CN105602714A - 一种水剂法提取文冠果油的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种利用水剂法提取文冠果油的方法，属于食用植物油脂提取技术领域。具体提取方法为：将文冠果去壳后粉粹，按比例加入一定体积蒸馏水，调节浆料pH值，在一定温度、时间等条件下水浴搅拌提取；提取结束后，经离心分离，取上层游离油，得到浅黄色文冠果油。本发明具有工艺设备简单、成本低廉、无有机溶剂残留等优点，产品质量符合国标食用植物油卫生标准，是一种环境友好的绿色提取方法。

Description

一种水剂法提取文冠果油的方法
技术领域
本发明涉及一种利用水剂法提取文冠果油的方法，属于食用植物油提取技术领域。
背景技术
文冠果又名文灯果，是无患子科文冠果属落叶小乔木或灌木，为我国所特有，原产于北方黄土高原，在陕西、甘肃、山西、新疆、内蒙古、河南、宁夏、东北等省均有分布。文冠果适应性很强，耐干旱、耐土壤贫瘠，生长快、产量高、寿命长、经济价值大，是珍贵的观赏兼重要的木本油料树种和水土保持树种。目前文冠果被国家列为木本燃料油能源主要树种，其选育推广受到国家高度重视。文冠果籽在我国民间早有食用的历史，同时也可榨油。其种仁含油量55%～70%，且脂肪酸多为不饱和脂肪酸，可供食用和医药、化工用。全国现有文冠果栽培面积约80万亩，年产种子在100万公斤以上。为了避免资源浪费，如何充分利用这些丰富的原料资源显得尤为必要。因此，加快文冠果油提取工艺的研发，不仅能够解决我国食用植物油料资源短缺问题，还可以提供新的优质食用油脂，这对缓解油脂对外依存、保障人民健康、保护生态环境等具有重大意义。
目前植物油脂的提取方法主要有压榨法、浸出法、超临界流体萃取法、水酶法等。压榨法提取效率低、饼柏蛋白变性较为严重；有机溶剂提取法提取率高，但存在耗时长、有机溶剂残留，且提油后油料蛋白变性严重等问题。超临界流体萃取法对设备要求较高，尚未在生产中得到广泛应用。水酶法是一种新兴的提油方法，提油条件温和，但因酶价格较高，也限制了其应用。
为了克服上述方法的缺陷，本发明提供一种利用水剂法提取文冠果油的方法。水剂法是从油料中以水代油获得油脂的方法，其原理是利用油料中非油成分对水和油的亲和力不同以及油、水的比重差异，经过一系列加工过程，将油和亲水性的非油物质分离后取得。水剂法提取油脂工艺条件温和，具有操作简单、安全可靠，且无有机溶剂残留等优点，已在部分植物油脂的提取中应用。
目前，有关文冠果油的提取研究相对较少，已有提取技术又存在一定不足，而采用水剂法提取文冠果油的方法还未见报道。因此，为了解决我国优质食用植物油料短缺的问题，本发明采用水剂法提取文冠果油，旨在为提高文冠果资源的综合利用提供参考。
发明内容
本发明目的是提供一种生产成本低、工艺设备简单、操作安全的提取文冠果油的生产方法。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是一种水剂法提取文冠果油的方法，通过去壳、粉碎、过筛、加水提取、离心分离等工艺制得，其特征在于如下步骤：
第一步是预处理，将文冠果去壳后，通过挑选、清理等工序，去除文冠果仁中的不完整及霉变籽粒，经恒温干燥至质量恒定，再将其粉碎过筛，得到文冠果仁粉；
第二步是提取，称取一定质量文冠果仁粉与一定体积蒸馏水混合，调节浆料pH值，再放入恒温水浴锅中在一定温度、时间等条件下搅拌提取；
第三步是离心，提取结束后，经离心分离，取上层游离油，得到浅黄色的文冠果油。
所述的预处理条件为，恒温干燥温度为90~100℃，粉碎后过60~100目筛。
所述的提取条件为，料液比（文冠果仁粉与蒸馏水按质量体积比混合，下同）为1:(4~8)g/mL，pH7.0~9.0，温度45~60℃，时间3~4h。
所述的离心条件为，离心转速3000~4000r/min，离心20~40min。
本发明与现有技术相比的有益效果是，首次采用水剂法提取文冠果油。由于提油过程采用的提取溶剂是蒸馏水，使得文冠果油中无有机溶剂残留。本发明与其他提取法相比较，具有操作安全、成本低廉、仪器设备简单等优点，应用前景广阔。
附图说明
图1是水剂法提取文冠果油的脂肪酸气相色谱分析图。
具体实施方式
为了更清晰理解本发明，以下结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明不限于以下实施例。
其中文冠果油提取率（%）=（游离油质量/文冠果仁质量）×100；文冠果仁原料中脂肪含量（%）=（油脂质量/文冠果仁质量）×100，文冠果仁原料脂肪含量检测，按照GB/T5009.6-2003采用索氏提取法进行；水剂法提取文冠果仁油的酸值和过氧化值检测，分别按照GB/T5530-2005和GB/T5538-2005进行；文冠果油脂肪酸的组成检测，按照GB/T17377-2008采用气相色谱法进行。
实施例1：
将文冠果去壳后得到文冠果仁，清洗干净后恒温干燥至质量恒定，粉碎过60目筛，称取50g文冠果仁粉置于反应容器，按料液比1:4加入蒸馏水，在pH7.5、温度45℃、时间3.0h条件下搅拌水浴提取；提取结束后，经离心（离心转速3500r/min，20min）分离，取上层游离油，计算油脂提取率，提取率为47.36%。（注：文冠果原料中脂肪含量65.73%，下同）。
实施例2：
将文冠果去壳后得到文冠果仁，清洗干净后恒温干燥至质量恒定，粉碎过80目筛，称取50g文冠果仁粉置于反应容器，按料液比1:5加入蒸馏水，在pH7.5、温度45℃、时间3.5h条件下搅拌水浴提取；提取结束后，经离心（离心转速3500r/min，30min）分离，取上层游离油，计算油脂提取率，提取率为48.57%。
实施例3：
将文冠果去壳后得到文冠果仁，清洗干净后恒温干燥至质量恒定，粉碎过80目筛，称取50g文冠果仁粉置于反应容器，按料液比1:6加入蒸馏水，在pH8.0、温度50℃、时间4.0h条件下搅拌水浴提取；提取结束后，经离心（离心转速4000r/min，30min）分离，取上层游离油，计算油脂提取率，提取率为49.28%。
实施例4：
将文冠果去壳后得到文冠果仁，清洗干净后恒温干燥至质量恒定，粉碎过60目筛，称取50g文冠果仁粉置于反应容器，按料液比1:7加入蒸馏水，在pH8.0、温度55℃、时间3.5h条件下搅拌水浴提取；提取结束后，经离心（离心转速3500r/min，30min）分离，取上层游离油，计算油脂提取率，提取率为48.46%。
实施例5：
将文冠果去壳后得到文冠果仁，清洗干净后恒温干燥至质量恒定，粉碎过80目筛，称取50g文冠果仁粉置于反应容器，按料液比1:8加入蒸馏水，在pH8.0、温度50℃、时间4.0h条件下搅拌水浴提取；提取结束后，经离心（离心转速3500r/min，30min）分离，取上层游离油，计算油脂提取率，提取率为49.08%。
实施例6：
将文冠果去壳后得到文冠果仁，清洗干净后恒温干燥至质量恒定，粉碎过80目筛，称取50g文冠果仁粉置于反应容器，按料液比1:6加入蒸馏水，在pH8.5、温度55℃、时间4.0h条件下搅拌水浴提取；提取结束后，经离心（离心转速4000r/min，30min）分离，取上层游离油，计算油脂提取率，提取率为49.13%。
本发明法（实施例1~6）所得文冠果油的酸值、过氧化值与国标食用植物油比较结果见表1，其酸值和过氧化值指标均符合GB2716-2005标准。
表1本发明方法（实施例1~6）与国家食用植物油部分理化指标对比
本发明所得文冠果油的脂肪酸组成见表2，其脂肪酸组成较为合理，尤其不饱和脂肪酸，如亚油酸、油酸含量较高。因此，文冠果油作为功能性食用油开发潜力巨大。
表2文冠果油的主要脂肪酸组成及相对含量

Claims (4)

1.一种水剂法提取文冠果油的方法，其特征在于如下步骤：
（1）第一步是预处理，将文冠果去壳后，通过挑选、清理等工序，去除文冠果仁中的不完整及霉变籽粒，经恒温干燥至质量恒定，再将文冠果仁粉碎过筛，得到文冠果仁粉；
（2）第二步是提取，称取一定质量文冠果仁粉与一定体积蒸馏水混合，调节浆料pH值，在恒温水浴中以一定温度、时间等条件下搅拌提取油脂；
（3）第三步是离心，提取结束后，经离心分离，取上层游离油，得到浅黄色的文冠果油。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1）中所述预处理条件为，恒温干燥温度为90~100℃，粉碎后过60~100目筛。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）中所述提取条件为，料液比（文冠果仁粉与蒸馏水按质量体积比混合）为1:(4~8)g/mL，pH7.0~9.0，温度45~60℃，时间3~4h。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（3）中所述离心条件为，离心转速3000~4000r/min，离心20~40min。
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