CN105602752B - 一种电子工业用环保清洗剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于电子工业环保清洗剂领域,提供了一种电子工业用环保清洗剂及其制备方法,尤其涉及到波峰焊焊后FLUX残留的PCBA清洗剂。所述环保清洗剂由如下质量百分比的原料组成:低级醇41.2%~42.9%,甲基硅氧烷51.1%~56.8%,丙二醇醚1%~3%,柠檬烯1%~3%。本发明产品电子环保清洗剂与现有电子工业用的传统清洗剂相比,由于不含有CFC/HCFC、HAP,在实用中对工人健康更加友好,对大气环境更加环保、安全,帮助企业满足欧盟ROSH、REACH和HF要求,提高国际竞争力。

Description

一种电子工业用环保清洗剂及其制备方法
技术领域
本发明属于电子工业环保清洗剂领域,涉及一种电子工业用环保清洗剂及其制备方法,特别涉及到波峰焊焊后FLUX残留的PCBA清洗剂及其制备技术。
背景技术
现行使用于电子工业的清洗剂由于含有CFC/HCFC、HAP物质,不仅刺激性气味大,对元器件的腐蚀、伤害严重,而且对工人健康伤害极大,破坏大气臭氧层,污染水体。随着全球无铅化制程加快,欧盟ROSH、REACH和HF指令的执行,传统的电子工业清洗剂不能满足现有的技术要求。
例如,相关现有技术CN104194971A公开了一种焊接治具用微乳液清洗剂,由以下重量百分比的组分组成:高分子稳定剂2-5%;2-乙基己醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚1-8%;萜烯0.5-5%;丙二醇醚类溶剂5-12%;皂化剂1-5%;水75-86%。但该技术方案存在应用窗口窄;外观差,呈牛奶状;泡沫大,不适合于高压喷射清洗。
CN104130883A公开了该清洗剂用组合物含有柠檬烯、二醇单烷基醚和表面活性剂,各组分的重量比为1:0.10~2.0:0.01~1.0,优选为1:0.5~1.5:0.1~0.5。溶剂为乙醇或者异丙醇。但该技术方案存在应用窗口窄;泡沫丰富,不适合于高压喷射清洗;清洗效果差。
CN103194319A公开了一种电子水基清洗剂及其制备方法,按重量百分比,包括:乙二醇醚类20-50%、丙二醇醚25-40%、醇胺类15-25%、缓蚀剂0-0.5%、表面活性剂10-15%。但该技术方案在应用窗口窄;清洗过程必须漂洗,工艺繁杂;泡沫大,不适合于高压喷射清洗;气味较大。
发明内容
鉴于现有技术存在的技术问题,本发明的目的在于推出完全满足欧盟ROSH、REACH和HF指令,不含CFC/HCFC、HAP物质的环保型PCBA清洗剂。此类清洗剂气味小,兼容性好,环保、安全。
本发明的目的是这样实现的:
本发明一种电子工业用环保清洗剂,由以下重量百分比的原料组成:
低级醇:41.2%~42.9%;
甲基硅氧烷:51.1%~56.8%;
丙二醇醚:1%~3%;
柠檬烯:1%~3%。
本发明根据物质的沸点,以及两种物质或多种物质存在共沸点的理论依据,通过实验,最终确定以上物质含量。可以保证在清洗时,各物质挥发速率一致,同时挥发干燥,无残留。若各物质挥发速率有快有慢,将导致挥发快的物质在挥发是吸热,板面骤冷,空气中水份凝结于板面,导致挥发慢的物质挥发更慢,甚至极难挥发。同时,冷凝的水份易导致残留物发白变色,改变产品外观。
以上是实验确定的最佳原料配比范围。
其中,低级醇可以是甲醇、乙醇、异丙醇中的一种或一种以上。
甲基硅氧烷可以是:六甲基二硅氧烷、六甲基环三硅氧烷、八甲基环四硅氧烷中的一种或一种以上。
丙二醇醚可以是:丙二醇单甲醚、二丙二醇单甲醚、三丙二醇单甲醚、三丙二醇单丁醚中的一种或一种以上。
更为优选方案可以是:
甲醇42%、六甲基二硅氧烷54%、丙二醇单甲醚2%、柠檬烯2%;
或者乙醇42%、六甲基环三硅氧烷54%、二丙二醇单甲醚2%、柠檬烯2%;
或者异丙醇42%、八甲基环四硅氧烷54%、三丙二醇单甲醚2%、柠檬烯2%。
一种前述的一种电子工业用环保清洗剂的制备方法,包括:
其制备工艺技术:将所有原料,按比列混合、搅拌均匀静止15~30min后,加温至60~80度,蒸馏回收沸点为60~80度的馏分,包装,即为本发明之最终产品。
其中,静止时间优选为20min。
加温温度优选为69度,蒸馏回收沸点优选为69度的馏分。
本发明在实验中确定初镏点为60度,终馏点为80度。而本发明优选在共沸点69度收集馏分为本发明产品。
本发明相对于现有技术的有益效果,包括但不限于:
本发明产品电子环保清洗剂与现有电子工业用的传统清洗剂相比,由于不含有CFC/HCFC、HAP,在实用中对工人健康更加友好,对大气环境更加环保、安全,帮助企业满足欧盟ROSH、REACH和HF要求,提高国际竞争力。
同时,本发明的电子环保清洗剂在应用上,清洗FLUX速度快,效率高,清洗效果好,板面不发白。
具体实施方式
下面列举本发明的较佳实施例,包括但不限于此:
实施例1:
将以下重量百分比的原料依次加入反应釜,混合、搅拌均匀,升温到69度,蒸馏回收沸点在69度的馏分,即得本产品。
甲醇42%;
六甲基二硅氧烷54%;
丙二醇单甲醚2%;
柠檬烯2%。
实施例2
将以下重量百分比的原料依次加入反应釜,混合、搅拌均匀,升温到69度,蒸馏回收沸点在69度的馏分,即得本产品。
乙醇42%;
六甲基环三硅氧烷54%;
二丙二醇单甲醚2%;
柠檬烯2%。
实施例3
将以下重量百分比的原料依次加入反应釜,混合、搅拌均匀,升温到69度,蒸馏回收沸点在69度的馏分,即得本产品。
异丙醇42%;
八甲基环四硅氧烷54%;
三丙二醇单甲醚2%;
柠檬烯2%。
对比实施例
按重量份数,包括:乙二醇单丁醚50份,丙二醇单甲醚29.5份,单乙醇胺10份,苯并三氮唑0.5份,AEO-910份;将乙二醇单丁醚50份,丙二醇单甲醚29.5份,单乙醇胺10份,苯并三氮唑0.5份,AEO-910份混合,搅拌均匀。
实施例4清洗效果测试及对比
测试方法及测试结果
1.清洗效果实验:
实验器材:静电刷4个、硬纸板4片、电脑主机板12块;
实验样品:实施例1/2/3、对比实施例
实验方法:
A、用高松香型助焊剂喷三块电脑主机板,过锡炉,分别编号为1#、2#、3#、4#;用低松香型助焊剂喷三块电脑主机板,过锡炉,分别编号为5#、6#、7#、8#;用非松香助焊剂喷三块电脑主机板,过锡炉,分别编号为9#、10#、11#、12#;
B、先在桌面垫一块硬纸板,再将待清洗的PCBA与桌面呈45度角倾斜,用静电刷蘸取清洗液,由上而下依次刷洗PCBA3~5次即可。
用实施例1刷洗1#、5#、9#电脑主板;用实施例2刷洗2#、6#、10#电脑主板;用实施例3刷洗3#、7#、11#电脑主板;用对比例刷洗4#、8#、12#电脑主板,观察。
C、检测方法:
1.目视检验不使用放大镜,直接用眼睛观测印制电路板表面有无明显的残留物存在。
其中,OK表示无明显残留物存在,NG表示有明显残留物存在。
1#、2#、3#、4# 5#、6#、7#、8# 9#、10#、11#、12#
实施例1 1#OK 5#OK 9#OK
实施例2 2#OK 6#OK 10#OK
实施例3 3#OK 7#OK 11#OK
对比实施例 4#NG 8#OK 12#NG
由此可以看出:本发明中的电子水基清洗剂较目前市面上电子清洗剂清洗效果明显更好,清洗后板面无明显残留。
以上所述仅是本发明的较佳实施例,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括本发明专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种电子工业用环保清洗剂,其特征在于:由以下重量百分比的原料组成:
低级醇:41.2%~42.9%,低级醇是:甲醇、乙醇、异丙醇中的一种或一种以上;
甲基硅氧烷:51.1%~56.8%,所述甲基硅氧烷是:六甲基二硅氧烷、六甲基环三硅氧烷、八甲基环四硅氧烷中的一种或一种以上;
丙二醇醚:1%~3%
柠檬烯:1%~3%。
2.根据权利要求1所述的一种电子工业用环保清洗剂,其特征在于:丙二醇醚是:丙二醇单甲醚、二丙二醇单甲醚、三丙二醇单甲醚、三丙二醇单丁醚中的一种或一种以上。
3.根据权利要求1所述的一种电子工业用环保清洗剂,其特征在于:甲醇42%、六甲基二硅氧烷54%、丙二醇单甲醚2%、柠檬烯2%;
或者乙醇42%、六甲基环三硅氧烷54%、二丙二醇单甲醚2%、柠檬烯2%;或者异丙醇42%、八甲基环四硅氧烷54%、三丙二醇单甲醚2%、柠檬烯2%。
4.一种权利要求1—3任一权利要求所述的一种电子工业用环保清洗剂的制备方法,其制备特征在于:将所述原料,按比例 混合、搅拌均匀,静止15~30min后,加温至60~80摄氏度,蒸馏回收沸点为60~80摄氏度的馏分,包装,即为最终产品。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于:静止时间为20min。
6.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于:加温温度为69摄氏度,蒸馏回收沸点为69摄氏度的馏分。
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