所述向待干燥物吹出干燥空气的步骤之前进一步包括步骤:
使用风刀机构向所述待干燥物吹出干燥空气。
10.根据权利要求9所述的干燥方法,其特征在于,所述使用风刀机构向所述待干燥物吹出干燥空气的步骤包括:
使用风刀机构的多组风刀向所述待干燥物吹出干燥空气。
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