CN105603885A - 一种具有起重和布料功能的液压移动式挂篮及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有起重和布料功能的液压移动式挂篮，包括在挂篮的后主梁上设置的起重设备，起重设备设有配重装置，起重设备上还设有布料系统，布料系统上设有用于输送混凝土的输送系统。此具有起重和布料功能的液压移动式挂篮及其施工方法，在液压移动式挂篮后主梁上设置的起重设备和布料系统，起重设备用于起吊和运输材料，布料系统的输送系统用于混凝土浇筑，达到灵活布料的目的，将起重设备和布料系统设置在挂篮后主梁上从整体上减少了施工所需要的占地面积，克服了产地狭小及作业局限的缺点，提高了施工速度并保障了作业安全。本发明适用于建筑领域。

Description

一种具有起重和布料功能的液压移动式挂篮及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑领域，特别是涉及一种具有起重和布料功能的液压移动式挂篮及其施工方法。

背景技术

目前，沿现状道路中架空敷设连续刚构桥，悬臂施工场地狭窄，尤其是桥上跨现状高速公路，施工期间不能阻断该国道及高速公路现有车辆的通行，其主梁通常由中墩墩顶现浇块、节段现浇块、合拢块、箱梁预应力组成。

国内常规施工根据箱梁跨度、节段箱梁结构特点，配置移动式挂篮、在中墩位置设置塔吊或汽车吊用于材料的运输、采用汽车泵或者砼输送泵进行混凝土浇筑。这种施工方法有很多缺点：

1、施工场地狭小，塔吊运输半径覆盖现状道路和高速公路，材料运输安全风险极大。

2、采用汽车泵浇筑或者汽车吊运输，现场施工作业围蔽宽度仅12m，场地狭小，不利于汽车泵和汽车吊的布置；且现状道路车流密集，在场外道路上布置也将影响行车及作业的安全。

3、采用输送泵浇筑砼则上部输送管笨重，操作困难。

因此，亟待一种智能化、自动化、操作安全的、工艺优化的新型具有起重和布料功能移动式挂篮。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种施工面积小并能灵活布料的具有起重和布料功能的液压移动式挂篮及其施工方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有起重和布料功能的液压移动式挂篮，包括在挂篮的后主梁上设置的起重设备，起重设备设有配重装置，起重设备上还设有布料系统，布料系统上设有用于输送混凝土的输送系统。

进一步作为本发明技术方案的改进，布料系统包括若干相互铰接并可折叠伸放的悬臂，相邻的各悬臂之间设有用于张开和收紧的液压油缸。

进一步作为本发明技术方案的改进，液压油缸的底座固定在悬臂上，悬臂及相邻的悬臂位于铰接点处设有连杆一及连杆二，液压油缸的伸缩端与连杆一及连杆二形成连杆机构。

进一步作为本发明技术方案的改进，输送系统设有输送管道，输送管道沿布料系统的各悬臂设置，输送管道的前端设有浇筑软管。

进一步作为本发明技术方案的改进，布料系统通过水平旋转圆盘铰接在起重设备上。

进一步作为本发明技术方案的改进，布料系统设有的节头，节头固定在水平旋转圆盘上，悬臂通过垂直旋转圆盘铰接在节头上。

进一步作为本发明技术方案的改进，起重设备设有用于支撑布料系统的垫块。

进一步作为本发明技术方案的改进，还包括遥控系统、电机及液压系统，遥控系统控制电机及液压系统，电机控制起重设备和布料系统的转动。

一种使用具有起重和布料功能的液压移动式挂篮的施工方法，包括以下步骤：

A、安装挂篮并进行中线和平面定位；对挂篮进行预压、修正预拱度及调整线形；

B、通过起重设备完成材料和小型设备的运输；

C、在挂篮上安装钢筋、预应力模板；

D、输送系统通过起重设备将混凝土输送至预浇筑位置，完成砼的浇筑；

E、通过起重设备完成该节段箱梁的预应力张拉；

F、移动挂篮至下一节段；

G、重复步骤A～F，直至整个主梁施工完成。

进一步作为本发明技术方案的改进，步骤A中，起重设备安装在挂篮主桁系统的后端或者两个挂篮主桁中间设置的桁架上。

本发明的有益效果：此具有起重和布料功能的液压移动式挂篮及其施工方法，在液压移动式挂篮后主梁上设置的起重设备和布料系统，起重设备用于起吊和运输材料，布料系统的输送系统用于混凝土浇筑，达到灵活布料的目的，将起重设备和布料系统设置在挂篮后主梁上从整体上减少了施工所需要的占地面积，克服了产地狭小及作业局限的缺点，提高了施工速度并保障了作业安全。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明实施例施工过程中泵送混凝土示意图；

图2是本发明实施例起重设备工作示意图；

图3是本发明实施例所述布料系统各悬臂整体结构示意图；

图4是本发明实施例所述布料系统各悬臂整体结构俯视图；

图5是本发明实施例所述布料系统各悬臂折叠后整体结构示意图；

图6是本发明实施例施工示意图；

图7是本发明实施例起重装置安装示意图实施例一；

图8是本发明实施例起重装置安装示意图实施例二。

具体实施方式

参照图1～图8，本发明为一种具有起重和布料功能的液压移动式挂篮，包括在挂篮的后主梁上设置的起重设备3，起重设备3设有配重装置1，起重设备3上还设有布料系统2，布料系统2上设有用于输送混凝土的输送系统。

此具有起重和布料功能的液压移动式挂篮及其施工方法，在液压移动式挂篮后主梁上设置的起重设备3和布料系统2，起重设备3用于起吊和运输材料，布料系统2的输送系统用于混凝土浇筑，达到灵活布料的目的，将起重设备3和布料系统2设置在挂篮后主梁上从整体上减少了施工所需要的占地面积，克服了产地狭小及作业局限的缺点，提高了施工速度并保障了作业安全。

作为本发明优选的实施方式，布料系统2包括若干相互铰接并可折叠伸放的悬臂，相邻的各悬臂之间设有用于张开和收紧的液压油缸。

作为本发明优选的实施方式，液压油缸的底座固定在悬臂上，悬臂及相邻的悬臂位于铰接点处设有连杆一及连杆二，液压油缸的伸缩端与连杆一及连杆二形成连杆机构。

作为本发明优选的实施方式，输送系统设有输送管道24，输送管道24沿布料系统2的各悬臂设置，输送管道24的前端设有浇筑软管26。

作为本发明优选的实施方式，布料系统2通过水平旋转圆盘14铰接在起重设备3上。

作为本发明优选的实施方式，布料系统2设有的节头12，节头12固定在水平旋转圆盘14上，悬臂通过垂直旋转圆盘13铰接在节头12上。

作为本发明优选的实施方式，起重设备3设有用于支撑布料系统2的垫块31。

作为本发明优选的实施方式，还包括遥控系统、电机11及液压系统，遥控系统控制电机及液压系统，电机控制起重设备3和布料系统2的转动。

一种使用具有起重和布料功能的液压移动式挂篮的施工方法，包括以下步骤：

A、安装挂篮并进行中线和平面定位；对挂篮进行预压、修正预拱度及调整线形；

B、通过起重设备3完成材料和小型设备的运输；

C、在挂篮上安装钢筋、预应力模板；

D、输送系统通过起重设备3将混凝土输送至预浇筑位置，完成砼的浇筑；

E、通过起重设备3完成该节段箱梁的预应力张拉；

F、移动挂篮至下一节段；

G、重复步骤A～F，直至整个主梁施工完成。

作为本发明优选的实施方式，步骤A中，起重设备安装在挂篮主桁系统的后端或者两个挂篮主桁中间设置的桁架上。

本发明优选实施例，本发明包括移动式挂篮、起重基础、起重臂、输送管道、液压系统、电控系统，利用一台发电机完成起重设备打开、材料和设备的运输、布料系统的张开，布料端的移动、布料端的折叠，使用液压油缸进行起重臂的张开和收紧，挂篮使用液压油缸进行布料管的张开和收紧，挂篮使用电机进行起重臂和布料管道的转动，挂篮使用遥控系统对起液压系统、电机等的协同控制。使用液压油缸进行起重臂的张开和收紧，挂篮使用液压油缸进行布料管的张开和收紧，挂篮使用电机进行起重臂和布料管道的转动，挂篮使用遥控系统对起液压系统、电机等的协同控制。

本发明在移动式挂篮后主梁上增设液压起重设备和设置输送管道系统，通过控制系统控制液压系统张开起重臂，达到起吊和运输材料目的，混凝土浇筑时，将输送泵输送管接通挂篮输送管道，通过控制系统控制输送位置，达到灵活布料的目的。

安装时，将起重设备安装在主桁架4的后端，主桁架4的后端设有连接处6，或者将起重设备安装在两个主桁架4中间设置的安装桁架上，安装桁架的中部设有连接处6。

本发明布料系统2中设置的悬臂数量为三个，分别是悬臂一21、悬臂二22、悬臂三33，其形状大小依次减小。折叠时，悬臂三33旋转约180度与悬臂二22折叠，后悬臂三33与悬臂二22旋转约180度与悬臂一21折叠，折叠后通过垫块31支撑在起重设备3的悬梁上。

具有起重和布料功能的液压移动式挂篮，由挂篮和起重、布料设备系统组成，首先将移动式挂篮安装在0#块上，进行中线和平面定位；对挂篮进行预压，修正预拱度，调整线形；并对起重设备进行验收；通过控制系统控制液压系统张开起重臂，完成材料和小型设备的运输；在挂篮上安装钢筋、预应力、模板，并经验收合格；将桥下输送泵与挂篮输送系统管道相连接，通过输送泵将混凝土输送至挂篮输送系统，并通过起重功能将输送端送至预浇筑位置，完成砼的浇筑。通过挂篮起重系统运输张拉设备至挂篮上，完成该节段箱梁的预应力张拉。通过挂篮液压系统移动挂篮至下一节段。重复以上步骤，完成其余节段施工，至整个主梁施工完成。

本发明优选实施方法：

A、安装新型移动式挂篮于0#块上，进行中线和平面定位；

B、对挂篮进行预压，修正预拱度，调整线形；并对起重设备进行验收；

C、通过控制系统控制液压系统张开起重臂，完成材料和小型设备的运输；

D、在挂篮上安装钢筋、预应力、模板，并经验收合格；

E、将桥下输送泵与挂篮输送系统管道相连接，通过输送泵将混凝土输送至挂篮输送系统，并通过起重功能将输送端送至预浇筑位置，完成砼的浇筑；

F、通过挂篮起重系统运输张拉设备至挂篮上，完成该节段箱梁的预应力张拉；

G、通过挂篮液压系统移动挂篮至下一节段；

H、重复A至G步骤，完成其余节段施工，至整个主梁施工完成。

现以广从快速路施工为例进行说明，桥梁在广从快速路上施工，围蔽51中间进行桥梁施工，桥梁桥面宽10米，围蔽51为桥梁两侧各2米，总共施工的宽度为14米，施工场地狭小。

通过桥下钢筋运输车54把钢筋运输至挂篮下方，用挂篮自有的起重装置进行吊装直接放进钢筋施工。桥梁跨京珠高速56的位置，把钢筋起吊至桥面钢筋运输车55，通过桥面钢筋运输车55运输至指定位置，解决桥下只有14米宽的施工场地。

输送管道布置在起重装置的上方，输送管道由输送管道、节头、悬臂一21、悬臂二22、悬臂三33、垂直旋转圆盘、水平旋转圆盘组成。节头与起重装置通过水平旋转圆盘连接，使整个输送管道可以水平旋转，节头与悬臂一21、悬臂一21与悬臂二22、悬臂二22与悬臂三33通过垂直旋转圆盘连接，使悬臂一21、悬臂二22、悬臂三33可以在垂直方面自由旋转移动。输送管道使用完成后，缩成一字型放置起重装置的上方。

在起重装置和输送管道装置的后部增加配重装置，使整个系统安全稳定。同时也保证输送泵浇筑砼时上部输送管笨重的问题。

输送泵可以自由的水平和垂直旋转，在施工过程中，只要旋转至指定位置进行混凝土浇筑即可。

起重装置可以固定在一个挂篮主桁系统的后端，也可放置在两个挂篮主桁中间新建的桁架上面，输送管道通过节头固定在起重装置的后端。

全部施工作业均在主梁及挂篮上进行，使安全可靠，无需占用桥下道路空间，其吊装运输作业也无需覆盖现状道路和高速公路，确保了施工的安全，混凝土输送系统也快捷方便，保证了施工质量。

本发明结合现场环境、悬臂施工连续刚构施工工艺及其具体要求，综合创新、优化而开发的新型具有起重和布料功能移动式挂篮。其结构简单，自动化程度高，综合运、布、架于一身，安全防护设施齐全，作业安全可靠。

本发明技术涉及悬臂浇筑施工。本发明技术基于移动挂篮，结合施工场地狭小、跨越现状道路以及施工工艺等要求，综合创新、优化而开发的一种具有起重和布料功能的新型移动式挂篮。移动式挂篮具有起重功能，可以有效解决场地狭小，传统常规起重设备占地大，作业范围覆盖行车道造成的安全风险，施工安全可靠；移动式挂篮具有布料功能，可以有效解决场地狭小和传统常规输送泵灵活性不足等问题，施工安全灵活可靠。移动式挂篮集起重、布料、架梁于一身，大大简化了传统的塔吊（汽车吊）、汽车泵（输送泵）和移动挂篮三大设备，简化了设备，节约了成本，带来了可观的经济效益。全机大部分为液压系统驱动，运行联动同步，具有低速、匀速、自动化操作和可控的功能，加上足够的动力储备和自锁限位装置，大大增强了运作能力和安全性能。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种具有起重和布料功能的液压移动式挂篮，其特征在于：包括在挂篮的后主梁上设置的起重设备（3），所述起重设备（3）设有配重装置（1），所述起重设备（3）上还设有布料系统（2），所述布料系统（2）上设有用于输送混凝土的输送系统。

2.根据权利要求1所述的具有起重和布料功能的液压移动式挂篮，其特征在于：所述布料系统（2）包括若干相互铰接并可折叠伸放的悬臂，相邻的各所述悬臂之间设有用于张开和收紧的液压油缸。

3.根据权利要求2所述的具有起重和布料功能的液压移动式挂篮，其特征在于：所述液压油缸的底座固定在悬臂上，所述悬臂及相邻的悬臂位于铰接点处设有连杆一及连杆二，所述液压油缸的伸缩端与连杆一及连杆二形成连杆机构。

4.根据权利要求2所述的具有起重和布料功能的液压移动式挂篮，其特征在于：所述输送系统设有输送管道（24），所述输送管道（24）沿布料系统（2）的各悬臂设置，所述输送管道（24）的前端设有浇筑软管（26）。

5.根据权利要求1所述的具有起重和布料功能的液压移动式挂篮，其特征在于：所述布料系统（2）通过水平旋转圆盘（14）铰接在起重设备（3）上。

6.根据权利要求5所述的具有起重和布料功能的液压移动式挂篮，其特征在于：所述布料系统（2）设有的节头（12），所述节头（12）固定在水平旋转圆盘（14）上，所述悬臂通过垂直旋转圆盘（13）铰接在节头（12）上。

7.根据权利要求1～6中任意一项所述的具有起重和布料功能的液压移动式挂篮，其特征在于：所述起重设备（3）设有用于支撑布料系统（2）的垫块（31）。

8.根据权利要求1所述的具有起重和布料功能的液压移动式挂篮，其特征在于：还包括遥控系统、电机（11）及液压系统，所述遥控系统控制电机及液压系统，所述电机控制起重设备（3）和布料系统（2）的转动。

9.一种使用权利要求1所述具有起重和布料功能的液压移动式挂篮的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、安装挂篮并进行中线和平面定位；对挂篮进行预压、修正预拱度及调整线形；

B、通过起重设备（3）完成材料和小型设备的运输；

C、在挂篮上安装钢筋、预应力模板；

D、输送系统通过起重设备（3）将混凝土输送至预浇筑位置，完成砼的浇筑；

E、通过起重设备（3）完成该节段箱梁的预应力张拉；

F、移动挂篮至下一节段；

G、重复步骤A～F，直至整个主梁施工完成。

10.根据权利要求9所述的具有起重和布料功能的液压移动式挂篮，其特征在于：所述步骤A中，所述起重设备安装在挂篮主桁系统的后端或者两个挂篮主桁中间设置的桁架上。